CN107204594A - 一种具有自冷却循环系统的母线槽 - Google Patents

一种具有自冷却循环系统的母线槽 Download PDF

Info

Publication number
CN107204594A
CN107204594A CN201710473722.2A CN201710473722A CN107204594A CN 107204594 A CN107204594 A CN 107204594A CN 201710473722 A CN201710473722 A CN 201710473722A CN 107204594 A CN107204594 A CN 107204594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cavity
bus duct
recirculation system
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710473722.2A
Other languages
English (en)
Inventor
韦艳
张克俊
赵梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Fly Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Fly Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Fly Amperex Technology Ltd filed Critical Zhenjiang Fly Amperex Technology Ltd
Priority to CN201710473722.2A priority Critical patent/CN107204594A/zh
Publication of CN107204594A publication Critical patent/CN107204594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/10—Cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有自冷却循环系统的母线槽，包括第一母线槽，第一母线槽内部设有冷却循环系统，冷却循环系统包括第一母线槽由上到下依次设有用于存储冷却液的第一空腔、第二空腔，在第一母线槽下端面开设有用于放置母线导体的定位槽，定位槽沿第一母线槽宽度方向设有多个，在第一母线槽沿其长度方向的两侧分别设有多个相反设置的单向阀，单向阀的接口分别通过管道与第一空腔、第二空腔连通，其中一侧的冷却液仅能由第一空腔流向第二空腔，另一侧的冷却液仅能由第二空腔流向第一空腔，从而使第一空腔、第二空腔中的冷却液形成单向循环流动；本发明不仅结构简单，安装和拆卸方便，散热性能好，迅速降低母线槽中的母线导体温度。

Description

一种具有自冷却循环系统的母线槽
技术领域
本发明涉及母线槽，具体的说是一种具有自冷却循环系统的母线槽。
背景技术
目前低压母线槽大量使用与工业生产中，而且使用普遍，但是在使用过程中由于安装在密闭的空间中，散热性能差，导致工作时温度过高而大大减少使用寿命，造成短路，并且载流量低，影响正常工作，增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种具有自冷却循环系统的母线槽，不仅结构简单，安装和拆卸方便，散热性能好，迅速降低母线槽中的母线导体温度，使其在恒定的温度下工作，增加使用寿命，并且载流量大，工作效率高，成本低，安全可靠，操作灵活。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种具有自冷却循环系统的母线槽，包括第一母线槽，第一母线槽内部设有冷却循环系统，冷却循环系统包括第一母线槽由上到下依次设有用于存储冷却液的第一空腔、第二空腔，在第一母线槽下端面开设有用于放置母线导体的定位槽，定位槽沿第一母线槽宽度方向设有多个，在第一母线槽沿其长度方向的两侧分别设有多个相反设置的单向阀，单向阀的接口分别通过管道与第一空腔、第二空腔连通，其中一侧的冷却液仅能由第一空腔流向第二空腔，另一侧的冷却液仅能由第二空腔流向第一空腔，从而使第一空腔、第二空腔中的冷却液形成单向循环流动；
第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：25-27份，石灰碱釉：18-20份，电气石：16-18份，氧化铜：15-17份，三氧化二铝：11-13份，丙烯酸酯乳液：30-32份，丁腈胶乳：21-23份，聚氨酯乳液：11-13份，醇酸树脂：12-15份，乙酸乙酯：22-25份，脂肪族磺酸化物：13-15份，石蜡：1-3份，烷基芳基磺酸化物：13-16份， PVC树脂粉：13-15份，滑石粉：15-18份，粘土：24-28份。
其中耐腐蚀高强度涂层的制备工艺按以下步骤进行：
