CN107208433B - 密码挂锁 - Google Patents

Abstract

一些密码挂锁的设计允许挂锁用户设置解锁密码，然而，用户设置解锁密码必须执行的操作通常涉及到挂锁的柄部操控：通过拉动柄部使其远离挂锁壳体或者推动部分柄部进一步地进入到挂锁壳体中，将柄部旋转一定的角度，并且在旋转挂锁拨盘的同时将柄部保持或固定在该位置以改变密码。这种操作要求非常精巧，并且可能难以记住改变密码的所需步骤。因此提出一种密码挂锁，其克服或至少改善了上述一个或多个问题。

Description

密码挂锁

技术领域

本发明涉及一种密码挂锁。尤其涉及一种有关为挂锁设置密码的密码挂锁的特征。

背景技术

密码挂锁通常包括壳体部件和挂锁柄部(shank)或钩环(shackle)。柄部通常大致呈“U”形，并且壳体部件被设置为其可以将柄部的端部接收并保持于壳体部件的凹进中。

壳体部件封装密码锁合组件，该密码锁合组件可以在锁合配置和非锁合配置之间进行操作。密码锁合组件包括具有数字、字母或其他字符的多个拨盘(dial)。拨盘可以旋转并对齐于彼此且对齐于壳体部件的特征。当错误的字符密码与壳体部件的特征对齐时，密码锁合组件将处于锁合配置。当正确的字符密码与壳体部件的特征对齐时，密码锁合组件将处于未锁合配置。

当密码锁合组件处于锁合配置时，柄部的端部被保持在壳体部件的凹进中，从而使得柄部的两个端部都不能从相应的凹进中被拉出。当密码锁合组件处于非锁合配置时，柄部可以朝着远离壳体部件的方向移动第一距离，从而使得柄部的第一端部从壳体部件中的相应凹进中被拉出。当柄部的第一端部已经从其相应的凹进中被拉出时，柄部可以相对于壳体部件围绕柄部的第二端部旋转，而柄部的第二端部仍然被保持在壳体部件中的相应凹进中。

如果密码挂锁用户希望改变解锁密码锁合组件的字符密码(即，用于使密码锁合组件处于非锁合配置的“正确”的字符密码)，则用户将拨盘对齐于当前正确的字符密码，从而使柄部能够朝着远离壳体部件的方向移动。当拨盘与当前正确的密码对齐时，用户将柄部朝着远离壳体部件的方向移动第一距离，从而使得柄部的第一端部从壳体部件中被拉出。然后用户将柄部围绕第二端部旋转给定角度(通常为90度或180度)。

当柄部旋转到给定角度时，用户或者将柄部朝着远离壳体部件的方向移动更远的距离(即，移动至大于第一距离的第二距离，但是柄部的第二端部仍然被保持在其相应的凹进内)，或者将柄部朝着壳体部件的方向移动返回(即，使得柄部的第二端部被更深地推入到壳体部件中相应的凹进中，但是第一端部不在其对应的凹进中)。

此操作使得密码锁合组件进入密码设置模式。用户可能需要向柄部和/或壳体部件施加力(例如通过拉或推)以克服试图将柄部相对于壳体部件返回至给定位移(例如，第一距离)的偏置。此外，用户可能需要继续施加力，从而使得当用户设置密码时，柄部保持在相对于壳体部件所需的位移处。或者，用户可以将柄部旋转到一定角度，在该角度下壳体部件将柄部保持在正确的位移处(即，柄部被保持在第二距离处或柄部的第二端部处于其相应的凹进内的更深处)。

当柄部保持在正确的位置时，密码锁合组件即处于密码设置模式。当密码锁合组件处于密码设置模式时，用户拨动拨盘从而将新的字符密码对齐于壳体部件的特征。

当用户将拨盘对齐于新密码时，用户通过将柄部移动到离壳体部件第一距离的位置，将密码锁合组件从密码设置模式中脱离出来，将柄部相对于壳体部件旋转返回预设角度，并且将柄部朝向壳体部件移动从而使得柄部的第一端部接收于壳体部件中相应的凹进中。然后用户便可以拨动拨盘使其与新密码不一致，从而密码锁合组件便由非锁合配置转为锁合配置。

由于进入密码设置模式的必要步骤对于客户而言并不直观，且如果用户不经常设置密码则容易遗忘该步骤，所以使密码锁合组件进入到上述密码设置模式将可能是困难的。

此外，用户经常不确定密码锁合组件是否已经成功进入密码设置模式，即不清楚柄部是否相对于壳体部件充分旋转，和/或不清楚柄部是否相对于壳体部件已经充分移动，和/或不清楚用户是否需要将柄部和壳体部件保持分离一定距离或将柄部和壳体部件推至在一起从而使得密码锁合组件进入或保持于密码设置模式。

此外，尤其是对于较小的挂锁而言，操控其进入和脱离密码设置模式所需的步骤可能要求非常精巧。这可能导致人们难以操作密码挂锁(尤其是对于那些有限电机控制或手力小的人而言)。

本发明的目的在于克服或至少改善上述一个或多个问题。

发明内容

对应地，提供一种密码挂锁，其包括：可在锁合配置和非锁合配置之间进行操作的密码锁合组件；第一壳体部件；以及连接于所述第一壳体部件的第二壳体部件，当所述密码锁合组件处于所述非锁合配置时，所述第二壳体部件可以相对于所述第一壳体部件移动，其中所述第二壳体部件设置为当所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件旋转时，使得所述密码锁合组件进入所述密码设置模式。

优选地，所述第二壳体部件被设置为：当所述第二壳体部件从所述第一壳体部件移开时、更优选地当所述第二壳体部件从所述第一壳体部件轴向地移开时，所述密码锁合组件进入所述密码设置模式。优选地，第二壳体部件被设置为：当第二壳体部件相对于第一壳体部件旋转时，所述密码锁合组件进入密码设置模式。密码设置模式可以通过这种方式来实现：第二壳体部件朝向远离第一壳体部件的方向移动，优选为轴向地移动，然后第二壳体部件相对于第一壳体部件旋转。

相应地，提供一种密码挂锁，其包括：可在锁合配置和非锁合配置之间进行操作的密码锁合组件；第一壳体部件，所述第一壳体部件是上壳体部件；以及第二壳体部件，所述第二壳体部件连接于所述第一壳体部件，并且所述第二壳体部件是下壳体部件，当所述密码锁合组件处于所述非锁合配置时，所述第二壳体部件可以相对于所述第一壳体部件移动，所述第二壳体部件具有面向所述第一壳体部件的上表面，其中，所述密码挂锁设置为使得：所述密码锁合组件通过所述第二壳体部件轴向远离所述第一壳体部件的移动而进入密码设置模式；并且所述密码挂锁设置为使得：所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件的旋转暴露出所述第二壳体部件的所述上表面的至少一部分，并且将所述第二壳体部件保持在其相对于所述第一壳体部件的轴向位移处，由此所述密码锁合组件保持在所述密码设置模式中。

