CN107190180A - 一种高强度铝合金 - Google Patents
一种高强度铝合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107190180A CN107190180A CN201710284003.6A CN201710284003A CN107190180A CN 107190180 A CN107190180 A CN 107190180A CN 201710284003 A CN201710284003 A CN 201710284003A CN 107190180 A CN107190180 A CN 107190180A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- aluminium alloy
- strength aluminum
- alloy
- weight percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度铝合金，其组成为：C0.02‑0.05%、Mg1.25‑2.66%、Si3.35‑5.42%、Cr1.32‑2.46%、Mn1.05‑1.25%、Sn0.06‑0.1%、Cu2.15‑2.95%、Bi0.12‑0.22%余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比，在本申请配方制备的铝合金在各方面的性能较为突出，能够满足铝合金在汽车内外覆盖件、汽车装潢件等领域中的应用，其整体性能可以超过现有标准的要求。
Description
技术领域
本发明属于合金技术领域，具体涉及一种高强度铝合金。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金虽然适用范围极广，但是，不同的使用情况铝合金的成分及其性能均会存在明显的不同，在铝合金中，不同的元素种类及不同的元素配比均会对铝合金的性能产生较大的影响，同时，有些元素加入后能提升铝合金的某些方面性能，同时也可能会造成铝合金其他方面性能的下降，因此，如何提供一种强度高、综合性能好的铝合金变得十分必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强度铝合金，通过对铝合金的元素种类进行全新的调整，可以显著提升铝合金的强度，保证铝合金的综合性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.02-0.05% Mg 1.25-2.66%
Si 3.35-5.42% Cr 1.32-2.46%
Mn 1.05-1.25% Sn 0.06-0.1%
Cu 2.15-2.95% Bi 0.12-0.22%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
进一步地，一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.025-0.04% Mg 1.6-2.4%
Si 3.5-5.2% Cr 1.5-2.2%
Mn 1.1-1.2% Sn 0.06-0.1%
Cu 2.3-2.8% Bi 0.14-0.2%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
进一步地，其中Bi含量为0.15-0.18%。
本发明相比现有技术具有以下优点：本申请提供的强度铝合金通过对合金的元素进行配比，并且针对铝合金的用途，对铝合金的各个元素的不同配比制成铝合金，然后对各批铝合金的性能进行检测，检测内容包括抗拉强度、屈服强度、表面硬度等，结果证实，在本申请配方制备的铝合金在各方面的性能较为突出，能够满足铝合金在汽车内外覆盖件、汽车装潢件等领域中的应用，其整体性能可以超过现有标准的要求。
具体实施方式
实施例1
一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.032% Mg 1.85%
Si 4.2% Cr 1.72%
Mn 1.16% Sn 0.08%
Cu 2.4% Bi 0.16%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
实施例2
一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.03% Mg 1.8%
Si 4.2% Cr 1.8%
Mn 1.12% Sn 0.07%
Cu 2.45% Bi 0.18%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
实施例3
一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.04% Mg 1.45%
Si 4.52% Cr 2.3%
Mn 1.15% Sn 0.08%
Cu 2.43% Bi 0.18%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
实施例4
一种高强度铝合金，其组成为：
C 0.035% Mg 2.5%
Si 4.25% Cr 2.3%↑
Mn 1.15% Sn 0.09%
Cu 2.46% Bi 0.18%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
Claims (3)
1.一种高强度铝合金，其特征在于，其组成为：
C 0.02-0.05% Mg 1.25-2.66%
Si 3.35-5.42% Cr 1.32-2.46%
Mn 1.05-1.25% Sn 0.06-0.1%
Cu 2.15-2.95% Bi 0.12-0.22%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金，其特征在于，其组成为：
C 0.025-0.04% Mg 1.6-2.4%
Si 3.5-5.2% Cr 1.5-2.2%
Mn 1.1-1.2% Sn 0.06-0.1%
Cu 2.3-2.8% Bi 0.14-0.2%
余量为Al和不可去除的杂质，各成分含量均为重量百分比。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度铝合金，其特征在于，其中Bi含量为0.15-0.18%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710284003.6A CN107190180A (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高强度铝合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710284003.6A CN107190180A (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高强度铝合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107190180A true CN107190180A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59872449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710284003.6A Pending CN107190180A (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种高强度铝合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107190180A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101307403A (zh) * | 2008-06-24 | 2008-11-19 | 中国铝业股份有限公司 | 一种高强度易切削铝合金 |
| CN102337429A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-01 | 苏州有色金属研究院有限公司 | 高强度Al-Mg-Si-Cu合金及其制备方法 |
| CN103849796A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-06-11 | 北京精研通科技有限公司 | 一种铝合金6262改性合金材料 |
| CN105018811A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种2007铝合金棒材加工工艺 |
-
2017
- 2017-04-26 CN CN201710284003.6A patent/CN107190180A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101307403A (zh) * | 2008-06-24 | 2008-11-19 | 中国铝业股份有限公司 | 一种高强度易切削铝合金 |
| CN102337429A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-01 | 苏州有色金属研究院有限公司 | 高强度Al-Mg-Si-Cu合金及其制备方法 |
| CN103849796A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-06-11 | 北京精研通科技有限公司 | 一种铝合金6262改性合金材料 |
| CN105018811A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种2007铝合金棒材加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105008565A (zh) | 包含镁和锌的可热处理铝合金及其制备方法 | |
| CN104233018A (zh) | 一种增强铝合金及其制备方法 | |
| CN103286472A (zh) | 一种新型铝合金焊丝及应用 | |
| EP2612949A3 (de) | Legierung, Schutzschicht und Bauteil | |
| US20160045986A1 (en) | Aluminum-free magnesium alloy | |
| CA3009784A1 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet | |
| Bolibruchová et al. | Vanadium influence on iron based intermetallic phases in AlSi6Cu4 alloy | |
| CN107190180A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
| CN105970072A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN116057193A (zh) | 铝铸造合金 | |
| US20170175230A1 (en) | Aluminium alloy for use in the building industry | |
| US10156004B2 (en) | Aluminum-free magnesium alloy | |
| US10711330B2 (en) | Corrosion-resistant magnesium-aluminum alloys including germanium | |
| CN107974583A (zh) | 耐磨式铝合金 | |
| CN105483470A (zh) | 高强度铝合金车轮 | |
| CN105779827A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN106555085A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN105779903A (zh) | 一种超级双相含氮不锈钢 | |
| NZ744555A (en) | Steel sheet for can and method for manufacturing the same | |
| CN109996899B (zh) | 用于承载材料的涂层、用于制造复合部件的核心部分、复合部件和用于制造复合部件的方法 | |
| CN102878418A (zh) | 一种焊接性好的铝合金面板 | |
| CN107675051A (zh) | 一种耐延伸铝合金 | |
| Mudjijana et al. | Macro-Micro Analysis on 2-Layer Semiautomatic MIG Welding of AA5052 Material Using ER5356 Electrode | |
| CN104388774A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN107699748A (zh) | 一种铝合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |