CN107207111B - 用于分配褶皱管的盒 - Google Patents

Abstract

一种用于分配褶皱管的盒。盒包括：具有带有中心圆筒形芯的总体U形壳体的环形体。至少一个壁具有上端，上端设置有下翻唇边。环形盖从中心圆筒形芯径向向外延伸至环形体的上方，限定出间隙。盖具有套接部，带有下翻唇边的上端固定至套接部中。管设置在U形壳体内并且从间隙中抽出。

Description

用于分配褶皱管的盒

相关申请的交叉引用

本申请结合并要求以下申请的申请日权益：2015年11月12日提交的题为“CASSETTE FOR DISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为14/939,588的美国非临时专利申请和2014年11月12日提交的题为“CASSETTE FOR DISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为62/078,915的美国临时专利申请、2015年6月10日提交的题为“CASSETTE FORDISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为14/736,192的美国专利申请、2012年11月28日提交的题为“CASSETTEFOR DISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为13/688,139的美国专利申请(现为美国专利9,085,404)以及2012年10月24日提交的题为“CASSETTE”的序列号为29/435,445的美国外观设计专利申请(现为美国专利D695,541)，各申请的全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及用于分配褶皱管的盒。更具体地，涉及一种能够存储褶皱管并适于在处置容器内使用以收集废物的盒。

背景技术

已经提供了用于处理废料的各种可重复填充的盒。常规的分配器通常需要由以下公开内容所克服的繁琐技术。尽管这些提供存储盒的常规尝试的无效性，仍然需要一种能够方便地组装的低成本、高效的存储容器。

发明内容

本发明的一方面提供一种用于分配褶皱管的盒，包括：环形体，具有包括中心圆筒形芯的壳体，至少一个壁具有上端，所述上端设置有下翻唇边；环形盖，从所述中心圆筒形芯径向向外延伸至所述环形体的上方从而限定出间隙，所述盖具有套接部，具有所述下翻唇边的所述上端固定至所述套接部中；以及管，设置在所述壳体内并且从所述间隙中抽出，其中所述套接部包括：肩部，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第一侧的一部分延伸；水平壁，从所述肩部延伸至所述环形体的所述至少一个壁的顶面上方；以及圆筒形壁，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第二侧延伸。

本发明的另一方面提供一种用于分配褶皱管的盒，包括：环形体，具有包括中心圆筒形芯的壳体，至少一个壁具有上端，所述上端设置有下翻唇边；以及环形盖，从所述中心圆筒形芯径向向外延伸至所述环形体的上方从而限定出间隙，所述盖具有套接部，所述下翻唇边固定至所述套接部中，所述套接部包括：肩部，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第一侧的一部分延伸；水平壁，从所述肩部延伸至所述环形体的所述至少一个壁的顶面上方；圆筒形壁，沿所述上端的具有返回角的远端延伸，并且环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第二侧延伸；以及锁定凸缘，从所述圆筒形壁延伸，所述锁定凸缘沿所述上端的具有返回角的远端延伸。

本发明的再一方面提供一种用于分配褶皱管的盒，包括：环形体，具有包括中心圆筒形芯的壳体，至少一个壁具有上端，所述上端设置有下翻唇边；环形盖，从所述中心圆筒形芯径向向外延伸至所述环形体的上方从而限定出间隙，所述盖具有套筒形结构，所述下翻唇边固定至所述套筒形结构中，并且所述上端固定至所述套筒形结构中，所述套筒形结构包括：肩部，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第一侧的一部分延伸；水平壁，从所述肩部延伸至所述环形体的所述至少一个壁的第二侧的上方；圆筒形壁，沿所述上端的具有所述下翻唇边的远端延伸，并且环绕所述环形体的所述至少一个壁的第三侧延伸；和锁定凸缘，从所述圆筒形壁延伸，所述锁定凸缘沿所述上端的具有所述下翻唇边的远端延伸；以及管，设置在所述壳体内并且从所述间隙中抽出。

