CN107193427B - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示装置,涉及显示技术领域。本发明实施例提供的显示装置包括显示面板,所述显示面板分为显示区域和围绕所述显示区域的周边区域,所述周边区域内设置有多个压力传感器;所述显示装置还包括至少一个振动装置,所述振动装置用于使所述显示面板振动,释放所述显示面板中的应力积累。本发明的技术方案能够提高压力传感器检测压力的精度。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。
背景技术
具有触控功能的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等各种显示装置中。用户只需用手指按压显示面板上的标识就能够实现对该显示装置的操作,消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖,使人机交互更为简易。
为了更好地满足用户需求,通常在显示面板中设置有用于检测用户按压显示面板的压力大小的压力传感器,使显示面板不仅能够采集触控位置信息,而且能够采集压力大小,以丰富触控技术的应用范围。
由于显示面板结构复杂,其包括许多膜层,在受到按压时,膜层会发生弹性形变和非弹性形变,其中,非弹性形变会残留在膜层中,无法恢复,使得显示面板中出现应力积累,导致当压力传感器所在位置无应力作用时,压力传感器仍然具有一定的形变,导致压力传感器的基线发生漂移,影响压力传感器检测压力的精度。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置,可以提高压力传感器检测压力的精度。
本发明实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括显示面板,所述显示面板分为显示区域和围绕所述显示区域的周边区域,所述周边区域内设置有多个压力传感器;所述显示装置还包括至少一个振动装置,所述振动装置用于使所述显示面板振动,释放所述显示面板中的应力积累。
本发明实施例提供了一种显示装置,该显示装置包括显示面板,显示面板分为显示区域和围绕显示区域的周边区域,周边区域内设置有多个压力传感器,显示装置还包括至少一个振动装置,振动装置用于使显示面板振动,释放显示面板中的应力积累,从而使得显示面板包括的各膜层的非弹性形变恢复,使得压力传感器所在位置无应力作用时,压力传感器不会发生形变,进而可以有效防止压力传感器的基线发生漂移,达到提高压力传感器检测压力的精度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的显示装置的示意图一;
图2为本发明实施例提供的显示面板的示意图;
图3为本发明实施例提供的图1沿A-A’方向的截面示意图一;
图4为本发明实施例提供的图1沿A-A’方向的截面示意图二;
图5为本发明实施例提供的图1沿A-A’方向的截面示意图三;
图6为现有技术中两次使用相同大小的压力按压显示面板时压力传感器的输出信号示意图;
图7为本发明实施例提供的两次使用相同大小的压力按压显示面板时压力传感器的输出信号示意图一;
图8为本发明实施例提供的显示面板上施加两次相同大小的压力时压力传感器的输出信号示意图二;
图9为本发明实施例提供的图2沿B-B’方向的截面示意图;
图10为本发明实施例提供的显示装置的示意图二;
图11为本发明实施例提供的显示装置的示意图三;
图12为本发明实施例提供的显示装置的示意图四;
图13为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图一;
图14为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图二;
图15为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图三;
图16为本发明实施例提供的压力传感器的连接示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明实施例中的各特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本发明实施例提供一种显示装置,具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,图1为本发明实施例提供的显示装置的示意图一,图2为本发明实施例提供的显示面板的示意图,图3~图5为本发明实施例提供的图1沿A-A’方向的截面示意图一~三,该显示装置包括显示面板1,显示面板1分为显示区域AA和围绕显示区域AA的周边区域NA,周边区域NA内设置有多个压力传感器10;显示装置还包括至少一个振动装置2,振动装置2用于使显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累。本申请实施例提供的显示装置可以是例如智能手机、可穿戴式智能手表、智能眼镜、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、电子书等任何具有显示功能的产品或部件。
