CN107224167A - 一种无螺纹盖 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无螺纹盖,其包括盖体、内塞和胶套;盖体具有外层结构和内层结构,内层结构位于外层结构的内侧且外层结构与内层结构之间形成有用于容置杯口的容置空间;内塞螺合于内层结构上并可沿内层结构移动,内塞的外侧设有弹性片且弹性片位于内层结构的外侧;胶套套设于内塞与弹性片的外侧;弹性片的内壁设有凸筋,凸筋在内塞沿内层结构移动的过程中接触或远离内层结构,并且凸筋在接触内层结构时被向外推开以撑开胶套。本发明的无螺纹盖可以有效避免杯盖和杯口处因不便清洗而引发的细菌滋生,灰尘污垢积聚等卫生问题;同时,还能有效提高密封杯的密封性和安全性。

Description

一种无螺纹盖
技术领域
本发明涉及密封器皿领域,尤其涉及一种无螺纹盖。
背景技术
在现有技术中,密封杯的杯体与其杯盖之间通常是通过螺纹连接的,即在其二者的结合处,制作可以配合使用的螺纹。比如,在杯口设置外螺纹,在杯盖内壁设置内螺纹;或者在杯口设置内螺纹,在杯盖外侧壁设置外螺纹。生活中前者应用较多,但是无论采用上述两者结构中的哪一种,都无法避免的存在以下缺点:其一、杯口均需制作成螺纹杯口,增加杯子的制作成本,而且杯口上的螺纹会使引用者感觉不适,降低消费者体验;其二,杯口和杯盖上的螺纹难于清洗,容易引发细菌滋生,灰尘污垢积聚等卫生问题。
中国专利ZL201020102745.6和ZL201010172687.9等一些专利中公开了一种无螺纹密封杯,旨在解决现有技术中螺纹连接的密封杯及其杯盖之间不便清洗等问题。如ZL201020102745.6中提供了一种杯口无螺纹密封杯,如图1所示,其由杯盖1、密封垫圈2、杯体3、外螺纹套4、杯把固定套5、杯把6、内六角螺丝7、定位片8、方形螺母9组成,定位片8与外螺纹套4相连,定位片8插入杯把固定套5,杯子密封由外螺纹套4、杯盖1下方内螺纹扣、密封垫圈2组合完成。从中可以看出,其开启完全是通过操作杯把6完成的,杯把6的结构容易因碰撞、挤压等误操作而打开杯盖,杯盖的密封性和安全性较差。
发明内容
鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处,本发明提供了一种无螺纹盖,可以有效避免杯盖和杯口处因不便清洗而引发的细菌滋生,灰尘污垢积聚等卫生问题;同时,还能有效提高密封杯的密封性和安全性。
为实现上述目的,本发明提供了一种无螺纹盖,其包括盖体、内塞和胶套;所述盖体具有外层结构和内层结构,所述内层结构位于所述外层结构的内侧且所述外层结构与所述内层结构之间形成有用于容置杯口的容置空间;所述内塞螺合于所述内层结构上并可沿所述内层结构移动,所述内塞的外侧设有弹性片且所述弹性片位于所述内层结构的外侧;所述胶套套设于所述内塞与所述弹性片的外侧;所述弹性片的内壁设有凸筋,所述凸筋在所述内塞沿所述内层结构移动的过程中接触或远离所述内层结构,并且所述凸筋在接触所述内层结构时被向外推开以撑开所述胶套。
