CN107213686A - 过滤器组件 - Google Patents

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CN107213686A CN201710140846.9A CN201710140846A CN107213686A CN 107213686 A CN107213686 A CN 107213686A CN 201710140846 A CN201710140846 A CN 201710140846A CN 107213686 A CN107213686 A CN 107213686A
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Abstract

一种过滤器组件可以包含外部插入件和内部插入件。该外部插入件具有一个孔口和多个外部凹槽。这些外部凹槽形成在该外部插入件的径向外周边中并且彼此分开。该内部插入件可以被布置在该孔口内。多个内部凹槽可以形成在该内部插入件的一个径向外周边中。这些外部凹槽和内部凹槽中的每一者可以具有一个关闭的轴向末端和一个开放的轴向末端。

Description

过滤器组件
技术领域
本披露涉及一种过滤器组件,并且更具体地,涉及一种边缘过滤器组件。
背景技术
本部分提供了与本披露相关的背景信息,其不一定是现有技术。
在流体(例如,柴油燃料、尿素、水、油等)进入敏感设备(例如,注入器或泵)的敏感部件之前,可以使用过滤器通过将颗粒、碎屑和/或污染物从流体中去除来保护这种设备。边缘过滤器已被使用在柴油燃料注入器中来将颗粒从柴油燃料中去除。传统的边缘过滤器通常简单且稳健、并且通常已适当地运行用于许多应用。边缘过滤器领域中的持续改进是令人希望的,因为改进过滤性能(过滤颗粒尺寸、通过过滤器的流速等)可以改善结合的多种产品的性能和效率。
发明内容
此部分提供本披露的总体概述而不是其全部范围或其所有特征的全面披露。
在一种形式中,本披露提供了一种过滤器组件,该过滤器组件可以包含外部插入件和内部插入件。该外部插入件可以包含孔口和多个外部凹槽。这些外部凹槽形成在该外部插入件的径向外周边中并且彼此分开。该内部插入件可以被布置在该孔口内。多个内部凹槽可以形成在该内部插入件的径向外周边中。这些外部凹槽和内部凹槽中的每一者都可以具有一个关闭的轴向末端和一个开放的轴向末端。
在一些构型中,这些外部和内部插入件彼此同轴。
在一些构型中,这些外部和内部插入件通常是圆柱形的。
在一些构型中,限定这些内部凹槽的多个表面与该孔口的一个直径表面相配合以形成多个流体通道。
在一些构型中,该内部插入件是压力装配在孔口内的。
在一些构型中,这些内部和外部插入件具有相同的轴向长度。
在一些构型中,这些内部和外部插入件具有不同的轴向长度。
在一些构型中,这些外部和内部插入件由不可渗透的材料形成。
在一些构型中,这些外部凹槽中的一个或多个是第一外部凹槽并且这些外部凹槽中的一个或多个是第二外部凹槽。这些第一外部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在该外部插入件的一个第一轴向末端,并且这些第二外部凹槽的开放的轴向末端被布置在该外部插入件的一个第二轴向末端。
在一些构型中,每个第一外部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二外部凹槽之间。
在一些构型中,多个外部空隙提供了相邻的第一外部凹槽和第二外部凹槽之间的流体连通。这些外部空隙的尺寸可以被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一外部凹槽穿过至这些第二外部凹槽。
在一些构型中,这些内部凹槽中的一个或多个是第一内部凹槽并且这些内部凹槽中的一个或多个是第二内部凹槽。这些第一内部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在内部插入件的一个第一轴向末端,并且这些第二内部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在内部插入件的一个第二轴向末端。