附图说明

将参照以下附图详细说明本发明的各种示例性实施例，其中相同的附图标记指代相同或相似的部件或步骤，其中：

图1示出根据本发明的示例性盒的上侧透视图。

图1A示出具有不同接合槽构造的盒的替换性上侧透视图。

图2示出根据本发明的盒的环形盖和环形体的分解上侧透视图。

图3示出盒的下侧透视图。

图4示出盒的环形盖和环形体的分解下侧透视图。

图4A示出图4中所示的环形盖的一段的局部分解下侧透视图。

图5示出盒的侧视图。

图6示出盒的仰视图。

图7示出盒的俯视图。

图8示出关于图7中的线A-A的环形盖的通孔处的盒的环形盖和环形体的剖视侧视图。

图9示出关于图7中的线B-B的环形盖的进入孔和凹陷平台处的盒的环形盖和环形体的剖视侧视图。

图10示出关于图7中的线C-C的上部水平壁处的盒的环形盖和环形体的剖视侧视图。

图11示出图9中所示的盒的环形盖和环形体的局部剖视侧视图。

图12示出图10中所示的盒的环形盖和环形体的局部剖视侧视图。

图13示出盒的环形盖和环形体的分解剖视侧视图。

图14示出内部设置有柔性管的盒的剖视图。

具体实施方式

现在将参照附图更详细地说明本发明的具体实施例。

图1～图4示出根据本发明的示例性盒10的上侧透视图、下侧透视图和分解透视图。

图1～图4示出盒10由具有总体U形截面隔室的下部环形体20和在U形通道截面隔室的一部分上延伸的环形盖40组成。开口58设置在环形盖40的外部同心边缘49与下部环形体20的外壁24的上端26之间。如以下将更详细说明的，环形盖40在中心圆筒形芯27处附接至下部环形体20。

图2和图13示出具有环形盖40的盒10的上侧视图。环形盖40总体具有内部圆筒形壁41和上部水平壁46。环形盖40可具有设置在上部水平壁46中的至少一个凹陷平台50和至少一个通孔56。环形盖40还可具有至少一个接合槽70。

图2示出环形盖40可由从内部圆筒形壁41到外部同心边缘49的一系列垂直壁、倾斜壁和水平壁构成(如图11～图12中的剖视图中更详细示出的)。内部圆筒形壁41连接至第一水平壁42，第一水平壁42径向向外延伸并终止于第二圆筒形壁43。第二圆筒形壁43连接至第二水平壁44，第二水平壁44径向向外延伸并终止于向上倾斜壁45。向上倾斜壁45连接至上部水平壁46，上部水平壁46终止于向下倾斜壁47。向下倾斜壁47向下延伸预定距离，然后在弯曲部48向上弯曲并连接至外部同心边缘49，外部同心边缘49向上延伸至边缘49a。

内部圆筒形壁41、第一水平壁42、第二圆筒形壁43、第二水平壁44、向上倾斜壁45、上部水平壁46、向下倾斜壁47、弯曲部48和外部同心边缘49可一起形成环形盖40。然而，应当理解，环形盖40可由上述分段的任何组合构成，以提供具有U形通道截面隔室的盖。

图3示出盒10的下侧透视图。下部环形体20包括内壁21，其连接至倾斜壁22。倾斜壁22连接至底壁23，底壁23连接至外壁24。外壁24终止于其上端26。内壁21、倾斜壁22、底壁23和外壁24一起形成壳体的U形通道截面，在该壳体中收纳褶皱柔性管80的填装体82，如图14中所示。

U形通道截面的下部构造和/或倾斜壁22所采取的倾斜构造可采取各种不同的适合角度，以便在如图14中所示和随后更详细所述将柔性管80填装进下部环形体20中成为填装管82期间，允许空气从下方逸出。例如，倾斜壁可直接连接在外壁24与内壁21之间，而无需底壁23。

图3示出环形体20的底壁23还可具有底部唇边31、多个同心向下突起32和多个孔34。底部唇边31可为外壁24的延伸越过底壁23的延伸部。底部唇边31和向下突起32可提供用于堆叠多个盒10的对准特征。底部唇边31的直径可设定为使得当第一盒10堆叠在第二盒10的顶部上时，底部唇边31的内侧面或外侧面将嵌套环形体20的上端26。此外，同心向下突起32也可提供嵌套功能，使得第二盒10的上端26嵌套在底部唇边31与同心向下突起32之间，或者嵌套在向下突起32内侧。

图3～图6示出可在环形体20的下端设置为放射状构造的多个孔34。如图所示，孔34可为细长状，从设置在底壁23中的第一端34a径向向内纵长延伸，至向内延伸的邻近倾斜壁22与内壁21的相交处的第二端34b。孔34可切入倾斜壁22和底壁23中并且以放射状方式同心地设置。

孔34提供各种优点。首先，在将柔性填装管82的气密性填装体安装到U形下部环形体20中期间，各个孔34用作通气孔，使捕集在填装管82下方的空气能够通过孔34排出下部环形体20。由各个孔34提供的排气使填装管82能够在U形下部环形体20内被紧密地压缩为褶皱体，而不会发生空气干扰下部环形体20内将被填装管82填充的容积。结果，空气不会捕集在填装管82下方，从而能够获得更紧密的填装体，使得在将管80组装至盒10中期间能够将更多处于压缩填装管82状态的柔性管80储存在下部环形体20内。应当理解，孔34可构建在各个壁21、22、23、24等的任何一个或多个中。

