CN107191726A - 一种压裂泵吸入管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油及天然气钻探技术领域,尤其涉及一种适用于压裂泵的吸入管,其包括分流管、进入管和排出管,分流管液体进入端的直径大于液体流出端的直径,进入管与分流管相切或近似相切,排出管与分流管也相切或近似相切,进入管和排出管与分流管连接的地方重合,该结构中分流管采用大小头分流,使得前排出口和后边排出口流量、压力更均衡,吸入管和排出管分别与分流管相切,使液体在分流管内形成涡流顺利进入排出管,利于携沙,使得液体排出顺畅,并提高吸入容积率。
Description
技术领域
本发明涉及石油及天然气钻探设备技术领域,特别涉及一种适用于压裂泵的吸入管。
背景技术
压裂泵的吸入管,主要起到分流的作用,由远处泵入的液体(通常带有沙、压力)由排出钢管分流到液缸(通常是三缸或五缸)中,传统吸入管所有相贯的钢管都是对中心线连接,在液体流入钢管内产生不规则紊流,从而容易造成积沙、流通不畅、压力波动大、每个缸吸入压力不均衡等缺陷。
为解决上述问题,需要发明一种压裂泵吸入管,用于解决积沙、流通不畅、压力波动大、每个缸吸入压力不均衡等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种能够解决积沙、流通不畅、压力波动大、每个缸吸入压力不均衡等缺陷的压裂泵吸入管。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案。
一种压裂泵吸入管,其包括:
分流管,所述分流管一头大一头小,且液体流入端大,液体排出端小;
进入管,所述进入管与所述分流管相切或接近相切;
排出管,所述排出管与所述分流管相切或接近相切,所述进入管与所述分流管相切的位置和所述排出管与所述分流管相切的位置重合,即所述进入管与排出管。
作为本发明的优选方案,所述进入管的数量为M个,所述排出管的数量为M个,所述M为大于1的正整数,所述进入管与排出管一一匹配对应。
作为本发明的优选方案,M个所述进入管在所述分流管上均匀分布在一条直线上,且M个所述进入管的中心线与所述分流管交点的连线与所述分流管的中心线平行,M个所述排出管在所述分流管上均匀分布在一条直线上,且M个所述排出管的中心线与所述分流管交点的连线与所述分流管的中心线平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.分流管采用大小头分流,使得前边流入口和后边排出口流量、压力更均衡;
2.进入管与大小头分流管采用相切或接近相切的结构,使液体在分流管内形成涡流顺利进入排出管,利于携沙,使得液体排出顺畅,并提高吸入容积率。
工作原理:
为了解决积沙、流通不畅、压力波动大、每个缸吸入压力不均衡等问题,本发明将所述分流管做成液体进入端大,液体排出端逐渐变小的大小头结构,并且所述进入管和排出管分别与所述分流管相切或接近相切的结构,上述结构可以使液缸在原始条件不变的情况下每个缸吸入压力更均衡,且吸入容积率更高,吸入管中积沙更少,液体流动更流畅。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明进入管和排出管与分流管连接面剖视图。
图中标记:1-分流管, 2-进入管, 3-排出管。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述,但不应将此理解为本发明上述主体的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的保护范围。
如图1和图2所示,本发明由分流管1、进入管2和排出管3组成,分流管1液体进入端的直径大于液体流出端的直径,进入管2与分流管1相切,排出管3与分流管1也相切,进入管2和排出管3与分流管1相切的地方重合,在其他实施例中,进入管2和排出管3也可以与分流管近似相切,且连接的地方重合,在本实施例中进入管2和排出管3的数量各为5个,每一个进入管2对应一个排出管3,5个进入管2与分流管1的连接处的中心点的连线与分流管1的中心线平行,5个排出管3与分流管1的连接处的中心点的连线也与分流管1的中心线平行。
Claims (3)
1.一种压裂泵吸入管,其包括:
分流管,所述分流管一头大一头小;
进入管,所述进入管与所述分流管相切或接近相切;
排出管,所述排出管与所述分流管相切或接近相切,所述进入管与所述分流管相切的位置和所述排出管与所述分流管相切的位置重合。
2.根据权利要求1所述的一种压裂泵吸入管,其特征在于:所述进入管的数量为M个,所述排出管的数量为M个,所述M为大于1的正整数,所述进入管与排出管一一匹配对应。
3.根据权利要求2所述的一种压裂泵吸入管,其特征在于:M个所述进入管在所述分流管上均匀分布在一条直线上,且M个所述进入管的中心线与所述分流管交点的连线与所述分流管的中心线平行,M个所述排出管在所述分流管上均匀分布在一条直线上,且M个所述排出管的中心线与所述分流管交点的连线与所述分流管的中心线平行。
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