CN107226299A - 一种支撑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种支撑机构，包括前杆、本体、连接板、支撑座、后杆、竖直锁紧装置、定位销；所述支撑座水平设置，支撑座底部前方可转动固定有前杆，支撑座底部后方可转动固定有后杆，前杆和后杆均在支撑座两边分别设置各一且中线均对齐支撑座的中线，同时在前后投影上前杆和后杆不重合。本发明能有效减小冲击力和冲击破坏，使装置与包装箱接触有缓冲，此缓冲能够延长冲击力作用时间，从而减小对装置的冲击破坏，同时又能随装置向前运动而迅速倒伏并被锁定而不影响装置的运动，回转半径较小、回转角度较大、连接可靠、零件加工制造装配简单，可装备于在包装箱内，需要时也可用于其它装备上。

Description

一种支撑机构
技术领域
本发明涉及一种支撑机构。
背景技术
装置装填入包装箱内后，在运输过程中，装置所受瞬时冲击力较大，而装置与包装箱的连接为刚性结构，它们之间很容易出现冲击破坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种支撑机构，该支撑机构能有效减小冲击力和冲击破坏，使装置与包装箱接触有缓冲。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种支撑机构，包括前杆、本体、连接板、支撑座、后杆、竖直锁紧装置、定位销；所述支撑座水平设置，支撑座底部前方可转动固定有前杆，支撑座底部后方可转动固定有后杆，前杆和后杆均在支撑座两边分别设置各一且中线均对齐支撑座的中线，同时在前后投影上前杆和后杆不重合；所述后杆为L型杆，后杆上端固定在支撑座底部，下端向外弯折且外端固定竖直锁紧装置的前端；所述前杆下端可转动固定在本体上，后杆以L型弯曲点可转动固定在本体上；所述本体后方延伸有连接板，连接板后端位置固定有竖直锁紧装置的后端；所述后杆的L型弯曲点和外端之间的长度小于支撑座前后端之间的长度。
所述连接板后端上固定有垂直向上的立柱，立柱上端固定竖直锁紧装置的后端。
所述本体上还设置有水平锁紧装置，水平锁紧装置固定在前杆和后杆之间的本体上，水平锁紧装置上设置有楔形销和弹簧，在后杆倒下时楔形销受力回缩，之后在弹簧力的作用下回位，可以锁定倒伏后的后杆。
所述竖直锁紧装置中设置有压簧，使得竖直锁紧装置前端被拉出后可回位至原点。
所述本体底部固定有升降螺杆，升降螺杆下端通过锁紧螺母锁紧固定。
所述本体底部还垂直设置有导向销。
所述导向销数量为两个，分别设置在升降螺杆的两侧。
所述支撑座上设置有橡胶板和牛皮。
所述支撑座上还插装有定位销。
本发明的有益效果在于：能有效减小冲击力和冲击破坏，使装置与包装箱接触有缓冲，此缓冲能够延长冲击力作用时间，从而减小对装置的冲击破坏，同时又能随装置向前运动而迅速倒伏而不影响装置的运动，回转半径较小、回转角度较大、连接可靠、零件加工制造装配简单，可装备在包装箱内，需要时也可用于其它装备上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
图中：1-前杆，2-本体，3-水平锁紧装置，4-锁紧螺母，5-升降螺杆，6-连接板，7-压簧，8-支撑座，9-后杆，10-竖直锁紧装置，11-定位销，12-导向销。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示的一种支撑机构，包括前杆1、本体2、连接板6、支撑座8、后杆9、竖直锁紧装置10；所述支撑座8水平设置，支撑座8底部前方可转动固定有前杆1，支撑座8底部后方可转动固定有后杆9，前杆1和后杆9均在支撑座8两边分别设置各一且中线均对齐支撑座8的中线，同时在前后投影上前杆1和后杆9不重合；所述后杆9为L型杆，后杆9上端固定在支撑座8底部，下端向外弯折且外端固定竖直锁紧装置10的前端；所述前杆1下端可转动固定在本体2上，后杆9以L型弯曲点可转动固定在本体2上；所述本体2后方延伸有连接板6，连接板6后端位置固定有竖直锁紧装置10的后端；所述后杆9的L型弯曲点和外端之间的长度小于支撑座8前后端之间的长度。
所述连接板6后端上固定有垂直向上的立柱，立柱上端固定竖直锁紧装置10的后端。
所述本体2上还设置有水平锁紧装置3，水平锁紧装置3固定在前杆1和后杆9之间的本体2上，水平锁紧装置3上设置有楔形销和弹簧，在后杆9倒下时楔形销受力回缩，之后在弹簧力的作用下回位，可以锁定倒伏后的后杆9。
所述竖直锁紧装置10中设置有压簧7，使得竖直锁紧装置10前端被拉出后可回位至原点。
所述本体2底部固定有升降螺杆5，升降螺杆5下端通过锁紧螺母4锁紧固定。
所述本体2底部还垂直设置有导向销12。
所述导向销12数量为两个，分别设置在升降螺杆5的两侧。
所述支撑座8上设置有橡胶板和牛皮。
所述支撑座8上还插装有导向销12。
本发明的工作原理主要为:在支撑时L型的后杆9用于限制向后倒伏，竖直锁紧装置10处于过死点位置，且在压簧7的作用下，使向前倒伏必须为其提供足够的力才可以实现，这个力大于运输时其纵向过载。当装置出包装箱向前运动时，所受力大于竖直锁紧装置10的阻力，故可在平行四连杆机构和竖直锁紧装置10压簧7的作用下倒伏。倒伏后由水平锁紧装置3的弹簧锁进行可靠锁定，使不再竖起，避免妨碍装置的运动。
该装置主要用于运输和贮存时在包装箱内支撑装置，在装置出包装箱过程中能迅速倒伏并锁定而不影响装置的运动。
本发明在操作时：先松开锁紧螺母4，转动升降螺杆5使整体降到最低位置；当装置装填入包装箱内可支撑时，拉动拉环将水平锁紧装置3解锁；插入导向销12到支撑座8上的孔内，将前杆1、后杆9和支撑座8调至竖直状态；转动升降螺杆5使整个支撑机构升高至定位销11完全插入装置对应配合的销孔内，之后升降螺杆5回半圈；最后安装锁紧垫片和锁紧螺母4。