采用上述技术方案,本发明提供了一种无外露螺纹的无螺纹保温杯盖,其盖体的外层结构仅包覆在杯口的外侧,该外层结构与杯口的接触部位无需设置螺纹,简化杯口的制作,且无螺纹的杯口还能提升饮用者体验,而且也能从根本上解决杯口处因清洗不便而容易滋生细菌、积聚污垢等卫生问题,因此,饮用者可以安心引水。另外,无螺纹杯盖与有螺纹杯盖相比,好处还在于:有螺纹的杯盖中的杯盖螺纹与杯口螺纹摩擦会产生粉末,误喝到会伤害身体,并且摩擦还会产生声响,有噪音,而本发明中采用了无螺纹杯盖,因不存在螺口摩擦,便不会产生摩擦粉末,也不会有声响和噪音发出。同时,在盖体的内层结构上设置的内塞和胶套在使用时可填塞于杯口内,可以很好地起到密封杯口的作用,而且通过弹性片和凸筋的设置,能够在向下转动盖体而使杯盖内圈接触到凸筋时,将凸筋被向外推开,并带着弹性片向外弹开,从而将外侧的胶套撑开,胶套充分抵紧杯口内壁,使盖体不会被拔出,反之,转动盖体使杯盖内圈离开凸筋,胶套恢复原状,松开盖体,盖体便可拔出,操作方便,密封性能高且使用安全性好。
在一些实施例中,所述内层结构包括位于所述内塞与所述弹性片之间的杯盖内圈,所述凸筋在所述内塞沿所述内层结构移动的过程中接触或远离所述杯盖内圈,并且所述凸筋在接触所述杯盖内圈时被向外推开以撑开所述胶套。
在一些实施例中,所述内层结构还包括定位柱,所述定位柱位于所述杯盖内圈的内侧,所述定位柱上设有内塞限位件,所述内塞上设有卡槽,所述内塞限位件卡设于所述卡槽中并可沿所述卡槽移动。
在一些实施例中,所述内塞限位件为弹性限位件,所述定位柱上设有锁孔,所述弹性限位件包括第一弹翼和第二弹翼,所述第一弹翼的第一端和所述第二弹翼的第一端弹性相连并锁定于所述锁孔中,所述第一弹翼的第二端和所述第二弹翼的第二端相互远离并延伸至所述内塞的外部;所述第一弹翼和所述第二弹翼的外壁弹抵于所述卡槽中。
在一些实施例中,所述内塞的外壁设有第一外螺纹,所述杯盖内圈的内壁设有第一内螺纹,所述第一外螺纹螺合于所述第一内螺纹。
在一些实施例中,所述内塞的内壁设有第二内螺纹,定位柱上设有第二外螺纹,所述第二内螺纹螺合于所述第二外螺纹。
在一些实施例中,所述定位柱包括螺柱上部和螺柱下部,所述螺柱上部位于所述定位柱的靠近所述盖体的一侧,所述螺柱下部位于所述定位柱的远离所述盖体的一侧,第二外螺纹设于所述螺柱上部,所述内塞限位件设于所述螺柱下部。
在一些实施例中,所述凸筋具有靠近所述盖体的第一端和远离所述盖体的第二端,所述杯盖内圈自所述第一端接触所述凸筋。
在一些实施例中,所述第一端设有用于引导所述杯盖内圈逐渐接触所述凸筋的第一斜引面;所述杯盖内圈的底部设有第二斜引面,所述第二斜引面的倾斜方向与所述第一斜引面相一致。
在一些实施例中,所述弹性片的外壁设有撑起凸部,所述撑起凸部对位于所述凸筋。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为中国专利ZL201020102745.6的一种杯口无螺纹密封杯的专利公开视图。
图2为中国专利ZL201010172687.9的一种杯字的专利公开视图。
图3为本发明一种无螺纹盖的第一种实施例的使用状态示意图。
图4为图3的A-A处的剖面图。
图5为图4中的无螺纹盖的B-B向的剖面图。
图6为本发明一种无螺纹盖的第一种实施例的第一视角的分解示意图。
图7为本发明一种无螺纹盖的第一种实施例的第二视角的分解示意图。
图8为本发明一种无螺纹盖的第二种实施例的使用状态示意图。
图9为图8中的无螺纹盖的C-C处的剖面图。
图10为本发明一种无螺纹盖的第二种实施例的第一视角的分解示意图。
图11为本发明一种无螺纹盖的第二种实施例的第二视角的分解示意图。
图12为本发明一种无螺纹盖的第二种实施例中其与杯体的分解示意图。
图13为本发明一种无螺纹盖的第三种实施例的剖面示意图。
具体实施方式