步骤（1）：将千枚岩、石灰碱釉、电气石、氧化铜混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，再将三氧化二铝、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、聚氨酯乳液、醇酸树脂送入球磨机中球磨5-7小时，然后将温度升高至420-430℃，保温1-3小时，然后再加入PVC树脂粉、滑石粉、粘土，并将温度增加至570-580℃，煅烧2-4小时，然后以5-8℃/s的速度空冷至220-230℃，然后粉碎，过100目筛，得粉末颗粒A；
步骤（2）：将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在860-950℃下煅烧1-3小时，然后以13-15℃/s速度空冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B；
步骤（3）：将乙酸乙酯、脂肪族磺酸化物、石蜡、烷基芳基磺酸化物和步骤（2）得到的粉末颗粒B混合并搅拌，然后密闭加热至1300-1420℃，并煅烧1-3小时，然后以7-9℃/s的速度水冷至340-360℃，粉碎，过120目筛，得到粉末颗粒C，然后空冷至室温；
步骤（4）：将步骤（3）得到的粉末颗粒C均匀的涂至水腔表面，厚度均为0.2-0.5mm，并对其表面加热至230-240℃，保温11-15小时，然后在加热至360-380℃，保温5-8小时，然后以5-8℃/s的速度风冷至室温即可。
这样，通过本技术方案，在母线槽中设置冷却循环系统，使冷却液在第一空腔和第二空腔中单向循环流动，其原理：当母线导体产生热量时，热量被第二空腔中的冷却液吸收，冷却液温度增加，并且第一空腔与第二空腔产生压差，由于第一母线槽两侧设置单向阀，且两侧的单向阀相反设置，从而使第二空腔中的冷却液推动一侧单向阀向第一空腔流入，当第一空腔中的压力大于第二空腔中的压力，冷却液从另一侧单向阀流入第二空腔中，从而形成单向循环流动，通过让冷却液流动，从而降低冷却液的温度，进行散热，该结构简单，操作防败，维护小，成本低，散热效果好；
同时在第一空腔和第二空腔中设置涂层，能后增加耐腐蚀性能和耐高温性能，提高使用寿命，降低成本。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的具有自冷却循环系统的母线槽，还包括与第一母线槽平行设置的第二母线槽，第一母线槽位于第二母线槽的正上方，且第一母线槽与第二母线槽对称设置，第二母线槽设有与第一母线槽相同的冷却循环系统，第一母线槽与第二母线槽通过连接螺栓连接。
前述的具有自冷却循环系统的母线槽，第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：25份，石灰碱釉：18份，电气石：16份，氧化铜：15份，三氧化二铝：11份，丙烯酸酯乳液：30份，丁腈胶乳：21份，聚氨酯乳液：11份，醇酸树脂：12份，乙酸乙酯：22份，脂肪族磺酸化物：13份，石蜡：1份，烷基芳基磺酸化物：13份， PVC树脂粉：13份，滑石粉：15份，粘土：24份。
前述的具有自冷却循环系统的母线槽，第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：27份，石灰碱釉：20份，电气石：18份，氧化铜：17份，三氧化二铝：13份，丙烯酸酯乳液：32份，丁腈胶乳：23份，聚氨酯乳液：13份，醇酸树脂：15份，乙酸乙酯：25份，脂肪族磺酸化物：15份，石蜡：3份，烷基芳基磺酸化物：16份， PVC树脂粉：15份，滑石粉：18份，粘土：28份。
前述的具有自冷却循环系统的母线槽，第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：26份，石灰碱釉：19份，电气石：17份，氧化铜：16份，三氧化二铝：12份，丙烯酸酯乳液：31份，丁腈胶乳：22份，聚氨酯乳液：12份，醇酸树脂：14份，乙酸乙酯：23份，脂肪族磺酸化物：14份，石蜡：2份，烷基芳基磺酸化物：14份， PVC树脂粉：14份，滑石粉：16份，粘土：25份。
本发明的有益效果是：在母线槽中设置冷却循环系统，使冷却液在第一空腔和第二空腔中单向循环流动，其原理：当母线导体产生热量时，热量被第二空腔中的冷却液吸收，冷却液温度增加，并且第一空腔与第二空腔产生压差，由于第一母线槽两侧设置单向阀，且两侧的单向阀相反设置，从而使第二空腔中的冷却液推动一侧单向阀向第一空腔流入，当第一空腔中的压力大于第二空腔中的压力，冷却液从另一侧单向阀流入第二空腔中，从而形成单向循环流动，通过让冷却液流动，从而降低冷却液的温度，进行散热，该结构简单，操作防败，维护小，成本低，散热效果好；
同时在第一空腔和第二空腔中设置涂层，能后增加耐腐蚀性能和耐高温性能，提高使用寿命，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1-第一母线槽，2-第二母线槽，3-第一空腔（3），4-第二空腔，5-定位槽，6-单向阀，7-管道，8-连接螺栓。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种具有自冷却循环系统的母线槽，包括第一母线槽1，第一母线槽1内部设有冷却循环系统，其特征在于：冷却循环系统包括第一母线槽1由上到下依次设有用于存储冷却液的第一空腔3、第二空腔4，在第一母线槽1下端面开设有用于放置母线导体的定位槽5，定位槽5沿第一母线槽1宽度方向设有五个，在第一母线槽1沿其长度方向的两侧分别设有相反设置的单向阀6，单向阀6的接口分别通过管道7与第一空腔3、第二空腔4连通，其中一侧的冷却液仅能由第一空腔3流向第二空腔4，另一侧的冷却液仅能由第二空腔4流向第一空腔3，从而使第一空腔3、第二空腔4中的冷却液形成单向循环流动；
