CN107175385A - 一种具有散热功能的全自动电焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电焊设备技术领域，提供了一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方通过机械手与焊枪连接，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置；所述机械手包括第一机械杆、第二机械杆和转动头部，所述第二机械杆与第一机械杆转动连接，所述转动头部与第二机械杆转动连接，所述焊枪通过夹套与转动头部固定连接，第一机械杆与电焊工作台固定连接。本发明替代传统手工电焊，提高生产效率，减少劳动强度，同时设置散热装置，替代传统的自然通风散热方式来达到散热的目的。

Description

一种具有散热功能的全自动电焊机
技术领域
本发明属于电焊设备技术领域，具体地，涉及一种具有散热功能的全自动电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。以上都是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
传统的手工电弧焊，包括于其生产效率低，劳动强度大，对操作上技术操作水平要求高等，生产厂家根据自身产品的结构特点，设计简单可靠的传动装置，取代手工施焊，实现焊接过程的全程自动化，以提高焊接质量和生产效率，降低生产成本，有着广阔的技术开发空间和潜力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种具有散热功能的全自动电焊机，通过对传统电焊机结构的改造，设计出具有散热功能的全自动电焊机，替代传统手工电焊，提高生产效率，减少劳动强度，同时设置散热装置，替代传统的自然通风散热方式来达到散热的目的。
本发明提供一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方通过机械手与焊枪连接，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置，所述加热装置、焊枪、焊条烘箱、散热装置、定时装置分别通过导线与所述电气控制装置电连接；
所述机械手包括第一机械杆、第二机械杆和转动头部，所述第二机械杆与第一机械杆转动连接，所述转动头部与第二机械杆转动连接，所述焊枪通过夹套与转动头部固定连接，第一机械杆与电焊工作台固定连接。
优选地，所述电焊工作台包括水平工作面，与水平工作面底部连接的第一支撑杆，与第一支撑杆活动连接的第二支撑杆，第二支撑杆底端设置在所述电焊机本体上。
优选地，所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
优选地，所述氧化铬膜的厚度为0.006mm-0.008mm。
优选地，所述氧化铬膜为真空镀膜层。
优选地，所述散热器包括固定在主板上的固定部、及设置在固定部上并与固定部连接的散热片，所述氧化铬膜设于散热片的表面。
优选地，所述定时装置与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
优选地，所述温度阈值为35℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的目的是提供一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方设置焊枪，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置，所述加热装置、焊枪、焊条烘箱、散热装置、定时装置分别通过导线与所述电气控制装置电连接。通过对传统电焊机结构的改造，设计出具有散热功能的全自动电焊机，替代传统手工电焊，提高生产效率，减少劳动强度，同时设置散热装置，替代传统的自然通风散热方式来达到散热的目的；
（2）本发明所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜，在散热器的表面设有氧化铬膜，当电焊机在工作时，设置在主板上的散热器吸收电焊机上由于工作所产生的热量；同时，覆盖在散热器表面的氧化铬膜迅速的吸收电焊机由于工作所产生的热量；这样可以快速的将热量转移到散热装置上，降低电焊机周围的温度，延长电焊机的使用寿命，减少因温度过高对人体造成的损害；
（3）本发明设置机械手，通过第一机械杆、第二机械杆和转动头部的配合运动，实现焊枪的自动移动，适应不同工件的焊接需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明提供的一种具有散热功能的全自动电焊机结构主视图；
图2为本发明提供的一种具有散热功能的全自动电焊机结构中电焊工作台主视图；
图3为本发明提供的一种具有散热功能的全自动电焊机结构中散热器主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明的目的是提供一种具有散热功能的全自动电焊机，通过对传统电焊机结构的改造，设计出具有散热功能的全自动电焊机，替代传统的自然通风散热方式来达到散热的目的。避免电焊机在工作时由于温度过高，造成烧毁电焊机的技术问题。
本发明提供一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方通过机械手与焊枪连接，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置，所述加热装置、焊枪、焊条烘箱、散热装置、定时装置分别通过导线与所述电气控制装置电连接；所述机械手包括第一机械杆、第二机械杆和转动头部，所述第二机械杆与第一机械杆转动连接，所述转动头部与第二机械杆转动连接，所述焊枪通过夹套与转动头部固定连接，第一机械杆与电焊工作台固定连接。
优选地，所述电焊工作台包括水平工作面，与水平工作面底部连接的第一支撑杆，与第一支撑杆活动连接的第二支撑杆，第二支撑杆底端设置在所述电焊机本体上。
优选地，所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
优选地，所述氧化铬膜的厚度为0.006mm-0.008mm。
优选地，所述氧化铬膜为真空镀膜层。
优选地，所述散热器包括固定在主板上的固定部、及设置在固定部上并与固定部连接的散热片，所述氧化铬膜设于散热片的表面。
优选地，所述定时装置与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
优选地，所述温度阈值为35℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的目的是提供一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方设置焊枪，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置，所述加热装置、焊枪、焊条烘箱、散热装置、定时装置分别通过导线与所述电气控制装置电连接。通过对传统电焊机结构的改造，设计出具有散热功能的全自动电焊机，替代传统手工电焊，提高生产效率，减少劳动强度，同时设置散热装置，替代传统的自然通风散热方式来达到散热的目的；
