CN107215091A - 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机 - Google Patents

环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN107215091A
CN107215091A CN201610165442.0A CN201610165442A CN107215091A CN 107215091 A CN107215091 A CN 107215091A CN 201610165442 A CN201610165442 A CN 201610165442A CN 107215091 A CN107215091 A CN 107215091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
printing
wind guide
environment
friendly type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610165442.0A
Other languages
English (en)
Inventor
滕炳炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610165442.0A priority Critical patent/CN107215091A/zh
Publication of CN107215091A publication Critical patent/CN107215091A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0423—Drying webs by convection
    • B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0483—Drying combined with cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及印刷行业，一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，对展开的印刷品的印刷面送热空气烘干，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为900Pa-1100Pa，热空气的流量为4500m3/h-11000m3/h。一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，用于风干位于输送装置的运输面上的印刷品，送风箱包括送风箱体、安装板和导风槽，入风口位于所述送风箱体的第一侧面，安装板竖直的安装在送风箱体内，使得安装板、送风箱体的一部分以及第一侧面围合成第一纵向腔；送风箱体的正面为敞开面，送风箱体的正面安装有多个导风槽，且导风槽的开口部与所述输送装置的运输面相对，导风槽的第一端部安装在安装板，且导风槽的凹槽部与所述第一纵向腔连通。

Description

环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机
技术领域
本发明涉及印刷行业，特别是一种对凹版印刷品印刷面烘干的方法以及使用该方法采用的装置。
背景技术
凹版印刷简称凹印。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
现有技术中，如意大利CRM有限公司、德国海德堡印刷机械股份公司等公司生产的凹版印刷机，通常采用高气压、小风量的方法对印刷品风干，对一般油墨和水墨印刷品风干时，采用气压超过1500Pa气压，该种方法的理论依据为采用高气压对印刷品表面吹气，气体可穿透到印刷层较深处，可加快印刷层干燥速度，进而达到快速印刷的效果。现有技术中凹版印刷机可达到150m/Min-180m/Min的印刷速度。
发明内容
本发明提供一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，可快速烘干印刷面上的印刷层，使得印刷机的印刷速度显著提升。本发明还提供一种与本烘干方法对应的烘干装置，本烘干装置可均匀对印刷品的印刷面吹气，使得印刷品的印刷面可快速干燥。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，对展开的印刷品的印刷面送热空气烘干，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为900Pa-1100Pa，热空气的流量为4500m3/h-11000m3/h。
进一步的，所述印刷品在热空气烘干后经过冷辊轮冷却。
一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，用于风干位于输送装置的运输面上的印刷品，包括风机、送风箱，所述风机的送出风口通过进风管路连接在送风箱的入风口，且所述进风管路中还具有用于加热流动空气的加热装置；
所述送风箱包括送风箱体、安装板和导风槽，所述入风口位于所述送风箱体的第一侧面，所述安装板竖直的安装在送风箱体内，使得安装板、送风箱体的一部分以及第一侧面围合成第一纵向腔；
所述送风箱体的正面为敞开面，所述送风箱体的正面安装有多个导风槽，且导风槽的开口部与所述输送装置的运输面相对，所述导风槽的第一端部安装在安装板，且所述导风槽中的横向腔与所述第一纵向腔连通。
进一步的，所述送风箱体中与所述第一侧面相对的侧面为第二侧面，所述送风箱体内还竖直的安装有另一安装板，使得该安装板、送风箱体的一部分以及第二侧面围合成用于平衡气压的第二纵向腔，所述导风槽的第二端部安装在该安装板上，且导风槽的横向腔与所述第二纵向腔连通。
进一步的，所述横向腔的横截面为“凸”型，所述导风槽的凸起部位的顶端面为敞开面，该敞开面作为开口部。
进一步的，所述导风槽的开口部覆盖有导气板，且导气板密布有送风孔。
进一步的，所述输送装置包括多个相互平行且轴心沿着平滑曲面设置的辊轮，所述导风槽的开口部与辊轮相对。
进一步的，所述送风箱体一部分、多个导风槽的底壁和安装板围合成回气腔；相邻两个导风槽之间形成气体回收通道，且气体回收通道与回气腔连通；所述送风箱体上还安装有回风管，该回风管穿过送风箱体且回风管(322)内部与所述回气腔连通，所述回风管通过回风管路与所述风机连接，使得由回风管路回收的部分热空气通过风机驱动循环流入进风管路。
进一步的，所述加热装置为加热箱，所述加热箱包括筒状的且横截面为矩形的加热箱壳体，以及位于加热箱壳体内部的加热电阻，以及密布在加热电阻上的散热片。
环保型水墨油墨凹版印刷机，包括上述任一项所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置。
使用本发明的有意效果是：本方法是对展开的印刷品的印刷面送热空气烘干，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为900Pa-1100Pa，热空气的流量为4500m3/h-11000m3/h。对比现有技术中采用超过1500Pa的压力对印刷面吹风，本方法采用中气压、大空气流量的方法，对印刷层强制烘干，使得烘干速度显著加强，同时烘干后的印刷层稳定不易脱落。
本装置通过风机输送空气，通过加热装置对空气加热，然后通过第一纵向腔将热空气引导进多个导风槽，最后导风槽引导热空气对印刷品的印刷面吹干。实现对印刷品印刷面整体烘干，可实现本发明对应的中气压、大空气流量的概念。
附图说明
图1为本发明一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置的总体结构示意图。
图2为本发明一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置的加热箱的结构示意图。
图3为本发明一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置的送风箱立体图。
图4为本发明一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置的送风箱送风面的正视图。
图5为本发明图4中沿着A-A面的剖面示意图。
图6为本发明图4中沿着B-B面的剖面示意图。
图7为本发明图4中沿着C-C面的剖面示意图。
附图标记包括：
100-风机 200-加热箱 300-送风箱
400-输送装置 500-进风管路 600-回风管路
210-加热箱壳体 220-加热电阻 221-散热片
310-送风箱体 321-入风口 322-回风管
330-导气板 331-送风孔 340-第一纵向腔
350-第二纵向腔 360-导风槽 361-横向腔
370-气体回收通道 380-回气腔 390-安装板
410-辊轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
实施例1
本实施例提供一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，对展开的印刷品的印刷面送热空气烘干，风机100的功率为3000kw，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为900Pa，热空气的流量为4500m3/h、6000m3/h、9000m3/h等多档调节。
具体的，印刷品底膜进入牵引机构，并通过牵引机构传递进入印刷单元，印刷单元在底膜上印刷印刷层，然后底膜携带印刷品进入运输装置，该运输装置一侧具有与运输装置的运输面相对的送风箱300。印刷品在热空气烘干后经过冷辊轮冷却，使得印刷层完全干燥。
本实施例提出的印刷品干燥方法，通过中等气压，大流量空气对印刷品中印刷层强制干燥，通过大送风量强制干燥达到印刷层快速干燥。使用本印刷品烘干方法的凹版印刷机可使印刷速度超过300m/min。
实施例2
本实施例与实施例1中的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，类似，区别在于热空气的压力与热空气的流量参数。
在本实施例中风机100的功率为4000kw，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为1100Pa，热空气的流量为5000m3/h、8000m3/h、11000m3/h等多档调节。
实施例3
本实施例提供一种和实施例1或实施例2中提出的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法对应的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置。
如图1-图7所示，本实施例提出一种环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，用于风干位于输送装置400的运输面上的印刷品，包括风机100、送风箱300，风机100的送出风口通过进风管路500连接在送风箱300的入风口321，且进风管路500中还具有用于加热流动空气的加热装置；
送风箱300包括送风箱体310、安装板390和导风槽360，入风口321位于送风箱体310的第一侧面，安装板390竖直的安装在送风箱体310内，使得安装板390、送风箱体310的一部分以及第一侧面围合成第一纵向腔340；送风箱体310的正面为敞开面，送风箱体310的正面安装有多个导风槽360，且导风槽360的开口部与输送装置400的运输面相对，导风槽360的第一端部安装在安装板390，且导风槽360的横向腔361与第一纵向腔340连通。
具体的，风机100提供动力使外部空气强制进入进风管路500，进风管路500中具有至少一个加热箱200对进风管路500中的空气加热，管路中的空气经过加热后形成热空气，热空气并由风机100提供动力通过入风口321进入送风箱300。
在送风箱300中，一个安装板390具体靠近风箱体内靠近第一侧面，热空气通过入风口321后随即进入第一纵向腔340，第一纵向腔340具有向导风槽360分配热空气的作用。安装板390与导风槽360相对的位置具有导风槽360的横向腔361形状相匹配的镂空部，热空气通过该镂空部进入导风槽360的横向腔361，然后热空气经过横向腔361横向行走布满横向腔361，在此期间热空气持续的从导风槽360的开口部流出送风箱300并吹向输送装置400上的印刷品，并对印刷品上的印刷层强制烘干。
送风箱体310中与第一侧面相对的侧面为第二侧面，送风箱体310内还竖直的安装有另一安装板390，使得该安装板390、送风箱体310的一部分以及第二侧面围合成用于平衡气压的第二纵向腔350，导风槽360的第二端部安装在该安装板390上，且导风槽360的横向腔361与第二纵向腔350连通。
具体的，如图4所示，导风槽360的第二端部与该安装板390连接原理与导风槽360的第一端部类似，不再赘述。为了防止因导风槽360内气体压力，导致热空气不能行走到导风槽360远离第一端部一侧，导风槽360的第二端部一侧开设第二纵向腔350，第二纵向腔350与导风槽360的横向腔361连通，使得第二纵向腔350作为均衡导风槽360内部气压的通道。
如图5所示，横向腔361的横截面为侧置的“凸”型，导风槽360的凸起部位的顶端面为敞开面，该敞开面作为开口部。使得导风槽360的开口部截面的面积小于导风槽360底部截面的面积，热空气在通过开口部时，通道截面积变小，对应的气体流动速度变块，印刷品受到气压变大，使得吹向印刷品的热空气压力达到预期标准。
导风槽360的开口部覆盖有导气板330，且导气板330密布有送风孔331。导气板330通过螺钉可拆卸的安装在导风槽360的开口部，导气孔可使得热空气流出送风箱300时的速度进一步增快。
输送装置400包括多个相互平行且轴心沿着平滑曲面设置的辊轮410，导风槽360的开口部与辊轮410相对。此时，辊轮410起到一定的支撑印刷品的作用。避免印刷品因受到过大的横向拉扯力，使得印刷品底膜破损。
为了节约能源，同时热空气在干燥引述品后，空气有毒有异味，本实施例中的干燥装置还具有回收部分热空气的作用。具体的，如图4和图6所示，送风箱体310一部分、多个导风槽360的底壁和安装板390围合成回气腔380；相邻两个导风槽360之间形成气体回收通道370，且气体回收通道370与回气腔380连通；送风箱体310上还安装有回风管322，该回风管322穿过送风箱体310且回风管322内部与回气腔380连通。
干燥印刷品后的空气通过气体回收通道370回收到回气腔380，然后此部分热空气经过回风管路600返回风机100。返回风机100的热空气一部分排出，一部分通过进风管路500再次流向送风箱300方向，并形成部分热空气循环使用，此时风机100即起到输送热空气进入送风箱300的作用，风机100同时起到提供回收热空气动力的作用。
如图2所示，加热装置为加热箱200，加热箱200包括筒状的且横截面为矩形的加热箱壳体210，以及位于加热箱壳体210内部的加热电阻220，以及密布在加热电阻220上的散热片221。加热箱壳体210两端敞开并形成空气流通的通道，加热箱壳体210上安装有两个位于空气流通截面上的“M”型加热电阻220和一个位于“M”型加热电阻220中间的“n”型加热电阻220。加热电阻220上布满散热片221，以实现加热电阻220热量快速传递到流经空气，并使其形成热空气。
实施例4
本实施例提供一种环保型水墨油墨凹版印刷机，包括实施例3提出的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置。本印刷机烘干速度显著加快，同时烘干后的印刷层稳定不易脱落。实现对印刷品印刷面整体烘干，可实现本发明对应的中气压、大空气流量的概念。本印刷机可使印刷速度超过300m/min。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，其特征在于：对展开的印刷品的印刷面送热空气烘干，经过印刷品的印刷面的热空气的压力为900Pa-1100Pa，热空气的流量为4500m3/h-11000m3/h。
2.根据权利要求1所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，其特征在于：所述印刷品在热空气烘干后经过冷辊轮(410)冷却。
3.环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，用于风干位于输送装置(400)的运输面上的印刷品，其特征在于：包括风机(100)、送风箱(300)，所述风机(100)的送出风口通过进风管路(500)连接在送风箱(300)的入风口(321)，且所述进风管路(500)中还具有用于加热流动空气的加热装置；
所述送风箱(300)包括送风箱体(310)、安装板(390)和导风槽(360)，所述入风口(321)位于所述送风箱体(310)的第一侧面，所述安装板(390)竖直的安装在送风箱体(310)内，使得安装板(390)、送风箱体(310)的一部分以及第一侧面围合成第一纵向腔(340)；
所述送风箱体(310)的正面为敞开面，所述送风箱体(310)的正面安装有多个导风槽(360)，且导风槽(360)的开口部与所述输送装置(400)的运输面相对，所述导风槽(360)的第一端部安装在安装板(390)，且所述导风槽(360)中的横向腔(361)与所述第一纵向腔(340)连通。
4.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述送风箱体(310)中与所述第一侧面相对的侧面为第二侧面，所述送风箱体(310)内还竖直的安装有另一安装板(390)，使得该安装板(390)、送风箱体(310)的一部分以及第二侧面围合成用于平衡气压的第二纵向腔(350)，所述导风槽(360)的第二端部安装在该安装板(390)上，且导风槽(360)的横向腔(361)与所述第二纵向腔(350)连通。
5.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述横向腔(361)的横截面为“凸”型，所述导风槽(360)的凸起部位的顶端面为敞开面，该敞开面作为开口部。
6.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述导风槽(360)的开口部覆盖有导气板(330)，且导气板(330)密布有送风孔(331)。
7.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述输送装置(400)包括多个相互平行且轴心沿着平滑曲面设置的辊轮(410)，所述导风槽(360)的开口部与辊轮(410)相对。
8.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述送风箱体(310)一部分、多个导风槽(360)的底壁和安装板(390)围合成回气腔(380)；相邻两个导风槽(360)之间形成气体回收通道(370)，且气体回收通道(370)与回气腔(380)连通；所述送风箱体(310)上还安装有回风管(322)，该回风管(322)穿过送风箱体(310)且回风管(322)内部与所述回气腔(380)连通；所述回风管(322)通过回风管路(600)与所述风机(100)连接，使得由回风管(322)路(600)回收的部分热空气通过风机(100)驱动循环流入进风管路(500)。
9.根据权利要求3所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置，其特征在于：所述加热装置为加热箱(200)，所述加热箱(200)包括筒状的且横截面为矩形的加热箱壳体(210)，以及位于加热箱壳体(210)内部的加热电阻(220)，以及密布在加热电阻(220)上的散热片(221)。
10.环保型水墨油墨凹版印刷机，其特征在于：包括如权利要求3-9任一项所述的环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置。
CN201610165442.0A 2016-03-22 2016-03-22 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机 Pending CN107215091A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610165442.0A CN107215091A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610165442.0A CN107215091A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107215091A true CN107215091A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59928031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610165442.0A Pending CN107215091A (zh) 2016-03-22 2016-03-22 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107215091A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108297540A (zh) * 2018-02-23 2018-07-20 江苏众立生包装科技有限公司 接装纸印刷机用干燥装置
CN108340688A (zh) * 2018-02-08 2018-07-31 佛山赢联数码印刷设备有限公司 纸箱数码印刷机的烘干机构
CN114536966A (zh) * 2022-03-17 2022-05-27 江苏卫星新材料股份有限公司 水性油墨印刷用干燥系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5575084A (en) * 1994-06-23 1996-11-19 Valmet Corporation Method and device for drying or cooling a paper web
JP2007276309A (ja) * 2006-04-07 2007-10-25 Kondo Kogyo Kk 印刷紙の熱風乾燥装置
CN101537028A (zh) * 2008-03-18 2009-09-23 重庆市农业科学院 金银花机械化连续烘干方法
CN201721122U (zh) * 2010-07-30 2011-01-26 胡金花 凹版印刷机的烘箱
CN102101379A (zh) * 2009-12-22 2011-06-22 中本包装株式会社 涂布液剂的干燥方法和装置