孔34的另一显著优点是能够控制盒10的旋转。孔34可用作键孔，在可放置并使用盒10的单元(例如废物容器)的操作期间，旋转机构的配合键可插入键孔中用于控制盒10的旋转。也就是说，键可对准为与孔34中的至少一个相配合。键可接合任何壁21、22、23、24的表面上的孔34的任何部分，并使盒10旋转或者通过阻止盒10的运动而防止盒10旋转。

尽管孔34被示为跨过倾斜壁22和内壁21延伸的等距对称的细长矩形槽，但是可根据本发明将孔34的数量、位置、各个孔34的尺寸和/或形状改变为任何数量、尺寸、对称性或形状。同样地，还可将孔34延伸到外壁24中，或者替代地将孔34设置在内壁21、倾斜壁22、底壁23和外壁24中的任何一个或多个上。

图4和图4A示出盒10的环形盖40和环形体20的分解和放大下侧透视图。内部圆筒形壁41的内表面可具有突起52，如以下将更详细说明的，突起52接合环形体20以将环形盖40附接至环形体20。

环形盖40还可具有沿其下侧的一系列加强桥36。各加强桥36的轴线可从环形盖40的中心径向向外延伸。加强桥可从内部圆筒形壁41跨越至外部同心边缘49或其任何部分。当通过开口58拉出并穿过盒10的中心拉动柔性管80时，加强桥36在结构上支承环形盖40以保持其形状。

图7～图13示出下部环形体20和环形盖40的各个俯视图。环形盖40为圆盘形状，并且具有由内部圆筒形壁41限定的中心通孔。内部圆筒形壁41向上延伸至第一水平壁42。第一水平壁42从第一端向内延伸至第二圆筒形壁43。第二圆筒形壁43向上延伸至第二水平壁44，第二水平壁44升高至第一水平壁42上方。在第二圆筒形壁43的下端，形成有延伸至第一水平壁42的下表面的稍下方的同心肩部43a。第二水平壁44径向向外延伸至上部倾斜壁45。上部倾斜壁45以一定角度径向向上并向外延伸至上部水平壁46。上部水平壁46径向向外延伸至向下倾斜壁47。向下倾斜壁47从第一端径向向下延伸至弯曲部48。弯曲部48具有略微U形形状，使环形盖的形状向上回复成外部同心边缘或壁49。

环形盖40在环形下翻唇边28处附接至下部环形体20，该环形下翻唇边设置在限定中心圆筒形芯27的同心内壁21的顶部边缘21a处。在中心圆筒形芯27的顶部边缘21a处构建的下翻唇边28嵌套在由内部圆筒形壁41、第一水平壁42和设置在第二圆筒形壁43的底部的同心肩部43a所限定的杯形结构内。如图11～图12中所示，同心肩部43a、43b围绕同心内壁21的顶部边缘21a径向延伸并将其夹住，以便将环形盖40固定至下部环形体20。

较短的同心肩部43a可构造有间断的延伸凸缘43b或返回壁，如图4A中的分解图所示。设置间断的延伸凸缘43b的优点在于，能够将同心内壁21的顶部边缘21a更牢固地夹住并固定在由内部圆筒形壁41、第一水平壁42和设置在第二圆筒形壁43的底部的同心肩部43a所限定的杯形结构内。间断的延伸凸缘43b可延伸至或至少超过设置在内壁21的顶部边缘21a处的环形下翻唇边28的宽度。间断的延伸凸缘43b可延伸至至少设置在内部圆筒形壁41内侧的凸起52b的高度。

槽70适于接收分度机构以操纵盒10的取向。例如，使用者可手动使用该槽与其手指接合，以手动将环形盖40扭转至期望的位置。设置该特征的优点在于，经由下部环形体20的顶部来手动旋转盒10。

通过图1A中所示的示例，根据本发明，槽70、70a的结构可采取各种不同的尺寸、形状和/或构造。槽的外缘面72可由具有低摩擦系数的材料和/或形状构成，使得被拉过这些表面的管不会因边缘的尖角而撕裂、磨损或疲劳。同样地，环形盖40可构造为没有槽70、70a。

为了定向目的，可在环形盖40的顶部设置多个孔或通孔56。此外，通孔56可设置为允许与管材料的材料组分形成一体的除臭剂通气。通气通孔56可抵消盒10附近的任何恶臭，特别是当盒10在废物处理容器或单元中使用时。

还可围绕环形盖40的上表面构建多个相邻的升高凸台和凹陷平台。通过多个凹陷平台被支承各个上部水平壁46的升高壁架51跨立，而构建升高凸台和凹陷平台，从而形成围绕环形盖40顶端的台阶状构造。这种结构具有的进一步优点在于，允许盒10围绕环形盖40的上表面端旋转。