优选地，所述密码挂锁包括至少一个止动件，所述止动件用于防止所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件旋转超过预设角度。

优选地，所述密码挂锁包括用于将所述第二壳体部件朝向所述第一壳体部件进行偏置的偏置工具。优选地，所述偏置工具包括至少一个弹簧。

优选地，所述密码挂锁包括螺旋形螺纹机构。优选地，所述第一壳体部件和所述第二壳体部件中的一者包括外螺纹部，并且所述第一壳体部件和所述第二壳体部件中的另一者包括内螺纹部。优选地，所述外螺纹部和所述内螺纹部被设置为彼此配合。优选地，所述第二壳体部件被设置为：当所述第二壳体部件在沿着所述螺纹部分的一个方向上旋转时，所述第二壳体部件移动远离于所述第一壳体部件；并且当所述第二壳体部件在沿着所述螺纹部分的相反方向上旋转时，所述第二壳体部件朝向所述第一壳体部件移动。优选地，所述第一壳体部件包括所述外螺纹部，并且所述第二壳体部件包括所述内螺纹部。

优选地，所述密码挂锁设置为：当所述第二壳体部件朝着远离所述第一壳体部件的方向移动时，所述密码锁合组件进入密码设置模式，并且所述密码挂锁设置为：所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件的旋转使得所述第二壳体部件保持在其相对于所述第一壳体部件的轴向位移处，由此所述密码锁合组件保持在所述密码设置模式中。第二壳体部件优选包括由其延伸的延伸部，所述延伸部与第二壳体部件成一体或刚性地联接在一起，并且所述延伸部延伸到第一壳体部件的内腔中并可以相对于第一壳体部件轴向地移动和旋转，所述延伸部具有至少一个结构，并且所述第一壳体部件在其内部具有可与所述延伸部上的所述至少一个结构相配合的相应结构，所述密码挂锁设置为：当第二壳体部件朝着远离第一壳体部件的方向轴向移动时，所述密码锁合组件进入密码设置模式，随后第二壳体部件相对于第一壳体部件旋转，致使相应的结构彼此配合，从而相应的结构彼此配合的同时防止密码锁合组件脱离出密码设置模式。第二壳体部件的延伸部可以是主轴。

优选地，所述密码挂锁在所述第一壳体部件和第二壳体部件中的至少一者中包括至少一个凹进，并且在所述第一壳体部件和第二壳体部件中的至少另一者上包括至少一个相应的凸出部，所述至少一个凹进和所述至少一个相应的凸出部可以彼此配合。优选地，所述密码锁合组件可以在所述密码设置模式和正常模式之间进行操作；其中，当所述密码挂锁处于所述正常模式时，所述至少一个凸出部与所述第一壳体部件和第二壳体部件中的另一者中的所述至少一个相应的凹进彼此配合。优选地，所述至少一个凹进和所述至少一个相应的凸出部在形状上是互补的。优选地，所述凸出部从所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的边缘凸出。优选地，所述凸出部和外表面形成基本上连续的表面。优选地，所述凸出部具有到达所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的所述边缘的阶梯状轮廓。优选地，所述凸出部从所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的表面凸出。优选地，所述凸出部在与所述表面的平面基本上正交的方向上凸出。

优选地，所述第一壳体部件具有外表面，并且所述第二壳体部件具有外表面，并且其中所述第一壳体部件和第二壳体部件的尺寸和形状设置为：当所述密码锁合组件未处于所述密码设置模式时，所述第一壳体部件的所述外表面和所述第二壳体部件的所述外表面形成基本上连续的表面。

优选地，所述第一壳体部件具有面向所述第二壳体部件的下表面，并且所述第二壳体部件具有面向所述第一壳体部件的相应的上表面，所述密码挂锁具有平衡构形，在所述平衡构形中，所述第二壳体部件的所述上表面平齐于所述第一壳体部件的所述下表面，所述第二壳体部件可旋转地连接到所述第一壳体部件；并且其中，当所述密码锁合组件处于所述密码设置模式时，所述第二壳体部件已经相对于所述第一壳体部件旋转，所述第二壳体部件的所述上表面的至少一部分被露出。

优选地，所述密码挂锁还包括钥匙操控的锁合组件。至少所述第二壳体部件设置有至少部分纹理化的表面。优选地，所述第一壳体部件和所述第二壳体部件是模制壳体部件。

附图说明

现在将通过非限制性实例的方式描述本发明的具体实施例，其中：

图1示意性地示出了密码锁合组件在非锁合配置时的密码挂锁的实施例；

图2以侧视图示意性地示出了密码锁合组件在非锁合配置和密码设置模式时的密码挂锁的实施例；

图3a以俯视立体图示意性地示出了密码锁合组件在非锁合配置和密码设置模式时的密码挂锁的实施例；

图3b以仰视立体图示意性地示出了图3a的密码挂锁；

图4a-4c示意性地示出了密码锁合组件进入和脱离密码设置模式的密码挂锁的实施例；

图5示意性地示出了密码挂锁的实施例的内部；

图6示意性地示出了密码挂锁的一个实施例的主轴；

图7示意性地示出了密码挂锁的实施例的内部；

图8a-8c示出了密码锁合组件在非锁合配置和密码设置模式时的密码挂锁的另一实施例；

图9以正视图示出了图8a-8c的实施例；以及

图10以侧视图示出了图8a-8c和图9的实施例。

具体实施方式

本实施例代表申请人目前已知的将本发明付诸实践的最佳方式，但其不是实现目的的唯一方式。它们已经示出，现在将仅以实例的形式进行描述。

图1示出了密码挂锁11。挂锁11包括彼此连接的第一壳体部件12和第二壳体部件13，当挂锁11的密码锁合组件处于非锁合配置时，壳体部件12、13可以相对于彼此移动。特别地，壳体部件12、13可以轴向地朝着远离彼此的方向移动至一定距离(如图4a所示，下面将详细论述)，且可以相对于彼此旋转至一定角度(如图4b所示，下面将详细论述)。第一壳体部件是上壳体部件，第二壳体部件是下壳体部件，术语“上壳体部件”和“下壳体部件”用作相对照的术语以分别表示当挂锁处于图1所示的方向时的第一和第二壳体部件。

如图1所示，挂锁11具有至少一个轴线19。挂锁11还包括：挂锁柄部14，其大致呈U形并设置为使得其端部能够被接收并保持在第一壳体部件12的凹进中；设有数字、字母和/或其他字符的多个拨盘15，拨盘15可以旋转从而使其上的字符能够与第一壳体部件12和/或第二壳体部件13的一个或多个特征(未示出)对齐；凸出部16；以及对应的凹进17。例如，第一壳体部件12的前部可以具有沿着平行于挂锁的轴线19的方向延伸的伸长墨水填充沟槽(图中未示出)作为与拨盘对齐的特征，当然该挂锁可以具有与拨盘对齐的任何其它合适的一个或多个特征。