CN202166063U (zh) * 2011-08-03 2012-03-14 四川德迈环保工程有限公司 三聚氰胺泡沫生产线废气治理和余热利用系统
CN203360397U (zh) * 2013-06-04 2013-12-25 贵州天福化工有限责任公司 一种并联结构的磨煤干燥系统
CN103568534A (zh) * 2013-10-10 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 一种具有节能型烘箱的凹印机
CN205439565U (zh) * 2016-03-22 2016-08-10 滕炳炎 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置及印刷机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5575084A (en) * 1994-06-23 1996-11-19 Valmet Corporation Method and device for drying or cooling a paper web
JP2007276309A (ja) * 2006-04-07 2007-10-25 Kondo Kogyo Kk 印刷紙の熱風乾燥装置
CN101537028A (zh) * 2008-03-18 2009-09-23 重庆市农业科学院 金银花机械化连续烘干方法
CN102101379A (zh) * 2009-12-22 2011-06-22 中本包装株式会社 涂布液剂的干燥方法和装置
CN201721122U (zh) * 2010-07-30 2011-01-26 胡金花 凹版印刷机的烘箱
CN202166063U (zh) * 2011-08-03 2012-03-14 四川德迈环保工程有限公司 三聚氰胺泡沫生产线废气治理和余热利用系统
CN203360397U (zh) * 2013-06-04 2013-12-25 贵州天福化工有限责任公司 一种并联结构的磨煤干燥系统
CN103568534A (zh) * 2013-10-10 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 一种具有节能型烘箱的凹印机
CN205439565U (zh) * 2016-03-22 2016-08-10 滕炳炎 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置及印刷机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108340688A (zh) * 2018-02-08 2018-07-31 佛山赢联数码印刷设备有限公司 纸箱数码印刷机的烘干机构
CN108297540A (zh) * 2018-02-23 2018-07-20 江苏众立生包装科技有限公司 接装纸印刷机用干燥装置
CN108297540B (zh) * 2018-02-23 2024-01-30 江苏众立生包装科技有限公司 接装纸印刷机用干燥装置
CN114536966A (zh) * 2022-03-17 2022-05-27 江苏卫星新材料股份有限公司 水性油墨印刷用干燥系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107215091A (zh) 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法、烘干装置及印刷机
FI116239B (fi) Menetelmä ja laite kuumahöyryssä tapahtuvaa jatkuvaa kuivaamista varten
KR102341905B1 (ko) 쉬링크 라벨의 가열수축장치
WO2015055025A1 (zh) 一种谷物循环干燥机
CN104859292B (zh) 一种凹印机烘干系统
CN108032612A (zh) 一种节能降耗uv模压机
CN205736404U (zh) 一种纸张烘干机
CN218517119U (zh) 一种碱性电池石墨喷涂烘干设备
CN205439565U (zh) 环保型水墨油墨凹版印刷品烘干装置及印刷机
CN107718871A (zh) 一种卷筒纸凹印机烘干装置
CN207224826U (zh) 卷筒纸凹印机烘干装置
CN202805930U (zh) 卫星式柔版印刷机热风色间干燥装置
CN207875125U (zh) 一种塑料膜印字快速烘干装置
CN208035653U (zh) 一种uv干燥机
CN210309528U (zh) 一种基于绿色环保印刷工艺技术的印刷烘干装置
FI128009B (fi) Järjestely ja menetelmä soodakattilassa
CN107310259A (zh) 印铁机片材循环加热装置
CN107757110A (zh) 一种pvc装饰膜加工用印花烘干装置
CN209320472U (zh) 一种环保印刷机
CN207942815U (zh) 一种凹版印刷机的烘干装置
CN103568534A (zh) 一种具有节能型烘箱的凹印机
CN209395426U (zh) 一种环保印刷机及其烘干装置
CN208006465U (zh) 一种用于印刷机的干燥系统
CN207653550U (zh) 滤棒成型机中成型部位的除湿部件
CN207044907U (zh) 一种环保型水墨油墨凹版印刷品印刷机用烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170929