CN107186303A - 电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱及过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,包括箱体、设于箱体内的两块以上的迷宫式折流板和过滤网、一级泵、二级泵及一过滤器,折流板和过滤网将箱体内分为沉淀池和清液池,其特征在于在过滤器的进口及出口、一级泵和二级泵的出口均连有三通阀,过滤器进口处的三通阀的两进口分别与沉淀池及一级泵出口处的三通阀的一出口相连,过滤器出口处的三通阀的两出口分别与清液池及二级泵出口处的三通阀的一出口相连,一级泵和二级泵出口处的三通阀的另一出口均与供液管相连,一级泵和二级泵的进口均位于过滤网同一侧的清液池;本发明还公开了一种电火花线切割机床工作液的过滤方法;本发明具有清洗方便、不影响正常加工的优点,从而保证工作效率。

Description

电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱及过滤方法
技术领域
本发明涉及一种用于电火花线切割机床工作液的过滤水箱及过滤方法。
背景技术
电火花线切割机床工作液的过滤水箱,其作用是对循环使用的工作液进行过滤;现有过滤水箱,包括箱体、设于箱体内的迷宫式折流板、过滤网、一级泵、二级泵及一过滤器,折流板和过滤网将箱体内分为沉淀池和清液池,其中一级泵的出口与过滤器的进口相连,过滤器的出口与箱体内腔相连,二级泵的出口与工作液供液管相连;首先工作液进入水箱的沉淀池,由迷宫式折流板隔离大颗粒杂质,再经过滤网过滤,由一级泵抽取进入过滤器过滤为清洁工作液,存储于清液池,再由二级泵抽取供给加工使用;其缺点是工作一段时间后过滤器很容易堵塞,造成清液池水位低,从而出现工作区供液不足之不良情况,需取下滤芯清洗或者更换滤芯,给用户造不便,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱及过滤方法,它具有清洗方便、不影响正常加工的优点,从而保证工作效率。
为达到上述目的,本发明的电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,包括箱体、设于箱体内的两块以上的迷宫式折流板和过滤网、一级泵、二级泵及一过滤器,折流板和过滤网将箱体内分为沉淀池和清液池,其特征在于在过滤器的进口及出口、一级泵和二级泵的出口均连有三通阀,过滤器进口处的三通阀的两进口分别与沉淀池及一级泵出口处的三通阀的一出口相连,过滤器出口处的三通阀的两出口分别与清液池及二级泵出口处的三通阀的一出口相连,一级泵和二级泵出口处的三通阀的另一出口均与供液管相连,一级泵和二级泵的进口均位于过滤网同一侧的清液池。
本发明用于上述自洁式过滤水箱的电火花线切割机床工作液的过滤方法,其特征在于包括以下步骤:A:正常加工模式:一级泵启动,将进入箱体内沉淀池的污染工作液经迷宫式折流板和过滤网粗滤后、再送至过滤器进行精滤,获得的洁净工作液被送至二级泵的进口周围的清液池内;二级泵启动,将清液池内的洁净工作液经供液管送至工作区;B:自洁模式:将各三通阀的阀芯进行转换,二级泵抽取清液池的洁净工作液进入过滤器,将附着在滤芯上的脏物冲出、进入沉淀池,同时一级泵短暂地抽取经粗滤后的工作液进入供液管供给工作区,从而保证加工不停;正常加工模式和自洁模式交替转换,可实现自清洗、不影响正常加工,从而保证工作效率;
作为本发明的进一步改进,在过滤器出口处的三通阀一出口与清液池相连的管路上设有流量传感器,所述三通阀均为两位三通电磁阀,流量传感器和所有两位三通电磁阀均与PLC相连;相应的,通过流量传感器可判断滤芯的堵塞情况,当流量传感器检测的流量低于预设置时,表明滤芯堵塞较为严重,由PLC控制各两位三通电磁阀的阀芯进行转换,进入自洁模式,可实现自动清洗;
作为本发明的进一步改进,在一级泵和二级泵之间的箱体内还设有两块以上的迷宫式折流板;可进一步提高用于加工的工作液的洁净度;
作为本发明型的进一步改进,所述一级泵和二级泵出口处的三通阀的另一出口均通过另一三通阀与供液管相连;可最大限度提高用于加工的工作液的洁净度;
综上所述,本发明具有清洗方便、不影响正常加工、自动化程度高的优点,从而保证工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本发明实施例的液压原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,包括箱体1、设于箱体1内的两块迷宫式折流板2、3和过滤网4、一级泵5、二级泵6及一过滤器7,过滤器7设有两个滤芯,折流板2、3和过滤网4将箱体内分为沉淀池10和清液池11,一级泵5和二级泵6的进口均位于过滤网4的同一侧的清液池11,在一级泵5和二级泵6之间的箱体1内还设有两块迷宫式折流板8、9,在过滤器7的进口及出口均连有两位三通电磁阀12或13,在一级泵5和二级泵6的出口均连有两位三通电磁阀14或15,过滤器进口处的两位三通电磁阀12的两进口分别与沉淀池10及一级泵出口处的两位三通电磁阀14的一出口相连,过滤器出口处的两位三通电磁阀13的两出口分别与清液池11及二级泵出口处的两位三通电磁阀15的一出口相连,一级泵5和二级泵6出口处的两位三通电磁阀14、15的另一出口均通过另一两位三通电磁阀16与供液管相连,两位三通电磁阀13的一出口与清液池11相连的管路上设有流量传感器17,流量传感器17和所有两位三通电磁阀均与PLC(未示出)相连;
位于折流板2、3左侧的箱体内腔为沉淀池10,位于右侧的箱体内腔为清液池11;使用时,参与加工后的工作液进入水箱1内的沉淀池10;本发明的电火花线切割机床工作液的过滤方法,包括以下步骤:A:正常加工模式:一级泵5启动,将进入箱体内沉淀池10的污染工作液经迷宫式折流板2、3和过滤网4粗滤后、再送至过滤器7进行精滤,获得的洁净工作液被送至二级泵6的进口周围的清液池11内;二级泵6启动,将清液池11内的洁净工作液经两位三通电磁阀16、供液管送至工作区;B:自洁模式:当过滤器7的滤芯发生堵塞,流量传感器17检测到流量低于预设值, PLC则控制各两位三通电磁阀的阀芯进行转换,二级泵6抽取清液池11的洁净工作液进入过滤器7,将附着在滤芯上的脏物冲出、进入沉淀池10,同时一级泵5短暂地抽取经粗滤后的工作液经两位三通电磁阀16、进入供液管供给工作区,从而保证加工不停;正常加工模式和自洁模式交替转换,可实现自清洗、不影响正常加工,从而保证工作效率;
迷宫式折流板8、9起一定的阻流作用,可进一步提高用于加工的工作液的洁净度;,PLC可控制各两位三通电磁阀进行自动转换,启动自洁模式,实现自动清洗。