挂锁11还包括可以在锁合配置和非锁合配置之间进行操作的密码锁合组件(未示出)。密码锁合组件控制柄部14能否相对于第一壳体部件12和第二壳体部件13移动。密码锁合组件可以由第一壳体部件12封装，或由第二壳体部件13封装，或由第一和第二壳体部件12、13两者共同封装。

图1中挂锁11的密码锁合组件处于非锁合配置。对于非锁合配置的密码锁合组件，柄部14可以朝着远离壳体部件12、13的方向移动。特别地，柄部14可以朝着远离壳体部件12、13的方向轴向地移动，即朝着基本上平行于挂锁11的轴线19的方向。

当柄部14朝着远离壳体部件12、13的方向轴向地移动时，柄部14的第一端部从第一壳体部件12中对应的凹进中被拉出。柄部14的第二端部保持在第一壳体部件12中相应的凹进内。柄部14可以围绕着柄部14的第二端部(即保持在其凹进内的端部)旋转。在此种结构下，挂锁11可以称之为“打开”。该打开的挂锁11可以应用于例如能够接收挂锁11的柄部14的搭扣、链条、扣钩或其他装置。

挂锁11的密码锁合组件也可能处于锁合配置。当密码锁合组件处于锁合配置时，柄部14便不能朝着远离壳体部件12、13的方向移动。当密码锁合组件处于锁合配置时，柄部14的两端都被保持在壳体部件12的凹进内从而使得柄部的端部不能从凹进中移出。

挂锁11的密码锁合组件是否处于非锁合配置或锁合配置取决于拨盘15的正确字符是否对齐于壳体部件的特征。如果正确的字符密码对齐于壳体部件的特征，则密码锁合组件将处于非锁合配置。如果错误的字符密码对齐于壳体部件的特征，则密码锁合组件将处于锁合配置。

在图1的实例中，第一壳体部件12和第二壳体部件13是模制的壳体部件。每个壳体部件12、13大致为立方体形，但其具有一些渐尖部以及一些弯曲的拐角和边缘。每个壳体部件12、13可以封装挂锁11的一个或多个部件或元件，例如密码锁合组件。挂锁11的部件或元件不一定仅由壳体部件之一封装。部件或元件的一部分可以由第一壳体部件12封装，同时同一部件或元件的另一部分由第二壳体部件13封装。

每个壳体部件12、13具有外表面，外表面可具有表面纹理和/或表面装饰。表面纹理或表面装饰可覆盖壳体部件12、13的一个或多个区域，并且可为用户握住挂锁11提供更大的摩擦力(相比于相同无纹理表面)。这可帮助用户操作第一和第二壳体部件12、13。例如，第二壳体部件13具有至少部分纹理表面。这使得挂锁11的用户更容易地轴向拉动第二壳体部件13远离第一壳体部件12。

壳体部件12、13的尺寸和形状设置为使得当挂锁11处于如图1所示的结构时，壳体部件12、13的外表面形成基本上连续的表面。通常，第一壳体部件12的至少一个外表面位于与相邻的第二壳体部件13的外表面大致相同的平面内，和/或与相邻的第二壳体部件13的外表面的曲率相似，和/或与相邻的第二壳体部件13的外表面在两个外表面具有大致相同切平面的点处或沿线处交汇，和/或与相邻的第二壳体部件13的外表面互补地形成基本上连续的表面。

在图1所示的结构中，第一壳体部件12的外表面20设置为与第二壳体部件13的外表面21相邻。外表面20、21如图所示沿线交汇。外表面20、21沿着其交汇线具有大致相似的曲率。外表面20、21沿其交汇线具有大致相同的各自的切平面。例如，外表面20上紧邻外表面20、21交汇线的点X处的切平面，与外表面21上对应的紧邻外表面20、21交汇线的点Y处的切平面大致相同(在这个实例中，这两个点可以位于通过挂锁11的相同或相似的轴线上)。当外表面20、21如图1所示彼此相邻设置时，共同呈现出挂锁11的一个基本上连续的前表面。

类似地，壳体部件12、13的侧外表面的曲率彼此相似并且沿着其具有大致相同的各自的切平面的沿线交汇，壳体部件12、13的后外表面也是曲率彼此相似并且沿着其具有大致相同的各自的切平面的沿线交汇。

图1所示的挂锁11的结构可以被认为是挂锁11的“正常”模式。在正常模式下，密码锁合组件可以是锁合和非锁合的，但是密码锁合组件不处在密码设置模式中。

图2以侧视图示出了密码锁合组件处于非锁合配置且处于密码设置模式时的密码挂锁11。如图2所示，第一壳体部件12和第二壳体部件13已经相对于彼此旋转而使彼此呈大约90度角。在该结构中，挂锁11的用户可以转动拨盘15以设置将密码锁合组件置于其非锁合模式的新的字符密码。

在图2中可以看出，第一壳体部件12设有凸出部16，第二壳体部件13设有凸出部18。在所示的实例中，挂锁11具有第一和第二凸出部16，以及第一和第二凸出部18。然而，在其他实例中，第一壳体部件12和第二壳体部件13可以具有不同数量的凸出部，包括无凸出部、或仅仅一个来自壳体部件12、13其中一者的凸出部、或其他任何设置的多个凸出部。第二壳体部件13设有与凸出部16在形状上对应且互补的凹进17。第一壳体部件12设有与凸出部18在形状上对应且互补的凹进40(参见图3b)。凹进的数量与凸出部的数量相对应。在没有凸出部的实例中，也可以没有凹进。

凸出部16从第一壳体部件12凸出为第一壳体部件12的前后外表面的延伸部。在图示的实例中，第一壳体部件12的外表面略微弯曲。凸出部16类似地弯曲以在弯曲的外表面的轴向上形成连续的延伸部。或者如果第一壳体部件12的外表面是平面的(即平坦的)，则每个凸出部16可以基本上共面于平面的外表面。凸出部16可以形成为外表面的部分，从而凸出部16是第一壳体部件12的整体的部分，或者其可以通过使用粘合剂或者诸如二次注模成形的成型技术而固定于外表面。

凸出部16设有“阶梯状”轮廓至第一壳体部件12的前后外表面的下边缘。在图4a和4b中可以看出，例如，其中外表面20的下边缘20a从左侧平滑地弯曲到凸出部16从外表面20凸出的点，并且外表面20的下边缘20b从右侧平滑地弯曲到凸出部16从外表面20凸出的点。由外表面20的下边缘20a和20b界定出曲线，凸出部16具有大致平行于该曲线的下边缘16b，并且外表面20具有两个另外的边缘16a和16c，在所示实例中，边缘16a和16c是连接边缘20a、16b和20b的大致直线。在一些实施例中，凸出部16中的一个或多个可以具有标记(badge)、标志(insignia)或其他视觉记号，例如传输安全管理(TSA)的锁符号。

在所示实例中，凹进17是第二壳体部件13的外表面中的低陷部分。每个凹进17形成为用以接收相应的凸出部16。

在所示实例中，每个凸出部18从第二壳体部件13的上表面34凸出。第二壳体部件13的上表面34至少部分地面向第一壳体部件12。每个凸出部18朝向第一壳体部件12、沿着与挂锁11的轴线19大致平行的方向，从上表面34凸出。