如图11～图12中所示，在就位时，环形盖40与下部环形体20如上所述彼此锁定地接合。为了防止环形盖40从下部环形体20的扩张的内壁21内部脱离，环形盖40下降并定位在环形体20的内壁21的环形下翻唇边28内，使得唇边28的周缘28a滑过突起52的斜面52a。随着周缘28a沿斜面52a滑动，内壁21将离开环形体20的中心向外偏转并抵靠保持凸缘43a、43b。当周缘28a完全沿斜面52a滑动时，其将向内扣合并停留在锁定架52b上方且抵靠保持凸缘43a、43b，如图11～图12中所示。

环形下翻唇边28的周缘28a于是被锁定在突起52的锁定架52a上。突起52用作止动件，并且保持凸缘43a、43b用作夹持止挡件，使得在周缘28a已牢固安装在锁定架52a和保持凸缘43a、43b上之后，环形盖40被机械地阻止并且不能不合期望地从下部环形体20上升或升起。在使用中，利用足够的力将设置在盒10内的柔性管82从U形下部环形体20内向上抽出，然后经过环形盖40上方并向下经环形盖伸入圆筒形芯27中，使盒在所位于的容器内被推挤。与之前的常规设计不同，本发明的U形下部环形体20与环形盖40之间的套筒连接足够牢固，足以防止盒的形状翘曲以及环形盖40与下部环形体20脱离。

进入孔54设置在第一水平壁42中。进入孔54设置为允许将环形下翻唇边28的顶部边缘21在视觉上对准至由同心肩部43a、43b、第一水平壁42、内部水平壁41和锁定凸缘52构成的套接区域中。

图14示出作为设置在下部环形体20的U形通道截面中的填装管82而示出的管80。填装管82适于收纳在U形通道内，并且通过开口58从U形通道内向上拉起、向上经过外部同心边缘49、跨过环形盖40并向下穿过中心圆筒形芯27的开口。管80可由各种不同的材料制成。管80可由各种组分制成并且还可以是有香味的。

本申请通过引用结合以下申请的全部主题：2014年11月12日提交的题为“CASSETTE FOR DISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为62/078,915的美国临时专利申请、2012年11月28日提交的题为“CASSETTE FOR DISPENSING PLEATED TUBING”的序列号为13/688,139的美国专利申请以及2012年10月24日提交的题为“CASSETTE”的序列号为29/435,445的美国外观设计专利申请，上述申请的全部内容通过引用结合于此。

本文所提供的说明和示例是出于解释的目的，并不旨在限制所附权利要求的范围。本领域技术人员将认识到，在不脱离本发明的广泛发明构思的情况下，可对上述实施例进行改变或修改。因此，应当理解，本发明不限于所述的具体实施例，而是旨在覆盖本发明的范围和思想内的所有修改和变化。

Claims (12)

1.一种用于分配褶皱管的盒，包括：

环形体，具有包括中心圆筒形芯的壳体，至少一个壁具有上端，所述上端设置有下翻唇边；

环形盖，从所述中心圆筒形芯径向向外延伸至所述环形体的上方从而限定出间隙，所述盖具有套接部，具有所述下翻唇边的所述上端固定至所述套接部中；以及

管，设置在所述壳体内并且从所述间隙中抽出，

其中所述套接部包括：

肩部，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第一侧的一部分延伸；

水平壁，从所述肩部延伸至所述环形体的所述至少一个壁的顶面上方；以及

圆筒形壁，环绕所述环形体的所述至少一个壁的上端的第二侧延伸。

2.根据权利要求1所述的盒，其中所述圆筒形壁沿所述上端的具有返回角的远端延伸，

其中所述套接部还包括锁定凸缘，从所述圆筒形壁延伸，所述锁定凸缘沿所述上端的具有返回角的远端延伸，并且

其中所述锁定凸缘适于与所述下翻唇边接合。

3.根据权利要求1所述的盒，其中所述环形盖具有用于旋转所述盒的至少一个凹部。

4.根据权利要求1所述的盒，其中所述环形盖具有用于旋转所述盒的至少一个盖孔。

5.根据权利要求1所述的盒，其中所述环形体具有用于旋转所述盒的至少一个本体孔。

6.根据权利要求5所述的盒，其中所述至少一个本体孔设置在所述环形体中的倾斜壁中。

7.根据权利要求2所述的盒，其中所述肩部是同心的，并且完全环绕地邻接所述环形体的所述至少一个壁的上端的第一侧。

8.根据权利要求2所述的盒，其中所述肩部围绕所述环形体的所述至少一个壁的上端间断地同心。

9.根据权利要求2所述的盒，其中所述肩部延伸超过所述环形下翻唇边的周缘的长度。

10.根据权利要求2所述的盒，其中所述肩部延伸至所述锁定凸缘的长度。

11.根据权利要求2所述的盒，其中所述锁定凸缘延伸至与所述下翻唇边相同的长度。

12.根据权利要求2所述的盒，其中所述锁定凸缘延伸至比所述下翻唇边更长的长度。

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