CN107202454A - 冷藏箱的精馏器机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冷藏箱用具技术领域，尤其涉及一种冷藏箱的精馏器机构。本发明公开了冷藏箱的精馏器机构，包括精馏器，精馏器的一端连有多能源式发生器，精馏器的另一端连有冷凝器；精馏器在靠近多能源式发生器的一端处设置有弯折机构，弯折机构包括三个弯折区，三个弯折区把弯折机构分为两段凝液区，两段凝液区呈几字形，每段凝液区从底端到顶端为倾斜向上呈坡度式上升。本发明的有益效果是：使得水气在气化上升过程中，能够得到充分的冷却后形成液体后回流，提高氨气的纯度，有利于整个冷藏柜的制冷效果。
Description
技术领域
本发明属于冷藏箱用具技术领域，尤其涉及一种冷藏箱的精馏器机构。
背景技术
目前的冷藏箱一般都是采用了压缩机方式进行制冷。此类的冷藏箱存在着较多的缺陷，对于应用于毒品箱、疫苗箱和医用上使用的时候，此类的冷藏箱缺陷就较为明显。所以现在急于需要不用压缩机的冷藏箱。目前市面上此类的冷藏箱已经出现，但是此类的冷藏箱内的精馏器机构设置不合理，经常导致水在冷却过程中效率不高，使得部分水气进入到冷凝器中，使得氨气的纯度变低，从而导致整个冷藏柜的制冷效果。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种使得水气在气化上升过程中，能够得到充分的冷却后形成液体后回流，提高氨气的纯度，有利于整个冷藏柜的制冷效果的冷藏箱的精馏器机构，其技术方案如下：
冷藏箱的精馏器机构，其特征在于，包括精馏器，精馏器的一端连有多能源式发生器，精馏器的另一端连有冷凝器；精馏器在靠近多能源式发生器的一端处设置有弯折机构，弯折机构包括三个弯折区，三个弯折区把弯折机构分为两段凝液区，两段凝液区呈几字形，每段凝液区从底端到顶端为倾斜向上呈坡度式上升。
优选方式为，所述的精馏器靠近多能源式发生器的一端的开口小，靠近冷凝器的一端的开口大。
优选方式为，所述的精馏器靠近多能源式发生器的一端设有喇叭形接口。
本发明提供的冷藏箱的精馏器机构，在使用的时候，精馏器主要是用于分离氨气和水气用，使得水气受冷形成水滴回流。而氨气则是上升进入到冷凝器内，从而可以提高氨气的纯度，提高整个冷藏柜的制冷效果。弯折机构使得整个精馏器的水气和氨气的分离效果更加的突出，从而保证了水气和氨气的有效分离。
本发明的有益效果是：使得水气在气化上升过程中，能够得到充分的冷却后形成液体后回流，提高氨气的纯度，有利于整个冷藏柜的制冷效果。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例：
冷藏箱的精馏器机构，包括精馏器1，精馏器1的一端连有多能源式发生器2，精馏器1的另一端连有冷凝器3；精馏器1在靠近多能源式发生器的一端处设置有弯折机构，弯折机构包括三个弯折区4，三个弯折区4把弯折机构分为两段凝液区5，两段凝液区呈几字形，每段凝液区5从底端到顶端为倾斜向上呈坡度式上升。
优选方式为，所述的精馏器靠近多能源式发生器的一端的开口小，靠近冷凝器的一端的开口大。
优选方式为，所述的精馏器1靠近多能源式发生器的一端设有喇叭形接口6。
在具体使用的时候，储液筒内的氨水混合物首先经过多能源式发生器加热后形成氨气和水气。氨气和水气在多能源式发生器内上升至精馏器。经过精馏器后氨气和水气分离。水气经降温后形成回流从外管和内管之间的间隙进入到多能源式发生器，然后通过稀液管进入到吸收器内。氨气则是从精馏器内进入到冷凝器内后经降温形成液态氨。液态氨经氨液管流入到蒸发器，经过蒸发器后形成氨气，从而吸收热量达到制冷效果。氨气从蒸发器中出来进入到吸收器内被水吸收又形成了氨水混合物流入到储液筒内。
Claims (3)
1.冷藏箱的精馏器机构，其特征在于，包括精馏器，精馏器的一端连有多能源式发生器，精馏器的另一端连有冷凝器；精馏器在靠近多能源式发生器的一端处设置有弯折机构，弯折机构包括三个弯折区，三个弯折区把弯折机构分为两段凝液区，两段凝液区呈几字形，每段凝液区从底端到顶端为倾斜向上呈坡度式上升。
2.如权利要求1所述的冷藏箱的精馏器机构，其特征在于，所述的精馏器靠近多能源式发生器的一端的开口小，靠近冷凝器的一端的开口大。
3.如权利要求1所述的冷藏箱的精馏器机构，其特征在于，所述的精馏器靠近多能源式发生器的一端设有喇叭形接口。
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