第一壳体部件12具有面向第二壳体部件13的下表面32，该下表面的尺寸和形状设置为(特别地，具有适当的曲率-包括无曲率的可能性)使得第一壳体部件12的下表面32和第二壳体部件13的上表面34彼此对应并且当第一和第二壳体部件12、13彼此对齐时可以彼此平齐地交汇。

第一壳体部件12的下表面32包括与凸出部18在形状上对应且互补的凹进40(参见图3b)。因此，第二壳体部件13的外表面具有与第一壳体部件12的外表面的阶梯状轮廓相对应的阶梯状轮廓。将壳体部件12、13彼此远离并相对于彼此旋转，暴露出第一壳体部件12的至少部分下表面32以及第二壳体部件13的至少部分上表面34。

凹进与凸出部相配合。凸出部16和凹进17相配合，并且凸出部18与凹进40相配合。凹进和凸出部的尺寸和形状设置为使其彼此相配合，同时壳体部件12、13彼此紧邻且对齐(即，壳体部件12、13是图1所示的结构)。特别地，凸出部的长度和凹进的深度设置为：当第一和第二壳体部件12、13彼此紧邻地设置时，凸出部和凹进是相配合的；当第一和第二壳体部件12、13彼此远离地放置时，凸出部和凹进是不相配合的。

在第一壳体部件12和第二壳体部件13彼此对齐的挂锁11的结构中，第一壳体部件12的下表面32与第二壳体部件13的上表面34是平齐的，并且壳体部件12、13的外表面是彼此平齐的，这便使得挂锁11具有基本上连续的表面，该挂锁11的构形可以是平衡构形，即该结构下的挂锁11可能试图返回和/或试图停留。壳体部件12、13可以加偏置，使得其试图返回至该位置，尽管挂锁11的其他元件(例如凸出部和/或凹进)在某些情况下可能会阻止壳体部件12、13返回至平衡位置。

图3a以俯视立体视图示出了图2中的挂锁11的密码锁合组件处于密码设置模式。如图3a所示，在该实例中，第二壳体部件13的凸出部18包括具有“set”字样的指示符。该指示符告诉挂锁11的用户密码锁合组件处于密码设置模式，即，用户可以设置用于将挂锁11的密码锁合组件置于其非锁合配置的新字符密码。

凸出部18的指示符仅在当第一壳体部件12和第二壳体部件13彼此远离且相对旋转时，即当密码锁合组件被置于密码设置模式时，才得以暴露。因此，挂锁11至少有两个清晰可见且有形的特征来告诉用户密码锁合组件处于密码设置模式：壳体部件12、13可见且有形地彼此呈90度角，并且凸出部18(及其指示符)已被露出以供用户观察和/或触碰。因此，用户便可以确定他/她是否已经成功地将密码锁合组件置于密码设置模式。

图3b以仰视立体视图示出了图2和图3a中的挂锁11，其中第一壳体部件12中的凹进40在第一壳体部件12的下表面32中可见。在图3b所示的实施例中，第二壳体部件13还包括孔，通过该孔可以插入钥匙或其他类似的实体以操作挂锁11的钥匙操控的锁合组件，下文将详细论述。不包括钥匙操控的锁合组件的挂锁11的实施例不是必须包括可以插入钥匙的孔。

图4a-4c示出将密码锁合组件置于密码设置模式的挂锁的动作。

图4a示出了密码锁合组件在非锁合配置(即与第一壳体部件12或第二壳体部件13的特征对齐的正确字符或字符组合)以及壳体部件12、13彼此对齐且紧邻的挂锁11。

如图4a中的箭头所示，第二壳体部件13朝着远离第一壳体部件12的方向轴向地移动，将第一壳体部件12的凸出部16从第二壳体部件13的对应凹进17中拉出，并且将第二壳体部件13的凸出部18从第一壳体部件12中的对应凹进40中拉出。

将第二壳体部件13朝着远离第一壳体部件12的方向移动可能涉及到克服偏置工具(例如弹簧或其他弹性元件)，该偏置工具用于将第一壳体部件12朝向第二壳体部件13偏置。偏置工具可以有助于防止密码锁合组件被无意地置于密码设置模式，并有助于防止将密码锁合组件置于非锁合配置的“正确”密码被无意地改变。

在一些实施例中，将第二壳体部件13朝着远离第一壳体部件12的方向移动至预设距离可足以将密码锁合组件置于密码设置模式中。将第二壳体部件13朝着远离第一壳体部件12的方向移动可以布置密码锁合组件的内部离合器，从而使得密码锁合组件处于密码设置模式并且拨盘15可以旋转以设置新的“正确的”字符密码。

为了防止用户需要握着彼此远离的第一壳体部件12和第二壳体部件13以使得密码锁合组件保持在密码设置模式中，挂锁11可以设有特征，该特征能够限制第二壳体部件13向第一壳体部件12轴向地移动。例如，在一些实施例中，用户可以旋转壳体部件12、13，从而使得第一壳体部件12的至少部分下表面32靠着第二壳体部件13的至少部分上表面34，进而使得壳体部件12、13保持在彼此远离的预设距离。在所示实例中，挂锁11(参见图6和图7)的主轴27被配置为使得其能够将壳体部件12、13保持在彼此远离的预设距离，下文将详细描述。

图4b示出了在第一壳体部件12和第二壳体部件13已经相对于彼此旋转预设角度(此处为90度)之后的挂锁11(如图4b中挂锁11下方的箭头所示)。当壳体部件12、13已经旋转预设角度时，凸出部18被露出以供用户观察和感觉，从而确认密码锁合组件处于密码设置模式中。

在包括偏置工具的实施例中，在第一和第二壳体部件12、13相对于彼此旋转预设角度之后，如果用户停止施加用于使得第二壳体部件13远离第一壳体部件12的力，则偏置工具可能使第二壳体部件13朝向第一壳体部件12返回一小段距离。然而，挂锁11设置为使得当壳体部件12、13相对于彼此旋转时，壳体部件12、13保持足够的间隔距离，以使得密码锁合组件保持在密码设置模式中(即使壳体部件12、13确实朝向彼此返回一小段距离)。这可以通过挂锁11的主轴27(如下文中对图5至图7的阐释)、或者通过在偏置工具作用下彼此靠在一起的壳体部件12、13、或者通过其他合适的方式来实现。

第二壳体部件13的上表面34和第一壳体部件12的下表面32可以设置为例如：当壳体部件12、13相对于彼此旋转时以及当偏置工具将第二壳体部件13朝向第一壳体部件12返回一小段距离时，下表面32和上表面34彼此靠在一起以使得壳体部分12、13保持在足够远的距离，从而使得密码锁合组件保持在密码设置模式中。壳体部件12、13中的一者或两者的边缘可以是凸起的边缘，该边缘靠在其相对的壳体部件上使得壳体部件12、13保持足够远的距离。