目前的密封杯大多采用螺纹结构来连接其杯体和杯盖,因为螺纹连接相对来说密封性较好,且拧上的杯盖不会随意脱落,安全性也较好。但是这种密封杯不可避免的存在其螺纹处不易清洗,污垢积聚现象严重,长久使用势必会引发细菌滋生,不利于饮用者的健康。
由此,无螺纹密封杯应运而生,以中国专利ZL201020102745.6和ZL201010172687.9为代表的一些专利针对无螺纹密封杯领域做出了研究,开拓出一系列的无螺纹密封杯产品。然而正如本文“背景技术”部分所阐述的,目前无螺纹密封杯面临的最大的研发障碍便是:如何权衡方便启闭与加强密封性能的问题。如中国专利ZL201020102745.6中的无螺纹密封杯,虽然开启、关闭方便,但是密封性不高,容易被误开启,安全性不佳。又如中国专利ZL201010172687.9中公开了一种杯子,如图2所示,其包括杯体1和杯盖2,杯体1和杯盖2间设有密封面3。杯体内侧口部设有开槽4,杯盖包括:上盖体5和下盖体6,上、下盖体间设有连接套7,下盖体设有滑槽8,滑块9可在滑槽中移动,滑块上设有与开槽相配合的卡槽10,滑块设有复位弹簧11,复位弹簧11一端与滑块9相抵触,复位弹簧11另一端与下盖体上的止挡部12相抵触,上、下盖体间可转动,上盖体中设有推块13,推块的推动面14推动滑块外移(如图2中部分标记在上文中无对应标号,请引见ZL201010172687.9原文,本文为保留专利完整性,特未作删减)。由于本专利的杯体和杯盖间无螺纹配合,通过杯体与杯盖间的密封面进行密封,省去了反复拧杯盖的麻烦,操作方便,而且密封性能也相对有所提高,但是其杯体内侧口部仍需开槽,开槽部位会代替原来的螺纹引起细菌滋生和污垢积聚等卫生问题,仍然无法从根本上解决杯口卫生问题。
鉴于目前无螺纹密封杯在技术上仍存在或潜在的较多难以克服的技术问题,本发明应运而生。
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
首先,参阅图3和图4所示,本发明的实施例中提供了一种无螺纹盖,该无螺纹盖主要由盖体11、内塞12和胶套13三部分组成。其中,盖体11主要用于盖设于杯体20的杯口上;内塞12设于盖体11的内侧,主要用于填塞于杯口内,用以密封杯口;胶套13套设在内塞12的外侧,可起到保护内塞12的作用,胶套13套设在内塞12的外侧后与内塞12一起填塞于杯口中,共同起到密封杯口的作用。
本实施例中的盖体11、内塞12及胶套13的外形均为圆柱形,因圆柱形形状的密封杯较为常见,所以本实施例采用了该种圆柱形形状,除圆柱形形状外,本发明的无螺纹盖还可采用多边形、三角形、椭圆形、菱形等任意外形构造,本发明并不限制杯盖的外形形状。当采用不同外形形状的杯盖时,其内部构件的形状也可做适配性的改变或不改变。
配合图4和图5所示,盖体11具有一外层结构111和一内层结构112,,该内层结构112位于该外层结构111的内侧,且该外层结构111与该内层结构112之间形成一容置空间10,容置空间10用于容置杯体的杯口。该外层结构111和该内层结构112构成双层杯盖结构,外层结构111在使用时包覆于杯口的外壁,与杯口相接触,外层结构111的表面平滑,无需设置螺纹,即盖体11的表面无外露、难清洗的螺纹部,杯口同样表面平滑,无需设置任何螺纹,杯盖外圈仅包覆在杯口的外侧,无需螺纹连接,故称为无螺纹连接结构,因此,本文中所说的“无螺纹”不是指整个杯盖上都没有螺纹,而是仅杯盖表面无外露的、需要清洗的螺纹部。
