CN107187912A - 废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废料收集装置,包括机架、第一导向轴和收卷组件,机架上设有减缓收卷组件收卷张力的减缓装置,且减缓装置设置在第一导向轴和收卷组件之间,收卷组件包括电机、收卷轴和圆盘,电机设置在机架上,收卷轴与电机相连,圆盘设置在收卷轴上,且圆盘上设有便于废料脱离收卷轴的连杆,连杆与圆盘可拆卸连接;本发明的优点:通过减缓装置有效的减缓收卷组件收卷时的张力,有效的避免了收卷时废料的断裂,实现了废料的连续性收卷处理,提高了收卷的效率,且提高了收卷的质量,减少了操作人员的工作强度;收卷组件中连杆的设置,能实现收卷后的废料快速脱离收卷轴,减少了更换收卷轴的工作强度,提高了废料收集的效率。
Description
技术领域
本发明涉及废料收集装置。
背景技术
片材是指在塑料挤出机或塑料压延机中加热,熔化后,挤压或压延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材,可制作容器、储罐、垫板、电绝缘材料,现有片材在加工后,需要对加工后的片材进行废料回收处理,现有回收收集装置包括收卷组件和电机,通过电机驱动收卷组件实现废料的收卷,而收卷时,加工后的片材整体结构稳定性差,强度低,收卷时如收卷张力过大容易导致废料的断裂,不能保证连续性收集,工作效率低,且工作人员的工作强度高。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供废料收集装置,解决现有废料收集过程废料容易断裂的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:废料收集装置,包括机架、第一导向轴和收卷组件,第一导向轴设置在机架的一端,收卷组件设置在机架的另一端,机架上设有减缓收卷组件收卷张力的减缓装置,且减缓装置设置在第一导向轴和收卷组件之间;
减缓装置包括上固定板、下固定板和设置在上固定板和下固定板之间的光杆,光杆上设有滑块,滑块上设有第二导向轴,且光杆上设有弹簧,且弹簧的顶端与滑块接触,弹簧的底端与下固定板接触;
收卷组件包括电机、收卷轴和圆盘,电机设置在机架上,收卷轴与电机相连,圆盘设置在收卷轴上,且圆盘上设有便于废料脱离收卷轴的连杆,连杆与圆盘可拆卸连接。
优选的,机架包括水平部和竖直部,水平部的一端设置在竖直部的顶端,水平部的另一端设有固定电机的圆弧部,第一导向轴设置在竖直部的顶端,能进一步降低收卷组件收卷时的张力,避免收卷时废料的断裂,能提高收卷效率。
优选的,连杆的一端通过螺纹与圆盘相连,连杆的另一端设有拨动轴,连接可靠,拨动轴的设置,有利于连杆的快速安装拆卸,使用效果好。
优选的,连杆到收卷轴的间隙为10~20mm,有利于废料的收卷成型,防止废料的收卷后的松开,提高废料的搬运,当连杆到收卷轴的间隙小于10mm时,不利于连杆的安装拆卸,当连杆到收卷轴的间隙大于20mm时,收卷后的废料容易松散,不利于整体携带。
优选的,第二导向轴的另一端设有限位环,限位环通过螺钉固定连接在第二导向轴上,能防止废料脱落第二导向轴,提高收卷的效率,螺钉安装拆卸方便,连接可靠。
综上所述,本发明的优点:1.通过减缓装置有效的减缓收卷组件收卷时的张力,有效的避免了收卷时废料的断裂,实现了废料的连续性收卷处理,提高了收卷的效率,且提高了收卷的质量,减少了操作人员的工作强度;
2.通过弹簧实现滑块在光杆上的导向滑动,根据弹簧的压缩量来控制收卷组件收卷的张力,且能根据不同的场合设置不同型号的弹簧,能适应不同的场合,实用性能好;
3.通过电机实现收卷轴的转动来实现废料的收卷,圆盘的设置,能提高废料收卷的整齐度;
4.收卷组件中连杆的设置,能实现收卷后的废料快速脱离收卷轴,减少了更换收卷轴的工作强度,提高了废料收集的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明废料收集装置的结构示意图;
图2为本发明收卷组件的结构示意图;
图3为本发明第二导向轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,废料收集装置,包括机架1、第一导向轴2和收卷组件3,第一导向轴2设置在机架1的一端,收卷组件3设置在机架1的另一端,机架1上设有减缓收卷组件3收卷张力的减缓装置4,且减缓装置4设置在第一导向轴2和收卷组件3之间;