其中,压力传感器10检测压力大小的原理如下:在显示面板1上某一位置施加压力时,压力传感器10所在位置具有由该压力引发的应力,在该应力的作用下,压力传感器10发生形变,进而使得压力传感器10的电阻发生变化,压力传感器10的输出值发生变化,通过此变化即可计算得出施加在显示面板1上的压力的大小。压力传感器10在无应力作用时,压力传感器10的输出值为压力传感器10的基线(baseline),上述压力传感器10的输出值的变化量即为:压力传感器10在有应力作用时,对应的输出值与基线之间的差值。由以上所述可知,若压力传感器10的基线发生漂移,则会导致压力传感器10在有应力作用时,即在显示面板1上施加压力时,计算得到的压力的大小不准确,进而使得压力传感器10检测压力的精度不高。造成压力传感器10的基线漂移的主要原因在于,显示面板1结构复杂,其包括许多膜层,在受到按压时,膜层会发生弹性形变和非弹性形变,其中,非弹性形变会残留在膜层中,无法恢复,使得显示面板1中出现应力积累,使得压力传感器10在无应力作用时,压力传感器10仍然具有一定的形变。
本发明实施例中,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,通过显示装置包括的振动装置2的振动,即可释放显示面板1中积累的应力,使得显示面板1包括的各膜层的非弹性形变恢复,此时,压力传感器10所在位置对应的非弹性形变也必然恢复,进而使得压力传感器10在无应力作用时,压力传感器10无形变,从而可以有效防止压力传感器10的基线发生漂移,进而达到提高压力传感器10检测压力的精度的效果。
为了便于本领域技术人员更加直观地理解本方案的效果,下面本发明实施例结合附图,对现有技术中使用两次相同大小的压力按压显示面板时,以及本方案中使用两次相同大小的压力按压显示面板时,压力传感器的输出值进行比较。
如图6所示,图6为现有技术中两次使用相同大小的压力按压显示面板时压力传感器的输出信号示意图,现有技术中两次使用相同大小的压力(例如500g)按压显示面板时,第一次按压(图6中表示为按压1)过程中,压力传感器的输出值与基线之间的差值为ΔV1,由于应力在显示面板包括的各膜层中的积累,使得第一次按压后压力传感器的基线发生漂移,导致第二次按压(图6中表示为按压2)过程中,压力传感器的输出值与基线之间的差值为ΔV1’,其与ΔV1之间具有较大差异,导致压力传感器检测压力的精度不高。
如图7和图8所示,图7和图8为本发明实施例提供的两次使用相同大小的压力按压显示面板时压力传感器的输出信号示意图一和输出信号示意图二,本发明实施例中两次使用相同大小的压力(例如500g)按压显示面板1时,第一次按压(图7和图8中表示为按压1)过程中,压力传感器10的输出值与基线之间的差值为ΔV2,在第一次按压和第二次按压之间,振动装置2使显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使得压力传感器10的基线恢复,使得第二次按压(图7和图8中表示为按压2)过程中,压力传感器的输出值与基线之间的差值为ΔV2’,其与ΔV2相同或相近,从而使得压力传感器10检测压力的精度较高。其中,图7和图8的区别为振动装置2使显示面板1振动的时机不同,图7为第一次按压刚结束(即手指刚离开显示面板1),振动装置2立刻带动显示面板1振动,图8为第一次按压结束一段时间,第二次按压还未开始,振动装置2带动显示面板1振动。
本申请的发明人发现,振动装置2的振动频率若高于20kHz,则会使用户有明显感觉,影响用户体验,因此,本发明实施例中选择振动装置2的振动频率小于20kHz。
需要说明的是,本发明实施例中,显示装置可以仅包括一个振动装置2,也可以包括两个振动装置2,或者包括多个振动装置2,本发明实施例对此不进行限定。
另外,振动装置2在显示装置中的具体设置位置也可以有多种,只要振动装置2能够直接或者间接使显示面板1振动即可,下面本发明实施例对此进行举例说明:
在第一个例子中,如图3所示,振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA上。需要说明的是,通常显示面板1包括至少一个显示基板,显示基板也具有周边区域,其与显示面板1包括的周边区域NA相对应,基于此,振动装置2可以设置于显示基板的周边区域上,具体设置在朝向显示面板1内侧的一面上,或者,朝向显示面板1的外侧的一面上均可。图3中仅示出了振动装置2设置于显示基板的周边区域上,具体设置在朝向显示面板1的外侧的一面上的情况。
