CN107215830B - 一种井盖开启装置 - Google Patents

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Abstract

一种井盖开启装置，钢管上端两侧均设置有把手，倒T字形杆件竖直段的上端与滑杆下端中心区域焊接，倒T字形杆件的两个水平段可纵向滑动地设置于钢管中，倒T字形杆件的两个水平段上部中心区域相对称地设置有两个铰接座，每个铰接座上铰接有一个卡块，卡块的长度小于倒T字形杆件的水平段到滑杆下端的距离；倒T字形杆件的竖直段中部两侧对应两个卡块地设置有两个弹簧，弹簧的里端与倒T字形杆件的竖直段连接，其外端为自由端；滑杆上端外部固定连接有环形凸环，环形凸环与钢管的内侧壁滑动配合，钢管上部内侧壁固定连接有用于对环形凸环进行限位的限位圆环，限位圆环滑动地套设于滑杆的外部。该装置尺寸较小，形状规则，便于携带。

Description

一种井盖开启装置
技术领域
本发明涉及一种井盖开启装置。
背景技术
现有的电信、电力、燃气、热力等公用设施于地下部分的设备均需要采用井盖进行井孔的封闭，这些井盖在需要打开井盖时，通常采用洋镐进行作业，洋镐的尺寸较大，且形状较为不规则，非常不便于携带。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种井盖开启装置，该装置尺寸较小，形状规则，便于携带。
为了实现上述目的，本发明提供一种井盖开启装置，包括与井盖的提盖孔的尺寸相适配的圆形钢管、设置于所述钢管内部的滑杆和位于滑杆下端的倒T字形杆件，所述钢管上端两侧均设置有把手，所述倒T字形杆件竖直段的上端与滑杆下端中心区域焊接，倒T字形杆件于其竖直段两侧的两个水平段尺寸相同，且倒T字形杆件的两个水平段可纵向滑动地设置于所述钢管中，倒T字形杆件的两个水平段上部中心区域相对称地设置有两个铰接座，每个铰接座上铰接有一个卡块，两个卡块位于水平位置时，两个卡块外端的距离大于井盖的提盖孔的尺寸，所述卡块的长度小于倒T字形杆件的水平段到滑杆下端的距离；所述倒T字形杆件的竖直段中部两侧对应两个卡块地设置有两个弹簧，所述弹簧的里端与倒T字形杆件的竖直段连接，其外端为自由端；滑杆上端外部固定连接有环形凸环，环形凸环与所述钢管的内侧壁滑动配合，所述钢管上部内侧壁固定连接有用于对所述环形凸环进行限位的限位圆环，所述限位圆环滑动地套设于滑杆的外部。
在该技术方案中，通过使滑动设置于钢管中的滑杆的下端与倒T字形杆件的竖直段上端焊接，并使倒T字形杆件的两水平段上部分别铰接有一个卡块，这样，当滑杆向下滑动并使倒T字形杆件滑出钢管的下端时，两个卡块能从原本收缩状态达到水平的放开状态，进而可以卡块提盖孔的下部，能便于将井盖掀起，弹簧的设置，能够保证倒T字形杆件滑出钢管后，两个卡块能够快速向外张开达到水平状态。该装置尺寸较小，形状规则，便于携带。
进一步，为了使整体在穿过提盖孔时更好的操作，还包括销轴，所述钢管上部径向贯通地设置有第一通孔，所述滑杆上部径向贯通地设置有第二通孔，销轴穿过第一通孔和第二通孔将钢管和滑杆进行定位，第一通孔和第二通孔相平齐时，倒T字形杆件的下端位于钢管下端的上部。
进一步，为了在使用完毕后，便于滑杆的复位，所述滑杆上端通过绳索连接有限位圆片，绳索的长度大于限位圆环的上端到钢管的上端之间的距离。使用完毕后，操作者手动将两个卡块向靠近滑杆方向旋转，并保持于钢管的内侧壁内侧，通过上拉绳索既可以将滑杆向上拉起。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中： 1、钢管，2、把手，3、滑杆，4、倒T字形杆件，5、铰接座，6、卡块，7、弹簧，8、环形凸环，9、限位圆环，10、第一通孔，11、第二通孔，12、销轴，13、绳索，14、限位圆片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种井盖开启装置，包括与井盖的提盖孔的尺寸相适配的圆形钢管1、设置于所述钢管内部的滑杆3和位于滑杆3下端的倒T字形杆件4，所述钢管1上端两侧均设置有把手2，所述倒T字形杆件4竖直段的上端与滑杆3下端中心区域焊接，倒T字形杆件4于其竖直段两侧的两个水平段尺寸相同，且倒T字形杆件4的两个水平段可纵向滑动地设置于所述钢管1中，倒T字形杆件4的两个水平段上部中心区域相对称地设置有两个铰接座5，每个铰接座5上铰接有一个卡块6，两个卡块6位于水平位置时，两个卡块6外端的距离大于井盖的提盖孔的尺寸，所述卡块6的长度小于倒T字形杆件4的水平段到滑杆3下端的距离；所述倒T字形杆件4的竖直段中部两侧对应两个卡块6地设置有两个弹簧7，所述弹簧7的里端与倒T字形杆件4的竖直段连接，其外端为自由端；滑杆3上端外部固定连接有环形凸环8，环形凸环8与所述钢管1的内侧壁滑动配合，所述钢管1上部内侧壁固定连接有用于对所述环形凸环8进行限位的限位圆环9，所述限位圆环9滑动地套设于滑杆3的外部。通过使滑动设置于钢管中的滑杆的下端与倒T字形杆件的竖直段上端焊接，并使倒T字形杆件的两水平段上部分别铰接有一个卡块，这样，当滑杆向下滑动并使倒T字形杆件滑出钢管的下端时，两个卡块能从原本收缩状态（相互靠近并贴紧滑杆的状态）达到水平的放开状态，进而可以卡块提盖孔的下部，能便于将井盖掀起，弹簧的设置，能够保证倒T字形杆件滑出钢管后，两个卡块能够快速向外张开达到水平状态。该装置尺寸较小，形状规则，便于携带。
为了使整体在穿过提盖孔时更好的操作，还包括销轴12，所述钢管1上部径向贯通地设置有第一通孔10，所述滑杆上部径向贯通地设置有第二通孔11，销轴12穿过第一通孔10和第二通孔11将钢管1和滑杆3进行定位，第一通孔10和第二通孔11相平齐时，倒T字形杆件4的下端位于钢管1下端的上部。
为了在使用完毕后，便于滑杆的复位，所述滑杆3上端通过绳索13连接有限位圆片14，绳索13的长度大于限位圆环9的上端到钢管1的上端之间的距离。使用完毕后，操作者手动将两个卡块向靠近滑杆方向旋转，并保持于钢管的内侧壁内侧，通过上拉绳索既可以将滑杆向上拉起。
使用时，使倒T字形杆件位于钢管的内部，此时，两个卡收缩于钢管的内部，既两个卡块是相互靠近且贴近滑杆的状态，保持此状态不变，也可以通过穿过第一通孔和第二通孔的销轴将滑杆和钢管进行定位，使钢管的下端穿过提盖孔，此时，拔出销轴，滑杆会下落，进而倒T字形杆件滑出钢管的下端，两个卡块在弹簧的弹力作用下迅速达到水平状态，并会在上提过程中与提盖孔卡紧配合，再通过把手上提即能实现井盖的开启。