Claims (6)

1.一种电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,包括箱体、设于箱体内的两块以上的迷宫式折流板和过滤网、一级泵、二级泵及一过滤器,折流板和过滤网将箱体内分为沉淀池和清液池,其特征在于在过滤器的进口及出口、一级泵和二级泵的出口均连有三通阀,过滤器进口处的三通阀的两进口分别与沉淀池及一级泵出口处的三通阀的一出口相连,过滤器出口处的三通阀的两出口分别与清液池及二级泵出口处的三通阀的一出口相连,一级泵和二级泵出口处的三通阀的另一出口均与供液管相连,一级泵和二级泵的进口均位于过滤网同一侧的清液池。
2.如权利要求1所述的电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,其特征在于在过滤器出口处的三通阀一出口与清液池相连的管路上设有流量传感器,所述三通阀均为两位三通电磁阀,流量传感器和所有两位三通电磁阀均与PLC相连。
3.如权利要求1或2所述的电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,其特征在于在一级泵和二级泵之间的箱体内还设有两块以上的迷宫式折流板。
4.如权利要求3所述的电火花线切割机床工作液的自洁式过滤水箱,其特征在于所述一级泵和二级泵出口处的三通阀的另一出口均通过另一三通阀与供液管相连。
5.用于如权利要求1所述自洁式过滤水箱的电火花线切割机床工作液的过滤方法,其特征在于包括以下步骤:A:正常加工模式:一级泵启动,将进入箱体内沉淀池的污染工作液经迷宫式折流板和过滤网粗滤后、再送至过滤器进行精滤,获得的洁净工作液被送至二级泵的进口周围的清液池内;二级泵启动,将清液池内的洁净工作液经供液管送至工作区;B:自洁模式:将各三通阀的阀芯进行转换,二级泵抽取清液池的洁净工作液进入过滤器,将附着在滤芯上的脏物冲出、进入沉淀池,同时一级泵短暂地抽取经粗滤后的工作液进入供液管供给工作区,从而保证加工不停。
6.如权利要求5所述的电火花线切割机床工作液的过滤方法,其特征在于在过滤器出口处三通阀一出口与清液池相连的管路上设置流量传感器,将各三通阀均设为两位三通电磁阀,将流量传感器和所有两位三通电磁阀均与PLC相连;当流量传感器检测的流量低于预设置时,表明滤芯堵塞较为严重,由PLC控制各两位三通电磁阀的阀芯进行转换,进入自洁模式。
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