在第二个例子中,如图4所示,显示装置还包括覆盖于显示面板1的出光侧的盖板玻璃3,盖板玻璃3的边缘均超出显示面板1,盖板玻璃3用于保护显示面板1,此时,振动装置2可以设置于盖板玻璃3的超出显示面板1的边缘位置处,且位于盖板玻璃3朝向显示面板1的一面上。
在第三个例子中,如图5所示,显示装置还包括盖板玻璃固定结构4(例如显示装置的外壳),盖板玻璃固定结构4用于固定盖板玻璃3在显示装置中的位置,此时,振动装置2可以设置于盖板玻璃固定结构4上。
其中,在第一个例子中,振动装置2产生的振动直接传导至显示面板1上;在第二个例子中,振动装置2产生的振动先传导至盖板玻璃3上,再由盖板玻璃3传导至显示面板1上;在第三个例子中,振动装置2产生的振动先传导至盖板玻璃固定结构4上,再由盖板玻璃固定结构4传导至盖板玻璃3上,最后由盖板玻璃3传导至显示面板1上。由以上所述可知,在第一个例子中,也就是如图3所示,振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA上时,振动装置2释放显示面板1中的应力积累的效果最好。
下面本发明实施例以振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA上为例,对显示装置包括的振动装置2的个数以及其具体设置方式进行说明。
可选地,显示装置仅包括一个振动装置2,该振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA的任意位置上。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,该振动装置2振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。示例性地,可以通过在显示面板1上的不同位置施加相同大小的压力,检测周边区域NA上应力积累最严重的位置,具体可通过各压力传感器10的输出值确定,将振动装置2设置于该位置上。
可选地,显示装置包括两个振动装置2,两个振动装置2均匀设置于显示面板1的周边区域NA上。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,上述两个振动装置2可以同时振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复;或者,上述两个振动装置2中距离施加压力位置较近的一个振动装置2振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。其中,两个振动装置2均匀设置于显示面板1的周边区域NA上的方式有多种,例如,两个振动装置2分别设置于显示面板1的左右两侧周边区域NA的中间位置处,或者,上下两侧周边区域NA的中间位置处,或者,两对角位置处。示例性地,如图1和图3所示,显示装置为智能手机时,两个振动装置2分别设置于显示面板1的左右两侧周边区域NA的中间位置处。
可选地,显示装置包括的振动装置2的个数与压力传感器10的个数相同,振动装置2与压力传感器10一一对应设置。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,上述多个振动装置2均同时振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复;或者,上述多个振动装置2中的一个或几个振动装置2振动,例如与检测到的压力最大的压力传感器10对应的一个或几个振动装置2振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。振动装置2与压力传感器10一一对应设置的具体方式可以有多种,示例性地,如图9所示,图9为本发明实施例提供的图2沿B-B’方向的截面示意图,振动装置2设置在对应的压力传感器10的正下方,即压力传感器10所在的显示基板的朝向显示面板1的外侧的一面上;或者,振动装置2与压力传感器10设置在同一显示基板的朝向显示面板1的内侧的一面上,振动装置2与其对应的压力传感器10之间具有一预设距离,预设距离的确定以二者距离较近但不会影响布线为准。
类似地,振动装置2设置于盖板玻璃3的超出显示面板1的边缘位置处,且位于盖板玻璃3朝向显示面板1的一面上时,若显示装置仅包括一个振动装置2,则振动装置2可以设置于盖板玻璃3的边缘的任意位置上。当然,也可以通过在显示面板1上的不同位置施加相同大小的压力,检测周边区域NA上应力积累最严重的位置,具体可通过各压力传感器10的输出值确定,将振动装置2设置于盖板玻璃3的边缘上距离该位置最近的位置上。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,该振动装置2振动,带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。