还包括与第一母线槽1平行设置的第二母线槽2，第一母线槽1位于第二母线槽2的正上方，且第一母线槽1与第二母线槽2对称设置，第二母线槽2设有与第一母线槽1相同的冷却循环系统，第一母线槽1与第二母线槽2通过连接螺栓8连接；
第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：25份，石灰碱釉：18份，电气石：16份，氧化铜：15份，三氧化二铝：11份，丙烯酸酯乳液：30份，丁腈胶乳：21份，聚氨酯乳液：11份，醇酸树脂：12份，乙酸乙酯：22份，脂肪族磺酸化物：13份，石蜡：1份，烷基芳基磺酸化物：13份， PVC树脂粉：13份，滑石粉：15份，粘土：24份；
其中耐腐蚀高强度涂层的制备工艺按以下步骤进行：
步骤1：将千枚岩、石灰碱釉、电气石、氧化铜混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，再将三氧化二铝、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、聚氨酯乳液、醇酸树脂送入球磨机中球磨5小时，然后将温度升高至420℃，保温1小时，然后再加入PVC树脂粉、滑石粉、粘土，并将温度增加至570℃，煅烧2小时，然后以5℃/s的速度空冷至220℃，然后粉碎，过100目筛，得粉末颗粒A；
步骤2：将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在860℃下煅烧1小时，然后以13℃/s速度空冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B；
步骤3：将乙酸乙酯、脂肪族磺酸化物、石蜡、烷基芳基磺酸化物和步骤2得到的粉末颗粒B混合并搅拌，然后密闭加热至1300℃，并煅烧1小时，然后以7℃/s的速度水冷至340℃，粉碎，过120目筛，得到粉末颗粒C，然后空冷至室温；
步骤4：将步骤3得到的粉末颗粒C均匀的涂至水腔表面，厚度均为0.2mm，并对其表面加热至230℃，保温11小时，然后在加热至360℃，保温5小时，然后以5℃/s的速度风冷至室温即可。
实施例2
本实施例提供的一种具有自冷却循环系统的母线槽，该具有自冷却循环系统的母线槽的结构与实施例1的结构完全相同；
第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：27份，石灰碱釉：20份，电气石：18份，氧化铜：17份，三氧化二铝：13份，丙烯酸酯乳液：32份，丁腈胶乳：23份，聚氨酯乳液：13份，醇酸树脂：15份，乙酸乙酯：25份，脂肪族磺酸化物：15份，石蜡：3份，烷基芳基磺酸化物：16份， PVC树脂粉：15份，滑石粉：18份，粘土：28份；
其中耐腐蚀高强度涂层的制备工艺按以下步骤进行：
步骤1：将千枚岩、石灰碱釉、电气石、氧化铜混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，再将三氧化二铝、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、聚氨酯乳液、醇酸树脂送入球磨机中球磨7小时，然后将温度升高至430℃，保温3小时，然后再加入PVC树脂粉、滑石粉、粘土，并将温度增加至580℃，煅烧4小时，然后以8℃/s的速度空冷至230℃，然后粉碎，过100目筛，得粉末颗粒A；
步骤2：将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在950℃下煅烧3小时，然后以15℃/s速度空冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B；
步骤3：将乙酸乙酯、脂肪族磺酸化物、石蜡、烷基芳基磺酸化物和步骤2得到的粉末颗粒B混合并搅拌，然后密闭加热至1420℃，并煅烧3小时，然后以9℃/s的速度水冷至360℃，粉碎，过120目筛，得到粉末颗粒C，然后空冷至室温；
步骤4：将步骤3得到的粉末颗粒C均匀的涂至水腔表面，厚度均为0.5mm，并对其表面加热至240℃，保温15小时，然后在加热至380℃，保温8小时，然后以8℃/s的速度风冷至室温即可。
实施例3
本实施例提供的一种具有自冷却循环系统的母线槽，该具有自冷却循环系统的母线槽的结构与实施例1的结构完全相同；
第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：26份，石灰碱釉：19份，电气石：17份，氧化铜：16份，三氧化二铝：12份，丙烯酸酯乳液：31份，丁腈胶乳：22份，聚氨酯乳液：12份，醇酸树脂：14份，乙酸乙酯：23份，脂肪族磺酸化物：14份，石蜡：2份，烷基芳基磺酸化物：14份， PVC树脂粉：14份，滑石粉：16份，粘土：25份；
其中耐腐蚀高强度涂层的制备工艺按以下步骤进行：
