CN107166482A - 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法 - Google Patents

低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107166482A
CN107166482A CN201710496287.5A CN201710496287A CN107166482A CN 107166482 A CN107166482 A CN 107166482A CN 201710496287 A CN201710496287 A CN 201710496287A CN 107166482 A CN107166482 A CN 107166482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
hot water
water storage
temperature
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710496287.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李晓静
张兆龙
王勇
刁良占
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Kunyu Qingyuan Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Kunyu Qingyuan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kunyu Qingyuan Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Kunyu Qingyuan Technology Co Ltd
Priority to CN201710496287.5A priority Critical patent/CN107166482A/zh
Publication of CN107166482A publication Critical patent/CN107166482A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D11/00Central heating systems using heat accumulated in storage masses
    • F24D11/002Central heating systems using heat accumulated in storage masses water heating system
    • F24D11/004Central heating systems using heat accumulated in storage masses water heating system with conventional supplementary heat source
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/0018Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters using electric energy supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/20Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2014Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using electrical energy supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00Heat sources or energy sources
    • F24D2200/08Electric heater
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H2250/00Electrical heat generating means
    • F24H2250/08Induction

Abstract

本发明公开了一种低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法,包括控制系统、电磁加热锅炉群组、蓄热水箱、溢流罐以及供热管线,蓄热水箱通过加热管路与电磁加热锅炉群组连接,通过溢流管路与溢流罐连接,通过循环管路与供热管线连接。本发明使用电磁加热不易结垢,无燃烧型高温火焰、液电分离无爆裂隐患;压力表和传感器均与控制系统连接,实现对系统的精确控制并对突发状况及时作出反应;蓄热水箱上连接有溢流罐,储存蓄热水箱中受热膨胀溢出的水,防止压力过大发生爆裂;进水管一端设置有折弯,对蓄热水箱中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱内部高低温水的混合;能够选择性的开启电磁加热锅炉的数量,延长了使用寿命,降低了成本。

