CN107216519A - 超高分子量聚乙烯管材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯管材,具体涉及一种超高分子量聚乙烯管材及其制备方法。所述的超高分子量聚乙烯管材由以下重量份数的原料制成:超高分子量聚乙烯100份、聚乙烯蜡2‑3份、石墨1‑2份、硬脂酸钙0.3‑0.5份和硬脂酸0.3‑0.5份。本发明的管材的力学性能和热性能得到了较大程度的提高,管材拉伸强度≥22MPa,维卡软化温度≥130℃,其他性能均能满足QB/T2668‑2004标准要求,挤出速度是传统顶出法的5倍以上,生产效率得到了提高,同时降低了生产成本;本发明还提供其制备方法,工艺合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯管材,具体涉及一种超高分子量聚乙烯管材及其制备方法。
背景技术
目前,生产超高分子量聚乙烯管材的配方多采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与中等分子量聚乙烯(分子量为30-60万)共混,这样虽然提高了混合料的流动性,但是也降低了超高分子量聚乙烯的力学性能和热性能,也有报道采用液晶高分子(LCP)或层状硅酸盐进行改性的工艺,如CN106279861A公开了一种超高分子量聚乙烯管材,原料重量配比为:超高分子量聚乙烯90-95%,碳黑2-4%,石墨1-2%,光滑剂1-2%,液晶1-1.5%,液晶高分子原位复合材料改性是指热致液晶高分子(TLCP)与热塑性树脂的共混物,用其对UHMW-PE进行改性,从理论上讲,能够增加UHMW-PE的流动性,并保持较高的强度,但其成本较高,且加工温度较高(250℃-300℃),在这样的温度区间,UHMW-PE已开始降解,直接影响到UHMW-PE的力学性能,因而这都仅限于理论的研究和报道,还达不到实际的工业化生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种超高分子量聚乙烯管材,其力学性能和热性能均得到了较大程度的提高,混合料的流动性也得到了提高;本发明还提供其制备方法。
本发明所述的超高分子量聚乙烯管材,由以下重量份数的原料制成:
其中:
所述超高分子量聚乙烯的粘均分子量为200-300万,在此分子量范围内的超高分子量聚乙烯管材的拉伸强度、冲击强度、静液压、耐磨性、可加工性等综合性能能够达到最佳,若分子量再增加,得到提升的只是耐磨性,其他性能均会有所降低。
所述聚乙烯蜡的重均分子量为2000-3000,分子量在此范围内的聚乙烯蜡与超高分子量聚乙烯的相容性更好。
本发明所述的超高分子量聚乙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
将配比量的原料投入到高速混料机中混合,升温至80℃-100℃,然后低混冷却至40℃,将共混后的物料经挤出机进行挤出,得到超高分子量聚乙烯管材;其中,挤出机螺筒温度为80℃-240℃,模具温度240℃-160℃。
本发明中的硬脂酸是十八个碳的羧酸,能促进UHMW-PE长分子链的解缠,在大分子间起润滑作用,从而使链段位移变得容易,起到流动改性的作用;硬脂酸钙对于UHMW-PE来讲属于外润滑剂,添加量在0.3-1.0份之间,可较好的改善UHMW-PE的流动性,但在0.8份已达到饱和,其一方面使UHMW-PE与设备、模具流动内壁不产生粘附,形成界面润滑;另一方面又起到了异相成核剂的作用,使UHMW-PE晶相均匀,晶粒微小,保持了UHMW-PE的优良性能;其添加工艺简单,成本低,易于实现工业化生产。
综上所述,本发明具有以下优点:
(1)管材的力学性能和热性能得到了较大程度的提高,管材拉伸强度≥22MPa,维卡软化温度≥130℃,其他性能均能满足QB/T2668-2004标准要求;
(2)此种配方配合二次定型挤出工艺挤出速度是传统顶出法的5倍以上,生产效率得到了提高,同时降低了生产成本;
(3)制备方法简易可行,工艺合理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
超高分子量聚乙烯管材,由以下重量份数的原料制成:
制备方法如下:将以上配比量的原料投入到高速混料机中混合,升温至80℃-100℃,然后低混冷却至40℃,将共混后的物料经挤出机进行挤出,得到超高分子量聚乙烯管材;其中,挤出机螺筒温度为80℃-240℃,模具温度240℃-160℃。
经检测,本实施例得到的超高分子量聚乙烯管材的拉伸屈服强度≥22Mpa,微卡软化温度为130℃;管材耐压强度≥2.5Mpa(管材额定压力)。
实施例2
超高分子量聚乙烯管材,由以下重量份数的原料制成:
制备方法如下:将以上配比量的原料投入到高速混料机中混合,升温至80℃-100℃,然后低混冷却至40℃,将共混后的物料经挤出机进行挤出,得到超高分子量聚乙烯管材;其中,挤出机螺筒温度为80℃-240℃,模具温度240℃-160℃。
经检测,本实施例得到的超高分子量聚乙烯管材的拉伸屈服强度≥23Mpa,微卡软化温度为131℃;管材耐压强度≥2.5Mpa(管材额定压力)。
实施例3
超高分子量聚乙烯管材,由以下重量份数的原料制成:
制备方法如下:将以上配比量的原料投入到高速混料机中混合,升温至80℃-100℃,然后低混冷却至40℃,将共混后的物料经挤出机进行挤出,得到超高分子量聚乙烯管材;其中,挤出机螺筒温度为80℃-240℃,模具温度240℃-160℃。
经检测,本实施例得到的超高分子量聚乙烯管材的拉伸屈服强度≥24Mpa,微卡软化温度为132℃;管材耐压强度≥2.5Mpa(管材额定压力)。
Claims (4)
1.一种超高分子量聚乙烯管材,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材,其特征在于:超高分子量聚乙烯的分子量为200万-300万。
3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材,其特征在于:聚乙烯蜡的分子量为2000-3000。
4.一种权利要求1-3任一所述的超高分子量聚乙烯管材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将配比量的原料投入到高速混料机中混合,升温至80℃-100℃,然后低混冷却至40℃,将共混后的物料经挤出机进行挤出,得到超高分子量聚乙烯管材;其中,挤出机螺筒温度为80℃-240℃,模具温度240℃-160℃。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11873582B2 (en) | 2017-11-16 | 2024-01-16 | University Of Maine System Board Of Trustees | Filaments for 3D printing |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101386692A (zh) * | 2008-10-27 | 2009-03-18 | 周恒勇 | 一种超高分子量聚乙烯高耐磨耐高温复合材料的制备方法 |
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2017
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