在一些构型中,每个第一内部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二内部凹槽之间。
在一些构型中,多个内部空隙被径向布置在该内部插入件和该孔口的内直径表面之间。这些内部空隙可以提供相邻的第一内部凹槽和第二内部凹槽之间的流体连通、并且尺寸可以被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一内部凹槽穿过至这些第二内部凹槽。
在一些构型中,该过滤器组件可以结合到注入器(例如,燃料注入器、还原剂注入器等)中,该注入器包含导管,该导管具有布置在其中的过滤器组件。
在另一种形式中,本披露提供了一种边缘过滤器组件,该边缘过滤器组件可以包含外部插入件和内部插入件。该外部插入件可以具有圆柱形的第一本体以及被布置在该第一本体的轴向末端处的第一凸缘和第二凸缘。该外部插入件可以包含孔口,该孔口延伸穿过该第一本体以及该第一凸缘和第二凸缘。该外部插入件可以包含多个外部凹槽。这些外部凹槽可以形成在该外部插入件的径向外周边中并且彼此分开。第一本体可以包含最外直径,该最外直径小于第一凸缘和第二凸缘的最外直径。该内部插入件可以被布置在该孔口内并且可以具有圆柱形的第二本体以及被布置在该第二本体的轴向末端处的第三凸缘和第四凸缘。该第三凸缘和第四凸缘可以被加压力而与该孔口的直径表面相接合。内部插入件包含了形成在该内部插入件的径向外周边中的多个内部凹槽。这些外部凹槽和内部凹槽中的每一者都可以具有一个关闭的轴向末端和一个开放的轴向末端。第二本体可以具有最外直径,该最外直径小于第三凸缘和第四凸缘的最外直径。限定这些内部凹槽的多个表面可以与该孔口的直径表面相配合以形成多个流体通道。
在一些构型中,这些外部和内部插入件彼此同轴。
在一些构型中,这些外部和内部插入件通常是圆柱形的。
在一些构型中,该内部插入件是压力装配在该孔口内的。
在一些构型中,这些内部和外部插入件具有相同的轴向长度。
在一些构型中,这些内部和外部插入件具有不同的轴向长度。
在一些构型中,这些外部和内部插入件由不可渗透的材料形成。
在一些构型中,这些外部凹槽中的一个或多个是第一外部凹槽并且这些外部凹槽中的一个或多个是第二外部凹槽。这些第一外部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在该外部插入件的一个第一轴向末端,并且这些第二外部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在该外部插入件的一个第二轴向末端。
在一些构型中,每个第一外部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二外部凹槽之间。
在一些构型中,由该第一本体的径向最外表面限定的多个外部空隙提供了相邻的第一外部凹槽和第二外部凹槽之间的流体连通。这些外部空隙的尺寸可以被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一外部凹槽穿过至这些第二外部凹槽。
在一些构型中,这些内部凹槽中的一个或多个是第一内部凹槽并且这些内部凹槽中的一个或多个是第二内部凹槽。这些第一内部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在该内部插入件的一个第一轴向末端,并且这些第二内部凹槽的开放的轴向末端可以被布置在该内部插入件的一个第二轴向末端。
在一些构型中,每个第一内部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二内部凹槽之间。
在一些构型中,多个内部空隙被径向布置在该第二本体的径向最外表面与该孔口的直径表面之间。这些内部空隙可以提供相邻的第一内部凹槽和第二内部凹槽之间的流体连通、并且尺寸可以被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一内部凹槽处穿过至这些第二内部凹槽。
在一些构型中,该边缘过滤器组件可以结合到注入器(例如,燃料注入器、还原剂注入器等)中。该注入器可以包含导管,该导管具有布置在其中的边缘过滤器组件。该导管的内部直径表面可以与该第一本体的这些径向最外表面合作来限定这些外部空隙,使得这些外部空隙被径向布置在该导管的内部直径表面与该第一本体的这些径向最外表面之间。
从在此提供的描述将清楚其他适用范围。本概述中的说明和具体实例仅旨在用于说明的目的而并非旨在限制本披露的范围。
附图说明
在此描述的附图仅是出于对所选择实施例的而不是对所有可能实施方式的说明性目的,并且不旨在限制本披露的范围。
图1是具有根据本披露原理的过滤器组件的注入器的透视图;
图2是注入器与过滤器组件的流体连接器的透视截面视图;
图3是流体连接器和过滤器组件的分解透视图;
图4是流体连接器和过滤器组件的端视图;
图5是流体连接器和过滤器组件的截面视图;并且
图6是被安装在流体连接器中的另一个过滤器组件的透视截面视图。
贯穿附图的若干视图,相应的参考数字表明相应的部分。
具体实施方式
现在将参照附图更全面地描述多个示例实施例。
提供了多个示例性实施例从而使得本披露是详尽的,并将其范围充分地告知本领域的技术人员。阐述了许多特定的细节,例如特定的部件、装置和方法的示例,以提供对本披露的实施例的详尽理解。对本领域的技术人员来说显然地不必采用特定的细节,而可以用多种不同的形式实施示例性实施例、并且这些特定的细节都不应解释为是对本披露的范围的限制。在一些示例性实施例中,对周知过程、周知装置结构、以及周知技术不做详细描述。
在此所使用的术语仅是出于描述特定示例性实施例的目的而并不旨在限制。如在此所使用的,单数形式“一”、“一个”和“该”可以旨在也包括复数形式,除非上下文清楚地另外指明。术语“包括”、“含有”、“包含”和“具有”都是包括性的并且因此指定所陈述特征、整合物、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但不排除存在或加入一种或多种其他特征、整合物、步骤、操作、元件、部件和/或它们的集合。在此所描述的这些方法步骤、过程和操作不应当被解释为必须要求它们按所讨论或示出的特定顺序执行,除非特别指出执行顺序。还应当理解的是,可以采用另外的或替代性的步骤。
当一个元件或层涉及“在……上”、“接合到”、“连接到”、或“联接到”另一元件或层时,它可以是直接在该另一元件或层上、接合、连接或联接到该另一元件或层,或者可以存在中间元件或层。相比之下,当一个元件涉及“直接在……上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时,就可能不存在中间元件或层。用于描述这些元件之间关系的其他词语应当以类似的方式进行解释(例如,“之间”与“直接之间”,“相邻”与“直接相邻”等)。如在此所使用的,术语“和/或”包括相关联的所列项目的一项或多项的任意和所有组合。
虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等在此可以用来描述不同的元件、部件、区域、层和/或部分,但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应当受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分开。术语诸如“第一”、“第二”和其他数字术语在此使用时并不暗示序列或顺序,除非上下文明确指出。因此,在下文中讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分,而不脱离这些示例性实施例的传授内容。
空间相关术语,诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等在此是为了使得对如这些附图中所展示的一个元件或特征相对于另一个或多个元件或者一个或多个特征的关系的描述易于阐释。空间相关术语可以旨在涵盖除了在附图中描绘的取向之外的、装置在使用或操作中的不同取向。例如,如果装置在这些附图中被翻转,则被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件将被取向为在其他元件或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以涵盖上方和下方两种取向。装置可以被另外取向(旋转90度或以其他取向),并且在此所使用的空间相关描述符做出了相应的解释。
