CN107213480A - 一种高温蒸汽杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业装备技术领域，具体是涉及一种高温蒸汽杀菌装置，包括安装在平板车上的蒸汽发生器、汽化器、液化气罐、软化水处理器及水箱，所述蒸汽发生器一方面通过主蒸汽管路与灭菌罩贯通连接、另一方面通过进水管与水箱贯通连接；所述蒸汽发生器通过副蒸汽管路还贯通连接有太阳能盖布。该装置结构简单、操作方便、灭菌高效的一种高温蒸汽图样灭菌装置。

Description

一种高温蒸汽杀菌装置
技术领域
本发明涉及农业机械装备技术领域，具体是涉及一种高温蒸汽杀菌装置。
背景技术
土壤消毒是通过向土壤中施用化学农药，以杀灭其中病菌、线虫及其它有害生物的现象，一般在作物播种前进行。除施用化学农药外，利用干热或蒸气也可进行土壤消毒。破坏、钝化、降低或除去土壤中所有可能导致动植物感染、中毒或不良效应的微生物、污染物质和毒素的措施和过程。 土壤消毒是一种高效快速杀灭土壤中真菌、细菌、线虫、杂草、土传病毒、地下害虫、啮齿动物的技术，能很好地解决高附加值作物的重茬问题，并显著提高作物的产量和品质。 土壤蒸汽消毒法(steaming pasteurization)首先由德国人Frank于1888年发现，1893年由美国人Rudd首次商业化使用，从此，蒸汽消毒法在温室和苗床消毒中得到应用。
申请号为201510586536.0的中国发明专利申请公开了一种土壤蒸汽消毒机。它包括连接在履带车的机架上的蒸汽发生装置和至少一个蒸汽盘；蒸汽盘位于机架的前方，并相对于机架可上下移动和左右移动的连接在机架上；蒸汽盘包括中空的蒸汽盘体、连接在蒸汽盘体下部与蒸汽盘体相通的注射器；蒸汽发生装置的蒸汽出口与蒸汽盘体相通。申请号为201710159530.4本技术提供一种实现间歇出汽，即针插进土壤时输出蒸汽，对土壤进行杀菌消毒；针拔出土壤时自动关闭，避免蒸汽浪费和蒸汽不能深入的移动式土壤蒸汽消毒机。它包括设置机架上的脉动燃烧蒸汽发生装置和通过升降装置连接在机架上的蒸汽盘；蒸汽盘包括蒸汽管道、用于插入土壤内的蒸汽消毒针；燃烧蒸汽发生装置的蒸汽出口与蒸汽管道相连通；蒸汽消毒针包括套筒、针管；具有进汽口的针管上部伸入套筒内部，具有排汽口的针管下部伸出套管；针管上下移动地设置在套筒内；当针管移动到上部时，套筒上部的内部空间通过进汽口与针管内部空间相连通；当针管移动到下部时，套筒上部的内部空间与针管内部空间不相通；套筒上部的内部空间与蒸汽管道相通。前述两种装置虽然都具有蒸汽消毒针结构。但是其制造成本较高，蒸汽利用率较低，且不能够利用太阳能对土壤进行加热消毒。
发明内容
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本发明提供一种结构简单、操作方便、灭菌高效的一种高温蒸汽图样灭菌装置。
为实现上述目的本发明的技术方案是：一种高温蒸汽杀菌装置，包括安装在平板车上的蒸汽发生器、汽化器、液化气罐、软化水处理器及水箱，所述蒸汽发生器一方面通过主蒸汽管路与灭菌罩贯通连接、另一方面通过进水管与水箱贯通连接；所述蒸汽发生器通过副蒸汽管路还贯通连接有太阳能盖布。
优选的是，在所述进水管上安装有软化水处理器。
在上述任一方案中优选的是,在所述软化水处理器与所述蒸汽发生器之间的进水管上设置有第一截止阀。
在上述任一方案中优选的是,所述蒸汽发生器通过进气管与所述汽化器连接。
在上述任一方案中优选的是,所述汽化器通过进气管与所述液化气罐连接。
在上述任一方案中优选的是,在所述主蒸汽管路上安装有减压阀。
在上述任一方案中优选的是,所述减压阀安装在所述蒸汽发生器与所述灭菌罩之间的主蒸汽管路上。
在上述任一方案中优选的是,在所述蒸汽发生器上还安装有第一安全阀、排污阀。