若显示装置包括两个振动装置2,则两个振动装置2均匀设置于盖板玻璃3的超出显示面板1的边缘位置处,例如,如图4所示,两个振动装置2分别设置于盖板玻璃3的左右两侧边缘的中间位置处,或者,上下两侧边缘的中间位置处,或者,两对角位置处。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,上述两个振动装置2可以同时振动,带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复;或者,上述两个振动装置2中距离施加压力位置较近的一个振动装置2振动,带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。示例性地,如图1和图4所示,显示装置为智能手机时,两个振动装置2分别设置于盖板玻璃3的左右两侧边缘的中间位置处。
振动装置2设置于盖板玻璃固定结构4上时,若显示装置仅包括一个振动装置2,则振动装置2可以设置于盖板玻璃固定结构4的任意位置上。当然,也可以通过在显示面板1上的不同位置施加相同大小的压力,检测周边区域NA上应力积累最严重的位置,具体可通过各压力传感器10的输出值确定,将振动装置2设置于盖板玻璃固定结构4的距离该位置最近的位置上。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,该振动装置2振动,带动盖板玻璃固定结构4振动,进而带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。
若显示装置包括两个振动装置2,则两个振动装置2均匀设置于盖板玻璃固定结构4上,例如,两个振动装置2分别设置于盖板玻璃固定结构4的左右两侧的中间位置处,或者,上下两侧的中间位置处,或者,两对角位置处。此时,在向显示面板1上施加压力后的适当时机内,上述两个振动装置2可以同时振动,带动盖板玻璃固定结构4振动,进而带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复;或者,上述两个振动装置2中距离施加压力位置较近的一个振动装置2振动,带动盖板玻璃固定结构4振动,进而带动盖板玻璃3振动,进而带动显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,使各压力传感器10的基线恢复。示例性地,如图1和图5所示,显示装置为智能手机时,两个振动装置2分别设置于盖板玻璃固定结构4(例如智能手机的外壳)左右两侧的中间位置处。
由以上所述可知,显示装置包括的振动装置2的振动方式可以有多种,因此,需要对其进行合理的控制。可选地,如图10、图11和图12所示,图10~12为本发明实施例提供的显示装置的示意图二~四,本发明实施例中的显示装置还包括振动控制装置5,通过该振动控制装置5控制各振动装置2的振动与否以及振动的时机。该振动控制装置5可以集成于集成电路中。
第一方面,本发明实施例对振动控制装置5对各振动装置2的振动与否的控制方式进行举例说明。
示例性地,当显示装置包括一个或多个振动装置2,且无论振动装置2设置于显示面板1、盖板玻璃3和盖板玻璃固定结构4的任何位置时,如图10所示,图10中仅以振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA上为例,振动控制装置5与各振动装置2连接,振动控制装置5用于控制所有振动装置2同时振动。具体地,振动控制装置5具有多个输出端,每个输出端与一个振动装置2的控制端连接,振动控制装置5的各输出端同时输出振动开启信号(例如高电平信号)和振动停止信号(例如低电平信号),所有振动装置2根据振动开启信号同时振动,或者,根据振动停止信号同时停止振动。
示例性地,当显示装置包括多个振动装置2,且无论振动装置2设置于显示面板1、盖板玻璃3和盖板玻璃固定结构4的任何位置时,如图11所示,图11中仅以振动装置2设置于显示面板1的周边区域NA上为例,振动控制装置5与各压力传感器10和各振动装置2连接,振动控制装置5用于根据各压力传感器10检测的压力,控制位于检测压力最大的压力传感器10附近的一个或多个振动装置2振动。具体地,振动控制装置5具有多个控制端和多个输出端,每个控制端对应与一个压力传感器10连接,每个输出端对应与一个振动装置2连接,且每个控制端用于控制一个或多个输出端,振动控制装置5的多个控制端分别接收来自多个压力传感器10的多个信号,并根据多个信号识别出检测压力最大的压力传感器10对应的控制端,进而使该控制端控制的一个或多个输出端输出振动开启信号,使一个或多个振动装置2振动。
第二方面,本发明实施例对振动控制装置5对各振动装置2的振动的时机的控制方式进行举例说明。