可选地或额外地，当壳体部件12、13相对于彼此旋转时，凸出部16和/或18可以设置为靠着或靠入相对的壳体部件的表面，以将第一和第二壳体部件12、13保持在足够的距离。

也可以通过其他方式将壳体部件12、13保持在足够的距离，例如当壳体部件12、13相对于彼此旋转时，可以设置另外的凸出部或者用于抵消或禁用偏置工具的内部工具。

当挂锁11是如图4b所示的结构时，密码锁合组件处于密码设置模式。密码锁11的用户可以拨动拨盘15以选择出新的将密码锁合组件置于非锁合配置的字符密码，通过拨动拨盘15以使新的字符与第一壳体部件12和/或第二壳体部件13的特征对齐。

一旦用户将拨盘15对齐于期望的密码，用户将壳体部件12、13相对于彼此相反地(与之前相反的方向)旋转预设角度(在该实例中为90度)，如图4c中的弯曲箭头所示。在一些实施例中，用户可能需要将壳体部件12、13朝着彼此远离的方向稍微移动以使得能够将第一和第二壳体部件12、13从图4b所示的结构旋转到图4a所示的结构。除非壳体部件12、13朝着彼此远离的方向稍微移动从而使得凸出部16、18不能靠着或靠入相对的壳体部件，否则凸出部16、18可能会妨碍壳体部件12、13相对于彼此的旋转运动。

图5示意性地示出了挂锁11的内部，其包括收容有主轴27(参见图6)的内腔。第一壳体部件12的前部，主轴27和挂锁11的一些其它内部元件未在图5中示出，从而使得将被主轴27和其他内部元件遮住的壳体部件12、13的特征可见。

图5示出了第一壳体部件12中的凹进22、23，其可以接收并保持柄部14的第一端部和第二端部。图5还示出了止动件25，止动件25可以使第一和第二壳体部件12、13保持足够的轴向距离，从而使得密封锁合组件保持在密码设置模式中，和/或其可以防止第二壳体部件13相对于第一壳体部件12旋转超过预设角度，下文将进一步描述。在一些实施例中，可能只存在一个止动件25。然而，在其他的实施例中，可以存在几个这样的止动件，其位于围绕第一壳体部件12周向的不同点处。在所示实例中，一个等同的止动件设置于第一壳体部件12上的相对的点处(即，位于所示止动件25的180度处)。该相对的止动件没有包括在图5的图示中，因为它会掩盖挂锁11的其他特征。在图示的实例中，在第一壳体部件12上设置有防止第二壳部件13相对于第一壳体部件12旋转超过预设角度的第二止动件26，还有一个等同于第二止动件26的止动件位于第一壳体部件12上相对的点处(未示出)。

在图示的实例中，第一壳体部件12包括一个包围圆筒形内腔的内圆筒。止动件25是从第一壳体部件12的内圆筒的突起，止动件25具有与圆筒大致相同的曲率，尽管在其他实例中止动件25不需要被弯折。止动件25沿大致平行于挂锁轴线19的方向从内圆筒突出，并且沿着圆筒的圆周延伸一部分。止动件25包括沿着挂锁11的轴线19大致平行的方向延伸的表面25a和25c，其面向于挂锁11的轴线大致正交的方向(即，面向于与所示实例中内圆筒曲壁大致相切的方向)。止动件25还包括表面25b，该表面25b沿着与挂锁11的轴线19大致正交的方向延伸，并且面向于大致平行于挂锁11的轴线19的方向。第二止动件26是平行于挂锁11的轴线19延伸的表面，并且形成了部分围绕第一壳体部件的内圆筒延伸的凹进槽31的端部。

图6示出了具有轴线30的挂锁11的主轴27。主轴27和第二壳体部件13彼此附接，从而使得主轴27和第二壳体部件13基本上一起相对于第一壳体部件12移动。特别地，主轴27的尺寸和形状设置为使得其可以在图5所示的第一壳体部件12的圆筒形内腔内轴向地移动并旋转。当主轴27处于挂锁11之内时(即，在挂锁11的正常操作期间)，主轴27的轴线30和挂锁11的轴线19可以大致相互平行并可以彼此重合(即，二者可以是共线的)。

主轴27包括至少一个主轴边缘28和至少一个主轴梢(tip)29。主轴边缘28包括表面28a，该表面28a在大致平行于主轴的轴线30的方向上延伸并且面向于与主轴27的轴线30大致正交的方向。主轴梢29包括表面29a，该表面29a在大致平行于主轴27的轴线30的方向上延伸并且面向于与主轴27的轴线30大致平行的方向。由主轴边缘28的一侧向外凸出的是具有表面33a的主轴凸出部33，该表面33a在大致平行于主轴的轴线30的方向上延伸，并且面向于与主轴27的轴线30大致正交的方向。在所示实例中，存在两个主轴边缘28、两个主轴梢29和两个主轴凸出部33，主轴边缘28彼此位于主轴27的相对侧(即，围绕主轴27分开大致180度)，主轴梢29彼此相对位于主轴27的相对侧(即，围绕主轴27分开大致180度)以及主轴凸出部33彼此位于主轴27的相对侧(即，围绕主轴27分开大约180度)。在其他实例中，可以存在其他数量的主轴梢29、主轴边缘28和主轴凸出部33，例如各自仅存在为一个，或各自存在为两个以上。

当主轴27位于挂锁11的内腔中，以使得挂锁11正常操作且处于“正常”模式(非密码设置模式)时，止动件25位于主轴27的凹进36中。未示出的第二止动件可以位于主轴27的未示出的凹进中，并且以下描述可以同样适用于未示出的第二止动件。

当止动件25处于凹进36中时，止动件25防止主轴27在内圆筒中旋转。止动件25的表面25a、25c被设置为使其能够抵靠于主轴边缘28和/或主轴梢29的相应表面，以防止主轴27旋转(或者限制主轴27仅旋转一个小角度)。止动件25从第一壳体部件12的内圆筒轴向地延伸到凹进36中。在该结构中，内圆筒的下表面可以接触主轴边缘28的上表面，这防止主轴27(和附接的第二壳体部件13)进一步地朝着第一壳体部件12轴向移动。可选地，内圆筒的下表面和主轴边缘28的上表面可以彼此不接触，而是挂锁11的不同部分(例如第一壳体部件12的下表面32和第二壳体部件13的上表面34)可以防止主轴27(以及附接的第二壳体部件13)进一步地朝着第一壳体部件12轴向移动。

当挂锁11的密码锁合组件被置于密码设置模式时，挂锁11的用户首先向第二壳体部件13施加力以移动第二壳体部件13(以及附接的主轴27)轴向地远离第一壳体部件12。将第二壳体部件13(以及主轴27)移动至远离第一壳体部件12一定距离，使得止动件25从凹进36中移出，从而允许第二壳体部件13和主轴27相对于第一壳体部件12旋转。

