CN107200237A - 一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，马达支架上设有主拖料马达；主拖料马达一端设有上滚花轮；马达支架下端设有可调固定板；可调固定板一端通过锁紧螺栓与底板可转动相连，另一端通过设置底板上的弧形槽内的紧固组件可滑动的设置在弧形槽内；可调固定板上端设有压紧气缸；压紧气缸上端设有角度调节板；下滚花轮的中部通过传动轴与角度调节板可转动相连，另一端通过设置在条形槽内的紧固组件可滑动的设置在条形槽内；可调固定板下端设有底板；底板通过紧固螺栓和螺母组件与底座固定相连，本发明通过主拖料马达将位于上滚花轮和下滚花轮之间的面料往后拖动，同时能够调节上滚花轮和下滚花轮之间的压力，还能对面料的高度和角度进行微调。

Description

一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置
技术领域
本发明属于纺织产品加工设备领域，尤其涉及一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置。
背景技术
毛巾是人们日常生活的重要物品，毛巾在生产加工时需要对其进行纵向双边的缝制，现有的加工方法采用人工进行加工，并且后续剪料、缝纫都是人工操作，从而导致毛巾的整体加工效率低下，产品的不良品率低，无法满足企业自动化发展需求，制约了企业的进一步发展，所以专门设计了一种能自动完成面料的纵向双边缝制的全棉毛巾机，但是在实际的生产加工中发现，没有一种能很好的作为面料传动动力的装置，从而给实际的加工带来了诸多不便。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能为面料的拖布提供动力，同时能调节拖布角度和高度的纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，包括马达支架、主拖料马达、上滚花轮、可调固定板、锁紧螺栓、紧固组件、压紧气缸、角度调节板、下滚花轮、传动轴、底板、紧固螺栓、底座和螺母组件；所述马达支架上设有主拖料马达；所述主拖料马达一端设有上滚花轮；所述马达支架下端设有可调固定板；所述可调固定板一端通过锁紧螺栓与底板可转动相连，另一端通过设置底板上的弧形槽内的紧固组件可滑动的设置在弧形槽内；所述可调固定板上端设有压紧气缸；所述压紧气缸上端安装有角度调节板；所述角度调节板一侧设有条形槽；所述下滚花轮的中部通过传动轴与角度调节板可转动相连，另一端通过设置在条形槽内的紧固组件可滑动的设置在条形槽内；所述可调固定板下端设有底板；所述底板上设有多个紧固螺栓，所述底座上设有与紧固螺栓对应的螺母组件，螺母组件由上下相连的两个螺母构成；所述底座和底板通过紧固螺栓和螺母组件紧固相连。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，通过主拖料马达将位于上滚花轮和下滚花轮之间的面料往后拖动，同时能够调节上滚花轮和下滚花轮之间的压力，并且还能将面料的高度和角度进行微调，满足了实际的使用需求，具有较好的推广价值。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为主拖料装置的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为附图1的另一视角的结构示意图；
其中：1、马达支架；2、主拖料马达；3、上滚花轮；4、可调固定板；5、锁紧螺栓；6、紧固组件;7、压紧气缸;8、角度调节板;9、下滚花轮;10、底板;11、紧固螺栓；12、底座；13、螺母；20、条形槽；30、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本发明所述的一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，包括马达支架1、主拖料马达2、上滚花轮3、可调固定板4、锁紧螺栓5、紧固组件6、压紧气缸7、角度调节板8、下滚花轮9、传动轴（图中未示出）、底板10、紧固螺栓11、底座12和螺母组件；所述马达支架上80设有主拖料马达81；所述主拖料马达81一端设有上滚花轮82；所述马达支架81下端设有可调固定板83；所述可调固定板83一端通过锁紧螺栓84与底板89可转动相连，另一端通过设置底板89上的弧形槽890内的紧固组件85可滑动的设置在弧形槽890内；所述可调固定板83上端设有压紧气缸86；所述压紧气缸86上端安装有角度调节板87；所述角度调节板87一侧设有条形槽870；所述下滚花轮88的中部通过传动轴与角度调节板87可转动相连，另一端通过设置在条形槽870内的紧固组件85可滑动的设置在条形槽870内；所述可调固定板83下端设有底板89；所述底板89上设有多个紧固螺栓90，所述底座91上设有与紧固螺栓90对应的螺母组件，螺母组件由上下相连的两个螺母92构成；所述底座91和底板89通过紧固螺栓90和螺母组件紧固相连。
当需要将面料拉过来进行传送时，此时面料位于上滚花轮和下滚花轮之间，接着压紧气缸开启，压紧气缸的伸缩杆上升，通过角度调节板使得下滚花轮往上移动，面料就被压紧在上滚花轮和下滚花轮之间，主拖料马达开始工作，主拖料马达带动上滚花轮进行转动，面料就进行往后传送；需要对上下滚花轮之间的压力进行调整时，先将下滚花轮以传动轴为支点在条形槽内进行滑动，当滑动到适当的位置时，利用紧固组件将下滚花轮与角度调节板固定相连；当需要对上滚花轮和下滚花轮的整体高度进行微调时，紧固螺栓旋入到两个上下相连的螺母内，并通过紧固螺栓旋入的深度来对上滚花轮和下滚花轮的整体高度进行微调时；当需要对上滚花轮和下滚花轮的整体的角度进行调节时，可调固定板以锁紧螺栓为支点在弧形槽内进行滑动，当滑动到适当的位置，利用紧固组件将可调固定板与底板固定相连即可。
本发明的纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，通过主拖料马达将位于上滚花轮和下滚花轮之间的面料往后拖动，同时能够调节上滚花轮和下滚花轮之间的压力，并且还能将面料的高度和角度进行微调，满足了实际的使用需求，具有较好的推广价值。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纵向缝合的全自动布料机用主拖料装置，其特征在于：包括马达支架、主拖料马达、上滚花轮、可调固定板、锁紧螺栓、紧固组件、压紧气缸、角度调节板、下滚花轮、传动轴、底板、紧固螺栓、底座和螺母组件；所述马达支架上设有主拖料马达；所述主拖料马达一端设有上滚花轮；所述马达支架下端设有可调固定板；所述可调固定板一端通过锁紧螺栓与底板可转动相连，另一端通过设置底板上的弧形槽内的紧固组件可滑动的设置在弧形槽内；所述可调固定板上端设有压紧气缸；所述压紧气缸上端安装有角度调节板；所述角度调节板一侧设有条形槽；所述下滚花轮的中部通过传动轴与角度调节板可转动相连，另一端通过设置在条形槽内的紧固组件可滑动的设置在条形槽内；所述可调固定板下端设有底板；所述底板上设有多个紧固螺栓，所述底座上设有与紧固螺栓对应的螺母组件，螺母组件由上下相连的两个螺母构成；所述底座和底板通过紧固螺栓和螺母组件紧固相连。
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