通过设置在盖体11上的外层结构111和内层结构112,外层结构111包覆于杯口外壁,内层结构112(包括其上的内塞和胶套)填塞于杯口内壁,如此,便可代替传统的螺口连接方式,取缔在盖体与杯口的连接处设置螺纹的方式,既节省工序,也能避免螺纹处清洗不便而引起的细菌滋生、污垢积聚等卫生问题。从而提出了一种新型的无螺纹杯盖。然而,该种无螺纹杯盖在密封性能和安全性能上有所欠缺,主要表现为:盖体仅靠其与杯口接触部位的摩擦进行密封,密封性能不高,而且,久用之后,内塞和胶套等都会老化,密封性也会降低;盖体起不到良好的密封作用,便容易因碰倒杯体而使杯体内部的液体泼出,有损其使用上的安全性。鉴于无螺纹杯盖的密封性能亟待提高的问题,本发明特别针对密封性能和安全性能做出的改进,主要为:
如图5所示,盖体11的外层结构111为一杯盖外圈,包覆并贴合于杯体20的杯口的外壁上,盖体11的内层结构112进一步包括一杯盖内圈,该杯盖内圈位于杯盖外圈的内侧,在本实施例中,该杯盖外圈和杯盖内圈均未具有一定壁厚的圆柱环。
内塞12螺合于内层结构112上并可沿内层结构112移动,内塞12的外侧设有弹性片14,胶套13套设于内塞12与弹性片14的外侧且使用时填塞于杯体20的杯口内;弹性片14的内壁设有凸筋15,该凸筋15在内塞12沿内层结构112移动的过程中接触或远离其杯盖内圈,并且该凸筋15在接触该杯盖内圈时被向外推开以撑开胶套13。
因而,本发明提供了一种无外露螺纹的无螺纹保温杯盖,其盖体的外层结构仅包覆在杯口的外侧,该外层结构与杯口的接触部位无需设置螺纹,一方面简化杯口的制作,且无螺纹的杯口还能提升饮用者体验,另一方面也能从根本上解决杯口处因清洗不便而容易滋生细菌、积聚污垢等卫生问题,因此,饮用者可以安心引水。另外,无螺纹杯盖与有螺纹杯盖相比,好处还在于:有螺纹的杯盖中的杯盖螺纹与杯口螺纹摩擦会产生粉末,误喝到会伤害身体,并且摩擦还会产生声响,有噪音,而本发明中采用了无螺纹杯盖,因不存在螺口摩擦,便不会产生摩擦粉末,也不会有声响和噪音发出。同时,在盖体的内层结构上设置的内塞和胶套在使用时可填塞于杯口内,可以很好地起到密封杯口的作用,而且通过弹性片和凸筋的设置,能够在向下转动盖体而使杯盖内圈接触到凸筋时,将凸筋被向外推开,并带着弹性片向外弹开,从而将外侧的胶套撑开,胶套充分抵紧杯口内壁,使盖体不会被拔出,反之,转动盖体使杯盖内圈离开凸筋,胶套恢复原状,松开盖体,盖体便可拔出,操作方便,密封性能高且使用安全性好。
下面以两个具体实施例来进一步说明本发明的细节构造。
实施例1:
配合图4~7所示,内塞12的外壁设有第一外螺纹,内层结构112的杯盖内圈的内壁设有第一内螺纹,该第一外螺纹螺合于该第一内螺纹,由此,使得内塞12螺合于内层结构112上,并由于两者之间为彼此旋合,因此,在第一内螺纹的设置方向上,内塞12可沿杯盖内圈移动,从而靠近或远离盖体11。
盖体11的内层结构112还包括一定位柱113,该定位柱113位于杯盖内圈的内侧,内塞12位于该定位柱113与杯盖内圈之间。该定位柱113上进一步设有内塞限位件16,相应地,在内塞12上设有卡槽160,该内塞限位件16卡设于该卡槽160中并可沿卡槽160移动,并且内塞限位件16于卡槽160中的移动方向与内塞于杯盖内圈上的移动方向相一致,内塞限位件16设于定位柱113的远离盖体11的一端上,起到防止内塞12脱离杯盖内圈的作用,但是并不会影响到内塞12于杯盖内圈上的自由移动。