在上述任一方案中优选的是,在所述汽化器与所述液化气罐之间的进气管上设置有第二截止阀。
在上述任一方案中优选的是,在所述汽化器与所述蒸汽发生器之间的进气管上安装有第三截止阀。
在上述任一方案中优选的是,在所述灭菌罩上安装有第二安全阀。
在上述任一方案中优选的是,在所述平板车上安装有升降装置，所述灭菌罩通过所述升降装置可上下移动地安装在所述平板车上。
在上述任一方案中优选的是,所述升降装置为气缸或液压缸。
在上述任一方案中优选的是,所述升降装置为电动推杆。
在上述任一方案中优选的是,所述升降装置为直线电机。
在上述任一方案中优选的是,在所述灭菌罩的底部平面上设置有针头式结构的导管。
在上述任一方案中优选的是,所述导管均匀分布在所述灭菌罩的底部平面上。
在上述任一方案中优选的是,所述灭菌罩为矩形平板结构。
在上述任一方案中优选的是,在所述平板车上还安装有控制器。
在上述任一方案中优选的是,所述控制器通过线路与所述升降装置电性连接。
在上述任一方案中优选的是,所述导管的长度为0-30厘米。
与现有技术相比本发明的优点在于：通过液化气产生热量，排放出水与二氧化碳等物质，环保无污染的燃烧方式；机械（拖拉机）拖拽驱动方式，体型小，重量轻，更适合中国农村土地分布和土地制度现状；燃气燃烧装置，与系统集成一体成为独立系统，方便运输及运行；蒸汽杀菌，减少土地因为药物而导致的土质损伤，土质硬化等弊端；单体成本低，方便设备的大量普及应用；中空针式的蒸汽杀菌装置，能够有效杀死地表30公分内的细菌及虫卵；安全系数高，基本无能源损耗；多种蒸汽输出方式，有效节约能源，可以转换输出方式。充分利用太阳能，绿色能源。
附图说明
图1为按照本发明的高温蒸汽杀菌装置的一优选实施例的原理图。
图2为按照本发明的高温蒸汽杀菌装置的一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的高温蒸汽杀菌装置的优选实施例作进一步阐述说明；
实施例1：
如图1-2所示，该高温蒸汽杀菌装置用于对土壤进行高温蒸汽杀菌。该高温蒸汽杀菌装置包括安装在平板车1上的汽化器2、液化气罐3、软化水处理器4、水箱5、升降装置6、蒸汽发生器7。蒸汽发生器7一方面通过主蒸汽管路8与灭菌罩9贯通连接，另一方面通过进水管10与水箱5贯通连接.所述灭菌罩9通过所述升降装置6可上下移动地安装在所述平板车1上。在所述灭菌罩的底部平面上设置有针头式结构的导管21。所述导管21均匀分布在所述灭菌罩9的底部平面上。
在本实施例中，在所述进水管10上还设置有软化水处理器4，所述软化水处理器4与蒸汽发生器7之间的进水管10上设置有第一截止阀12。所述蒸汽发生器7通过进气管13与所述汽化器2连接。所述汽化器2通过进气管13与所述液化气罐3连接。在主蒸汽管路8上安装有减压阀15，所述减压阀15安装在蒸汽发生器7与灭菌罩9之间的主蒸汽管路8上。在本实施例中，在蒸汽发生器7上还安装有第一安全阀16和排污阀17。在所述汽化器2与所述液化气罐3之间的进气管13上设置有第二截止阀18。同样，在所述汽化器2与所述蒸汽发生器7之间的进气管13上安装有第三截止阀19。所述减压阀15、第一安全阀16、排污阀17、第二截止阀18、第三截止阀19及安装在灭菌罩9上安装的第二安全阀20分别通过线路与安装在平板车上的控制器电性连接。在本市实施例中，所述控制器通过线路与安装在平板车1上的升降装置6电性连接，用于控制安装在升降装置6上的灭菌罩9的上下移动。在本实施例中，所述升降装置为气缸。
实施例2:
如图1-2所示，该高温蒸汽杀菌装置用于对土壤进行高温蒸汽杀菌。该高温蒸汽杀菌装置包括安装在平板车1上的汽化器2、液化气罐3、软化水处理器4、水箱5、升降装置6、蒸汽发生器7。蒸汽发生器7一方面通过主蒸汽管路8与灭菌罩9贯通连接，另一方面通过进水管10与水箱5贯通连接，在本实施例中，所述蒸汽发生器7通过副蒸汽管路11还连接有太阳能盖布12。所述灭菌罩9通过所述升降装置6可上下移动地安装在所述平板车1上。在所述灭菌罩的底部平面上设置有针头式结构的导管21。所述导管21均匀分布在所述灭菌罩9的底部平面上。