示例性地,如图11所示,振动控制装置5与各压力传感器10和各振动装置2连接,振动控制装置5用于在至少一个压力传感器10检测到的压力大于阈值压力时,控制至少一个振动装置2振动。可选地,阈值压力为200g。具体地,振动控制装置5具有多个控制端和多个输出端,每个控制端对应与一个压力传感器10连接,每个输出端对应与一个振动装置2连接,且每个控制端用于控制一个或多个输出端,振动控制装置5的多个控制端分别接收来自多个压力传感器10的多个信号,并根据多个信号识别出检测到的压力大于阈值压力的压力传感器10对应的控制端,进而使该控制端控制的一个或多个输出端输出振动开启信号,使一个或多个振动装置2振动。
由于本申请的发明人发现,若施加在显示面板1上的压力较小,则显示面板1中各膜层几乎不会发生非弹性形变,显示面板1中几乎无应力积累,压力传感器10的基线基本不会漂移,对压力传感器10检测压力的精度几乎无影响,此时,显示面板1无需通过振动释放应力积累,因此,振动控制装置5在至少一个压力传感器10检测到的压力大于阈值压力时,控制至少一个振动装置2振动,不仅可以有效释放显示面板1中的应力积累,还可以使显示装置的功耗较低,以及振动对显示装置的显示效果和手感的影响较小。
示例性地,如图12所示,显示装置还包括触摸屏6,触摸屏6位于显示面板1的出光侧或者集成于显示面板1中,振动控制装置5与触摸屏6和各振动装置2连接,振动控制装置5用于在触摸屏6检测到触摸结束后控制至少一个振动装置2振动。具体地,振动控制装置5具有控制端和多个输出端,控制端与触摸屏6连接,每个输出端对应与一个振动装置2连接,且每个控制端用于控制一个或多个输出端,振动控制装置5的控制端分别接收来自触摸屏6的信号,振动控制装置5根据该信号识别出触摸是否结束,并在触摸结束后控制一个或多个输出端输出振动开启信号,使一个或多个振动装置2振动。如此设置可以及时将积累在显示面板1中的应力释放,及时使压力传感器10的基线恢复。上述触摸屏6可以为自容式触摸屏,也可以为互容式触摸屏,触摸屏6中的触控电极可以为各种形状,本发明实施例对此不进行限定。
需要补充的是,本发明实施例中的显示面板可以为液晶显示面板、有机发光显示面板或者微型发光二极管显示面板,本发明实施例对此不进行限定。之前所述的图3~5、图9~12均以显示面板为液晶显示面板为例。
示例性地,如图3所示,显示面板1为液晶显示面板,该液晶显示面板包括相对设置的阵列基板11和彩膜基板12,阵列基板11和彩膜基板12之间设置有液晶层13。阵列基板上设置有纵横交错的多条栅线和多条数据线,多条栅线和多条数据线限定出多个像素单元,每个像素单元内设置有薄膜晶体管和像素电极,薄膜晶体管的栅极与栅线电连接,源极与数据线电连接,漏极与像素电极电连接;彩膜基板包括网格状的黑矩阵,以及设置于黑矩阵开口内的阵列排布的多个色阻,色阻包括红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻。阵列基板或者彩膜基板上还设置有公共电极,通过像素电极和公共电极之间的电场控制液晶分子的偏转。此时,显示装置还包括背光模组,背光模组位于阵列基板远离彩膜基板的一侧,背光模组为显示面板1提供光线。
示例性地,显示面板为有机发光显示面板,有机发光显示面板包括阵列基板,阵列基板包括多个像素电路,有机发光显示面板还包括设置于阵列基板上的多个有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED),每个有机发光二极管的阳极对应与阵列基板上的像素电路电连接,多个发光二极管包括用于发红光的发光二极管、用于发绿光的发光二极管和用于发蓝光的发光二极管。此外,有机发光显示面板还包括覆盖于多个有机发光二极管上的封装层。
示例性地,显示面板为微型发光二极管显示面板,微型发光二极管显示面板包括阵列基板,阵列基板包括多个像素电路,微型发光二极管显示面板还包括设置于阵列基板上的多个微型发光二极管(Micro Light-Emitting Diode,Mic-LED),每个微型发光二极管的阳极对应与阵列基板上的像素电路电连接,多个微型发光二极管包括用于发红光的微型发光二极管、用于发绿光的微型发光二极管和用于发蓝光的微型发光二极管。其中,微型发光二极管可以在生长基板上制作,后续通过转移的方式转移至阵列基板上。
另外,本发明实施例中的压力传感器10可以为具有压力传感功能的任何结构。
示例性地,如图13所示,图13为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图一,压力传感器10为一整块半导体结构,每个压力传感器10均包括第一输入端I1、第二输入端I2、第一输出端O1和第二输出端O2,当压力传感器10的形状为矩形时,其相对设置的两边分别作为第一输入端I1和第二输入端I2,相对设置的另两边分别作为第一输出端O1和第二输出端O2。第一输入端I1和第二输入端I2用于向压力传感器10输入偏置电压信号;第一输出端O1和第二输出端O2用于从压力传感器10输出压感检测信号。进一步地,压力传感器10的形状可以为正方形。
