CN107188508A - 硅藻土复合高强装饰石膏板材 - Google Patents

硅藻土复合高强装饰石膏板材 Download PDF

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CN107188508A CN201710309942.1A CN201710309942A CN107188508A CN 107188508 A CN107188508 A CN 107188508A CN 201710309942 A CN201710309942 A CN 201710309942A CN 107188508 A CN107188508 A CN 107188508A
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李小俊
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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Abstract

本发明公开了一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，涉及建筑材料领域，该硅藻土复合高强装饰石膏板材系425级白水泥、石膏粉、硅藻土、石膏缓凝剂、石膏减水剂，玻璃纤维、水等原料按照一定的比例混合，倒入模具中成型再干燥而成的一种具有吸附空气中有害气体、调节空气湿度和装饰效果的石膏板材。

Description

硅藻土复合高强装饰石膏板材
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，本发明涉及一种硅藻土复合高强装饰石膏板材。
背景技术
石膏是一种装饰性强，生产快捷，施工方便的装饰材料。室内装饰材料的功能，即装饰功能和保健功能，目前市场上的装饰材料大多还停留在装饰功能这一层面上，一种既有装饰功能，又有保健功能的石膏板材少之又少。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种硅藻土复合高强装饰石膏板材。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：该硅藻土复合高强装饰石膏板材的原料以及重量百分数分别为：
该硅藻土复合高强装饰石膏板材的制造过程包括如下步骤：
(1)首先在室温下，将425级白水泥、石膏粉、硅藻土、石膏缓凝剂、石膏减水剂、玻璃纤维按照比例放入搅拌机内混合；
(2)取重量份比例的自来水放入不锈钢容器内，把已混合好的原料放入不锈钢容器内并搅拌至均匀糊状；
(3)将搅拌好的浆料倒入成型模具内，震动模具，使物料排除搅拌过程中混入的空气，用刮板刮平背面并铺上增强玻璃纤维网格布，即得硅藻土复合高强装饰石膏板材。
优选的，所述石膏粉强度为抗折强度3.5Mpa，白度85度以上的纤维石膏。
优选的，所述硅藻土要求纯度90％以上，细度120目以上。
优选的，所述玻璃纤维是一种长度10mm左右的玻璃纤维短切丝和增强玻璃纤维网格布。
优选的，所述白水泥、石膏粉、硅藻土的白度要达到80度以上，石膏粉的湿强度达到3.2以上。
有益效果：1.该石膏板材具有很好的防火性能，石膏硬化后的主要成分是CaSO4·2H2O，当遇到高温或火灾时，它会脱出结晶水并在制品表面形成一道水蒸气保护膜，能够有效的阻止火势的进一步蔓延，为阻止火势和人员的疏散赢得宝贵的时间。2，该石膏板材是一种多孔材料，这些微孔结构在自然环境中能够不断的吸湿于放湿，当环境湿度过高的时候，石膏制品会主动吸收空气中的水分，使自身与环境湿度相当，当环境湿度过低的时候，它又会主动释放自身的水分，调节室内的环境湿度，创造一个舒适的局部小环境。3，该石膏板材的固化过程是一个与水反应的化学过程，这个硬化过程产品体积会有千分之一的膨胀，所以产品施工后的稳定性很好，表面光洁饱满，不开裂、不变形。4.该石膏板材施工性好，由于玻璃纤维的加入，是产品的韧性和强度进一步加强，施工中可锯、可刨、可钻、可钉、修补容易，打磨方便。5.该石膏板材中的硅藻土可吸附、分解空气中的异味，特别是新装修的房子，难免会用到含有甲醛的板材、胶黏剂、油漆等材料，而硅藻土可以有效的吸收和分解这些有害物质，同时硅藻土对水分的吸收和释放能够产生瀑布效果，能够将水分子分解成正负离子，由于水分子被包裹，形成正负离子群，然后以水分子为载体，在空气中四处浮游，拥有杀菌的能力。这是因为在空气中到处浮游的正负离子群遇到过敏物质及其他霉菌，细菌等有害物质，就立刻将它们包围和隔离，然后这些活跃的氢氧根离子和这些有害物质进行剧烈的化学反应，最后间它们彻底分解成水分子等无害物质。。