参照图1至图5,提供了可以被安装在例如注入器14(图1)或泵(未示出)的流体连接器12(例如,总体上管状的入口导管)中的边缘过滤器组件10。该边缘过滤器组件10可以被压入流体连接器12的入口通道16中、并且可以在流体(例如,尿素、水、柴油燃料或油)进入注入器14或泵之前过滤该流体中的污染物(例如,杂质颗粒)。
该边缘过滤器组件10可以包含外部插入件18和嵌套在该外部插入件18内的内部插入件20。这些外部和内部插入件18、20例如可以整个由不可渗透的固体钢材料、和/或任一其他合适的不可渗透的金属材料、聚合材料或复合材料形成。该钢材料允许过滤器组件10在高的流体温度和压力下的可靠操作。
该外部插入件18可以具有总体上圆柱形的主体22,该圆柱形主体具有被布置在该主体22的相应的纵向末端处的第一凸缘24和第二凸缘26。该主体22可以还包含中心孔口28、多个第一凹槽30以及多个第二凹槽31。该中心孔口28可以整个延伸穿过主体22和凸缘24、26,并且该中心孔口可以在主体22和过滤器组件10的纵向轴线A(图2和图3)上定中心。
凹槽30、31可以以圆形的方式被安排成围绕纵向轴线A并且可以平行于该纵向轴线A纵向地延伸。凹槽30、31的弯曲表面32(图3和图4)是外部插入件18的径向外周边的部分,使得这些弯曲表面32与流体连接器12的内部直径表面34相配合以形成流体穿过其流动的多个通道。凹槽30、31仅延伸穿过外部插入件18的轴向长度的一部分。即,每个凸缘24、26可以限定凹槽30、31中的一者的一个轴向末端壁33(图2和图3)。以此方式,这些第一凹槽30轴向延伸穿过第一凸缘24并且在轴向上在第二凸缘26处终止,并且这些第二凹槽31延伸穿过第二凸缘26并且在轴向上在第一凸缘24处终止。这些第一凹糟30中的每一者都被成角度地布置在相邻的第二凹槽31之间(即,凹槽30、31被交替安排地布置)。
这些凸缘24、26的径向最外表面25、27被压力装配成与流体连接器12的内部直径表面34相接合。这些凸缘24、26的径向最外表面25、27可以具有与主体22的这些径向最外表面23相比略微更大的直径。以此方式,可以在该内部直径表面34与主体22的这些径向最外表面23之间存在多个空隙29(图5)。如将在以下更详细地描述的,这些空隙29提供了相邻凹槽30、31之间的流体连通并且提供了足够小的宽度(即,垂直于纵向轴线A并且从表面23延伸至表面34的方向)以便允许经过其的流体流动、同时防止夹带在流体中的颗粒从其中穿过,从而将颗粒从流体中滤出。应理解的是,这些空隙29的宽度(即,从这些表面23径向延伸至该表面34的多个尺寸)在图5中可以不是按比例示出的。而是,图5中示出的这些空隙29的宽度已被放大以便使这些空隙29在图5中更容易被看出。
该内部插入件20可以具有总体上圆柱形的主体36,该圆柱形主体具有被布置在该主体36相应的纵向末端处的第一凸缘38和第二凸缘40。主体36可以还包含多个第一凹槽42和多个第二凹槽44。
这些凹槽42、44可以以圆形的方式被安排成围绕纵向轴线A并且可以平行于该纵向轴线A纵向地延伸。这些凹槽42、44的弯曲表面46(图3和图4)是内部插入件20的径向外周边的部分,使得这些弯曲表面46与外部插入件18的中心孔口28的内部直径表面相配合以形成流体穿过其流动的多个通道。这些凹槽42、44仅延伸穿过内部插入件20的轴向长度的一部分。即,每个凸缘38、40可以限定凹槽42、44中的一者的一个轴向末端壁48(图2和图3)。以此方式,这些第一凹槽42轴向延伸穿过第一凸缘38并且在轴向上在第二凸缘40处终止,并且这些第二凹槽44延伸穿过第二凸缘40并且在轴向上在第一凸缘38处终止。这些第一凹糟42中的每一者都被成角度地布置在相邻的第二凹槽44之间(即,这些凹槽42、44被交替安排地布置)。
这些凸缘38、40的径向最外表面39、41被压力装配成与该外部插入件18的中心孔口28的内部直径表面相接合。这些凸缘38、40的径向最外表面39、41可以具有与主体36的径向最外表面37相比略微更大的直径。以此方式,多个空隙43(图5)可以存在于外部插入件18的孔口28的内部直径表面45与内部插入件20的主体36的这些径向最外表面37之间。如将在以下更详细地描述的,这些空隙43提供了相邻凹槽42、44之间的流体连通并且提供了足够小的宽度(即,垂直于纵向轴线A并且从表面37延伸至表面45的方向)以便允许经过其的流体流动、同时防止夹带在流体中的颗粒从其中穿过,从而将颗粒从流体中滤出。应理解的是,这些空隙43的宽度(即,从这些表面37径向延伸至表面45的多个尺寸)在图5中可以不是按比例示出的。而是,图5中示出的这些空隙43的宽度已被放大以便使这些空隙43在图5中更容易地被看出。