（2）本发明所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜，在散热器的表面设有氧化铬膜，当电焊机在工作时，设置在主板上的散热器吸收电焊机上由于工作所产生的热量；同时，覆盖在散热器表面的氧化铬膜迅速的吸收电焊机由于工作所产生的热量；这样可以快速的将热量转移到散热装置上，降低电焊机周围的温度，延长电焊机的使用寿命，减少因温度过高对人体造成的损害；
（3）本发明设置机械手，通过第一机械杆、第二机械杆和转动头部的配合运动，实现焊枪的自动移动，适应不同工件的焊接需求。
实施例1
结合图1、图2、图3，本实施例提供的一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体1，电焊机本体上部设置电焊工作台2，电焊工作台2上固定设置夹托结构3，夹托结构3内设置加热装置4，夹托结构3上方通过机械手10与焊枪5连接，电焊机本体1内部设置焊条烘箱6、电气控制装置7、散热装置8、定时装置9，所述加热装置4、焊枪5、焊条烘箱6、散热装8置、定时装置9分别通过导线与所述电气控制装置7电连接。
所述机械手10包括第一机械杆101、第二机械杆102和转动头部103，所述第二机械杆102与第一机械杆101转动连接，所述转动头部103与第二机械杆102转动连接，所述焊枪5通过夹套与转动头部103固定连接，第一机械杆101与电焊工作台2固定连接。
所述电焊工作台2包括水平工作面21，与水平工作面21底部连接的第一支撑杆22，与第一支撑杆22活动连接的第二支撑杆23，第二支撑杆23底端设置在所述电焊机本体1上。
所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
所述氧化铬膜的厚度为0.008mm。
所述氧化铬膜为真空镀膜层。
所述散热器8包括固定在主板上81的固定部82、及设置在固定部82上并与固定部82连接的散热片83，所述氧化铬膜设于散热片83的表面。
所述定时装置9与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
所述温度阈值为35℃。
实施例2
结合图1、图2、图3，本实施例提供的一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体1，电焊机本体上部设置电焊工作台2，电焊工作台2上固定设置夹托结构3，夹托结构3内设置加热装置4，夹托结构3上方通过机械手10与焊枪5连接，电焊机本体1内部设置焊条烘箱6、电气控制装置7、散热装置8、定时装置9，所述加热装置4、焊枪5、焊条烘箱6、散热装8置、定时装置9分别通过导线与所述电气控制装置7电连接。
所述机械手10包括第一机械杆101、第二机械杆102和转动头部103，所述第二机械杆102与第一机械杆101转动连接，所述转动头部103与第二机械杆102转动连接，所述焊枪5通过夹套与转动头部103固定连接，第一机械杆101与电焊工作台2固定连接。
所述电焊工作台2包括水平工作面21，与水平工作面21底部连接的第一支撑杆22，与第一支撑杆22活动连接的第二支撑杆23，第二支撑杆23底端设置在所述电焊机本体1上。
所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
所述氧化铬膜的厚度为0.006mm。
所述氧化铬膜为真空镀膜层。
所述散热器8包括固定在主板上81的固定部82、及设置在固定部82上并与固定部82连接的散热片83，所述氧化铬膜设于散热片83的表面。
所述定时装置9与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
所述温度阈值为35℃。
实施例3
结合图1、图2、图3，本实施例提供的一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体1，电焊机本体上部设置电焊工作台2，电焊工作台2上固定设置夹托结构3，夹托结构3内设置加热装置4，夹托结构3上方通过机械手10与焊枪5连接，电焊机本体1内部设置焊条烘箱6、电气控制装置7、散热装置8、定时装置9，所述加热装置4、焊枪5、焊条烘箱6、散热装8置、定时装置9分别通过导线与所述电气控制装置7电连接。
所述机械手10包括第一机械杆101、第二机械杆102和转动头部103，所述第二机械杆102与第一机械杆101转动连接，所述转动头部103与第二机械杆102转动连接，所述焊枪5通过夹套与转动头部103固定连接，第一机械杆101与电焊工作台2固定连接。
所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
所述氧化铬膜的厚度为0.007mm。
所述氧化铬膜为真空镀膜层。
所述散热器8包括固定在主板上81的固定部82、及设置在固定部82上并与固定部82连接的散热片83，所述氧化铬膜设于散热片83的表面。
所述定时装置9与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
所述温度阈值为35℃。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种具有散热功能的全自动电焊机，包括电焊机本体，其特征在于：电焊机本体上部设置电焊工作台，电焊工作台上固定设置夹托结构，夹托结构内部设置加热装置，夹托结构上方通过机械手与焊枪连接，电焊机本体内部设置焊条烘箱、电气控制装置、散热装置、定时装置，所述加热装置、焊枪、焊条烘箱、散热装置、定时装置分别通过导线与所述电气控制装置电连接；
所述机械手包括第一机械杆、第二机械杆和转动头部，所述第二机械杆与第一机械杆转动连接，所述转动头部与第二机械杆转动连接，所述焊枪通过夹套与转动头部固定连接，第一机械杆与电焊工作台固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述电焊工作台包括水平工作面，与水平工作面底部连接的第一支撑杆，与第一支撑杆活动连接的第二支撑杆，第二支撑杆底端设置在所述电焊机本体上。
3.根据权利要求1所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述散热装置包括散热器，所述散热器的表面设有氧化铬膜。
4.根据权利要求3所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述氧化铬膜的厚度为0.006mm-0.008mm。
5.根据权利要求4所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述氧化铬膜为真空镀膜层。
6.根据权利要求3所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述散热器包括固定在主板上的固定部、及设置在固定部上并与固定部连接的散热片，所述氧化铬膜设于散热片的表面。
7.根据权利要求1所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述定时装置与温度传感器连接，所述温度传感器设置关停散热装置的温度阈值。
8.根据权利要求7所述的具有散热功能的全自动电焊机，其特征在于：所述温度阈值为35℃。
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