较佳地,内塞限位件16为一弹性限位件,定位柱113的下端设有锁孔1130,在本实施例中,定位柱113为内部中空的管状柱,其内部形成贯通的竖孔,该竖孔便可作为上述锁孔1130来使用。弹性限位件包括至少一第一弹翼161和至少一第二弹翼162,该第一弹翼161的第一端a和该第二弹翼162的第一端b弹性相连并锁定于定位柱113的锁孔1130中,该第一弹翼161的第二端c和该第二弹翼162的第二端d相互远离并延伸至内塞12的外部;并且,该第一弹翼161和该第二弹翼162的外壁弹抵于内塞12的卡槽中。
具体地,第一弹翼161的第一端a和第二弹翼162的第一端b与定位柱113的锁孔1130之间的锁定机构可为:在锁孔1130的口部设置第一锁钩,该第一锁钩勾向相向向内;在第一弹翼161和第二弹翼162的外壁设置第二锁钩,该第二锁钩勾向背向向外,与第一锁钩相匹配。第一锁钩和第二锁钩配合时,两者勾设锁定,此时弹性限位件便无法从锁孔1130中脱离,如图5所示,此时,第一弹翼161和第二弹翼162的外壁弹抵于内塞12的卡槽中,可进一步在第一弹翼161和第二弹翼162的外壁分别设置限位凸起,使该限位凸起突出于第一弹翼161和第二弹翼162的外壁并卡设于卡槽中。较佳地,可沿锁孔1130的口部设置连续一周第一锁钩,以便于第一弹翼161和第二弹翼162上的第二锁钩在进入锁孔1130后可快速匹配到第一锁钩以进行锁定。解锁时,由于第一弹翼161和第二弹翼162为弹性相连,且本身为弹性材质,具有弹性,通过相向推抵第一弹翼161和第二弹翼162的延伸出内塞12的第二端c和d,使第一第一弹翼161和第二弹翼162在弹性作用下相互靠拢,此时,第一弹翼161的第一端a和第二弹翼162的第一端b便会因相对靠拢而缩小外围尺寸,从锁孔1130的第一锁钩中脱离,进一步通过捏紧第一弹翼161的第二端c和第二弹翼162的第二端d,同时向下拧内塞12,弹性连接件脱离锁孔,内塞12脱离盖体的内层结构,胶套13套设在内塞12的外侧,随内塞一同被取下。如此,便可从盖体上取下内塞和胶套,以便进行清洗、更换。利用弹性限位件一方面能起到控制内塞和胶套不脱离盖体的作用(锁定时),另一方面还能方便内塞和胶套从盖体中取出以便进行清洗(解锁时)。
实施例2:
配合图8和图9所示,内塞12的内壁设有第二内螺纹,定位柱113上设有第二外螺纹,该第二内螺纹螺合于该第二外螺纹,由此,使得内塞12螺合于定位柱113上,并由于两者之间为彼此旋合,因此,在第二外螺纹的设置方向上,内塞12可沿定位柱113移动,从而靠近或远离盖体11。
具体地,盖体具有密闭的第一侧和开放的第二侧,定位柱113的设置方向为自第一侧向第二侧设置,即竖向设置于盖体11内,本实施例中的定位柱113竖设于杯盖11的中心位置。内塞12呈环形,中心孔洞中设有第二内螺纹,并螺合于定位柱113表面的第二外螺纹上,通过螺纹旋合的方式实现沿定位柱113,即沿盖体的内层结构移动。
配合图9~11所示,内塞12的外侧设有弹性片14,在本实施例中,围绕内塞12的外侧均匀分布了一圈、共六片弹性片14,该六片弹性片14彼此间隔开一定距离,六片弹性片14的底部连结在一起并与内塞12的底部相连,弹性片14在未受力的情况下与内塞12的设置方向一致,弹性片14在受力时会随所施之力向施力向变形,类似于弹性翅片。
内层结构112的杯盖内圈位于内塞12与弹性片14之间,内塞12与弹性片14之间的间距适当大于杯盖内圈的厚度,以便杯盖内圈插入内塞12与弹性片14之间,但是差值不易过大,以免杯盖整体造成过宽,外形不美观,具体尺寸可参照待密封的杯口尺寸而定。