在图1至图5中示出的特定构型中,内部插入件20的轴向末端与外部插入件18的轴向末端基本平齐。即,在图1至图5中示出的外部插入件和内部插入件18、20具有相同的轴向长度(即,在沿着或平行于纵向轴线A的方向上相同的长度)。
继续参照图1至图5,将详细描述过滤器组件10的运行。穿过流体连接器12的入口进入注入器14的流体流动穿过过滤器组件10,在该过滤器组件中,颗粒和/或其他污染物从流体中被滤出。进入流体连接器12的流体可以流入由外部插入件18的这些第一凹槽30限定的通道中和由该内部插入件20的这些第一凹槽42限定的这些通道中。然后,由外部插入件18的这些第一凹槽30限定的这些通道中的流体可以流动穿过空隙29(即,流体连接器12的内部直径表面34与外部插入件18的主体22的这些径向最外表面23之间的空隙)并且进入由外部插入件18的这些第二凹槽31限定的这些通道中。同样地,然后,由内部插入件20的这些第一凹槽42限定的通道中的流体可以流动穿过空隙43(即,外部插入件18的孔口28的内部直径表面45与内部插入件20的主体36的这些径向最外表面37之间的空隙)并且进入由内部插入件20的这些第二凹槽44限定的这些通道中。
如以上所描述的,空隙29、43足够大以允许液体穿过其中从第一凹槽30、42至第二凹槽31、44,但是空隙29、43足够小使得夹带在流体中的预定尺寸的颗粒不能与液体一起从空隙中穿过。以此方式,当流体穿过空隙29、43时,预定尺寸的和更大的颗粒将从流体中被滤出。从流体中被滤出的颗粒可以积聚在第一凹槽30、42中。
将内部插入件20嵌套在外部插入件18中增大了过滤器组件10的过滤能力。即,通过将内部插入件20嵌套在外部插入件18中,增加了过滤空隙区域(即,流体可以穿过但是颗粒不能穿过的空隙区域),而不会增加过滤器组件10的轴向长度(即,沿纵向轴线A的长度)。这种增加的过滤空隙区域允许穿过过滤器组件10的更高的流速。在一些实例中,如上所述的将内部插入件20嵌套在外部插入件18中几乎使过滤器组件10的过滤能力增加一倍(相对于具有与外部插入件18相同的长度和直径的传统边缘过滤器的过滤区域),而不会增加过滤器组件10在流体连接器12内占据的空间量。
在一些构型中,空隙29、43的尺寸可能基本上是相同的使得空隙29、43过滤基本上相同尺寸的颗粒。在一些构型中,内部插入件20的这些空隙43可以大于或小于外部插入件18的空隙29,使得外部插入件和内部插入件18、20具有不同的过滤性能(例如,流速以及过滤颗粒尺寸)使得给定尺寸的颗粒将穿过外部插入件20的这些空隙29、但不会穿过内部插入件18的这些空隙43,反之亦然。
在一些应用中,迫使流体穿过过滤器组件10的泵可以反向(即,以使经过流体连接器12的流体流动的方向反向的方式运行)以净化已经积聚在过滤器组件10内的颗粒和污染物。以此方式,可以迫使已经积聚在由第一凹槽30、42限定的通道内的颗粒和污染物离开流体连接器12的入口。
参照图6,取代过滤器组件10或除了该过滤器组件之外,提供了另一个边缘过滤器组件110,该边缘过滤器组件可被安装在流体连接器12中。该过滤器组件110可以包含外部插入件118和嵌套在该外部插入件118之内的内部插入件120。外部插入件118和内部插入件120的结构和功能可以与以上描述的外部插入件和内部插入件18、20的结构和功能相似或相同。因此,将不再详细描述相似的特征。
与外部插入件18一样,该外部插入件118可以包含总体上圆柱形的主体122,该圆柱形主体具有被布置在主体122相应的纵向末端处的第一凸缘和第二凸缘124、126。主体122可以还包括中心孔口128、多个第一凹槽130以及多个第二凹槽131。如以上所描述的,凸缘124、126的最外直径可以大于主体122的最外直径。
