CN107217210A - 一种齿轮钢 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种齿轮钢，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：C：0.35％～0.45％；Cr：1.0％～1.2％；Mo：0.1％～0.2％；Mn：1.15％～1.35％；Ti：0.02％～0.05％；Al：0.02％～0.04％；N≤0.02％；P≤0.02％；S≤0.02％；Fe：余量。所述一种齿轮钢加入了Al、Ti，减轻了齿轮钢的质量，增加了结构强度，且通过加入N元素，其能与Al反应生成AlN，起到细化晶粒的作用，进而提高齿轮钢的强度，此外，N元素的加入可以降低齿轮钢的淬透性，减轻热处理过程中的变形程度。

Description

一种齿轮钢
技术领域
本发明涉及一种齿轮钢。
背景技术
齿轮是重要的传动机构之一，其具有传递功率范围大、传动效率高、可任意传递两轴之间的运动和动力的特点。
齿轮钢是制作齿轮的材料，现有市场上的齿轮钢普遍存在强度差的问题，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种齿轮钢，以解决现有齿轮钢强度差的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种齿轮钢，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.35％～0.45％；
Cr：1.0％～1.2％；
Mo：0.1％～0.2％；
Mn：1.15％～1.35％；
Ti：0.02％～0.05％；
Al：0.02％～0.04％；
N≤0.02％；
P≤0.02％；
S≤0.02％；
Fe：余量。
作为本发明的一种优选方案，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.4％；
Cr：1.1％；
Mo：0.15％；
Mn：1.25％；
Ti：0.03％；
Al：0.03％；
N：0.15％；
P≤0.02％；
S≤0.02％；
Fe：余量。
本发明的有益效果为，所述一种齿轮钢加入了Al、Ti，减轻了齿轮钢的质量，增加了结构强度，且通过加入N元素，其能与Al反应生成AlN，起到细化晶粒的作用，进而提高齿轮钢的强度，此外，N元素的加入可以降低齿轮钢的淬透性，减轻热处理过程中的变形程度。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
实施例1
于本实施例中，一种齿轮钢，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.35％；
Cr：1.0％；
Mo：0.1％；
Mn：1.15％；
Ti：0.02％；
Al：0.02％；
N：0.01％；
P：0.01％；
S：0.01％；
Fe：余量。
实施例2
一种齿轮钢，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.45％；
Cr：1.2％；
Mo：0.2％；
Mn：1.35％；
Ti：0.05％；
Al：0.04％；
N：0.02％；
P：0.02％；
S：0.02％；
Fe：余量。
实施例3
一种齿轮钢，所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.4％；
Cr：1.1％；
Mo：0.15％；
Mn：1.25％；
Ti：0.03％；
Al：0.03％；
N：0.15％；
P：0.15％；
S：0.15％；
Fe：余量。
本实施例为本发明的优选实施方案，在本实施例中的各元素协同作用下，使得齿轮钢具有极好的强度，其强度能够提高20％。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (2)

1.一种齿轮钢，其特征在于：所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.35％～0.45％；
Cr：1.0％～1.2％；
Mo：0.1％～0.2％；
Mn：1.15％～1.35％；
Ti：0.02％～0.05％；
Al：0.02％～0.04％；
N≤0.02％；
P≤0.02％；
S≤0.02％；
Fe：余量。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮钢，其特征在于：所述齿轮钢包括以下重量百分比的组分：
C：0.4％；
Cr：1.1％；
Mo：0.15％；
Mn：1.25％；
Ti：0.03％；
Al：0.03％；
N：0.15％；
P≤0.02％；
S≤0.02％；
Fe：余量。
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