Description

低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种供热系统,特别是涉及一种低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法。
背景技术
现有供热系统中的普通锅炉通常是以燃煤、燃油、燃气和电能为能源进行加热的,燃煤、燃油和燃气都是非可再生资源,且加热效率低,燃烧过程中产生大量的污染物会污染环境;而且热效率低,能耗大,锅炉水箱、冷壁管、烟气管等位置容易结垢,需经常停炉清洗;锅炉必须配套供水设备、疏水器和许多附件,运行维修费用较多;锅炉设在循环泵出口,使得锅炉一直在高压下工作,由于在使用过程水中的杂质对锅炉的腐蚀,使锅炉的承压强度逐渐下降,存在承压能力不足的安全隐患;一旦发生停电事故,锅炉中的水将立刻停止循环,而锅炉中的余热会继续加热热水,使锅炉中停止循环的热水迅速升温,达到一定的温度开始汽化,甚至发生锅炉爆炸等安全事故。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法,能够实现对电磁加热锅炉群组的分别运行控制,并可调整其运行次序和频度,多台群组式结构,群组内的各机互备,确保系统功能稳定并延长供热系统使用寿命,降低成本,制造出节能环保、低投资、低运行成本的清洁供热系统。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低成本电磁加热采暖供热热源系统,包括控制系统、电磁加热锅炉群组、蓄热水箱、溢流罐以及供热管线,所述的蓄热水箱通过加热管路与电磁加热锅炉群组连接,蓄热水箱通过溢流管路与溢流罐连接,通过循环管路与供热管线连接;所述的电磁加热锅炉群组包括至少一台电磁加热锅炉,每台电磁加热锅炉分别与所述的控制系统可控连接。
所述的电磁加热锅炉群组包括至少一组加热机构,该加热机构包括电磁加热锅炉、进水管、出水管以及设置在出水管上的加热循环水泵组,所述的进水管与电磁加热锅炉的出水端连接,所述的出水管与电磁加热锅炉的进水端连接。
所述的电磁加热锅炉包括本体为竖直设置的罐状结构的加热体,在加热体的外壁上缠绕有多组分别控制的电磁线圈,在加热体的内壁上腐蚀有微晶体面,加热体底端内部相对倾斜交叉设置有导流叶片。
所述的微晶体面腐蚀深度为0.05-0.3毫米,腐蚀面积占蒸汽发生器总高度的1/2-4/5。
所述的蓄热水箱底部设置有排水管,顶部设置有第二温度传感器和第二压力表,第二温度传感器延伸至蓄热水箱中部2/3-1/2处。
所述的溢流罐上部的侧壁上设置有溢流口,顶部设置有放气阀、注水管和液位计。
在所述的蓄热水箱与供热管线之间的管路上设置有第一压力表、循环增压泵、第一温度传感器和恒温混水阀门。
所述的进水管延伸至蓄热水箱内部的一端设置有弧形的折弯,折弯与水平面之间存在夹角,每根进水管的出水方向相同。
所述的进水管向蓄热水箱内部延伸的长度呈阶梯递增或递减;所述的出水管不向蓄热水箱内部延伸或者向蓄热水箱内部延伸的长度与进水管对应或相反。
所述的进水管的高度位于同一水平线上或者相互之间具有高度差,所述的出水管的高度位于同一水平线上或者相互之间具有均匀的高度差。
所述的进水管在蓄热水箱内的出水口设置在距离蓄热水箱内壁1/4-4/5处。
所述的液位计、第一压力表、循环增压泵、第一温度传感器、恒温混水阀门、第二温度传感器、第二压力表、排水阀和电磁加热锅炉群组分别通过导线与控制系统电连接,实现温度、压力、水流量和液位的精确测控。
所述的加热循环水泵组中的加热循环水泵与循环增压泵均设置为两个,互为备用。
所述的蓄热水箱适用于中低层的建筑的供热,箱体承受压力为0.3-0.5Mpa;当用于高层供热、需要一定承压能力的蓄水装置时,可将蓄热水箱换成承压能力更强的蓄热水罐。
所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统的控制方法:加水至溢流罐的1/2-2/3高度处,控制电源开启,监测到蓄热水箱内的水温低于设定温度时,电磁加热锅炉群组中的所有电磁加热锅炉启动进行加热,并按温度设置分别进行,直至蓄热水箱内的水温达到社低昂温度。高温水通过进水管延伸至蓄热水箱内部一端的折弯时对蓄热水箱中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱内部高低温水的混合;从供热管线流回的低温水一部分流入蓄热水箱中,另一部分和蓄热水箱中流出的高温水混合后流向供热管线;系统始终保持水在电磁加热锅炉群组、蓄热水箱和供热管线之间循环;高温水通过溢流罐与蓄热水箱之间的溢流管路流入溢流罐,将多余的水、蒸汽和空气排出;监测循环管路内的压力状况,出现异常时,控制系统关闭系统电源并发出警报;供热量随气温的高或低而减小或增加;
