CN107225859B - 喷墨匣结构 - Google Patents

Abstract

一种喷墨匣结构，包含：主体，具有墨水通道及容置槽，容置槽设置于主体的底部，且为凹陷的镂空结构，具有第一容设部及凹槽，凹槽设置于第一容设部的周缘，用以容置密封环，墨水通道设置于主体内，且第一容设部与墨水通道相连通；扣卡件，可拆卸地设置于容置槽中，具有第二容设部及芯片槽，第二容设部与芯片槽相连通；当扣卡件对应设置于容置槽内时，密封环夹设于扣卡件与容置槽之间，且第二容设部对应于容置槽的第一容设部，以共同定义出墨水暂存腔。

Description

喷墨匣结构

【技术领域】

本发明关于一种喷墨匣结构，尤指一种具有可更换芯片槽的喷墨匣结构。

【背景技术】

随着个人电脑逐渐发展，喷墨打印机(ink jet printer)已成为非常普遍的周边设备，广泛地应用于家庭、个人工作室、甚至是各行各业。喷墨打印机的主要优点为价格低廉、操作时噪音低以及优良的打印品质，并且可打印于各种媒体，例如一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片纸及专用投影片等。

一般而言，喷墨打印机的喷墨匣被视为耗材，其主要由墨匣本体与喷墨芯片所组成，在已知技术中，喷墨匣为一体成型，而喷墨芯片则于制造时直接卡设于喷墨匣上，因此，对于已知技术中的喷墨匣而言，若其喷墨芯片损坏时，必须将整个喷墨匣更换，并无法单独更换喷墨芯片，因而当喷墨芯片损坏时，即便喷墨匣内还有剩于墨水，仍需更换整个喷墨匣才能继续使用，造成资源浪费。

因此，如何发展一种喷墨匣结构，俾解决已知技术中，当喷墨芯片坏掉时必须整个更换喷墨匣才能继续使用而造成资源浪费的问题，实为本领域所迫切需解决的问题。

【发明内容】

本发明提供一种喷墨匣结构，俾解决已知技术中，喷墨芯片无法单独更换，导致当喷墨芯片损坏时，必须更换整个喷墨匣而造成资源浪费的问题。

为达上述目的，本发明提供一种喷墨匣结构，包含：主体，具有墨水通道及容置槽，容置槽设置于主体的底部，且为凹陷的镂空结构，具有第一容设部及凹槽，凹槽设置于第一容设部的周缘，用以容置密封环，墨水通道设置于主体内，且第一容设部与墨水通道相连通；以及扣卡件，可拆卸地设置于容置槽中，具有第二容设部及芯片槽，且第二容设部与芯片槽相连通；当扣卡件对应设置于容置槽内时，密封环夹设于扣卡件与容置槽之间，且第二容设部对应于容置槽的第一容设部，以共同定义出墨水暂存腔。