胶套13为单侧开口的硅胶套,开口侧套设于内塞12和弹性片14的外侧,胶套13在配合密封杯使用时填塞于其杯口内,用以密封杯口。胶套的材质为硅胶,且外径尺寸与杯口内径相近,因此,胶套13在塞入杯口中后,在硅胶摩擦下,不会轻易与杯口之间发生相对转动,而内塞12和弹性片14被胶套13包于内部,在静摩擦作用下,自然也不会轻易转动。进一步的,胶套13的外壁可设置成凹凸相间的不规则外壁,以提高其与杯口的密闭效果。配合与9~11所示,弹性片14的内壁设有凸筋15,该凸筋15突出于弹性片14的内侧,在内塞12沿连接螺柱113移动的过程中,该凸筋15会接触或远离杯盖内圈,并且该凸筋15在接触到杯盖内圈时会被杯盖内圈向外推开以撑开外部的胶套13。
较佳地,如图9所示,盖体11中的定位柱113进一步包括一螺柱上部1131和一螺柱下部1132,该螺柱上部1131位于定位柱113的靠近盖体11的一侧,该螺柱下部1132位于定位柱113的远离盖体11的一侧。定位柱113上的第二外螺纹设于该螺柱上部1131,因此,内塞12通过其第二内螺纹螺合于螺柱上部1131的第二外螺纹上。并且,内塞12上的第二内螺纹的长度因适当小于螺柱上部1131的长度,以便内塞12可沿螺柱上部1131上下移动。
内塞限位件16设于螺柱下部,内塞12的内壁设有卡槽160,该内塞限位件16卡设于该卡槽160中并可沿该卡槽161上下移动。内塞限位件16起到防止内塞12与定位柱113脱离的作用。该内塞限位件16可采用螺母。
进一步地,定位柱113的螺柱上部1131上设置的第二外螺纹为第一方向螺纹,而在螺柱下部1132上设置第二方向螺纹,且该第一方向螺纹与该第二方向螺纹的螺旋方向相反。在本实施例中,螺柱下部1132的柱径略小于螺柱上部1131的柱径,且螺柱上部1131上的第一方向螺纹为正转大螺纹,螺柱下部1132上的第二方向螺纹为反转小螺纹。
以上两个实施例主要提供了两种内塞与盖体的内层结构之间的设置结构,本发明不限于这两种设置结构,在本发明的启示下,能够得到的类似方案都应归于本发明的保护范围。下面以上述实施例2中的设置结构为例,来进一步说明本发明的无螺纹盖的使用情况。
配合图8、图9和图12所示,其中,图8为上述实施例2中的无螺纹盖与杯体20的装配示意图,图12为上述实施例2中的无螺纹盖与杯体20的分解示意图。
首先,将图12所示的无螺纹盖的盖体组装成图8所示的装配结构;
然后,将组装好的盖体11压进杯体20的杯口21中,使盖体11的外层结构包覆在杯口21的外壁上,使盖体的内层结构112、内塞12及胶套13塞入杯口21内壁;由于胶套13与杯口21内壁之间具有较大的静力摩擦,此时旋转盖体11,胶套13不会随盖体11转动,而内塞12和弹性片14被包覆在胶套13内,自然也不会转动。
此时,正向转动盖体11,通过连接螺柱113与内塞12的螺合连接,使盖体11沿内塞向下移动,当移动到内层结构的杯盖内圈接触到弹性片14内壁上的凸筋15时,由于杯盖内圈的宽度大于凸筋15与内塞12之间的狭小空间的宽度,此时,杯盖内圈的继续下移会将凸筋15和弹性片14自接触部位其一点点向外推开,伴随着,将套在外面的胶套13撑大,从而是胶套13充分填满杯口21,确保盖体11不会被轻易拔出杯口,密封性高且安全性好;
