CN107193268A - 基于rfid的地铁预制混凝土管片生产erp管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其包括以下步骤：S1：生产单位在混凝土预制管片生产时对每块管片植入RFID射频芯片；S2：在各工序时通过扫描芯片将对应信息写入RFID射频芯片中，并将对应数据信息通过互联网上传至管理平台，对混凝土预制管片生产全工序流程实施进度和质量管理；S3：通过加装或改造生产监测设备，使其具备数据自动实时上传的功能；管理平台接收该数据，实时监控生产工序；S4：管理平台将数据上传至上级监管平台；上级监管平台根据需求调用该数据。通过电子身份的植入，为后续地铁BIM模型系统建立、施工质量安全控制、运营管理、数据监测等系统的提供数据传输及共享。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法。
背景技术
现有管片的生产，质检人员要对管片各个流程环节进行检查记录。之后在对管片信息数据进行校准、检查、维护和堆场管理过程中，甚至后期的施工、运营维护的追溯中需要对信息和数据的再录入；管片在堆场中查找、定位、运输的清点，全部需要人工操作。
传统管片仅在管片上打上编码，无法体现出每块管片生产过程中的质量情况。检索对应资料需根据编码，手工至相应部门调阅资料。
传统纸质资料，随着时间推移以及环境的变化容易造成资料的缺损和遗失。
生产产品质量控制只能通过管理人员现场管理，质量控制手段非常有限。
没有合适的信息互联互通平台来帮助工作人员分担检查和查询的任务。统计分析和准确查询历史记录对各参与方是一项向艰巨的工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法。
本发明采用以下技术方案：一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：生产单位在混凝土预制管片生产时对每块管片植入RFID射频芯片；S2：在各工序时通过扫描芯片将对应信息写入RFID射频芯片中，并将对应数据信息通过互联网上传至管理平台，对混凝土预制管片生产全工序流程实施进度和质量管理；S3：通过加装或改造生产监测设备，使其具备数据自动实时上传的功能；管理平台接收该数据，实时监控生产工序；S4：管理平台将数据上传至上级监管平台；上级监管平台根据需求调用该数据。
进一步的，相关单位通过终端设备现场直接提取管片信息,调阅预制该管片全生命周期数据信息。
进一步的，终端通过网络动态链接访问管理平台上的所有数据，及时地了解生产、质量状况，并作出及时调整。
进一步的，将平时生产中的过程控制资料、检验检测资料录入并以图片或数据进行永久存储。
进一步的，生产监测设备包括数据采集仪、温度传感模块；数据采集仪安装在生产线上；所述数据采集仪包括模拟信号或数字信号采集芯片及数据上传模块；所述模拟信号或数字信号采集芯片采集搅拌楼电子秤模拟信号或数字信号，从而获取混凝土实时生产投料数据，该数据通过该数据上传模块自动实时上传；温度传感模块包括温度传感器及温度数据上传模块；温度传感器分别安装在蒸养窑、养护池上；温度传感器实时采集温度数据，温度数据通过温度数据上传模块自动实时上传。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.利用预制混凝土管片生产时的电子身份植入，在其全寿命周期内做到信息真实、准确及高效的检索。
2.对管片的生产信息、施工信息、使用信息做到实时上传，实施网上监管。
3.通过科学设计互联互通管理平台的数据结构及功能模块，直接规范化相关方生产及施工工艺。
4.对生产及施工的工序实行差异化监管。对重点工序全过程数据监管，保证产品及施工质量。
5.系统设立外网，可根据不同部门的要求设置接口，数据在各监督方内公开，强化监管功能，保证产品及施工质量。
6.与质量安全监测手段相结合，实时记录监测数据，数据异常时系统进行警示。7.充分利用互联网技术、电子签章技术，手机app技术，实现无纸化办公的目的，能够配合国家低碳环保的方针。
8.通过电子身份的植入，为后续地铁BIM模型系统建立、施工质量安全控制、运营管理、数据监测等系统的提供数据传输及共享。
附图说明
图1为本发明混凝土预制管片生产流程示意图。
图2为管理平台与终端的连接示意图。
图3为监管设备上传数据示意图。
图4为上级监管平台调取数据示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释说明。