步骤1：将千枚岩、石灰碱釉、电气石、氧化铜混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，再将三氧化二铝、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、聚氨酯乳液、醇酸树脂送入球磨机中球磨6小时，然后将温度升高至425℃，保温2小时，然后再加入PVC树脂粉、滑石粉、粘土，并将温度增加至575℃，煅烧3小时，然后以7℃/s的速度空冷至225℃，然后粉碎，过100目筛，得粉末颗粒A；
步骤2：将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在880℃下煅烧2小时，然后以14℃/s速度空冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B；
步骤3：将乙酸乙酯、脂肪族磺酸化物、石蜡、烷基芳基磺酸化物和步骤2得到的粉末颗粒B混合并搅拌，然后密闭加热至1380℃，并煅烧2小时，然后以8℃/s的速度水冷至350℃，粉碎，过120目筛，得到粉末颗粒C，然后空冷至室温；
步骤4：将步骤3得到的粉末颗粒C均匀的涂至水腔表面，厚度均为0.3mm，并对其表面加热至235℃，保温14小时，然后在加热至370℃，保温6小时，然后以7℃/s的速度风冷至室温即可。
这样通过本发明的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，散热性能好，迅速降低母线槽中的母线导体温度，使其在恒定的温度下工作，增加使用寿命，并且载流量大，工作效率高，成本低，安全可靠，操作灵活。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自冷却循环系统的母线槽，包括第一母线槽（1），所述第一母线槽（1）内部设有冷却循环系统，其特征在于：所述冷却循环系统包括第一母线槽（1）由上到下依次设有用于存储冷却液的第一空腔（3）、第二空腔（4），在所述第一母线槽（1）下端面开设有用于放置母线导体的定位槽（5），所述定位槽（5）沿第一母线槽（1）宽度方向设有多个，在所述第一母线槽（1）沿其长度方向的两侧分别设有多个相反设置的单向阀（6），所述单向阀（6）的接口分别通过管道（7）与第一空腔（3）、第二空腔（4）连通，其中一侧的冷却液仅能由第一空腔（3）流向第二空腔（4），另一侧的冷却液仅能由第二空腔（4）流向第一空腔（3），从而使第一空腔（3）、第二空腔（4）中的冷却液形成单向循环流动；
所述第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：25-27份，石灰碱釉：18-20份，电气石：16-18份，氧化铜：15-17份，三氧化二铝：11-13份，丙烯酸酯乳液：30-32份，丁腈胶乳：21-23份，聚氨酯乳液：11-13份，醇酸树脂：12-15份，乙酸乙酯：22-25份，脂肪族磺酸化物：13-15份，石蜡：1-3份，烷基芳基磺酸化物：13-16份， PVC树脂粉：13-15份，滑石粉：15-18份，粘土：24-28份。
2.根据权利要求1所述的具有自冷却循环系统的母线槽，其特征在于：还包括与第一母线槽（1）平行设置的第二母线槽（2），所述第一母线槽（1）位于第二母线槽（2）的正上方，且所述第一母线槽（1）与第二母线槽（2）对称设置，所述第二母线槽（2）设有与第一母线槽（1）相同的冷却循环系统，所述第一母线槽（1）与第二母线槽（2）通过连接螺栓（8）连接。
3.根据权利要求1所述的具有自冷却循环系统的母线槽，其特征在于：所述第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：25份，石灰碱釉：18份，电气石：16份，氧化铜：15份，三氧化二铝：11份，丙烯酸酯乳液：30份，丁腈胶乳：21份，聚氨酯乳液：11份，醇酸树脂：12份，乙酸乙酯：22份，脂肪族磺酸化物：13份，石蜡：1份，烷基芳基磺酸化物：13份， PVC树脂粉：13份，滑石粉：15份，粘土：24份。
4.根据权利要求1所述的具有自冷却循环系统的母线槽，其特征在于：所述第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：27份，石灰碱釉：20份，电气石：18份，氧化铜：17份，三氧化二铝：13份，丙烯酸酯乳液：32份，丁腈胶乳：23份，聚氨酯乳液：13份，醇酸树脂：15份，乙酸乙酯：25份，脂肪族磺酸化物：15份，石蜡：3份，烷基芳基磺酸化物：16份， PVC树脂粉：15份，滑石粉：18份，粘土：28份。
5.根据权利要求1所述的具有自冷却循环系统的母线槽，其特征在于：所述第一空腔、第二空腔表面涂有耐腐蚀高强度涂层，该耐腐蚀高强度涂层的组分按重量份数计为：千枚岩：26份，石灰碱釉：19份，电气石：17份，氧化铜：16份，三氧化二铝：12份，丙烯酸酯乳液：31份，丁腈胶乳：22份，聚氨酯乳液：12份，醇酸树脂：14份，乙酸乙酯：23份，脂肪族磺酸化物：14份，石蜡：2份，烷基芳基磺酸化物：14份， PVC树脂粉：14份，滑石粉：16份，粘土：25份。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的具有自冷却循环系统的母线槽，其特征在于：所述耐腐蚀高强度涂层的制备工艺按以下步骤进行：