当压力传感器10对施加在显示面板1上的压力进行检测时,在压力的作用下显示面板1发生形变,使得压力传感器10发生形变,进而使得第一输出端O1和第二输出端O2的输出信号发生变化,通过第一输出端O1和第二输出端O2的输出信号的大小即可计算得出施加在显示面板1上的压力的大小。
示例性地,如图14所示,图14为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图二,压力传感器10为惠斯通电桥结构,每个压力传感器10均包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,其中,第一电阻R1的第二端与第二电阻R2的第一端电连接,第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端电连接,第三电阻R3的第二端与第四电阻R4的第一端电连接,第四电阻R4的第二端与第一电阻R1的第一端电连接;第一电阻R1的第二端与第二电阻R2的第一端之间设置有第一输入端I1,第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端之间设置有第一输出端O1,第三电阻R3的第二端与第四电阻R4的第一端之间设置有第二输入端I2,第四电阻R4的第二端与第一电阻R1的第一端之间设置有第二输出端O2。第一输入端I1和第二输入端I2用于向压力传感器10输入偏置电压信号;第一输出端O1和第二输出端O2用于从压力传感器10输出压感检测信号。
具有上述结构的压力传感器10检测施加在显示面板1上的压力的原理如下:
如图14所示,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4构成惠斯通电桥,第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4称为惠斯通电桥的四个臂;当在第一输入端I1和第二输入端I2之间连接有电源时,惠斯通电桥中的各支路均有电流通过,当第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值满足R2/R3=R1/R4时,第一输出端O1和第二输出端O2之间的电位相等,若二者之间连接有检流计,则此时通过检流计的电流为零,检流计指针指示零刻度,惠斯通电桥处于平衡状态,其中,R2/R3=R1/R4为惠斯通电桥平衡条件;当压力传感器10对施加在显示面板1上的压力进行检测时,在压力的作用下显示面板1发生形变,使得第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的阻值发生变化,不满足上述惠斯通电桥平衡条件,进而使得第一输出端O1和第二输出端O2之间的电位不相等,若二者之间连接有检流计,则此时通过检流计的电流不为零,检流计指针发生偏转,输出相应的信号值,通过信号值的大小即可得出施加在显示面板1上的压力的大小。
上述第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的形状可以有多种,示例性地,如图15所示,图15为本发明实施例提供的压力传感器的结构示意图三,该压力检测传感器10包括第一延伸方向x和第二延伸方向y,第一延伸方向x和第二延伸方向y交叉设置,第一电阻R1由第一端a到第二端a’的延伸长度在第一延伸方向x上的分量大于在第二延伸方向y上的分量,第二电阻R2由第一端b到第二端b’的延伸长度在第二延伸方向y上的分量大于在第一延伸方向x上的分量,第三电阻R3由第一端c到第二端c’的延伸长度在第一延伸方向x上的分量大于在第二延伸方向y上的分量,第四电阻R4由第一端d到第二端d’的延伸长度在第二延伸方向y上的分量大于在第一延伸方向x上的分量。这样设置不仅可以使得第一电阻R1和第三电阻R3感应第一延伸方向x的应变,第二电阻R2和第四电阻R4感应第二延伸方向y的应变,还可以使整个压力传感器10的面积较小,受温度影响较小。
可选地,如图2所示,显示面板1的周边区域NA的相对设置的两侧内各均匀设置有4个压力传感器10。如图16所示,图16为本发明实施例提供的压力传感器的连接示意图,图16中所示的4个压力传感器分别表示为L1、L2、L3和L4,4个压力传感器10的第一输入端通过同一条走线(图16中表示为GND_L)与集成电路(图16中未示出)电连接,4个压力传感器10的第二输入端通过同一条走线(图16中表示为Pow_L)与集成电路电连接,4个压力传感器10的各输出端(即图16中L1a、L1b、L2a、L2b、L3a、L3b、L4a、L4b)均通过各自对应的走线与集成电路电连接。需要说明的是,本发明实施例中,显示面板1的周边区域NA的相对设置的两侧内各均匀设置的压力传感器10的数量并不局限于4个,也可以是其他数量,如3个、5个等等。