挂锁11的用户然后旋转第二壳体部件13足够大的角度，从而使得止动件25的表面25b的至少一部分与主轴梢29的表面29a的至少一部分重叠并可接触以防止主轴27和第二壳体部件13朝着第一壳体部件12轴向移动。然后用户可以停止施加使得第二壳体部件13和主轴27远离第一壳体部件12的力。第二壳体部件13和主轴27可以朝向第一壳体部件12稍微移动，直到表面25b和29a彼此接触并配合。彼此接触的表面25b和29a防止第二壳体部件13朝向第一壳体部件12地移动。第一和第二壳体部件12、13的相对轴向移动被彼此接触的止动件25和主轴梢29所限制。

在该结构中(止动件25的表面25b接触主轴梢29的表面29a)，止动件25占据腔体的一部分，其中所述腔体由主轴边缘28和主轴梢29所界定并且围绕主轴27的圆周部分延伸(对于主轴梢29的表面29a的圆周长度而言)。

当止动件25占据由主轴边缘28和主轴梢29所界定的腔体的一部分时(即，当表面25b接触并配合或几乎接触并配合于表面29a时)，主轴27能够围绕其轴线30旋转，直到沿着大致平行于轴线30的方向延伸的主轴边缘28的一个表面(例如表面28a)与止动件25的对应表面(例如表面25c)接触为止。主轴可以旋转的预设角度由表面25c与表面28a的接触所界定。当主轴旋转预设角度时，主轴凸出部33的表面33a与第一壳体部件12上的第二止动件26接触，因此用作第二止动工具以防止进一步的旋转。在一些实施例中，当然可以设置为没有主轴凸出部33并且没有对应的第二止动件26用作第二止动装置。在一些实施例中，表面25b、29a可以是低摩擦表面，其在表面25b和29a接触的同时仅提供有对于第一和第二壳体部件12、13相对旋转的很小的阻力。

止动件25、主轴边缘28和主轴梢29的尺寸、形状和位置界定了在止动件25与主轴边缘28接触之前的主轴27能够旋转的预设角度。止动件25的周向延伸越长，和/或由主轴边缘28和主轴梢29界定的腔体的周向延伸越短，则主轴27可以旋转的角度越小。然而，当止动件25占据腔体且表面25b接触表面29a时，第二壳体部件13不能朝向第一壳体部件12移动。通过第一壳体部件12的止动件25的表面25a、25c中的一个抵靠于主轴边缘28的表面(例如28a)中的一个，从而防止用户将第一和第二壳体部件12、13相对于彼此旋转至超出预设角度。

在一些实例中，使第二壳体部件13轴向远离第一壳体部件12的动作(例如使止动件25从凹进36中移出)可能足以使得密码锁合组件进入密码设置模式。可能不需要相对于第一壳体部件12旋转第二壳体部件13，以使得密码锁合组件进入密码设置模式。在这种实例中，相对于第一壳体部件12旋转第二壳体部件13从而使表面25b和29a至少部分重叠的动作，可以给挂锁11的用户简单提供额外的便利性，使用户在设置新密码时不需要握着轴向远离第一壳体部件12的第二壳体部件13，因为表面25b和29a可以彼此接触并使得壳体部分12、13保持为分开状态。

在其他示例中，使第二壳体部件13轴向远离第一壳体部件12的动作(例如使得止动件25从凹进36移出)可能不足以使得密码锁合组件进入密码设置模式。在这种实例中，可能需要使第二壳体部件13相对于第一壳体部件12的旋转动作以使得密码锁合组件进入密码设置模式。在这种实例中，主轴梢29可以设置为使得其表面29a围绕主轴27形成大致的螺旋线。这可以通过围绕主轴27的圆周的主轴梢29的可变厚度来实现，或者通过将主轴梢29安装于不与主轴27的轴线正交的平面中，从而主轴梢29追溯围绕主轴27的螺旋路径。因此，当止动件25的表面25b和主轴梢29的表面29a接触时，相对于第一壳体部件12旋转第二壳体部件13可以使得第一和第二壳体部件12、13通过止动件25与主轴梢29之间的接触而得到进一步地分离。

主轴27固定于第二壳体部件13，从而使得主轴27和第二壳体部件13基本上一起相对于第一壳体部件12旋转，即，当挂锁11的用户旋转第二壳体部件13时，主轴27在第一壳体部件12的内腔中旋转。主轴27可以例如形成为第二壳体部件13的整体部分，或者其可以通过粘合剂、模制工艺、卡扣、推动配合机构或其他合适的固定工具或方法而固定于第二壳体部件13。在所示实例中，主轴27和第二壳体部件13通过从主轴27凸出的凸出部38而固定在一起，并且在挂锁11的正常操作期间，凸出部38位于第二壳体部件13的相应的凹进39中(见图5至图7)。

凸出部38和凹进39在周向尺寸和形状上相对应，从而使得凸出部38在圆周方向上填充于凹进39中，并且通过凸出部38和相应的凹进39的接触表面，主轴27和第二壳体部件13之间可以进行力的传递。特别地，凸出部38和凹进39被设置为：通过凸出部38和凹进39的接触表面之间传递的力，使得第二壳体部件13相对于第一壳体部件12的旋转运动影响主轴27的旋转运动。

此外，凸出部38的上表面被设置为使得其可以抵靠于凹进39的唇部/肩部(如图7所示)，以允许力从第二壳体部件13传递到主轴27，从而拉动主轴27轴向地远离第一壳体部件12。通过这种方式，用户向第二壳体部件13施加力以使得第二壳体部件13轴向远离第一壳体部件12，从而使得主轴27在第一壳体部件12中轴向地移动远离于第一壳体部件12。

可以将偏置力施加于主轴27(例如，通过挂锁11的弹簧或其他偏置元件)，偏置力试图使得主轴27朝向第一壳体部件12轴向移动。偏置力可能试图使得主轴梢29的表面29a直接抵靠于止动件25的表面25b，或者可能试图使得止动件25进入凹进36，这取决于第一壳体部件12和第二壳体部件13的相对角度位置(以及因此的第一壳体部件12和主轴27的相对角度位置)。然而，挂锁11的用户向第二壳体部件13施加足够的力以克服偏置力，从而使得主轴27可以朝着远离止动件25的表面25b的方向轴向地移动。

第一壳体部件12和主轴27的特征可以防止用户将主轴27(并且因此的第二壳体部件13)轴向移动至超过远离第一壳体部件12的一定距离。第一壳体部件12可以包括凸出部(例如唇部或肩部)，主轴27的一部分可以抵靠于该凸出部从而防止主轴27(并且因此的第二壳体部件13)在远离第一个壳体部件12的方向上移动得太远。在所示实例中，主轴梢29的下侧41(如图6所示)被设置为：如果第二壳体部件13在远离第一个壳体部件12的方向上轴向移动一定距离，则下侧41便可以抵靠于第一壳体部件12的唇部/肩部42。主轴梢29的下侧41可以直接抵靠于第一壳体部件12的唇部/肩部42，或者其可以抵靠于至少一个中间元件从而间接地抵靠于唇部/肩部42。

