CN107187046A - 一种新型3d打印机喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型3D打印机喷头,所述的下调节板(5)的底端连接伸缩限位口,所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8),所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)相对设置,所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)的左侧连接弧形杆Ⅰ(9),所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)的右侧连接弧形杆Ⅱ(10);本发明方便使用,减少预热时间与更换喷头的时间。
Description
技术领域
本发明属于3D打印机领域,具体的说,是一种新型3D打印机喷头。
背景技术
现在3D打印越来越多普及,对于3的打印来说打印物品不同对于出料的薄厚程度不同,使得打印一种物品需要更换不同的喷头,每次更换喷头均需提前预热,降低工作效率。
发明内容
本发明提供一种新型3D打印机喷头,能够有效解决上述问题,方便使用,减少预热时间与更换喷头的时间。
为达到上述目的,本发明采用的技术手段为:
一种新型3D打印机喷头,其组成包括:挤压器本体1,所述的挤压器本体1的底端连接喷头2,所述的喷头2内壁的顶端通过环形固定轴3连接可调节导向板,所述的可调节导向板包括上调节板4与下调节板5,所述的上调节板4与下调节板5通过环形轴6相连接;所述的下调节板5的底端连接伸缩限位口,所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8相对设置,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8的左侧连接弧形杆Ⅰ9,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8的右侧连接弧形杆Ⅱ10;所述的上调节板4的外表面连接支杆Ⅰ11的一端,所述的下调节板5的外表面连接支杆Ⅱ12的一端,所述的支杆Ⅰ11的另一端与支杆Ⅱ12的另一端均连接在折叠顶片上,所述的折叠顶片的顶端通过固定轴13连接挤压器本体1的外表面,所述的折叠顶片包括上顶片14与下顶片15,所述的上顶片14与下顶片15之间通过转轴16相连;所述的上顶片14通过紧固件Ⅰ限制上调节板4的直径;所述的下顶片15通过紧固件Ⅱ限制下调节板5的直径。
进一步的,所述的喷头2装入矩形外壳体17,所述的矩形外壳体17内穿过支杆Ⅰ11与支杆Ⅱ12;所述的喷头2内穿过支杆Ⅰ11与支杆Ⅱ12。
进一步的,所述的紧固件Ⅰ包括限位片18,所述的限位片18的一端通过连接轴21连接上顶片14,所述的限位片18的另一端开有限位孔19,所述的限位孔19配合固定柱20使用,所述的固定柱20排列在挤压器本体1的外表面;所述的紧固件Ⅰ与紧固件Ⅱ结构相同,配合紧固件Ⅱ使用的固定柱20设置在矩形外壳体17的外表面。
进一步的,所述的上调节板4截面呈锥形且顶点向上,所述的下调节板5截面呈锥形且顶点向下。
进一步的,所述的弧形杆Ⅰ9的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ7,所述的弧形杆Ⅰ9的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ8,所述的所述的弧形杆Ⅱ10的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ7,所述的弧形杆Ⅱ10的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ8。
本发明的有益效果如下:
1.本发明的利用伸缩限位口来调节每次3D打印的出料量,减少不必要的浪费且方便使用;
2.本发明的折叠顶片可以分别调节上调节板与下调节板的位置,方便根据实际打印物体的情况进行调节出口与物料的比例,或控制速度;
3.本发明的紧固件Ⅰ与紧固件Ⅱ配合支杆Ⅰ与支杆Ⅱ来对抗出料时物料挤压带来的压力,保证喷头出料可调节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1 的局部放大示意图。
图3为本发明紧固件Ⅰ与紧固件Ⅱ结构示意图。
图4为本发明伸缩限位口结构示意图。
图中:挤压器本体1;喷头2;环形固定轴3;上调节板4;下调节板5;环形轴6;带滑道的弧形套Ⅰ7;带滑道的弧形套Ⅱ8;弧形杆Ⅰ9;弧形杆Ⅱ10;支杆Ⅰ11;支杆Ⅱ12;固定轴13;上顶片14;下顶片15;转轴16;矩形外壳体17;限位片18;限位孔19;固定柱20;连接轴21。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的结构做进一步详细的说明,本说明书中的前、后、左、右均与附图中的方向保持一致。
具体实施方式