减缓装置4包括上固定板41、下固定板42和设置在上固定板41和下固定板42之间的光杆43,光杆43上设有滑块44,滑块44上设有第二导向轴45,光杆43上设有弹簧8,且弹簧8的顶端与滑块44接触,弹簧8的底端与下固定板42接触;
收卷组件3包括电机31、收卷轴32和圆盘33,电机设置在机架上,收卷轴32与电机31相连,圆盘33设置在收卷轴32上,且圆盘33上设有便于废料脱离收卷轴的连杆34,连杆34与圆盘33可拆卸连接,通过电机实现收卷轴的转动来实现废料的收卷,圆盘的设置,能提高废料收卷的整齐度,连杆的设置,能实现废料快速脱离收卷轴,减少了更换收卷轴的工作强度,提高了废料收集的效率。
机架1包括水平部11和竖直部12,水平部11的一端设置在竖直部12的顶端,水平部11的另一端设有固定电机的圆弧部13,第一导向轴2设置在竖直部12的顶端,能进一步降低收卷组件收卷时的张力,避免收卷时废料的断裂,能提高收卷效率,为了更换的安装机架1,可根据安装场合在竖直部12的底端设置定位板。
连杆34的一端通过螺纹与圆盘33相连,连杆34的另一端设有拨动轴35,连接可靠,拨动轴的设置,有利于连杆的快速安装拆卸,使用效果好,连杆34到收卷轴32的间隙的10~20mm,有利于废料的收卷成型,防止废料的收卷后的松开,提高废料的搬运,当连杆到收卷轴的间隙小于10mm时,不利于连杆的安装拆卸,当连杆到收卷轴的间隙大于20mm时,收卷后的废料容易松散,不利于整体携带,第二导向轴7的另一端设有限位环71,限位环71通过螺钉72固定连接在第二导向轴7上,能防止废料脱落第二导向轴,提高收卷的效率,螺钉安装拆卸方便,连接可靠。
使用时,将机架1的竖直部12安装在片材加工的设备上,然后将加工后的片材废料通过第一导向轴2和第二导向轴45后进入收卷轴32上,然后在第二导向轴45上设定限位环71,使废料收卷时能保证平稳性,电机31转动,带动收卷轴32转动实现废料的收卷,收卷过程中,由于第二导向轴45在弹簧8的作用下,使滑块44在光杆43上上下活动,并通过弹簧8的作用实现第二导向轴45的减缓作用,从而降低了收卷时收卷轴的收卷张力,实现了废料的连续性收卷,当收卷完成后,操作人员借助转动工具如扳手与拨动轴35相连,转动连杆34使连杆34与圆盘33脱离,然后拉动收卷后的废料实现废料快速与收卷轴的分离,实现了不更换收卷轴的情况下实现快速收卷。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.废料收集装置,其特征在于:包括机架(1)、第一导向轴(2)和收卷组件(3),第一导向轴(2)设置在机架(1)的一端,收卷组件(3)设置在机架(1)的另一端,机架(1)上设有减缓收卷组件(3)收卷张力的减缓装置(4),且减缓装置(4)设置在第一导向轴(2)和收卷组件(3)之间;
减缓装置(4)包括上固定板(41)、下固定板(42)和设置在上固定板(41)和下固定板(42)之间的光杆(43),光杆(43)上设有滑块(44),滑块(44)上设有第二导向轴(45),光杆(43)上设有弹簧(8),且弹簧(8)的顶端与滑块(44)接触,弹簧(8)的底端与下固定板(42)接触;
收卷组件(3)包括电机(31)、收卷轴(32)和圆盘(33),电机(31)设置在机架(1)上,收卷轴(32)与电机(31)相连,圆盘(33)设置在收卷轴(32)上,且圆盘(33)上设有便于废料脱离收卷轴的连杆(34),连杆(34)与圆盘(33)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的废料收集装置,其特征在于:机架(1)包括水平部(11)和竖直部(12),水平部(11)的一端设置在竖直部(12)的顶端,水平部(11)的另一端设有固定电机的圆弧部(13),第一导向轴(2)设置在竖直部(12)的顶端。
3.根据权利要求1所述的废料收集装置,其特征在于:连杆(34)的一端通过螺纹与圆盘(33)相连,连杆(34)的另一端设有拨动轴(35)。
4.根据权利要求3所述的废料收集装置,其特征在于:连杆(34)到收卷轴(32)的间隙的10~20mm。
5.根据权利要求1所述的废料收集装置,其特征在于:第二导向轴(45)的另一端设有限位环(46),限位环(46)通过螺钉(47)固定连接在第二导向轴(45)上。
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