止动件25和主轴边缘28各自沿着大致平行于轴线19、30的方向延伸至足够远，以使得止动件25和主轴边缘28在大致平行于轴线19、30的方向上至少部分重叠。换句话说，不计表面25b和29a之间的轴向间隔(例如，其处于由主轴梢29的下侧41和唇部/肩部42所界定的范围内)，止动件25和主轴边缘28的表面上沿着大致平行于轴线19、30的方向延伸的部分(例如25c和28a)将在大致平行于轴线19、30的大致方向上重叠。因此，如果第一和第二壳体部件12、13相对于彼此旋转足够远，在特征41、42允许的范围内无论挂锁11的用户已经拉动了第二壳体部件13远离于第一壳体部件12有多远，主轴边缘28都将接触于止动件25。

图7示出了挂锁11的内部，其包括图5中未示出的挂锁11的一些内部特征。这包括：例如，主轴27，以及用于向第二壳体部件13施加力以试图将第二壳体部件13朝向第一壳体部件12的方向移动的偏置工具(在该实例中为弹簧43)。

图8a-8c示出了进入和脱离密码设置模式的可选密码挂锁81。挂锁81包括与图1-7中的挂锁11的第一和第二壳体部件12、13相类似的第一壳体部件82和第二壳体部件83。

挂锁81还包括螺旋形螺纹机构。在所示实例中，圆柱形轴91从第一壳体部件82凸出。第一壳体部件82的圆柱形轴91包括外螺纹部92。第二壳体部件83包括位于第二壳体部件83内部(未示出)上的内螺纹部。外螺纹部和内螺纹部被设置为彼此配合。例如，外螺纹部和内螺纹部可以具有相应的螺距，其对应于外径和内径以及相应的节圆直径。该螺纹还可以具有其它相应的特性，例如相应的螺纹锥度。在其他实例中，第一壳体部件82的圆柱形轴91可以包括内螺纹部，且第二壳体部件83可以包括外螺纹部。

如图8a所示，挂锁81的用户例如通过对第二壳体部件83施加拉力以将第二壳体部件83朝着远离第一壳体部件82的方向移动。将第二壳体部件83朝着远离第一壳体部件82的方向移动，从而露出包括外螺纹部92的圆柱形轴91。从图8b和图10中可以看出，圆柱形轴91在最接近第一壳体部件82处还包括无螺纹段。

当挂锁81的用户已经将壳体部件82、83移动了使其分开足够距离时，第一壳体部件82的外螺纹部92将与第二壳体部件83的内轴颈(collar)上的内螺纹部相接触。

一旦内螺纹部和外螺纹部彼此接触，用户便可以沿第一方向相对于第一壳体部件82旋转第二壳部件83，如图8b中的弯曲箭头所示。这种旋转致使外螺纹部和内螺纹部彼此配合。

当用户继续相对于彼此旋转第一和第二壳体部件82、83并且第二壳体部件83沿着螺纹部分(即沿着由螺纹部分界定的螺旋路径)旋转时，第二壳体部件83朝着更加远离第一壳体部件82的方向移动，如图8b中的向下箭头所示，并且其相对于第一壳体部件82旋转。壳体部件82、83之间的附加间隔距离使得挂锁81的密码锁合组件进入其密码设置模式。然后挂锁81的用户便可以将挂锁81的拨盘与壳体部件82、83当中的一个或两个的至少一个特征相对齐，以设置新的用于将挂锁81置于其非锁合配置的“正确”的字符密码。

当挂锁81的拨盘对齐于期望的字符密码时，用户便沿着同之前相反的旋转方向(如图8c中的弯曲箭头所示)相对于第一壳体部件82旋转第二壳部件83。这使得第二壳体部件83朝向第一壳体部件82移动，如图8c中的向上箭头所示。当第二壳体部件83已经到达由螺纹部分界定的螺旋形曲线的端部时，螺纹部分便彼此解除配合，并且第二壳体部件83可以朝向第一壳体部件82移动，以使得壳体部件82、83彼此抵靠，如图9所示。

图9示出了挂锁81的正视图，其密码锁合组件处于“正常模式”，即，不处于密码设置模式。在图示的结构中(即，其中第一和第二壳体部件82、83彼此紧邻并相互对齐)，挂锁81与图1-7中的挂锁11可能在视觉上无法区分。

图10以侧视图示出了密码锁合组件处于非锁合配置和密码设置模式下的挂锁81。外螺纹部92在第一壳部件82和第二壳体部件83之间的圆柱形轴91上可见。能够看到外螺纹部92将可以有助于挂锁81的用户记住或确定第二壳体部件83相对于第一壳体部件82必须在哪个方向上旋转，进而使得密码锁合组件脱离出密码设置模式。

挂锁81，如挂锁11一样，可以设置有一个或多个内部止动件，内部止动件防止第一和第二壳体部件82、83相对于彼此旋转超过预设角度。可选地或额外地，外螺纹部和/或内螺纹部的特征可以防止螺纹部分在由螺纹部分界定的螺旋路径的一端处彼此解除配合，即，该特征可以防止壳体部件82、83旋转超过由螺纹部分界定的螺旋路径的端部。可选地或额外地，如果壳体部件82、83确实旋转超过螺旋路径的端部，挂锁81可以设置有用于防止壳体部件82、83朝远离彼此方向移动得太远的工具。

挂锁81可以设置有挂锁11的任何其他特征，例如凸出部、凹进和/或set指示器。挂锁81可以以偏置工具为特征，其中偏置工具试图使得第二壳体部件83朝向第一壳体部件82的方向返回。然而，至少在一些实例中，偏置工具可能不会施加足够的力以使得第二壳体部件83沿螺旋形路径向第一壳体部件82旋转返回。由螺纹机构的部件提供的摩擦阻力可能足以防止第一和第二壳体部件82、83相对于彼此旋转。

在挂锁11和挂锁81中，每个拨盘15包括多个形成于拨盘内表面之上的槽(图中不可见)，每个槽用于接收和配合相应离合器的径向延伸片(图中不可见)。每个离合器被接收在主轴27周围，并且其对应的拨盘被接收在离合器周围，离合器能够围绕主轴27自由旋转。离合器所在的第一壳体部件12的内腔被设置为：除非每个离合器的片对齐于第一壳体部件12的内腔中的相应的槽(图中不可见)，否则每个离合器的轴向运动都被阻止(并因此主轴27的轴向运动也被阻止)。

当片对齐于第一壳体部件12的内腔中的相应的槽时，离合器便能够相对于第一壳体部件12轴向地向下移动，因此主轴27也能够朝着远离第一壳体部件12的方向轴向移动。

挂锁11、81设置为：当拨盘15对齐于用于将挂锁11、81置于非锁合配置的正确的字符密码时，片便对齐于其对应的槽。当拨盘15以这种方式对齐时，用户便能够将第二壳体部件13朝着远离第一壳体部件12的方向移动，使主轴27沿着远离第一壳体部件12的方向移动，从而使离合器片脱离出其对应的拨盘15，进而允许用户改变用于将密码锁合组件解锁的字符密码。