如图1所示,一种新型3D打印机喷头,其组成包括:挤压器本体1,所述的挤压器本体1的底端连接喷头2,所述的喷头2内壁的顶端通过环形固定轴3连接可调节导向板,所述的可调节导向板包括上调节板4与下调节板5,所述的上调节板4与下调节板5通过环形轴6相连接;所述的下调节板5的底端连接伸缩限位口,所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8相对设置,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8的左侧连接弧形杆Ⅰ9,所述的带滑道的弧形套Ⅰ7与带滑道的弧形套Ⅱ8的右侧连接弧形杆Ⅱ10;所述的上调节板4的外表面连接支杆Ⅰ11的一端,所述的下调节板5的外表面连接支杆Ⅱ12的一端,所述的支杆Ⅰ11的另一端与支杆Ⅱ12的另一端均连接在折叠顶片上,所述的折叠顶片的顶端通过固定轴13连接挤压器本体1的外表面,所述的折叠顶片包括上顶片14与下顶片15,所述的上顶片14与下顶片15之间通过转轴16相连;所述的上顶片14通过紧固件Ⅰ限制上调节板4的直径;所述的下顶片15通过紧固件Ⅱ限制下调节板5的直径。
进一步的,所述的喷头2装入矩形外壳体17,所述的矩形外壳体17内穿过支杆Ⅰ11与支杆Ⅱ12;所述的喷头2内穿过支杆Ⅰ11与支杆Ⅱ12。
进一步的,所述的紧固件Ⅰ包括限位片18,所述的限位片18的一端通过连接轴21连接上顶片14,所述的限位片18的另一端开有限位孔19,所述的限位孔19配合固定柱20使用,所述的固定柱20排列在挤压器本体1的外表面;所述的紧固件Ⅰ与紧固件Ⅱ结构相同,配合紧固件Ⅱ使用的固定柱20设置在矩形外壳体17的外表面。
进一步的,所述的上调节板4截面呈锥形且顶点向上,所述的下调节板5截面呈锥形且顶点向下。
进一步的,所述的弧形杆Ⅰ9的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ7,所述的弧形杆Ⅰ9的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ8,所述的所述的弧形杆Ⅱ10的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ7,所述的弧形杆Ⅱ10的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ8。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型3D打印机喷头,其组成包括:挤压器本体(1),其特征在于:所述的挤压器本体(1)的底端连接喷头(2),所述的喷头(2)内壁的顶端通过环形固定轴(3)连接可调节导向板,所述的可调节导向板包括上调节板(4)与下调节板(5),所述的上调节板(4)与下调节板(5)通过环形轴(6)相连接;所述的下调节板(5)的底端连接伸缩限位口,所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8),所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)相对设置,所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)的左侧连接弧形杆Ⅰ(9),所述的带滑道的弧形套Ⅰ(7)与带滑道的弧形套Ⅱ(8)的右侧连接弧形杆Ⅱ(10);所述的上调节板(4)的外表面连接支杆Ⅰ(11)的一端,所述的下调节板(5)的外表面连接支杆Ⅱ(12)的一端,所述的支杆Ⅰ(11)的另一端与支杆Ⅱ(12)的另一端均连接在折叠顶片上,所述的折叠顶片的顶端通过固定轴(13)连接挤压器本体(1)的外表面,所述的折叠顶片包括上顶片(14)与下顶片(15),所述的上顶片(14)与下顶片(15)之间通过转轴(16)相连;所述的上顶片(14)通过紧固件Ⅰ限制上调节板(4)的直径,所述的下顶片(15)通过紧固件Ⅱ限制下调节板(5)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头,其特征在于:所述的喷头(2)装入矩形外壳体(17),所述的矩形外壳体(17)内穿过支杆Ⅰ(11)与支杆Ⅱ(12);所述的喷头(2)内穿过支杆Ⅰ(11)与支杆Ⅱ(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头,其特征在于:所述的紧固件Ⅰ包括限位片(18),所述的限位片(18)的一端通过连接轴(21)连接上顶片(14),所述的限位片(18)的另一端开有限位孔(19),所述的限位孔(19)配合固定柱(20)使用,所述的固定柱(20)排列在挤压器本体(1)的外表面;所述的紧固件Ⅰ与紧固件Ⅱ结构相同,配合紧固件Ⅱ使用的固定柱(20)设置在矩形外壳体(17)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头,其特征在于:所述的上调节板(4)截面呈锥形且顶点向上,所述的下调节板(5)截面呈锥形且顶点向下。
5.根据权利要求4所述的一种新型3D打印机喷头,其特征在于:所述的弧形杆Ⅰ(9)的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ(7),所述的弧形杆Ⅰ(9)的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ(8),所述的所述的弧形杆Ⅱ(10)的一端插入带滑道的弧形套Ⅰ(7),所述的弧形杆Ⅱ(10)的另一端插入带滑道的弧形套Ⅱ(8)。
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