具体实施方式
下面详细说明本发明一种硅藻土复合高强装饰石膏板材的优选实施方式。
该硅藻土复合高强装饰石膏板材的原料以及重量百分数分别为：
该硅藻土复合高强装饰石膏板材的制造过程包括如下步骤：
(1)首先在室温下，将425级白水泥、石膏粉、硅藻土、石膏缓凝剂、石膏减水剂、玻璃纤维按照比例放入搅拌机内混合；
(2)取重量份比例的自来水放入不锈钢容器内，把已混合好的原料放入不锈钢容器内并搅拌至均匀糊状；
(3)将搅拌好的浆料倒入成型模具内，震动模具，使物料排除搅拌过程中混入的空气，用刮板刮平背面并铺上增强玻璃纤维网格布，即得硅藻土复合高强装饰石膏板材。
石膏粉强度为抗折强度3.5Mpa，白度85度以上的纤维石膏。硅藻土要求纯度90％以上，细度120目以上。玻璃纤维是一种长度10mm左右的玻璃纤维短切丝和增强玻璃纤维网格布。白水泥、石膏粉、硅藻土的白度要达到80度以上，石膏粉的湿强度达到3.2以上。
该硅藻土复合高强装饰石膏板材板材的制作工具注意事项：
1、模具的处理：模具表面用高压空气吹去灰尘杂物，备用。
2、涂上脱模剂：脱模剂可以用水化后的皂化油，用喷枪均匀的喷在模具上。
3、设备调整：根据所生产的板材把设备调整到理想状态。
4、根据板材配方，把配方要求的物料配合好。
5、上料制浆，将合格的浆料通过流水线均匀的落在模具上并压上增强玻璃纤维网格布，用刮板刮平背面。
6、固化：固化过程分初凝和终凝，浆料在3分钟左右会发生初凝，此时就不能再用刮板刮产品背面了，而产品终凝后方可以脱模，这个时间大约20分钟左右。
7、脱模：脱模的时候可以用橡胶锤轻轻敲击模具的边缘，是产品与模具分离，分离后的产品用手拿离模具，放到晾架上晾干
8、晾干后的产品放到库房内包装好，码垛存放。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施方式内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，其特征在于，该硅藻土复合高强装饰石膏板材的原料以及重量百分数分别为：
该硅藻土复合高强装饰石膏板材的制造过程包括如下步骤：
(1)首先在室温下，将425级白水泥、石膏粉、硅藻土、石膏缓凝剂、石膏减水剂、玻璃纤维按照比例放入搅拌机内混合；
(2)取重量份比例的自来水放入不锈钢容器内，把已混合好的原料放入不锈钢容器内并搅拌至均匀糊状；
(3)将搅拌好的浆料倒入成型模具内，震动模具，使物料排除搅拌过程中混入的空气，用刮板刮平背面并铺上增强玻璃纤维网格布，即得硅藻土复合高强装饰石膏板材。
2.按照权利要求1所述的一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，其特征在于：所述石膏粉强度为抗折强度3.5Mpa，白度85度以上的纤维石膏。
3.按照权利要求1所述的一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，其特征在于：所述硅藻土要求纯度90％以上，细度120目以上。
4.按照权利要求1所述的一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，其特征在于：所述玻璃纤维是一种长度10mm左右的玻璃纤维短切丝和增强玻璃纤维网格布。
5.按照权利要求1所述的一种硅藻土复合高强装饰石膏板材，其特征在于：所述白水泥、石膏粉、硅藻土的白度要达到80度以上，石膏粉的湿强度达到3.2以上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108863276A (zh) * 2018-09-28 2018-11-23 张方琴 一种建材用石膏板
CN111606670A (zh) * 2019-06-20 2020-09-01 中建材创新科技研究院有限公司 一种能够净化空气的嵌缝石膏及其制备方法
WO2020211213A1 (zh) * 2019-04-17 2020-10-22 北新集团建材股份有限公司 一种高强度纸面石膏板及其制备方法
CN112279608A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 河南方众环保科技有限公司 一种用于制备吸水装饰材料的干粉组合物

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