CN107226723A - 一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法 - Google Patents

一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法；包括以下步骤：混合和搅拌、加热、磨浆和脱水、清洗和制肥；本发明利用物理化学法使农业废弃物快速降解并作为肥料施用，变废为宝同时节约了成本也保护了环境；酸性亚硫酸铵的使用可以磺化原料中的木质素，产生木质素腐殖酸盐，增加农业废弃物的腐殖化程度；本发明还能杀灭农业废弃物中有害微生物，作为肥料施用后可以抑制土传病害的发生；同时制备固体肥料和液体肥料，增加农业废弃物的利用率；且其作为肥料施用后可以增加土壤有机质含量，培肥土壤，提高作物品质。

Description

一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法。
背景技术
我国一直将农业发展放在重要位置，随着种植业和养殖业的迅速发展，同时带来的是农业废弃物产出量的迅速增长；农业废弃物主要分为植物类(农作物秸秆、稻壳、甘蔗渣等)以及动物类(畜禽粪便)。植物类农业废弃物主要是由纤维素、半纤维素、木质素、少量蛋白质和灰分组成。畜禽粪便中的元素组成主要是碳、氢、氧、氮和硫等，化学组成主要是纤维素、半纤维素、木质素和淀粉等。目前有机废弃物成为环境污染的一个因素，如果能将有机废弃物制造成肥料，不仅能变废为宝，同时能缓解环境污染的问题。
酸性亚硫酸盐使农业有机废弃物中的木质素发生磺化反应，生成木质素磺酸盐，以增加木质素的亲水性，使原料中复杂难分解的有机物质快速分解成小分子物质，木质素磺酸盐氧化和水解的产物为木质素腐殖酸盐，与天然腐殖质相比，其氮含量较低，磺酸基比例较高，但两者较为相近，可将木质素腐殖酸认为是天然腐殖质的类似物，本发明是将农业有机废弃物强制腐殖化的过程。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明制造的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料，具有增加农业废弃物的利用率、变废为宝同时节约了成本也保护了环境的优点。
为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重10％～20％的催化剂，然后将原料与质量浓度为3％～7％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至120℃～180℃，保温60min～120min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
优选的，所述步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：3～5；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：5～10。
优选的，所述植物秸秆的加工工艺为：选用玉米秆、豆秸、向日葵秆、稻草一种、两种、三种或四种，机械粉碎至长度为2～5cm。
优选的，所述畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为1.5～3：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
优选的，所述步骤a中的催化剂选用酸性亚硫酸铵。
优选的，所述步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的 1％～2％。
采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：
1、本发明利用物理化学法使农业废弃物快速降解并作为肥料施用，变废为宝同时节约了成本也保护了环境。
2、酸性亚硫酸铵的使用可以磺化原料中的木质素，产生木质素腐殖酸盐，增加农业废弃物的腐殖化程度。
3、本发明可以杀灭农业废弃物中有害微生物，作为肥料施用后可以抑制土传病害的发生。
4、本发明同时制备固体肥料和液体肥料，增加农业废弃物的利用率；且其作为肥料施用后可以增加土壤有机质含量，培肥土壤，提高作物品质。
附图说明
图1为本发明中的肥料制备的工艺流程图；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重10％的催化剂，然后将原料与质量浓度为3％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至120℃，保温60min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：3；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：5。
步骤a中的原料选用玉米秸秆，机械粉碎至长度为2cm。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为1.5：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的1％。
实施例2：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重15％的催化剂，然后将原料与质量浓度为5％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至158℃，保温90min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：4；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：8。
步骤a中的原料选用玉米秸秆，机械粉碎至长度为3cm。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为2.5：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的1.5％。
实施例3：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重20％的催化剂，然后将原料与质量浓度为7％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至180℃，保温120min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：5；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：10。
步骤a中的原料选用玉米秸秆，机械粉碎至长度为5cm。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为3：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的2％。
实施例4：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重10％的催化剂，然后将原料与质量浓度为3％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至120℃，保温60min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：3；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：5。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为1.5：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的1％。
步骤a中的原料选用鸡粪。
鸡粪的制作工艺为：将新鲜鸡粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和新鲜鸡粪按照水料比为2：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理。
实施例5：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重15％的催化剂，然后将原料与质量浓度为5％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至158℃，保温90min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：4；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：8。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为2.5：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的1.5％。
步骤a中的原料选用鸡粪。
鸡粪的制作工艺为：将新鲜鸡粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和新鲜鸡粪按照水料比为2：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理。
实施例6：
一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重20％的催化剂，然后将原料与质量浓度为7％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至180℃，保温120min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：5；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：10。
畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为3：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的2％。
步骤a中的原料选用鸡粪。
鸡粪的制作工艺为：将新鲜鸡粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和新鲜鸡粪按照水料比为2：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、混合和搅拌：向原料中加入质量为原料干重10％～20％的催化剂，然后将原料与质量浓度为3％～7％的硝酸溶液按照不同的料液比进行混合、搅拌均匀，得混合组分；
b、加热、磨浆和脱水：将混合组分混匀后置于高温高压反应釜内，温度加热至120℃～180℃，保温60min～120min，加热结束后将温度降至常温，产物过滤分离后得到固体产物和液体产物；将固体产物置于磨浆机中进行磨浆，所得浆料经分离脱水处理，得固体组分；
c、清洗和制肥：向固体组分中加入水洗至中性，也可以直接用尿素溶液清洗至中性，然后将清洗液与液体产物混匀，浆料固体产物直接干燥造粒制成有机肥；液体产物根据施用的作物种类，调节氮、磷、钾等养分元素含量，制成液体肥料。
2.根据权利要求1所述的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于：所述步骤a中的原料选用植物秸秆或畜禽粪便中的一种，畜禽粪便与硝酸溶液的料液比为1：3～5；植物秸秆与硝酸溶液的料液比为1：5～10。
3.根据权利要求2所述的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于，所述植物秸秆的加工工艺为：选用玉米秆、豆秸、向日葵秆、稻草一种、两种、三种或四种，机械粉碎至长度为2～5cm。
4.根据权利要求2所述的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于，所述畜禽粪便的制作工艺为：将畜禽粪与水相混合，制成粪水混合悬浊液，水和畜禽粪组分按照水料比为1.5～3：1混合，然后利用螺旋积压脱水机进行脱水，将畜禽粪便固液分离，固体部分按照上述操作步骤再次处理，即得畜禽粪便。
5.根据权利要求1所述的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于：所述步骤a中的催化剂选用酸性亚硫酸铵。
6.根据权利要求1所述的一种利用农业有机废弃物降解制备肥料的方法，其特征在于：所述步骤c中，尿素溶液加入量为所述固体组分质量的1％～2％。
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