本发明实施例提供了一种显示装置,该显示装置包括显示面板1,显示面板1分为显示区域AA和围绕显示区域AA的周边区域NA,周边区域NA内设置有多个压力传感器10,显示装置还包括至少一个振动装置2,振动装置2用于使显示面板1振动,释放显示面板1中的应力积累,从而使得显示面板1包括的各膜层的非弹性形变恢复,使得压力传感器10所在位置无应力作用时,压力传感器10不会发生形变,进而可以有效防止压力传感器10的基线发生漂移,达到提高压力传感器10检测压力的精度的效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括显示面板,所述显示面板分为显示区域和围绕所述显示区域的周边区域,所述周边区域内设置有多个压力传感器;所述显示装置还包括至少一个振动装置,所述振动装置用于使所述显示面板振动,释放所述显示面板中的应力积累;
所述显示装置还包括触摸屏和振动控制装置,所述触摸屏位于所述显示面板的出光侧或者集成于所述显示面板中,所述振动控制装置与所述触摸屏和各所述振动装置连接,所述振动控制装置用于在所述触摸屏检测到触摸结束后控制至少一个所述振动装置振动;
所述振动控制装置具有控制端和多个输出端,所述控制端与所述触摸屏连接,每个所述输出端对应与一个振动装置连接,且每个所述控制端用于控制一个或多个所述输出端,所述振动控制装置的所述控制端分别接收来自所述触摸屏的信号,所述振动控制装置根据所述信号识别出触摸是否结束,并在所述触摸结束后控制一个或多个所述输出端输出振动开启信号,使一个或多个所述振动装置振动。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述振动装置设置于所述显示面板的周边区域上。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包括多个所述振动装置,多个所述振动装置均匀设置于所述显示面板的周边区域上。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述振动装置的个数与所述压力传感器的个数相同,所述振动装置与所述压力传感器一一对应设置。
5.根据权利要求3或4所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括振动控制装置,所述振动控制装置与各所述振动装置连接,所述振动控制装置用于控制所有所述振动装置同时振动。
6.根据权利要求3或4所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括振动控制装置,所述振动控制装置与各所述压力传感器和各所述振动装置连接,所述振动控制装置用于根据各所述压力传感器检测的压力,控制位于检测压力最大的所述压力传感器附近的一个或多个所述振动装置振动。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括振动控制装置,所述振动控制装置与各所述压力传感器和各所述振动装置连接,所述振动控制装置用于在至少一个所述压力传感器检测到的压力大于阈值压力时,控制至少一个所述振动装置振动。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述阈值压力为200g。
9.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述振动装置的振动频率小于20kHz。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括覆盖于所述显示面板的出光侧的盖板玻璃,所述盖板玻璃的边缘均超出所述显示面板。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述振动装置设置于所述盖板玻璃的超出所述显示面板的边缘位置处,且位于所述盖板玻璃朝向所述显示面板的一面上。
12.根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括盖板玻璃固定结构,所述盖板玻璃固定结构用于固定所述盖板玻璃在所述显示装置中的位置,所述振动装置设置于所述盖板玻璃固定结构上。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示面板的周边区域的相对设置的两侧内各均匀设置有4个所述压力传感器。
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