Claims (9)

1.一种支撑机构，包括前杆(1)、本体(2)、连接板(6)、支撑座(8)、后杆(9)、竖直锁紧机构(10)，其特征在于：所述支撑座(8)水平设置，支撑座(8)底部前方可转动固定有前杆(1)，支撑座(8)底部后方可转动固定有后杆(9)，前杆(1)和后杆(9)均在支撑座(8)两边分别设置各一且中线均对齐支撑座(8)的中线，同时在前后投影上前杆(1)和后杆(9)不重合；所述后杆(9)为L型杆，后杆(9)上端固定在支撑座(8)底部，下端向外弯折且外端连接可转动的竖直锁紧机构(10)的前端；所述前杆(1)下端可转动固定在本体(2)上，后杆(9)以L型弯曲点可转动固定在本体(2)上；所述本体(2)后方延伸有连接板(6)，连接板(6)后端位置立柱上固定有竖直锁紧机构(10)的后端；所述后杆(9)的L型弯曲点和外端之间的长度小于支撑座(8)前后端之间的长度。
2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述连接板(6)后端上固定有垂直向上的立柱，立柱上端固定竖直锁紧机构(10)的后端。
3.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述本体(2)上还设置有水平锁紧装置(3)，水平锁紧装置(3)固定在前杆(1)和后杆(9)之间的本体(2)上，水平锁紧装置(3)上设置有楔形销和弹簧，在后杆(9)倒下时楔形销受力回缩，之后在弹簧力的作用下回位，可以锁定倒伏后的后杆(9)。
4.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述竖直锁紧机构(10)中设置有压簧(7)，使得竖直锁紧机构(10)前端被拉出后可回位至原点。
5.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述本体(2)底部固定有升降螺杆(5)，升降螺杆(5)下端通过锁紧螺母(4)锁紧固定。
6.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述本体(2)底部还垂直设置有导向销(12)。
7.如权利要求5或6所述的支撑机构，其特征在于：所述导向销(12)数量为两个，分别设置在升降螺杆(5)的两侧。
8.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑座(8)上设置有橡胶板和牛皮。
9.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑座(8)上还插装有定位销(11)。
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