与内部插入件20相似,内部插入件120可以包含总体上圆柱形的主体136,该圆柱形主体具有被布置在该主体136相应的纵向末端处的第一凸缘和第二凸缘138、140。该主体136可以还包括多个第一凹槽142和多个第二凹槽144。如以上所描述的,凸缘138、140的最外直径可以大于主体136的最外直径。
内部插入件120可以具有小于外部插入件118的轴向长度的轴向长度。在图6中示出的构型中,内部插入件120的第二凸缘140可以与外部插入件118的第二凸缘126基本平齐。内部插入件120的第一凸缘138可以与外部插入件118的第一凸缘124轴向间隔开,使得在注入器14的运行过程中,外部插入件118的中心孔口128的在第一凸缘124、138之间的一部分充当了能够收集相对大的颗粒和碎屑的凹穴(pocket)。
在过滤器组件10、110的一些构型中,一个或多个附加插入件可以被嵌套在内部插入件20、120内,和/或外部插入件和内部插入件18、118、20、120可以被嵌套在一个或多个附加插入件内。
以上对这些实施例的描述是出于展示和说明的目的提供的。其并不旨在是详尽的或是限制本披露。具体实施例的单独的要素或特征通常并不局限于该具体实施例,而是在适用时是可互换的、并且可以用在甚至并未明确示出或描述的选定实施例中。也可以用多种方式来对其加以变化。这样的变化不应视作是脱离本披露,并且所有这样的改动都旨在包含在本披露的范围之内。

Claims (26)

1.一种过滤器组件,包括:
圆柱形外部插入件,该圆柱形外部插入件具有一个孔口和多个外部凹槽,这些外部凹槽形成在该外部插入件的径向外周边中并且彼此分开;以及
圆柱形内部插入件,该圆柱形内部插入件被布置在该孔口内并且具有多个内部凹槽,这些内部凹槽形成在该内部插入件的径向外周边中,这些外部凹槽和内部凹槽中的每一者都具有一个关闭的轴向末端和一个开放的轴向末端。
2.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些外部和内部插入件彼此同轴。
3.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,限定这些内部凹槽的多个表面与该孔口的直径表面相配合以形成多个流体通道。
4.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,该内部插入件是压力装配在该孔口内的。
5.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些内部和外部插入件具有相同的轴向长度。
6.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些内部和外部插入件具有不同的轴向长度。
7.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些外部和内部插入件由一种不可渗透的材料形成。
8.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些外部凹槽中的一个或多个是第一外部凹槽并且这些外部凹槽中的一个或多个是第二外部凹槽,并且其中,这些第一外部凹槽的开放的轴向末端被布置在该外部插入件的一个第一轴向末端处,并且这些第二外部凹槽的开放的轴向末端被布置在该外部插入件的一个第二轴向末端处。
9.如权利要求8所述的过滤器组件,其中,每个第一外部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二外部凹槽之间。
10.如权利要求9所述的过滤器组件,其中,多个外部空隙提供了相邻的第一外部凹槽和第二外部凹槽之间的流体连通,并且其中,这些外部空隙的尺寸被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一外部凹槽处穿过至这些第二外部凹槽。
11.如权利要求1所述的过滤器组件,其中,这些内部凹槽中的一个或多个是第一内部凹槽并且这些内部凹槽中的一个或多个是第二内部凹槽,并且其中,这些第一内部凹槽的开放的轴向末端被布置在该内部插入件的一个第一轴向末端处,并且这些第二内部凹槽的开放的轴向末端被布置在该内部插入件的一个第二轴向末端处。