Claims (3)

1.一种井盖开启装置，包括与井盖的提盖孔的尺寸相适配的圆形钢管（1），所述钢管（1）上端两侧均设置有把手（2），其特征在于，还包括设置于所述钢管内部的滑杆（3）和位于滑杆（3）下端的倒T字形杆件（4），所述倒T字形杆件（4）竖直段的上端与滑杆（3）下端中心区域焊接，倒T字形杆件（4）于其竖直段两侧的两个水平段尺寸相同，且倒T字形杆件（4）的两个水平段可纵向滑动地设置于所述钢管（1）中，倒T字形杆件（4）的两个水平段上部中心区域相对称地设置有两个铰接座（5），每个铰接座（5）上铰接有一个卡块（6），两个卡块（6）位于水平位置时，两个卡块（6）外端的距离大于井盖的提盖孔的尺寸，所述卡块（6）的长度小于倒T字形杆件（4）的水平段到滑杆（3）下端的距离；所述倒T字形杆件（4）的竖直段中部两侧对应两个卡块（6）地设置有两个弹簧（7），所述弹簧（7）的里端与倒T字形杆件（4）的竖直段连接，其外端为自由端；
滑杆（3）上端外部固定连接有环形凸环（8），环形凸环（8）与所述钢管（1）的内侧壁滑动配合，所述钢管（1）上部内侧壁固定连接有用于对所述环形凸环（8）进行限位的限位圆环（9），所述限位圆环（9）滑动地套设于滑杆（3）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种井盖开启装置，其特征在于，还包括销轴（12），所述钢管（1）上部径向贯通地设置有第一通孔（10），所述滑杆上部径向贯通地设置有第二通孔（11），销轴（12）穿过第一通孔（10）和第二通孔（11）将钢管（1）和滑杆（3）进行定位，第一通孔（10）和第二通孔（11）相平齐时，倒T字形杆件（4）的下端位于钢管（1）下端的上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种井盖开启装置，其特征在于，所述滑杆（3）上端通过绳索（13）连接有限位圆片（14），绳索（13）的长度大于限位圆环（9）的上端到钢管（1）的上端之间的距离。
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