【附图说明】

图1为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后之外观结构图。

图2为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的透视结构图。

图3为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后的局部放大正视结构图。

图4为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后的局部放大剖面结构图。

图5为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的主体的局部放大底视结构图。

图6A为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的密封环的上视结构图。

图6B为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的密封环的底视结构图。

图7为本发明较佳实施例的喷墨匣结构与密封环结合后的局部放大底视结构图。

图8A为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的扣卡件的上视结构图。

图8B为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的扣卡件的底视结构图。

【符号说明】

1：主体

11：墨水通道

12：容置槽

121：第一容设部

122：槽顶面

123:开口

13：连接部

14：凹槽

15：卡掣部

2：扣卡件

20：芯片槽

201：第一表面

202：第二表面

203：第二容设部

21：扣掣耳部

22：对接凹部

23：凸环部

24：墨水暂存腔

3：密封环

301：底面

302：顶面

31：凹沟

【实施方式】

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图式在本质上当作说明之用，而非用于限制本发明。

请参阅图1、2、3、4、5、7、8A及8B，图1为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后之外观结构图，图2为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的透视结构图，图3为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后的局部放大正视结构图，图4为本发明较佳实施例的喷墨匣结构组合后的局部放大剖面结构图，图5为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的主体的局部放大底视结构图，图8A为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的扣卡件的上视结构图，图8B为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的扣卡件的底视结构图。如图1及图2所示，本发明的喷墨匣结构包含主体1及扣卡件2。主体1为一方形匣体结构，但不以此为限，且具有墨室，而墨室具有一墨水通道11及一容置槽12。容置槽12为一凹陷的镂空结构，且设置于主体1的底部，并具有一第一容设部121及一凹槽14(如图5所示)，凹槽14设置于第一容设部121的周缘，用以容置一密封环3(如图6A所示)。由图2且由图7可见，墨水通道11设置于主体1内，其与容置槽12的第一容设部121相连通，用以导通墨水，且其形态可为一方形容置空间，但亦不以此为限。再如图8A及图8B所示，扣卡件2可拆卸地设置于主体1的容置槽12中，具有第二容设部203与芯片槽20，且第二容设部203与芯片槽20相连通，芯片槽20用以容置喷墨芯片(未图示)，于本实施例中，扣卡件2具有第一表面201与第二表面202，第一表面201与第二表面202两相对设置的表面，且芯片槽20设置于第一表面201上。当扣卡件2对应设置于容置槽12内时，第二容设部203对应于该容置槽12的第一容设部121，以共同定义出墨水暂存腔24(如图4所示)，如此一来，当墨水自墨水通道11向下传递时，可先暂存于供墨水暂存腔24内，再传递至设置于芯片槽20内的喷墨芯片(未图示)。

请参阅图5，如图所示，容置槽12设置于主体1的底部，且为一凹陷的镂空结构，于本实施例中，容置槽12的底部具有槽顶面122，第一容设部121即为嵌设于槽顶面122中，且第一容设部121亦同样为凹陷的镂空结构，并具有一镂空的开口123，而可与主体1内的墨水通道11相连通。此外，于本实施例中，槽顶面122更具有多个连接部13，以本实施例为例，多个连接部13可为凸设于主体1的槽顶面122，且其形态为圆柱体，或是其他形态，但不以此为限，用以与扣卡件2上相对应的对接凹部22(如图8A所示)相对应组接，且由于本实施例中的连接部13为凸点结构，故扣卡件2的对接凹部22可为相对应的凹孔结构。借此，当扣卡件2设置于容置槽12时，多个连接部13与多个对接凹部22可相对应卡合，以提供卡合限位的用。应理解的是，此处所列的连接部13与对接凹部22的形态、数量、位置等，皆为作说明便于理解所用，连接部13与对接凹部22的形态亦可为其他形状，如三角形、四边形、多边形等所形成的柱体，但并不以此为限。

请续参阅图5、6A、6B及7，图6A为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的密封环的上视结构图，图6B为本发明较佳实施例的喷墨匣结构的密封环的底视结构图，图7为本发明较佳实施例的喷墨匣结构与密封环结合后的局部放大底视结构图。如图所示，于本实施例中，容置槽12内更具有一凹槽14，凹槽14环设于第一容设部121的周缘，且其形态可为方形的环状结构，例如为长方形环形凹槽，但不以此为限。如第6A及6B图所示，于本实施例中，喷墨匣结构更包含一密封环3，且设置于前述主体1的容置槽12的凹槽14内，且如图6A所示，密封环3具有底面301与顶面302，底面301与顶面302为两相对设置的表面，且底面301可为但不限为平面，顶面302则可为但不限为弧面，但并不以此为限。于一些实施例中，密封环3的形态为方形环状结构，例如为长方形环状结构，其形态不以此为限，主要与其对应设置的凹槽14相互对应即可，此外，其材质为弹性材料(例如：硅胶)，但亦不以此为限。请参阅图6B，于本实施例中，密封环3的底面301更且环绕有凹沟31，凹沟31为凹陷设置于密封环3的底面301的环形结构，故其形态同样为方形环状凹沟，例如为长方形的环形凹沟，但不以此为限。当密封环3与容置槽12对应组装设置时，如图7所示，即使密封环3具弧面的顶面302对应于容置槽12的凹槽14而设置，并向下推抵，以便密封环3紧密容置于凹槽14内，并使密封环3的底面301与主体1的容置槽12的槽顶面122形成一共平面，故当扣卡件2对应置入容置槽12时，则可借由密封环3的底面301上的凹沟31而与扣卡件2的凸环部23对应组接。

