CN107178411B - 可自由伸缩气助式尿素喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可自由伸缩的气助式尿素喷嘴。包括尿素管喷头、尿素管、隔热套管、安装台；隔热套管、安装台围成隔热腔；尿素管下部设置在隔热腔内部；尿素管喷头开有喷孔；尿素管喷头与隔热套管下端或侧面接触部分采用满焊工艺焊接；尿素管入口端穿出安装台。尿素管与安装台采用滑动连接，相互之间可自由滑动。这种结构可将因高温产生的热应力很好地释放，从而确保了该类型尿素喷嘴可以长期安全使用。该喷嘴在隔热腔内不填装任何隔热材料。

Description

可自由伸缩气助式尿素喷嘴
技术领域
本发明涉及汽车排气系统领域，更具体的说是涉及用于消除汽车排气中NOx的一种可以自由伸缩的气助式尿素喷嘴。
背景技术
随着排放升级，SCR技术已在国四、国五阶段广泛应用，对保护环境、减少排放发挥着越来越重要的作用。市场上应用的气助式尿素喷嘴有很多不同结构，有如图5所示只是一根金属管，结构简单，通常其尿素喷嘴头部位直接固定在排气管壁或SCR封装壳体表面，直接将尿素溶液喷入排气管或SCR转化器内。还有一种结构，安装时部分结构伸入排气管或SCR转化器，因处于排气的高温环境，为减少尿素溶液中水分在尿素水解前就过早蒸发而导致尿素结经现象发生，通常会在尿素管外加装一个隔热套管。因制造工艺通常将隔热套管与尿素管结合部位全部焊住，即隔热腔是个全封闭结构，导致在应用中产生较大热应力，经常出现尿素尿素管与隔热套管焊接处或尿素管与安装台焊缝处开裂而失效。本发明充分考虑到这一失效机理，采用新的制造工艺，从而彻底解决这一失效问题，保障了尿素喷嘴可以长期、正常使用，减少了维护成本和三包费用。
发明内容
带隔热套管的尿素喷嘴在制造时通常将尿素管上、下与隔热套管结合部位全部焊住，在应用中因排气高温产生的热应力往往容易造成在尿素管与隔热套焊接处开裂而失效。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种自由伸缩气助式尿素喷嘴包括尿素管喷头、隔热套管、安装台、尿素管；隔热套管上部与安装台采用满焊工艺连接形成隔热腔；尿素管下端设置在隔热腔内部；尿素管喷头开口于隔热套管的底部或侧壁下端；尿素管喷头与所述的隔热套管采用满焊工艺连接；尿素管上端穿出安装台，尿素管与安装台采用滑动方式连接。
作为本发明的优选方案，当尿素管喷头开口于隔热套管的侧壁下端时；尿素管喷头与所述的隔热套管侧壁采用满焊工艺焊接；所述的安装台侧壁上设有安装定位销，安装定位销位于尿素管喷头正上方。
作为本发明的优选方案，当所述的尿素管喷头位于隔热套管下端侧壁上时，所述的尿素管在隔热套管内部设有90°折弯，折弯半径不小于尿素管外径的2倍。
作为本发明的优选方案，隔热套管与尿素管之间的腔体内不填装任何隔热材料。
所述的隔热套管可以是圆柱形套管，也可以是锥形等其它形状。
根据本发明，所述的喷嘴喷射方向可以采用如图2所示直喷形式，也可以采用如图3所示侧喷形式。
尿素管喷头与隔热套管采用满焊工艺，尿素管和安装台相互之间可自由滑动。这种结构可将因高温环境产生的热应力很好地释放，从而确保了该类型尿素喷嘴可以长期、安全使用。
附图说明
图1为自由伸缩气助尿素喷嘴示意图；
图2为自由伸缩气助尿素喷嘴直喷结构剖视图；
图3为自由伸缩气助尿素喷嘴侧喷结构剖视图；
图4为隔热腔6示意图；
图5为尿素管示意图；
图中标记为：1、尿素管喷头；2、隔热套管；3、安装台；4、尿素管；5、安装定位销；A、自由滑动区域；6、隔热腔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1‐5所示，本发明为一种自由伸缩气助式尿素喷嘴，包括尿素管喷头1、隔热套管2、安装台3、尿素管4；隔热套管2上部与安装台3连接形成隔热腔6；尿素管4下端设置在隔热腔6内部；尿素管喷头1开口于隔热套管2的底部或侧壁下端；尿素管喷头1与隔热套管采用满焊工艺焊接；尿素管4上端穿出安装台3，尿素管4与安装台3采用滑动方式连接。
如附图2所示，本发明的尿素管喷头1开口于隔热套管2的底部；尿素管喷头与隔热套管2之间采用满焊焊接工艺，在图2所示A区域则采用尿素管可自由伸缩的滑动连接方式。
如附图3所示，本发明的尿素管喷头1开口于隔热套管2的侧壁下端；尿素管喷头与隔热套管2之间采用满焊焊接工艺，在图3所示A区域则采用尿素管4可自由伸缩的滑动连接方式。作为优选的，所述的安装台3侧壁上设有安装定位销5，安装定位销5位于尿素管喷头1正上方。通过安装定位销5确保尿素管喷头方向与设计保持一致，安装定位销5仅适用于侧喷结构形式。作为本发明的优选方案，所述的尿素管喷头1位于隔热套管2侧壁下端，所述的尿素管4在隔热套管2内部设有90°折弯，折弯半径不小于尿素管外径的2倍。
如附图2所示，本发明的隔热腔6内不采用任何隔热材料。
上述结合附图对本发明进行了示例性的描述，但本发明的具体实现并不受上述方式的限制。只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
采用本发明的技术方案，重量轻、成本低，无明显热应力，可确保尿素喷嘴长期、安全使用，免维护。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种自由伸缩气助式尿素喷嘴，其特征在于包括尿素管喷头（1）、隔热套管（2）、安装台（3）、尿素管（4）；隔热套管（2）与安装台（3）满焊连接组成隔热腔（6）；尿素管（4）下端设置在隔热腔（6）内部；尿素管喷头（1）上设有喷孔，尿素管喷头（1）开口于隔热套管（2）下端或侧面靠下部位；尿素管喷头（1）与所述的隔热套管（2）采用满焊工艺焊接；尿素管（4）与安装台（3）采用滑动方式连接，尿素管和安装台相互之间可自由滑动。
2.根据权利要求1所述的自由伸缩气助式尿素喷嘴，其特征在于，当尿素管喷头（1）开口于隔热套管（2）的侧壁时；尿素管喷头（1）与所述的隔热套管（2）采用满焊工艺焊接；所述的安装台（3）上设有安装定位销（5），安装定位销（5）位于尿素管喷头正上方。
3.根据权利要求2所述的自由伸缩气助式尿素喷嘴，其特征在于所述的尿素管喷头（1）位于隔热套管（2）下部侧壁上，所述的尿素管（4）在隔热套管（2）内部设有90°折弯，折弯半径不小于尿素管外径的2倍。
4.根据权利要求1所述的自由伸缩气助式尿素喷嘴，其特征在于隔热腔（6）内不填装任何隔热材料。
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