电磁加热锅炉内设置的温度传感器检测出水管内流入的低温水的温度,电磁加热锅炉自身的控制系统根据此温度值来判断自身是否启动加热;电磁加热锅炉群组中的每台电磁加热锅炉的停止温度在55-95℃范围内依次递增,流入的低温水水温低于停止温度的电磁加热锅炉全部启动加热,流入的低温水水温高于停止温度的电磁加热锅炉全部停止加热;控制系统会定期轮换调整每台电磁加热锅炉的停止温度以均衡其使用寿命。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
(1)本发明的电磁加热锅炉在其加热体的内壁上设置的微晶体面不易结垢,加热体底端设置导流叶片,热交换充分垢,使用电磁加热无燃烧型高温火焰、液电分离无爆裂隐患、高效低耗、节能环保;
(2)本发明采用高温蓄能,与现有技术相比同等输出力的情况下减小了蓄热水箱的容积;
(3)本发明的压力表和传感器均与控制系统连接,实现对系统的精确控制并可及时对突发状况作出反应;
(4)本发明的蓄热水箱上连接有溢流罐,可储存蓄热水箱中受热膨胀溢出的水,防止蓄热水箱内因压力过大发生爆裂;同时溢流罐上设置的溢流口和放气阀能及时排出溢流罐内多余的水和汽;
(5)本发明的进水管延伸至蓄热水箱内部的一端设置有与水平面之间存在夹角的折弯,使得进水管中流入的水对蓄热水箱中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱内部高低温水的混合;
(6)本发明不仅能够控制系统的加热时间和加热状态,还能够选择性的开启电磁加热锅炉的数量,并按规律循环替换启动的电磁加热锅炉,采用多台群组式结构,群组内的各机互备,确保系统功能稳定并延长了电磁加热锅炉的使用寿命,降低了成本;
(7)本发明采用夜间谷电加热,节约了用电成本。
附图说明
图1为本发明低成本电磁加热采暖供热热源系统的结构示意图;
其中,1、溢流口;2、放气阀;3、注水管;4、液位计;5、溢流罐;6、供热管线;7、第一压力表;8、循环增压泵;9、第一温度传感器;10、恒温混水阀门;11、蓄热水箱;12、第二温度传感器;13、第二压力表;14、排水阀;15、加热循环水泵组;16、电磁加热锅炉群组。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述,需要说明的是:下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
参见图1所示的本发明一种低成本电磁加热采暖供热热源系统的具体实施例,可以看出,本发明包括控制系统、电磁加热锅炉群组16、蓄热水箱11、溢流罐5以及供热管线6;
蓄热水箱11通过加热管路与电磁加热锅炉群组16连接,蓄热水箱11通过溢流管路与溢流罐5连接,通过循环管路与供热管线6连接,在蓄热水箱11与供热管线6之间的循环管路上设置有第一压力表7、循环增压泵8、第一温度传感器9和恒温混水阀门10;
电磁加热锅炉群组16包括三组加热机构,该加热机构包括一台电磁加热锅炉、一根进水管和一根出水管(即加热管路)、以及设置在出水管上的加热循环水泵组,一台电磁加热锅炉的功率为100kW,所述的进水管一端与电磁加热锅炉的出水端连接,另一端与蓄热水箱11连接,出水管的一端与电磁加热锅炉的进水端连接,另一端与蓄热水箱11连接,每台电磁加热锅炉分别与所述的控制系统可控连接。
电磁加热锅炉包括本体为竖直设置的罐状结构的加热体,在加热体的外壁上缠绕有多组分别控制的电磁线圈,电磁线圈分别控制加热,可精确定向使用电能加热,温度在100-150℃范围内精确可控,能源利用充分,节能效果好;
在加热体的内壁上腐蚀有微晶体面,在蒸汽发生器的内壁上腐蚀有微晶体面,该微晶体面腐蚀深度为0.15毫米,腐蚀面积占蒸汽发生器总高度的2/3,覆盖整个蒸发部分,通过一个个不规则的微晶体表面,增大了传热面积,且有利于水蒸发汽化形成蒸汽,实现高效传热;
加热体底端内部相对倾斜交叉设置有导流叶片,由于交叉设置的导流叶片的存在,使得水在加热体内沿圆周方向旋转向上流动,增加了水在罐内的流程相当于增加了换热面积并与加热体充分流动接触。
蓄热水箱11底部设置有排水管14,排水管14上设置有阀门,清洗箱体时打开阀门,污水由排水管14排出;蓄热水箱11顶部设置有第二温度传感器12和第二压力表13,由于蓄热水箱11内上部水温高于下部水温,为使检测温度更精确,第二温度传感器12延伸至蓄热水箱11中部1/2处。
蓄热水箱11中受热膨胀的水溢出储存在溢流罐5中,防止蓄热水箱11内因压力过大发生爆裂,同时,溢流罐5也起到了一个节流分压的作用;溢流罐5的侧壁上罐体高度的4/5处设置有溢流口1,溢流罐5顶面上设置有放气阀2、注水管3和液位计4,注水管3上还设置有过滤阀,当溢流罐5内水位低于液位计4底端时,控制系统发出警报,需要人工检测检修后重新加水,水流通过注水管3加入溢流罐5进而加入到蓄热水箱11中。