请参阅图8A及8B。如图所示，扣卡件2为方形的框体结构，且其形态可对应于容置槽12，以对应容设于容置槽12中，于本实施例中，由于容置槽12为长方形的凹陷镂空结构，故扣卡件2亦为长方形的框体结构，但并不以此为限。扣卡件2具有两对应设置的第一表面201及第二表面202，其中第二表面202用以相对于容置槽12而设置，第一表面201上则设有芯片槽20，用以供喷墨芯片(未图示)对应容设。于本实施例中，扣卡件2更可具有凸环部23，但不以此为限，凸环部23凸设于扣卡件2的第二表面202，且其形态与密封环3的凹沟31(如图6B所示)相对应，可为但不限为长方形，借此，当扣卡件2设置于主体1的容置槽12时，扣卡件2的凸环部23可对应设置于密封环3(如图6B所示)的凹沟31中，借此，透过密封环3而可将扣卡件2更紧密地设置于容置槽12中，可防止扣卡件2与容置槽12之间衔接处溢漏墨水。再于本实施例中，扣卡件2更可具有多个扣掣耳部21，如图8A所示，扣掣耳部21设置于第二表面202上，于本实施例中，多个扣掣耳部21为钩状结构，其凸设于扣卡件2的第二表面202，以本实施例为例，其数量为4，并对应设置于扣卡件2的四个端角处，但不以此为限，用以与主体1的卡掣部15相对应卡接。又于一些实施例中，扣卡件2的第二表面202上更可具有多个对接凹部22，于本实施例中，对接凹部22为与连接部13的凸点结构相对应的凹孔结构，且不仅其形态、其数量及其所设置的位置均与容置槽12的连接部13相对应，俾可相互对应卡合。

请同时参阅图3、4、5、6A、6B、7、8A及8B。如图所示，当欲组装本发明喷墨匣结构时，首先将密封环3对应于主体1的凹槽14而设置，以使密封环3紧密设置于主体1的凹槽14内，即如图5所示，此时密封环3的底面301与主体1的槽顶面122形成共平面，接着将扣卡件2的第二表面202对应于容置槽12而设置，于此同时，扣卡件2的多个对接凹部22对应至主体1的多个连接部13，再进一步将扣卡件2压设于主体1的容置槽12中，并使扣卡件2的扣掣耳部21对应卡设至主体1的卡掣部15中，于本实施例中，卡掣部15为设置于主体1的侧壁上的沟槽结构，用以供扣卡件2的钩状结构对应卡接，然其形态、设置的位置等均不以此为限，凡为可供扣卡件2相对应卡固扣合的结构皆在本发明的保护范围内。当扣卡件2扣接于主体1上后，则其组装后的结构即如图3所示。最后在将喷墨芯片(未图示)设置于扣卡件2的芯片槽20中，以完成本发明如图1所示的喷墨匣结构的组装，且墨水可自主体1的墨水通道11向下传递由第一容设部121及第二容设部203共同定义的墨水暂存槽24，再向下传递至喷墨芯片(未图示)，俾进行喷墨打印作业。