步骤（1）：将千枚岩、石灰碱釉、电气石、氧化铜混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，再将三氧化二铝、丙烯酸酯乳液、丁腈胶乳、聚氨酯乳液、醇酸树脂送入球磨机中球磨5-7小时，然后将温度升高至420-430℃，保温1-3小时，然后再加入PVC树脂粉、滑石粉、粘土，并将温度增加至570-580℃，煅烧2-4小时，然后以5-8℃/s的速度空冷至220-230℃，然后粉碎，过100目筛，得粉末颗粒A；
步骤（2）：将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在860-950℃下煅烧1-3小时，然后以13-15℃/s速度空冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B；
步骤（3）：将乙酸乙酯、脂肪族磺酸化物、石蜡、烷基芳基磺酸化物和步骤（2）得到的粉末颗粒B混合并搅拌，然后密闭加热至1300-1420℃，并煅烧1-3小时，然后以7-9℃/s的速度水冷至340-360℃，粉碎，过120目筛，得到粉末颗粒C，然后空冷至室温；
步骤（4）：将步骤（3）得到的粉末颗粒C均匀的涂至水腔表面，厚度均为0.2-0.5mm，并对其表面加热至230-240℃，保温11-15小时，然后在加热至360-380℃，保温5-8小时，然后以5-8℃/s的速度风冷至室温即可。
CN201710473722.2A 2017-06-21 2017-06-21 一种具有自冷却循环系统的母线槽 Pending CN107204594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710473722.2A CN107204594A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种具有自冷却循环系统的母线槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710473722.2A CN107204594A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种具有自冷却循环系统的母线槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107204594A true CN107204594A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59907756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710473722.2A Pending CN107204594A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种具有自冷却循环系统的母线槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107204594A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108512168A (zh) * 2018-05-16 2018-09-07 孟静 一种变压器母线防护装置
CN111969528A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种智能母线槽及插接箱
CN111969525A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种数据中心专用母线槽
CN111969527A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种新型智能母线槽
CN111969526A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种矿物质耐火母线槽
CN112018694A (zh) * 2020-08-31 2020-12-01 曾繁强 一种带有温升监控系统的母线槽
CN113725792A (zh) * 2021-09-03 2021-11-30 李涛 一种智能冷却耐火型母线槽

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101960239A (zh) * 2008-09-02 2011-01-26 株式会社拉斯科 换热装置
CN203339608U (zh) * 2013-06-18 2013-12-11 中国能源建设集团镇江华东电力设备制造厂 离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置
CN204271580U (zh) * 2014-09-29 2015-04-15 深圳市沃尔核材股份有限公司 密集型绝缘母线槽
CN105244828A (zh) * 2015-11-10 2016-01-13 鼎圣电气有限公司 一种具有快速冷却功能的低压母线槽
EP3010093A1 (en) * 2014-10-13 2016-04-20 Electrical Intellectual Property Limited Joint assembly for a busduct