蓄热水箱11与供热管线6之间的循环管路分为出水管路和回水管路,第一压力表7、循环增压泵8和第一温度传感器9均设置在出水管路上,同时连接出水管路和回水管路;供热管线6内的采暖低温水通过回水管路流回蓄热水箱11,蓄热水箱11中流出的高温水与回水管路中流回的一部分低温水经恒温混水阀门10混合后通过出水管路流向供热管线6,回水管路中流回的另一部分低温水则进入蓄热水箱11参与再次加热,由于设置了恒温混水阀门10,使得出水管路中的水温恒定,所以对蓄热水箱11中最高水温的限制降低,蓄热水箱11中水温范围可扩大至40-95℃,从而到达缩小蓄热水箱11体积和缓慢释放热量的目的;第一压力表7用来监测整个系统的压力状况,在第一压力表7监测数据出现异常时,控制系统关闭系统电源并发出警报,提醒现场人员及时检查、排除故障;循环增压泵8为系统提供向供热管线6供水的驱动力,通过变频器来调节循环增压泵8的循环水流速度,随时间的顺序周期性调节循环水流速度的快慢,进而调整供热量;当第一温度传感器9检测到水温低于规定温度(45-52℃)时,由回水管路流向恒温混水阀门10的低温水减少,由蓄热水箱11流向恒温混水阀门10的高温水增多,反之,当第一温度传感器9检测到水温高于规定温度(45-52℃)时,由回水管路流向恒温混水阀门10的低温水增多,由蓄热水箱11流向恒温混水阀门10的高温水减少。
加热管路包括3组并联的进水管和出水管,每一根进水管与出水管为一组,进水管的两端分别连接蓄热水箱11的中部与电磁加热锅炉群组16的出水端,出水管的两端分别连接蓄热水箱11与电磁加热锅炉群组16的进水端,出水管上设置有加热循环水泵和排水阀,加热循环水泵的功率为100W-1500W;进水管延伸至蓄热水箱11内部的一端设置有弧形的折弯,折弯与水平面之间呈45°的夹角,以蓄热水箱11的轴线为界,长度超出轴线的进水管与长度未超出轴线的进水管的折弯方向相对,使得进水管的出水水流均沿顺时针方向旋转,形成旋流;三根进水管中最短的那根进水管延伸至蓄热水箱11内距蓄热水箱11侧壁(进水管进入的那一侧的侧壁)1/4处,最长的那根进水管延伸至蓄热水箱11内距蓄热水箱11侧壁(进水管进入的那一侧的侧壁)4/5处;并联的进水管向蓄热水箱11内部延伸的长度呈阶梯递增或递减,并在蓄热水箱11内均匀排布;当蓄热水箱11的容积小于50立方米时,并联的出水管不向蓄热水箱11内部延伸,当蓄热水箱11的容积大于50立方米时,并联的出水管向蓄热水箱11内部延伸的长度与进水管对应或相反,对应是指进水管向蓄热水箱11内部延伸的长度呈阶梯递增则出水管向蓄热水箱11内部延伸的长度呈阶梯递增,相反是指进水管向蓄热水箱11内部延伸的长度呈阶梯递增则出水管向蓄热水箱11内部延伸的长度呈阶梯递减,出水管在蓄热水箱11内均匀排布;并联的进水管的高度位于同一水平线上(蓄热水箱的容积小于50立方米时)或者相互之间具有均匀的高度差(蓄热水箱的容积大于50立方米时);并联的出水管的高度位于同一水平线上(蓄热水箱的容积小于50立方米时)或者相互之间具有均匀的高度差(蓄热水箱的容积大于50立方米时),通过这种结构使得进水管中流入的水对蓄热水箱11中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱11内部高低温水的混合。
设置在出水管上的加热循环水泵将蓄热水箱11下部的低温水送入电磁加热锅炉,电磁加热锅炉将加热后的水通过进水管输送至蓄热水箱11,通过蓄热水箱11内自身的热力循环以及进水管的弧形的折弯结构实现对蓄热水箱11内水的搅拌。
液位计4、第一压力表7、循环增压泵8、第一温度传感器9、恒温混水阀门10、第二温度传感器12、第二压力表13、排水阀14和电磁加热锅炉群组16分别通过导线与控制系统电连接,实现温度、压力、水流量和液位的精确测控。
电磁加热锅炉本身设置有温度传感器,用于决定每一台锅炉是否启动加热,启动几台锅炉进行加热;而第二温度传感器12决定整个系统是否需要启动加热。
加热循环水泵组15中的各台加热循环水泵分别与各自对应的电磁加热锅炉的控制系统电连接,由电磁加热锅炉控制其工作。
由于循环水泵是整个系统中工作时间最长,最容易损坏的设备,因此加热循环水泵组15中的加热循环水泵与循环增压泵8均设置为两个,互为备用,维护方便,安全可靠。
控制系统实现了:
(1)对系统总体的操作控制;
(2)对系统总体的热力平衡监测;
(3)对系统中各器件的运行控制和状态检测。
控制系统对电磁加热锅炉群组16的运行控制主要在以下几个方面:
(1)运行时间的控制,利用谷电(以天津市为例,晚上23:00至7:00)加热;
(2)对锅炉群组的控制,在需要加热的时间段内,启动锅炉设备进行加热,通过在设备本体上设定需要加热的温度来实现自动节能运行,每台锅炉设定的启动温度不同,在40-95℃范围内呈阶梯递增,根据蓄热水箱中的水温不同,所需要启动的电磁加热锅炉的台数不同。
蓄热水箱11适用于中低层的建筑的供热,箱体承受压力为0.3-0.5Mpa;当用于高层供热、需要一定承压能力的蓄水装置时,可将蓄热水箱换成承压能力更强的蓄热水罐。
下面结合附图对本发明的低成本电磁加热采暖供热热源系统的控制方法进行详细的说明:
控制系统在谷电时间段进行运行(谷电期间的电费成本约为平均电价的一半,可有效地降低采暖供热的直接成本),使用前,先通过溢流罐5上的注水管3向内加水至溢流罐5的2/3高度处;控制电源开启,第二温度传感器12监测到水温低于设定温度(40-95℃)的最低值时,电磁加热锅炉群组16中的所有电磁加热锅炉启动,加热循环水泵组15中的加热循环水泵将蓄热水箱11下部的低温水通过出水管抽送至电磁加热锅炉中进行加热,由于加热循环水泵设置为一用一备,在一台加热循环水泵出现故障时,另一台备用加热循环水泵随之启动,不会造成供热中断,加热后的高温水从进水管流入蓄热水箱11中,由于进水管延伸至蓄热水箱11内部的一端结构为弧形的折弯,使得进水管中流入的水对蓄热水箱11中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱11内部高低温水的混合,均匀加热蓄热水箱11中的水;从供热管线6流回的低温水一部分流入蓄热水箱11中,另一部分和蓄热水箱11中流出的高温水经过恒温混水阀门10混合后通过进水管路流向供热管线6,此过程由循环增压泵8提供动力;系统始终保持水在电磁加热锅炉群组16、蓄热水箱11和供热管线6之间循环;充满高温水的蓄热水箱11中的压力和温度随之增加,高温水通过溢流罐5与蓄热水箱之间的管路流入溢流罐5,溢流罐5中多余的水从溢流口1排出,溢流罐5内的蒸汽和空气从放气阀2排出;第一压力表7监测整个系统的压力状况,在第一压力表7监测数据出现异常时,控制系统关闭系统电源并发出警报,提醒现场人员及时检查、排除故障;蓄热水箱11需要检修时,打开排水阀14将蓄热水箱11中的水排干净。
控制系统通过监测外部气温决定供热水的温度,并控制恒温混水阀门10的开度来输出恒温的热水用于供热;控制系统通过时间性地确定供应热水的流量,并通过调节循环增压泵8的运转速度实现流量的改变;通过这两种调整,实现供热量的调节,实现最大化的实时热能节约。
电磁加热锅炉内设置的温度传感器检测出水管内流入的低温水的温度,电磁加热锅炉自身的控制系统根据此温度值来判断自身是否启动加热;例如:电磁加热锅炉群组16共有三台电磁加热锅炉,每台的停止温度不同,第一台停止温度为60℃,第二台停止温度为70℃,第三台停止温度为80℃,当出水管中流出的水温为60℃以下时,第一台和第二台电磁加热锅炉启动加热,第三台停止加热;当出水管中流出的水温为70℃以上时,第一台停止加热,第三台和第二台电磁加热锅炉启动加热;当出水管中流出的水温为80℃时,第一台、第二台和第三台均停止加热;为了均衡电磁加热锅炉的使用寿命,定期调整电磁加热锅炉的停止温度,将原来停止温度低的调高,将原来停止温度高的调低。各台电磁加热锅炉之间互为备用,无需另行投资热源备份,节约大量的投资和占地,降低了成本。
另外,控制系统通过网线接口或者RS485接口,与监测计算机联接,自动上传系统参数和状态信息,实现运行监测、数据存储、参数调整等功能;由计算机程序通过云端向手机APP发送运行信息,实现远程监测。
本发明可作为商业型写字楼、商业综合体、学校、行政市政设施的采暖供热热源,尤其适用于偏远散地区、没有集中供暖条件的各类建筑设施,也适用于享受国家政策性采暖电价补贴的各类现有建筑的采暖供热。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:包括控制系统、电磁加热锅炉群组、蓄热水箱、溢流罐以及供热管线,所述的蓄热水箱通过加热管路与电磁加热锅炉群组连接,蓄热水箱通过溢流管路与溢流罐连接,通过循环管路与供热管线连接;所述的电磁加热锅炉群组包括至少一台电磁加热锅炉,每台电磁加热锅炉分别与所述的控制系统可控连接。
2.根据权利要求1所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的电磁加热锅炉群组包括至少一组加热机构,该加热机构包括电磁加热锅炉、进水管、出水管以及设置在出水管上的加热循环水泵组,所述的进水管与电磁加热锅炉的出水端连接,所述的出水管与电磁加热锅炉的进水端连接。
3.根据权利要求2任一项所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的电磁加热锅炉包括本体为竖直设置的罐状结构的加热体,在加热体的外壁上缠绕有多组分别控制的电磁线圈,在加热体的内壁上腐蚀有微晶体面,加热体底端内部相对倾斜交叉设置有导流叶片。
4.根据权利要求3所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的微晶体面腐蚀深度为0.05-0.3毫米,腐蚀面积占蒸汽发生器总高度的1/2-4/5。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的蓄热水箱底部设置有排水管,顶部设置有第二温度传感器和第二压力表,第二温度传感器延伸至蓄热水箱中部2/3-1/2处。
6.根据权利要求2所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的进水管延伸至蓄热水箱内部的一端设置有弧形的折弯,折弯与水平面之间存在夹角,每根进水管的出水方向相同。
7.根据权利要求6所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的进水管向蓄热水箱内部延伸的长度呈阶梯递增或递减;所述的出水管不向蓄热水箱内部延伸或者向蓄热水箱内部延伸的长度与进水管对应或相反。
