CN107182893B - 一种循环水养殖系统间歇式回水装置及其回水工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种循环水养殖系统间歇式回水装置及其回水工艺,养殖水槽为多个,每个养殖水槽的进水端均通过进水支管与主进水管相连通,每个养殖水槽的排水端与并联设置的高位排水管及低位排水管相连通,高位排水管及低位排水管的一端分别与养殖水槽的排水端相连通,另一端连通于主排水管,在每个养殖水槽连通的低位排水管上均设有电动阀门,各电动阀门分别与控制器电连接;水循环净化设备的进、排水两端分别与主进水管、主排水管相连通。本发明实现了在整体进水流量不变的条件下,分批次提高各养殖单元的排水流量,提高排污效率,即从单个养殖容器来看,是通过间歇式回水的方式,错开各养殖容器高效排污的时间,从而达到总体高效排污的目的。

Description

一种循环水养殖系统间歇式回水装置及其回水工艺
技术领域
本发明属于水产养殖工程领域,具体地说是一种循环水养殖系统间歇式回水装置及其回水工艺。
背景技术
循环水养殖系统的水路循环设计普遍为:经循环净化处理的水经主进水管道等量分配进入进水支管,流入各养殖容器,含有养殖生物排泄物的废水由各养殖容器经排污管汇入主回水管,流回水循环净化设备中进行净化处理。其水流特点为养殖系统总体水流速度基本稳定,各养殖单元流速均一,随系统总体流速的变化而同步变化,各养殖单元的排污效果没有差别,其排污效果由进、排水结构的预先设计决定。这种设计存在的问题在于:总体流速快则排污效果好,但同时能耗也随之增大;当降低总体能耗时,流量降低,导致养殖池排污不彻底,水质净化效果差。
发明内容
为了解决现有循环水养殖系统排污效率低、能耗高的问题,本发明的目的在于提供一种循环水养殖系统间歇式回水装置及其回水工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明的回水装置包括主进水管、进水支管、养殖水槽、高位排水管、低位排水管、电动阀门、控制器、主排水管及水循环净化设备,其中养殖水槽为多个,每个所述养殖水槽的进水端均通过进水支管与所述主进水管相连通,每个所述养殖水槽的排水端与并联设置的所述高位排水管及低位排水管相连通,该高位排水管及低位排水管的一端分别与所述养殖水槽的排水端相连通,另一端连通于所述主排水管,在每个所述养殖水槽连通的低位排水管上均设有电动阀门,各所述电动阀门分别与所述控制器电连接;所述水循环净化设备的进、排水两端分别与所述主进水管、主排水管相连通;
其中:所述间歇式回水装置在运行间歇式回水程序时,所述控制器控制各低位排水管上的电动阀门在开启状态和关闭状态交替更换,完成各所述养殖水槽的排水排污;每次开启电动阀门的数量至少为一个、且小于电动阀门的总数;所述养殖水槽至少为一个。
本发明循环水养殖系统间歇式回水装置的回水工艺为:
循环水养殖系统进排水时,经所述水循环净化设备净化后的水通过所述主进水管分配进入各进水支管,再由各进水支管进入到各个所述养殖水槽中,此时各养殖水槽连通的低位排水管上的电动阀门均处于关闭状态,各所述养殖水槽通过各自连通的高位排水管排水,进入所述主排水管,然后进入所述水循环净化设备,完成一个循环;当循环水养殖系统运行间歇式回水程序时,通过所述控制器控制电动阀门交替开启关闭,电动阀门处于开启状态的养殖水槽进入快速排水排污期,电动阀门处于关闭状态的养殖水槽排水状态不变;当处于开启状态的电动阀门对应的养殖水槽完成排水排污过程后,电动阀门通过所述控制器的控制转变为关闭状态,之前处于关闭状态的电动阀门转变为开启状态,进入快速排水排污期,进而完成所有养殖水槽的排水排污过程;
其中:所述循环水养殖系统运行间歇式回水程序时,控制器开启电动阀门的数量至少为一个,且小于电动阀门的总数;经所述水循环净化设备净化后的水通过所述主进水管等量分配进入各进水支管。
本发明的优点与积极效果为:
本发明实现了在整体进水流量不变的条件下,分批次提高各养殖单元的排水流量,提高排污效率,即从单个养殖容器来看,是通过间歇式回水的方式,错开各养殖容器高效排污的时间,从而达到总体高效排污的目的。
附图说明
图1为本发明间歇式回水装置的结构示意图;
其中:1为主进水管,2为进水支管,3为养殖水槽,4为高位排水管,5为低位排水管,6为电动阀门,7为控制器,8为主排水管,9为水循环净化设备。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示,本发明的回水装置包括主进水管1、进水支管2、养殖水槽3、高位排水管4、低位排水管5、电动阀门6、控制器7、主排水管8及水循环净化设备9,其中养殖水槽3至少为一个(最好是大于或等于3个),每个养殖水槽3的进水端均通过进水支管2与主进水管1相连通,每个养殖水槽3的排水端与并联设置的高位排水管4及低位排水管5相连通;该高位排水管4及低位排水管5的一端分别与养殖水槽3的排水端相连通,另一端连通于主排水管8。在每个养殖水槽3连通的低位排水管5上均设有电动阀门6,各电动阀门6分别由线路与控制器7电连接,并由控制器统一控制。水循环净化设备9的进、排水两端分别与主进水管1、主排水管8相连通。
间歇式回水装置在运行间歇式回水程序时,控制器7控制各低位排水管5上的电动阀门6在开启状态和关闭状态交替更换,完成各养殖水槽3的排水排污。每次开启电动阀门6的数量至少为一个、且小于电动阀门6的总数。
本发明的水循环净化设备为现有技术,故不再赘述。
本发明回水装置的回水工艺为:
循环水养殖系统正常进排水时,经水循环净化设备9净化后的水通过主进水管1等量分配进入各进水支管2,再由各进水支管2进入到各个养殖水槽3中,此时各养殖水槽3连通的低位排水管5上的电动阀门6均处于关闭状态。各养殖水槽3通过各自连通的高位排水管4排水,进入主排水管8,然后进入水循环净化设备9,完成一个循环。
当循环水养殖系统运行间歇式回水程序时,通过控制器7控制电动阀门1交替开启关闭,电动阀门6处于开启状态的养殖水槽3进入快速排水排污期,电动阀门6处于关闭状态的养殖水槽3排水状态不变;当处于开启状态的电动阀门6对应的养殖水槽3完成排水排污过程后,电动阀门6通过控制器7的控制转变为关闭状态,之前处于关闭状态的电动阀门6转变为开启状态,进入快速排水排污期,进而完成所有养殖水槽3的排水排污过程。循环水养殖系统运行间歇式回水程序时,可以根据养殖水槽3的总量,确定每次开启电动阀门6的数量,不限于每次仅开启一个;即,控制器7开启电动阀门6的数量至少为一个,且小于电动阀门6的总数。
本实施例的养殖水槽3为四个,在运行间歇式回水程序时,以每次开启一个电动阀门6为例:
当运行间歇式回水程序时,开启第一个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,保持其他三个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6关闭,此时第一个养殖水槽3进入快速排污排水期。当第一个养殖水槽3完成排水排污过程后,关闭第一个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,开启第二个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,此时第二个养殖水槽3进入快速排水排污期,其他三个养殖水槽3正常进排水。当第二个养殖水槽3完成排水排污过程后,关闭第二个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,开启第三个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,此时第三个养殖水槽3进入快速排水排污期,其他三个养殖水槽3正常进排水。当第三个养殖水槽3完成排水排污过程后,关闭第三个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,开启第四个养殖水槽3的低位排水管5上的电动阀门6,此时第四个养殖水槽3进入快速排水排污期,前三个养殖水槽3正常进排水。如此,即完成所有养殖水槽3的高效排水排污过程。