在本实施例中，在所述进水管10上还设置有软化水处理器4，所述软化水处理器4与蒸汽发生器7之间的进水管10上设置有第一截止阀12。所述蒸汽发生器7通过进气管13与所述汽化器2连接。所述汽化器2通过进气管13与所述液化气罐3连接。在主蒸汽管路8上安装有减压阀15，所述减压阀15安装在蒸汽发生器7与灭菌罩9之间的主蒸汽管路8上。在本实施例中，在蒸汽发生器7上还安装有第一安全阀16和排污阀17。在所述汽化器2与所述液化气罐3之间的进气管13上设置有第二截止阀18。同样，在所述汽化器2与所述蒸汽发生器7之间的进气管13上安装有第三截止阀19。所述减压阀15、第一安全阀16、排污阀17、第二截止阀18、第三截止阀19及安装在灭菌罩9上安装的第二安全阀20分别通过线路与安装在平板车上的控制器电性连接。在本市实施例中，所述控制器通过线路与安装在平板车1上的升降装置6电性连接，用于控制安装在升降装置6上的灭菌罩9的上下移动。在本实施例中，所述升降装置为电动推杆。
实施例3：
如图1-2所示，该高温蒸汽杀菌装置用于对土壤进行高温蒸汽杀菌。该高温蒸汽杀菌装置包括安装在平板车1上的汽化器2、液化气罐3、软化水处理器4、水箱5、升降装置6、蒸汽发生器7。蒸汽发生器7一方面通过主蒸汽管路8与灭菌罩9贯通连接，另一方面通过进水管10与水箱5贯通连接，蒸汽发生器7通过副蒸汽管路11还连接有太阳能盖布12。所述副蒸汽管路11的出口管路连接于所述太阳能盖布12的中心位置。所述灭菌罩9通过所述升降装置6可上下移动地安装在所述平板车1上。在所述灭菌罩的底部平面上设置有针头式结构的导管21。所述导管21均匀分布在所述灭菌罩9的底部平面上。
在本实施例中，在所述进水管10上还设置有软化水处理器4，所述软化水处理器4与蒸汽发生器7之间的进水管10上设置有第一截止阀12。所述蒸汽发生器7通过进气管13与所述汽化器2连接。所述汽化器2通过进气管13与所述液化气罐3连接。在主蒸汽管路8上安装有减压阀15，所述减压阀15安装在蒸汽发生器7与灭菌罩9之间的主蒸汽管路8上。在本实施例中，在蒸汽发生器7上还安装有第一安全阀16和排污阀17。在所述汽化器2与所述液化气罐3之间的进气管13上设置有第二截止阀18。同样，在所述汽化器2与所述蒸汽发生器7之间的进气管13上安装有第三截止阀19。所述减压阀15、第一安全阀16、排污阀17、第二截止阀18、第三截止阀19及安装在灭菌罩9上安装的第二安全阀20分别通过线路与安装在平板车上的控制器电性连接。在本市实施例中，所述控制器通过线路与安装在平板车1上的升降装置6电性连接，用于控制安装在升降装置6上的灭菌罩9的上下移动。在本实施例中，所述升降装置为直线电机。
实施例4：
如图1-2所示，该高温蒸汽杀菌装置用于对土壤进行高温蒸汽杀菌。该高温蒸汽杀菌装置包括安装在平板车1上的汽化器2、液化气罐3、软化水处理器4、水箱5、升降装置6、蒸汽发生器7。平板车1的底部可转动的安装有四个滚轮。通过人工可以任意推拉该高温蒸汽杀菌装置。蒸汽发生器7一方面通过主蒸汽管路8与灭菌罩9贯通连接，另一方面通过进水管10与水箱5贯通连接，蒸汽发生器7通过副蒸汽管路11还连接有太阳能盖布12。所述副蒸汽管路11的出口管路连接于所述太阳能盖布12的中心位置。所述灭菌罩9通过所述升降装置6可上下移动地安装在所述平板车1上。在所述灭菌罩的底部平面上设置有针头式结构的导管21。所述导管21均匀分布在所述灭菌罩9的底部平面上。