12.如权利要求11所述的过滤器组件,其中,每个第一内部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二内部凹槽之间。
13.如权利要求12所述的过滤器组件,其中,多个内部空隙被径向布置在该内部插入件和该孔口的一个内直径表面之间,并且其中,这些内部空隙提供了相邻的第一内部凹槽和第二内部凹槽之间的流体连通并且尺寸被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一内部凹槽处穿过至这些第二内部凹槽。
14.一种注入器,包含导管,该导管具有布置在其中的如权利要求1所述的过滤器组件。
15.一种边缘过滤器组件,包括:
一个外部插入件,该外部插入件具有圆柱形的第一本体以及被布置在该第一本体的轴向末端处的第一凸缘和第二凸缘,该外部插入件包含孔口,该孔口延伸穿过该第一本体以及该第一凸缘和第二凸缘,该外部插入件包含多个外部凹槽,这些外部凹槽形成在该外部插入件的一个径向外周边中并且彼此分开,该第一本体具有最外直径,该最外直径小于该第一凸缘和第二凸缘的最外直径;以及
一个内部插入件,该内部插入件被布置在该孔口内并且具有圆柱形的第二本体以及被布置在该第二本体的轴向末端处的第三凸缘和第四凸缘,该第三凸缘和第四凸缘被加压力而与该孔口的一个直径表面相接合,该内部插入件包含形成在该内部插入件的一个径向外周边中的多个内部凹槽,这些外部凹槽和内部凹槽中的每一者都具有一个关闭的轴向末端和一个开放的轴向末端,该第二本体具有最外直径,该最外直径小于该第三凸缘和第四凸缘的最外直径,其中,限定这些内部凹槽的多个表面与该孔口的该直径表面相配合以形成多个流体通道。
16.如权利要求15所述的边缘过滤器组件,其中,这些外部和内部插入件彼此同轴。
17.如权利要求15所述的边缘过滤器组件,其中,这些内部和外部插入件具有相同的轴向长度。
18.如权利要求15所述的边缘过滤器组件,其中,这些内部和外部插入件具有不同的轴向长度。
19.如权利要求15所述的边缘过滤器组件,其中,这些外部和内部插入件由一种不可渗透的材料形成。
20.如权利要求15所述的边缘过滤器组件,其中,这些外部凹槽中的一个或多个是第一外部凹槽并且这些外部凹槽中的一个或多个是第二外部凹槽,并且其中,这些第一外部凹槽的开放的轴向末端被布置在该外部插入件的一个第一轴向末端处,并且这些第二外部凹槽的开放的轴向末端被布置在该外部插入件的一个第二轴向末端处。
21.如权利要求20所述的边缘过滤器组件,其中,每个第一外部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二外部凹槽之间。
22.如权利要求21所述的边缘过滤器组件,其中,由该第一本体的径向最外表面限定的多个外部空隙提供了相邻的第一外部凹槽和第二外部凹槽之间的流体连通,并且其中,这些外部空隙的尺寸被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一外部凹槽处穿过至这些第二外部凹槽。
23.如权利要求22所述的边缘过滤器组件,其中,这些内部凹槽中的一个或多个是第一内部凹槽并且这些内部凹槽中的一个或多个是第二内部凹槽,并且其中,这些第一内部凹槽的开放的轴向末端被布置在该内部插入件的一个第一轴向末端处,并且这些第二内部凹槽的开放的轴向末端被布置在该内部插入件的一个第二轴向末端处。
24.如权利要求23所述的边缘过滤器组件,其中,每个第一内部凹槽都被成角度地布置在相邻的第二内部凹槽之间。
25.如权利要求24所述的边缘过滤器组件,其中,多个内部空隙被径向布置在该第二本体的多个径向最外表面和该孔口的该直径表面之间,并且其中,这些内部空隙提供了相邻的第一内部凹槽和第二内部凹槽之间的流体连通并且尺寸被确定以避免具有预定尺寸的颗粒从这些第一内部凹槽处穿过至这些第二内部凹槽。
26.一种注入器,包括导管,该导管具有布置在其中的如权利要求25所述的边缘过滤器组件,其中,该导管的一个内部直径表面与第一本体的径向最外表面合作以限定外部空隙,使得这些外部空隙被径向布置在该导管的该内部直径表面与该第一本体的这些径向最外表面之间。
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