反之,当反转盖体11以松开盖体11时,随盖体11的反转,在定位柱113与内塞12的旋合下,盖体11一点点地远离内塞12,直至内层结构112的杯盖内圈脱离弹性片14内壁上的凸筋15,解除对凸筋15的向外推抵,弹性片14在弹性回复力的作用下回到初始状态,胶套13也随即回复到初始状态,如图9所示,从而解除胶套13对杯口21的密封,此时便可向上整体拔出无螺纹盖。
在上述转动盖体11的过程中,由于连接螺柱113的下部有内塞限位块16的存在,能确保内塞始终不会与连接螺柱113旋脱。
本发明的无螺纹盖可以有效避免杯盖和杯口处因不便清洗而引发的细菌滋生,灰尘污垢积聚等卫生问题;同时,使用方便,还能有效提高密封杯的密封性和安全性。
另外,本发明的无螺纹盖还针对其内塞和盖体的内层结构之间的弹性片和凸筋的设置结构,做出如下一些改进:
较佳地,如图9和图11所示,弹性片14的内壁上的凸筋15呈条形并沿内塞的移动方向设置,并且,在本实施例中,凸筋15自弹性片14的中部向弹性片14的远离盖体11的一侧一直延伸至弹性片14的底部。凸筋15也可仅为一个凸点或横向设置的凸条,或者圆形、椭圆形、三角形等其他任意形状,形状和位置均不作限制,只要其突出于弹性片14的内壁并可在杯盖内圈与内塞12相对移动的过程中的某个位置接触到杯盖内圈便可,此时在弹性片14的弹性作用下,自然会被向外弹开,从而撑大包覆在外部的胶套13,实现加紧杯口密封的作用。
较佳地,如图9和图10所示,弹性片14的外壁上设有撑起凸部141,该撑起凸部141的设置位置对位于凸筋15的设置位置,当凸筋15为凸点时,该撑起凸部141的设置位于与凸筋15的设置位置相一致,对位设置在弹性片14的两侧侧壁上,当凸筋15为条形时,该撑起凸部141只需对位于凸筋15长度范围内的某个部分则可,无需全长对位。该撑起凸部141的作用是加大弹性片14对外部胶套13的撑起效果。较佳地,配合图9~11所示,弹性片14上的凸筋15具有靠近盖体11的第一端和远离盖体11的第二端,杯盖内圈自该第一端开始接触凸筋15。也是自该第一端处开始对凸筋15施加向外推抵的推力,以使凸筋15带着弹性片14被向外推开而撑开外部的胶套13。
进一步地,如图9所示,凸筋15的第一端处设有第一斜引面(图中未标示),该第一斜引面的作用为引导杯盖内圈逐渐接触凸筋15并进入到凸筋15与内塞12之间的狭窄空间内;而杯盖内圈的底部设有第二斜引面1121,该第二斜引面1121的倾斜方向与第一斜引面的倾斜方向相一致,同为自远离盖体的一侧向靠近盖体的一侧逐渐斜向向外。通过设置的该第一斜引面和该第二斜引面1121,杯盖内圈112在下移至接触凸筋15的第一端时可顺着斜面方向慢慢进入凸筋15与内塞12之间的狭小空间内,伴随着一点点地将凸筋14和弹性片向外推出。
再配合图13所示,其为本发明的一种无螺纹盖的第三种实施例的剖面示意图,图中,在杯体20的杯口内壁设置一道或多道凸楞210,图中设置了两道,两道凸楞210沿杯口的内壁上下相间的设置,应控制相邻凸楞210之间的距离不宜过近,杯口处凸楞210的设置可以对塞入杯口中的胶套13起到摩擦加固的作用,防止胶套13从杯口脱出,加强密封性。而且,由于杯口处凸楞210的设置道数较少且间距较大,也不会造成杯口清洗不便、污垢聚积的问题。同时,还可在内塞12上的弹性片14的外壁上设置多道撑起凸部141,撑起凸部141除了能够起到上述加强弹性片14对外部胶套13的撑起效果,还能起到防止外部的胶套13脱出的效果。在对位于凸筋15的位置可设置该撑起凸部141,在该位置的上方或下方也可设置一道或多道该撑起凸部141,图13中,沿弹性片14的外壁上下相间的设置了两道该撑起凸部141,以加强弹性片14与胶套13之间的连结性,防止两者脱离。