8.根据权利要求2或6中任一项所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的进水管的高度位于同一水平线上或者相互之间具有高度差,所述的出水管的高度位于同一水平线上或者相互之间具有均匀的高度差。
9.根据权利要求8所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统,其特征在于:所述的进水管在蓄热水箱内的出水口设置在距离蓄热水箱内壁1/4-4/5处。
10.如据权利要求1-9任一项所述的低成本电磁加热采暖供热热源系统的控制方法,其特征在于:加水至溢流罐的1/2-2/3高度处,控制电源开启,监测到蓄热水箱内的水温低于设定温度时,电磁加热锅炉群组中的所有电磁加热锅炉启动进行加热,高温水通过进水管延伸至蓄热水箱内部一端的折弯时对蓄热水箱中的水施加一个搅拌力,实现蓄热水箱内部高低温水的混合;从供热管线流回的低温水一部分流入蓄热水箱中,另一部分和蓄热水箱中流出的高温水混合后流向供热管线;系统始终保持水在电磁加热锅炉群组、蓄热水箱和供热管线之间循环;高温水通过溢流罐与蓄热水箱之间的溢流管路流入溢流罐,将多余的水、蒸汽和空气排出;监测循环管路内的压力状况,出现异常时,控制系统关闭系统电源并发出警报;供热量随气温的高或低而减小或增加;
电磁加热锅炉内设置的温度传感器检测出水管内流入的低温水的温度,电磁加热锅炉自身的控制系统根据此温度值来判断自身是否启动加热;电磁加热锅炉群组中的每台电磁加热锅炉的启动温度在55-95℃范围内依次递增,流入的低温水水温低于停止温度的电磁加热锅炉全部启动加热,流入的低温水水温高于停止温度的电磁加热锅炉全部停止加热;控制系统会定期轮换调整每台电磁加热锅炉的停止温度以均衡其使用寿命。
CN201710496287.5A 2017-06-26 2017-06-26 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法 Pending CN107166482A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710496287.5A CN107166482A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710496287.5A CN107166482A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107166482A true CN107166482A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59827978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710496287.5A Pending CN107166482A (zh) 2017-06-26 2017-06-26 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107166482A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108253620A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 王志博 一种基于互联网+的节能安全环保水电磁热源系统
CN108800554A (zh) * 2018-05-25 2018-11-13 中山市曼卡热能科技有限公司 一种智能变频储热电热水锅炉模块一体式炉体
CN108932984A (zh) * 2018-09-13 2018-12-04 中国核动力研究设计院 一种双流体熔盐快堆溢流罐系统及其控制方法
CN110397976A (zh) * 2018-04-24 2019-11-01 河北桓杰机电设备安装工程有限公司 家用电磁加热式相变蓄热供暖设备
CN112656022A (zh) * 2021-01-13 2021-04-16 成都同创恒合节能科技有限公司 一种电磁加热供热设备
RU205043U1 (ru) * 2019-12-24 2021-06-24 Иван Владимирович Анисифоров Гидрострелка
CN114135921A (zh) * 2021-12-17 2022-03-04 山东安托热能科技有限公司 一种高效水暖供热系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101520170A (zh) * 2008-02-27 2009-09-02 谢西平 一种有除尘功能的超临界、高压蒸汽、三段式余热锅炉
CN101957013A (zh) * 2010-10-18 2011-01-26 薛微 超音频电磁感应加热取暖设备