如前所述的一些(但不一定是全部)挂锁可以设置钥匙操控的锁合组件。钥匙操控的锁合组件可以使得配备有适当钥匙的挂锁用户，在不知道挂锁密码且没有设置新密码的情况下，能够打开密码挂锁。钥匙操控的锁合组件可以独立于密码锁合组件进行操控，和/或可以超越密码锁合组件以使得密码锁合组件在用适当的钥匙触发(钥匙操控的)锁合组件时实现解锁。该钥匙可以通过例如第二壳体部件13、83中的孔(例如图3b所示的孔)来插入到钥匙操控的锁合组件中。

尽管附图中所示的挂锁包括形状大致为立方体形的第一和第二壳体部件，但其也可以是其它形状的挂锁壳体部件。例如壳体部件可以是任何形状的棱柱体，例如大致圆形的，三角形的，五边形的，六边形的等等。壳体部件可以是锥形的和/或可以沿其长度方向改变形状。

尽管所示的第一和第二壳体部件在形状和尺寸上彼此对应并且具有对应的外表面，但在其它实施例中，第一壳体部件在尺寸、形状和外表面上可以不同于第二壳体部件。在一些实施例中，壳体部件可以不是彼此对应或相似的。

尽管在一些示例中，第二壳体部件的移动已经被描述为朝向或远离第一壳体部件，但是本领域技术人员应该认识到，这相当于在不同的参考系下第一壳体部件朝向或远离第二壳体部件进行移动，以及在第三参考系下第一壳体部件和第二壳体部件以朝向或远离于彼此进行相对移动。因此，第一和第二壳体部件的移动应被认为是壳体部件远离彼此或朝向彼此的相对移动。

当挂锁的密码锁合组件处于密码设置模式时，便可以说是如上所述的挂锁处于密码设置模式。密码锁合组件也可以被称为密码设置组件。

Claims (23)

1.一种密码挂锁，包括：

密码锁合组件，所述密码锁合组件可在锁合配置和非锁合配置之间进行操作；

第一壳体部件，所述第一壳体部件是上壳体部件；以及

第二壳体部件，所述第二壳体部件连接于所述第一壳体部件，并且所述第二壳体部件是下壳体部件，当所述密码锁合组件处于所述非锁合配置时，所述第二壳体部件可以相对于所述第一壳体部件移动，所述第二壳体部件具有面向所述第一壳体部件的上表面，

其中，所述密码挂锁设置为使得：所述密码锁合组件通过所述第二壳体部件轴向远离所述第一壳体部件的移动而进入密码设置模式；并且所述密码挂锁设置为使得：所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件的旋转暴露出所述第二壳体部件的所述上表面的至少一部分，并且将所述第二壳体部件保持在其相对于所述第一壳体部件的轴向位移处，由此所述密码锁合组件保持在所述密码设置模式中。

2.根据权利要求1所述的密码挂锁，其中，所述第二壳体部件设置为当所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件旋转时，使得所述密码锁合组件进入所述密码设置模式。

3.根据上述权利要求中任一项所述的密码挂锁，其中，所述密码挂锁包括至少一个止动件，所述止动件用于防止所述第二壳体部件相对于所述第一壳体部件旋转超过预设角度。

4.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述密码挂锁包括用于将所述第二壳体部件朝向所述第一壳体部件进行偏置的偏置工具。

5.根据权利要求4所述的密码挂锁，其中，所述偏置工具包括至少一个弹簧。

6.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述密码挂锁包括螺旋形螺纹机构。

7.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述第一壳体部件和所述第二壳体部件中的一者包括外螺纹部，并且所述第一壳体部件和所述第二壳体部件中的另一者包括内螺纹部。

8.根据权利要求7所述的密码挂锁，其中，所述外螺纹部和所述内螺纹部被设置为彼此配合。

9.根据权利要求7所述的密码挂锁，其中，所述第二壳体部件被设置为：当所述第二壳体部件在沿着所述外螺纹部和内螺纹部的一个方向上旋转时，所述第二壳体部件移动远离于所述第一壳体部件；并且当所述第二壳体部件在沿着所述外螺纹部和内螺纹部的相反方向上旋转时，所述第二壳体部件朝向所述第一壳体部件移动。

10.根据权利要求7所述的密码挂锁，其中，所述第一壳体部件包括所述外螺纹部，并且所述第二壳体部件包括所述内螺纹部。

11.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述密码挂锁在所述第一壳体部件和第二壳体部件中的至少一者中包括至少一个凹进，并且在所述第一壳体部件和第二壳体部件中的至少另一者上包括至少一个相应的凸出部，所述至少一个凹进和所述至少一个相应的凸出部可彼此配合。

12.根据权利要求11所述的密码挂锁，其中，所述密码锁合组件可以在所述密码设置模式和正常模式之间进行操作；其中，当所述密码挂锁处于所述正常模式时，所述至少一个凸出部与所述第一壳体部件和第二壳体部件中的另一者中的所述至少一个相应的凹进彼此配合。

13.根据权利要求11所述的密码挂锁，其中，所述至少一个凹进和所述至少一个相应的凸出部在形状上是互补的。

14.根据权利要求11所述的密码挂锁，其中，所述凸出部从所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的边缘凸出。

15.根据权利要求14所述的密码挂锁，其中，所述凸出部和外表面形成基本上连续的表面。

16.根据权利要求14所述的密码挂锁，其中，所述凸出部具有到达所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的所述边缘的阶梯状轮廓。

17.根据权利要求11所述的密码挂锁，其中，所述凸出部从所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的表面凸出。

18.根据权利要求17所述的密码挂锁，其中，所述凸出部在与所述第一壳体部件或所述第二壳体部件的表面的平面基本上正交的方向上凸出。

19.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述第一壳体部件具有外表面，并且所述第二壳体部件具有外表面，并且其中所述第一壳体部件和第二壳体部件的尺寸和形状设置为：当所述密码锁合组件未处于所述密码设置模式时，所述第一壳体部件的所述外表面和所述第二壳体部件的所述外表面形成基本上连续的表面。

20.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述第一壳体部件具有面向所述第二壳体部件的下表面，并且所述第二壳体部件具有面向所述第一壳体部件的相应的上表面，所述密码挂锁具有平衡构形，在所述平衡构形中，所述第二壳体部件的所述上表面平齐于所述第一壳体部件的所述下表面，所述第二壳体部件可旋转地连接到所述第一壳体部件；并且其中，当所述密码锁合组件处于所述密码设置模式时，所述第二壳体部件已经相对于所述第一壳体部件旋转，所述第二壳体部件的所述上表面的至少一部分被露出。

21.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，还包括钥匙操控的锁合组件。

22.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，至少所述第二壳体部件设置有至少部分纹理化的表面。

23.根据权利要求1或2所述的密码挂锁，其中，所述第一壳体部件和所述第二壳体部件是模制壳体部件。