接着请参阅图4。当扣卡件2固定卡设于主体1的容置槽12内时，扣卡件2的第二表面202上的凸环部23会抵顶于密封环3底面301上的凹沟31，由于密封环3为由弹性材料所构成，在扣卡件2的凸环部23抵顶于密封环3的凹沟31时，密封环3会受扣卡件2的凸环部23所给予的推挤压力而产生形变，使容置槽12的凹槽14完整地被密封环3填满，相较于一般没有凹槽14与凸环部23设计、单纯为平面相接的结构，本发明可达到扣卡件2与容置槽12之间衔接处防止溢漏墨水的更佳密封效果。此外，本发明的喷墨匣结构的扣卡件2可拆卸式地与主体1结合，即扣卡件2利用扣掣耳部21(例如：钩状结构)勾扣于主体1的卡掣部15(例如：沟槽结构)上，而非如习的技术的喷墨匣一体成型，因此，当设置于扣卡件2芯片槽20上的喷墨芯片(未图示)损坏时，仅需直接将扣卡件2与其上的喷墨芯片(未图示)一并拆下更换，即可简便地更换喷墨芯片，而不需如先前技术需更换整个墨匣才能继续使用。

综上所述，本发明的喷墨匣结构透过扣卡件与主体相结合所形成，并将喷墨芯片设置于扣卡件的芯片槽上，使喷墨芯片实际上可拆卸式地设置于主体上的结构，且利用此特性，当喷墨芯片损坏时，仅需将扣卡件拆下，此时喷墨芯片也会一同被拆下，故可一并将扣卡件与喷墨芯片拆除替换，不需如先前技术当喷墨芯片损坏时，需更换整个墨匣即才能继续使用，另外，本发明透过密封环的凹沟与扣卡件的凸环部的设计，可使主体与扣卡件接合处更紧密，预防墨水渗出，因此，本发明实具有产业利用价值，爰依法提出申请。

本发明得由熟悉此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。

Claims (8)

1.一种喷墨匣结构，包含：

一主体，具有一墨水通道及一容置槽，该容置槽设置于该主体的底部，且为凹陷的镂空结构，具有一第一容设部及一凹槽，该凹槽设置于该第一容设部的周缘，用以容置一密封环，该墨水通道设置于该主体内，且该第一容设部与该墨水通道相连通；以及

一扣卡件，可拆卸地设置于该容置槽中，具有一第二容设部及一芯片槽，具有一喷墨芯片定位其上，且该第二容设部与该芯片槽相连通；

其中，当该扣卡件对应设置于该容置槽内时，该密封环夹设于该扣卡件与该容置槽之间，且该第二容设部对应于该容置槽的该第一容设部，以共同定义出一墨水暂存腔。

2.如权利要求1所述的喷墨匣结构，其特征在于，该密封环的一底面具有一凹沟，该扣卡件的一第二表面具有一凸环部，当该扣卡件设置于该容置槽时，该扣卡件的该凸环部抵顶于该密封环的该凹沟。

3.如权利要求2所述的喷墨匣结构，其特征在于，该密封环的一顶面为弧面，该底面为一平面，且当该密封环设置于该容置槽时，该底面与该容置槽的一槽顶面形成一共平面。

4.如权利要求1所述的喷墨匣结构，其特征在于，该扣卡件更具有多个扣掣耳部，该主体具有多个卡掣部，用以与该主体的该多个卡掣部对应卡扣，以使该扣卡件定位于该容置槽中。

5.如权利要求4所述的喷墨匣结构，其特征在于，该多个扣掣耳部为钩状结构，且凸设于该扣卡件的一第二表面，该多个卡掣部为沟槽结构，且设置于该主体的一侧壁。

6.如权利要求1所述的喷墨匣结构，其特征在于，该容置槽具有一槽顶面，且该第一容设部嵌设于该槽顶面。

7.如权利要求6所述的喷墨匣结构，其特征在于，该容置槽的该槽顶面具有多个连接部，且该扣卡件的一第二表面具有多个对接凹部，当该扣卡件设置于该容置槽时，该多个连接部与该多个对接凹部相对应卡合。

8.如权利要求7所述的喷墨匣结构，其特征在于，该多个连接部为凸点结构，该多个对接凹部为凹孔结构。