本发明提供一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其包括以下步骤：S1：生产单位在混凝土预制管片生产时对每块管片植入RFID射频芯片；S2：在各工序时通过扫描芯片将对应信息写入RFID射频芯片中，并将对应数据信息通过互联网上传至管理平台，对混凝土预制管片生产全工序流程实施进度和质量管理；S3：通过加装或改造生产监测设备，使其具备数据自动实时上传的功能；管理平台接收该数据，实时监控生产工序；S4：管理平台将数据上传至上级监管平台；上级监管平台根据需求调用该数据。
其中S1的主要流程参见图1。建立新的生产计划时，发放RFID射频芯片，然后在制备过程中将RFID射频芯片植入混凝土预制管片。
如图2所示，通过各种终端和PC，在各工序时通过扫描芯片将对应信息写入RFID射频芯片中，并将对应数据信息通过互联网上传至管理平台，对混凝土预制管片生产全工序流程实施进度和质量管理。
本发明通过加装或改造生产监测设备，使其具备数据自动实时上传的功能；管理平台接收该数据，实时监控生产工序。主要示意图参见图3。
生产监测设备包括数据采集仪、温度传感模块；数据采集仪安装在生产线上；所述数据采集仪包括模拟信号或数字信号采集芯片及数据上传模块；所述模拟信号或数字信号采集芯片采集搅拌楼电子秤模拟信号或数字信号，从而获取混凝土实时生产投料数据，该数据通过该数据上传模块自动实时上传；温度传感模块包括温度传感器及温度数据上传模块；温度传感器分别安装在蒸养窑、养护池上；温度传感器实时采集温度数据，温度数据通过温度数据上传模块自动实时上传。
相关单位均可可采用手持终端或带NFC功能的手机，通过安装管片终端，可现场直接提取管片信息，与预制混凝土管片互联互通管理平台对接，调阅预制管片全生命周期数据信息。RFID芯片作为单块管片信息的物理采集，通过终端设备的不仅可直接读取其生命周期内各项数据信息，还可通过网络动态链接访问互联互通管理平台上的所有数据并实时更新,可以更加及时地了解生产、质量状况，并作出及时调整。
将平时生产中的过程控制资料、检验检测资料等录入电脑存储至服务器后，可变成图片及数据资料永久保存，还有安全性高、储存时间久、查寻容易等特点。其中检验检测资料可以从上级监管平台（省住建厅检测监管平台）中调用，避免虚假报告。可以达到无纸化办公的目的，同时能够配合目前低碳环保的方针。主要示意图参见图4。
本发明在混凝土预制管片生产时植入RFID射频芯片作为对应信息存储介质；通过信息化方法，对构件生产全工序流程实施进度和质量管理。且本发明在关键工序及质量控制节点，进行设备改造，实施重点监控，异常告警。同时本发明生产设备、生产监测设备、检测设备及方法信息化，实施数据自动实时上传。电子报告文件、文件电子签章、文件数据的管理，与现有监管平台的数据对接。本发明实现信息网络化，所有信息均纳入统一互联互通平台，集成BIM应用技术，为后期地铁施工及运营提供信息接口。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：生产单位在混凝土预制管片生产时对每块管片植入RFID射频芯片；
S2：在各工序时通过扫描芯片将对应信息写入RFID射频芯片中，并将对应数据信息通过互联网上传至管理平台，对混凝土预制管片生产全工序流程实施进度和质量管理；
S3：通过加装或改造生产监测设备，管理平台接收该数据，实时监控生产工序；
S4：管理平台将数据上传至上级监管平台；上级监管平台根据需求调用该数据。
2.根据权利要求1所述的基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其特征在于：相关单位通过终端设备现场直接提取管片信息,调阅预制该管片全生命周期数据信息。
3.根据权利要求2所述的基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其特征在于：终端通过网络动态链接访问管理平台上的所有数据，及时地了解生产、质量状况，并作出及时调整。
4.根据权利要求1所述的基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法，其特征在于：将平时生产中的过程控制资料、检验检测资料录入并以图片或数据进行永久存储。
5.根据权利要求1所述的基于RFID的地铁预制混凝土管片生产ERP管理方法, 其特征在于：生产监测设备包括数据采集仪、温度传感模块； 数据采集仪安装在生产线上；所述数据采集仪包括模拟信号或数字信号采集芯片及数据上传模块；所述模拟信号或数字信号采集芯片采集搅拌楼电子秤模拟信号或数字信号，从而获取混凝土实时生产投料数据，该数据通过该数据上传模块自动实时上传；温度传感模块包括温度传感器及温度数据上传模块；温度传感器分别安装在蒸养窑、养护池上；温度传感器实时采集温度数据，温度数据通过温度数据上传模块自动实时上传。
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