Claims (2)

1.一种循环水养殖系统间歇式回水装置的回水工艺,其特征在于:所述循环水养殖系统间歇式回水装置包括主进水管(1)、进水支管(2)、养殖水槽(3)、高位排水管(4)、低位排水管(5)、电动阀门(6)、控制器(7)、主排水管(8)及水循环净化设备(9),其中养殖水槽(3)为多个,每个所述养殖水槽(3)的进水端均通过进水支管(2)与所述主进水管(1)相连通,每个所述养殖水槽(3)的排水端与并联设置的所述高位排水管(4)及低位排水管(5)相连通,该高位排水管(4)及低位排水管(5)的一端分别与所述养殖水槽(3)的排水端相连通,另一端连通于所述主排水管(8),在每个所述养殖水槽(3)连通的低位排水管(5)上均设有电动阀门(6),各所述电动阀门(6)分别与所述控制器(7)电连接;所述水循环净化设备(9)的进、排水两端分别与所述主进水管(1)、主排水管(8)相连通;所述间歇式回水装置在运行间歇式回水程序时,所述控制器(7)控制各低位排水管(5)上的电动阀门(6)在开启状态和关闭状态交替更换,完成各所述养殖水槽(3)的排水排污;每次开启电动阀门(6)的数量至少为一个、且小于电动阀门(6)的总数;
循环水养殖系统进排水时,经所述水循环净化设备(9)净化后的水通过所述主进水管(1)分配进入各进水支管(2),再由各进水支管(2)进入到各个所述养殖水槽(3)中,此时各养殖水槽(3)连通的低位排水管(5)上的电动阀门(6)均处于关闭状态,各所述养殖水槽(3)通过各自连通的高位排水管(4)排水,进入所述主排水管(8),然后进入所述水循环净化设备(9),完成一个循环;当循环水养殖系统运行间歇式回水程序时,通过所述控制器(7)控制电动阀门(6)交替开启关闭,电动阀门(6)处于开启状态的养殖水槽(3)进入快速排水排污期,电动阀门(6)处于关闭状态的养殖水槽(3)排水状态不变;当处于开启状态的电动阀门(6)对应的养殖水槽(3)完成排水排污过程后,电动阀门(6)通过所述控制器(7)的控制转变为关闭状态,之前处于关闭状态的电动阀门(6)转变为开启状态,进入快速排水排污期,进而完成所有养殖水槽(3)的排水排污过程。
2.根据权利要求1所述的回水工艺,其特征在于:经所述水循环净化设备(9)净化后的水通过所述主进水管(1)等量分配进入各进水支管(2)。
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