CN105762739A (zh) * 2016-04-08 2016-07-13 江苏金奕达铜业股份有限公司 一种铜排散热装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101960239A (zh) * 2008-09-02 2011-01-26 株式会社拉斯科 换热装置
CN203339608U (zh) * 2013-06-18 2013-12-11 中国能源建设集团镇江华东电力设备制造厂 离相封闭母线闭式制冷循环干燥装置
CN204271580U (zh) * 2014-09-29 2015-04-15 深圳市沃尔核材股份有限公司 密集型绝缘母线槽
EP3010093A1 (en) * 2014-10-13 2016-04-20 Electrical Intellectual Property Limited Joint assembly for a busduct
CN105244828A (zh) * 2015-11-10 2016-01-13 鼎圣电气有限公司 一种具有快速冷却功能的低压母线槽
CN105762739A (zh) * 2016-04-08 2016-07-13 江苏金奕达铜业股份有限公司 一种铜排散热装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108512168A (zh) * 2018-05-16 2018-09-07 孟静 一种变压器母线防护装置
CN111969528A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种智能母线槽及插接箱
CN111969525A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种数据中心专用母线槽
CN111969527A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种新型智能母线槽
CN111969526A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 曾繁强 一种矿物质耐火母线槽
CN112018694A (zh) * 2020-08-31 2020-12-01 曾繁强 一种带有温升监控系统的母线槽
CN111969526B (zh) * 2020-08-31 2021-09-07 曾繁强 一种矿物质耐火母线槽
CN112018694B (zh) * 2020-08-31 2021-09-07 曾繁强 一种带有温升监控系统的母线槽
CN111969525B (zh) * 2020-08-31 2021-11-09 曾繁强 一种数据中心专用母线槽
CN111969528B (zh) * 2020-08-31 2021-11-09 曾繁强 一种智能母线槽的插接箱
CN113725792A (zh) * 2021-09-03 2021-11-30 李涛 一种智能冷却耐火型母线槽

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107204594A (zh) 一种具有自冷却循环系统的母线槽
CN102457136A (zh) 借浅层温能体及交换流体散热的电机
CN207111223U (zh) 一种无人机发动机的冷却系统
CN103017123A (zh) 捕鱼船的大功率led集鱼灯冷却系统及冷却方法
CN108258594A (zh) 一种有源电力滤波器的散热箱
CN207106918U (zh) 一种无人机电池仓冷却装置
CN104148645B (zh) 一种复合陶瓷散热材料及其制备方法
CN103347375A (zh) 一种纯电动汽车主驱动电机控制器专用散热器
CN207353799U (zh) 一种具有自冷却循环系统的母线槽
CN205232663U (zh) 一种紊流型电机控制器散热底板
CN204610011U (zh) 一种配套柴油机工作时的散热降温装置
CN204985178U (zh) 智能低温液压系统
CN110415980A (zh) 8000v抗雷击用电容工作电解液及其制备方法
CN107808737A (zh) 具有智能高效散热外壳的变压器
CN209248442U (zh) 一种计算机水冷涡轮散热器
CN205248826U (zh) 电动车专用充电器
CN207039438U (zh) 一种基于水冷和风冷双备份的直流电源
KR20230107646A (ko) 반도체 봉지용 수지 조성물 및 반도체 장치
CN106996360A (zh) 风力发电机组轮毂热管冷却系统
CN203984281U (zh) 马达驱动装置
CN206889083U (zh) 一种客车智能化冷却系统
CN206819841U (zh) 电力变压器
CN205704933U (zh) 一种新型用于绝缘材料生产的冷却装置
CN110920911A (zh) 一种具有自循环液冷结构的高效散热飞行器电机座
CN205212370U (zh) 一种具有快速冷却功能的低压母线槽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170926

RJ01 Rejection of invention patent application after publication