在本实施例中，在所述进水管10上还设置有软化水处理器4，所述软化水处理器4与蒸汽发生器7之间的进水管10上设置有第一截止阀12。所述蒸汽发生器7通过进气管13与所述汽化器2连接。所述汽化器2通过进气管13与所述液化气罐3连接。在主蒸汽管路8上安装有减压阀15，所述减压阀15安装在蒸汽发生器7与灭菌罩9之间的主蒸汽管路8上。在本实施例中，在蒸汽发生器7上还安装有第一安全阀16和排污阀17。在所述汽化器2与所述液化气罐3之间的进气管13上设置有第二截止阀18。同样，在所述汽化器2与所述蒸汽发生器7之间的进气管13上安装有第三截止阀19。所述减压阀15、第一安全阀16、排污阀17、第二截止阀18、第三截止阀19及安装在灭菌罩9上安装的第二安全阀20分别通过线路与安装在平板车上的控制器电性连接。在本实施例中，所述控制器通过线路与安装在平板车1上的升降装置6电性连接，用于控制安装在升降装置6上的灭菌罩9的上下移动。在本实施例中，所述升降装置为直线电机。在本实施例中，所述灭菌罩9为矩形平板结构。
以上所述仅是本发明的优选实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
阅读了本说明书后，本领域技术人员不难看出，本发明由现有技术的结合构成，这些构成本发明的各部分的现有技术有些在此给予了详细描述，有些则出于说明书简明考虑并未事无巨细地赘述，但本领域技术人员阅读了说明书后便知所云。而且本领域技术人员也不难看出，为构成本发明而对这些现有技术的结合是饱含大量创造性劳动，是发明人多年理论分析和大量实验的结晶。本领域技术人员同样可以从说明书中看出，这里所披露的每个技术方案以及各个特征的任意组合都属于本发明的一部分。

Claims (10)

1.一种高温蒸汽杀菌装置，包括安装在平板车上的蒸汽发生器、汽化器、液化气罐、软化水处理器及水箱，其特征在于：所述蒸汽发生器一方面通过主蒸汽管路与灭菌罩贯通连接、另一方面通过进水管与水箱贯通连接；所述蒸汽发生器通过副蒸汽管路还贯通连接有太阳能盖布。
2.如权利要求1所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述进水管上安装有软化水处理器。
3.如权利要求2所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述软化水处理器与所述蒸汽发生器之间的进水管上设置有第一截止阀。
4.如权利要求1或3所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：所述蒸汽发生器通过进气管与所述汽化器连接。
5.如权利要求4所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：所述汽化器通过进气管与所述液化气罐连接。
6.如权利要求1所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述主蒸汽管路上安装有减压阀。
7.如权利要求6所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：所述减压阀安装在所述蒸汽发生器与所述灭菌罩之间的主蒸汽管路上。
8.如权利要求7所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述蒸汽发生器上还安装有第一安全阀、排污阀。
9.如权利要求5所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述汽化器与所述液化气罐之间的进气管上设置有第二截止阀。
10.如权利要求9所述的高温蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述汽化器与所述蒸汽发生器之间的进气管上安装有第三截止阀。
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