另外,本发明的实施例中的盖体11可为透明盖,采用透明材质制作,以便于透过盖体11来观察到其内部的定位柱113与内塞12之间微妙而有趣的动态旋合的状态,增添娱乐性和美观性,同时也可以随时观察当前旋合状态是否为杯口密封状态。进一步的,可在盖体11的顶部封闭一侧设置装饰片17,该装饰片17可采用不锈钢片,起外观装饰作用。需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种无螺纹盖,其特征在于:包括盖体、内塞和胶套;所述盖体具有外层结构和内层结构,所述内层结构位于所述外层结构的内侧且所述外层结构与所述内层结构之间形成有用于容置杯口的容置空间;所述内塞螺合于所述内层结构上并可沿所述内层结构移动,所述内塞的外侧设有弹性片且所述弹性片位于所述内层结构的外侧;所述胶套套设于所述内塞与所述弹性片的外侧;所述弹性片的内壁设有凸筋,所述凸筋在所述内塞沿所述内层结构移动的过程中接触或远离所述内层结构,并且所述凸筋在接触所述内层结构时被向外推开以撑开所述胶套。
2.如权利要求1所述的无螺纹盖,其特征在于:所述内层结构包括位于所述内塞与所述弹性片之间的杯盖内圈,所述凸筋在所述内塞沿所述内层结构移动的过程中接触或远离所述杯盖内圈,并且所述凸筋在接触所述杯盖内圈时被向外推开以撑开所述胶套。
3.如权利要求2所述的无螺纹盖,其特征在于:所述内层结构还包括定位柱,所述定位柱位于所述杯盖内圈的内侧,所述定位柱上设有内塞限位件,所述内塞上设有卡槽,所述内塞限位件卡设于所述卡槽中并可沿所述卡槽移动。
4.如权利要求3所述的无螺纹盖,其特征在于:所述内塞限位件为弹性限位件,所述定位柱上设有锁孔,所述弹性限位件包括第一弹翼和第二弹翼,所述第一弹翼的第一端和所述第二弹翼的第一端弹性相连并锁定于所述锁孔中,所述第一弹翼的第二端和所述第二弹翼的第二端相互远离并延伸至所述内塞的外部;所述第一弹翼和所述第二弹翼的外壁弹抵于所述卡槽中。
5.如权利要求4所述的无螺纹盖,其特征在于:所述内塞的外壁设有第一外螺纹,所述杯盖内圈的内壁设有第一内螺纹,所述第一外螺纹螺合于所述第一内螺纹。
6.如权利要求3所述的无螺纹盖,其特征在于:所述内塞的内壁设有第二内螺纹,定位柱上设有第二外螺纹,所述第二内螺纹螺合于所述第二外螺纹。
7.如权利要求6所述的无螺纹盖,其特征在于:所述定位柱包括螺柱上部和螺柱下部,所述螺柱上部位于所述定位柱的靠近所述盖体的一侧,所述螺柱下部位于所述定位柱的远离所述盖体的一侧,第二外螺纹设于所述螺柱上部,所述内塞限位件设于所述螺柱下部。
8.如权利要求1~7中任一项所述的无螺纹盖,其特征在于:所述凸筋具有靠近所述盖体的第一端和远离所述盖体的第二端,所述杯盖内圈自所述第一端接触所述凸筋。
9.如权利要求8所述的无螺纹盖,其特征在于:所述第一端设有用于引导所述杯盖内圈逐渐接触所述凸筋的第一斜引面;所述杯盖内圈的底部设有第二斜引面,所述第二斜引面的倾斜方向与所述第一斜引面相一致。
10.如权利要求1所述的无螺纹盖,其特征在于:所述弹性片的外壁设有撑起凸部,所述撑起凸部对位于所述凸筋。
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