CN102705980A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 广东万家乐燃气具有限公司 一种具有采暖热水炉多机并联系统的装置及其使用方法
CN206973672U (zh) * 2017-06-26 2018-02-06 天津市坤宇清源科技有限公司 一种低成本电磁加热采暖供热热源系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101520170A (zh) * 2008-02-27 2009-09-02 谢西平 一种有除尘功能的超临界、高压蒸汽、三段式余热锅炉
CN101957013A (zh) * 2010-10-18 2011-01-26 薛微 超音频电磁感应加热取暖设备
CN102705980A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 广东万家乐燃气具有限公司 一种具有采暖热水炉多机并联系统的装置及其使用方法
CN206973672U (zh) * 2017-06-26 2018-02-06 天津市坤宇清源科技有限公司 一种低成本电磁加热采暖供热热源系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108253620A (zh) * 2018-01-19 2018-07-06 王志博 一种基于互联网+的节能安全环保水电磁热源系统
CN110397976A (zh) * 2018-04-24 2019-11-01 河北桓杰机电设备安装工程有限公司 家用电磁加热式相变蓄热供暖设备
CN108800554A (zh) * 2018-05-25 2018-11-13 中山市曼卡热能科技有限公司 一种智能变频储热电热水锅炉模块一体式炉体
CN108932984A (zh) * 2018-09-13 2018-12-04 中国核动力研究设计院 一种双流体熔盐快堆溢流罐系统及其控制方法
CN108932984B (zh) * 2018-09-13 2021-06-29 中国核动力研究设计院 一种双流体熔盐快堆溢流罐系统及其控制方法
RU205043U1 (ru) * 2019-12-24 2021-06-24 Иван Владимирович Анисифоров Гидрострелка
CN112656022A (zh) * 2021-01-13 2021-04-16 成都同创恒合节能科技有限公司 一种电磁加热供热设备
CN114135921A (zh) * 2021-12-17 2022-03-04 山东安托热能科技有限公司 一种高效水暖供热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107166482A (zh) 低成本电磁加热采暖供热热源系统及其控制方法
CN104075373B (zh) 基于分室控温地板采暖的壁挂炉恒温控制方法及系统
CN201246924Y (zh) 空气源热泵及中高温水源热泵联合供热装置
CN201074826Y (zh) 燃气/燃油锅炉节能器
WO2017016224A1 (zh) 一种谷电相变储热式采暖热水系统
CN102705980A (zh) 一种具有采暖热水炉多机并联系统的装置及其使用方法
CN103727518B (zh) 一种太阳能与燃油气锅炉混合应用的热力系统和方法
CN104930576A (zh) 高稳防腐成套供热系统
CN206973672U (zh) 一种低成本电磁加热采暖供热热源系统
CN207196598U (zh) 一种低成本电磁加热供热装置
CN107120716A (zh) 低成本电磁加热供热装置
CN206973667U (zh) 一种用于供热系统的加热循环管路
CN111121288A (zh) 一种洗浴水制取系统
CN204943628U (zh) 高稳防腐成套供热系统
RU2359175C2 (ru) Система автономного теплоснабжения и горячего водоснабжения с естественной циркуляцией теплоносителя (варианты) и способ нагрева воды
CN209027069U (zh) 一种预热式热水供应装置
CN202853103U (zh) 一种具有采暖热水炉多机并联系统的装置
CN107084421B (zh) 用于供热系统的加热循环管路
CN202938498U (zh) 一种具有取暖功能的壁挂式电锅炉
CN205807599U (zh) 一种复合型相变储热式采暖热水系统
CN202074736U (zh) 直插式联集管太阳能中央热水系统
CN205579720U (zh) 节能减排的燃气壁挂炉
CN203413718U (zh) 具有高温热水锅炉回水升温功能的锅炉供热系统
CN208154809U (zh) 常压热水锅炉直接供暖双水箱系统
CN201007617Y (zh) 旋流混水器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170915