CN107165909A - 一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构 - Google Patents
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- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
Abstract
本发明公开了一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,它包括相连的第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构可拆卸式的固定在竖向钢结构的外周,第二夹持机构可拆卸式的固定在立管的外周,第一夹持机构包括第一夹杆、第二夹杆和连接件,第一夹杆与第二夹杆分别通过连接件相连,第二夹杆具有朝靠近立管的方向延伸的延伸部,延伸部上开设有通孔,第二夹持机构包括U形螺栓、第一螺母以及延伸部,U形螺栓的端部穿过延伸部上的通孔并与第一螺母相连。本发明相比现有技术,固定立管时,无需在竖向钢结构上打孔,这样避免了影响主体结构。
Description
技术领域
本发明涉及抗震支架领域,具体涉及一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构。
背景技术
现有的立管铺设时,特别是位于钢结构旁的立管铺设,通常是在钢结构上打孔,通过固定立管的支架安装到钢结构上,然后将立管与支架固定即可,这种安装方式必须要在钢结构上打孔,这会影响主体结构,现在已经禁止在工字钢上钻孔来安装支架了。因此,有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的影响主体结构的问题,本发明提出一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,包括相连的第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构可拆卸式的固定在竖向钢结构的外周,所述第二夹持机构可拆卸式的固定在立管的外周,所述第一夹持机构包括第一夹杆、第二夹杆和连接件,所述第一夹杆与所述第二夹杆分别通过连接件相连,所述第二夹杆具有朝靠近立管的方向延伸的延伸部,所述延伸部上开设有通孔,所述第二夹持机构包括U形螺栓、第一螺母以及所述延伸部,所述U形螺栓的端部穿过所述延伸部上的通孔并与所述第一螺母相连。
优选的,所述连接件包括螺杆、槽钢扣板以及第二螺母,所述第一夹杆和第二夹杆分别开设有连接孔,所述螺杆的两端分别穿过所述连接孔并通过槽钢扣板和第二螺母分别与所述第一夹杆和第二夹杆相连。
优选的,所述第一夹杆和第二夹杆均为单面槽钢所制。
优选的,所述单面槽钢的表面镀有一层镀锌层。
优选的,所述镀锌层的外表面涂有阻燃剂。
优选的,所述U形螺栓与立管线接触。
与现有技术相比,本发明具有下述优点:
本发明提出的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构中,相连的第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构可拆卸式的固定在竖向钢结构的外周,第二夹持机构可拆卸式的固定在立管的外周,第一夹持机构包括第一夹杆、第二夹杆和连接件,第一夹杆与第二夹杆分别通过连接件相连,第二夹杆具有朝靠近立管的方向延伸的延伸部,延伸部上开设有通孔,第二夹持机构包括U形螺栓、第一螺母以及延伸部,U形螺栓的端部穿过延伸部上的通孔并与第一螺母相连。第一夹持机构将钢结构夹住,第二夹持机构将立管夹住,第一夹持机构与第二夹持机构固定相连,这样就将立管与钢结构固定在一起,而且无需在钢结构上开孔。本发明相比现有技术,固定立管时,无需在竖向钢结构上打孔,这样避免了影响主体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-第一夹持机构,2-第二夹持机构,3-竖向钢结构,4-立管,11-第一夹杆,12-第二夹杆,13-连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提出的一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,包括相连的第一夹持机构1和第二夹持机构2,第一夹持机构1可拆卸式的固定在竖向钢结构的外周,第二夹持机构2可拆卸式的固定在立管的外周,第一夹持机构1包括第一夹杆11、第二夹杆12和连接件13,第一夹杆11与第二夹杆12分别通过连接件13相连,第二夹杆12具有朝靠近立管的方向延伸的延伸部,延伸部上开设有通孔,第二夹持机构2包括U形螺栓、第一螺母以及延伸部,U形螺栓的端部穿过延伸部上的通孔并与第一螺母相连。第一夹持机构1将竖向钢结构3夹住,第二夹持机构2将立管4夹住,第一夹持机构1与第二夹持机构2固定相连,这样就将立管4与竖向钢结构3固定在一起,而且无需在竖向钢结构3上开孔。
如图1所示,本实施例中,连接件13包括螺杆、槽钢扣板以及第二螺母,第一夹杆11和第二夹杆12分别开设有连接孔,螺杆的两端分别穿过连接孔并通过槽钢扣板和第二螺母分别与第一夹杆11和第二夹杆12相连。
如图1所示,第一夹杆11和第二夹杆12均为单面槽钢所制。这样便于取材,降低制造成本。单面槽钢的表面镀有一层镀锌层。镀锌层能够防止第一夹杆11和第二夹杆12的表面生锈,镀锌层的外表面涂有阻燃剂。阻燃剂可以有多种选择,本实施例中的阻燃剂为无卤有机磷-氮膨胀性阻燃剂。这样在发生火灾时,含有这类阻燃剂的高聚物燃烧时,表面能形成一层均匀的多孔炭质泡沫层,该泡沫层可以隔热、隔氧、抑烟,并能防止产生熔滴,具有良好的阻燃和抑烟功能。
如图1所示,U形螺栓与立管线接触。这样U形螺栓与立管的接触面积很小,这尽可能的减小了对立管的缝隙腐蚀,保证了立管的使用寿命。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于,包括相连的第一夹持机构(1)和第二夹持机构(2),所述第一夹持机构(1)可拆卸式的固定在竖向钢结构的外周,所述第二夹持机构(2)可拆卸式的固定在立管的外周,所述第一夹持机构(1)包括第一夹杆(11)、第二夹杆(12)和连接件(13),所述第一夹杆(11)与所述第二夹杆(12)分别通过连接件(13)相连,所述第二夹杆(12)具有朝靠近立管的方向延伸的延伸部,所述延伸部上开设有通孔,所述第二夹持机构(2)包括U形螺栓、第一螺母以及所述延伸部,所述U形螺栓的端部穿过所述延伸部上的通孔并与所述第一螺母相连。
2.根据权利要求1所述的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于:所述连接件(13)包括螺杆、槽钢扣板以及第二螺母,所述第一夹杆(11)和第二夹杆(12)分别开设有连接孔,所述螺杆的两端分别穿过所述连接孔并通过槽钢扣板和第二螺母分别与所述第一夹杆(11)和第二夹杆(12)相连。
3.根据权利要求1所述的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于:所述第一夹杆(11)和第二夹杆(12)均为单面槽钢所制。
4.根据权利要求3所述的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于:所述单面槽钢的表面镀有一层镀锌层。
5.根据权利要求4所述的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于:所述镀锌层的外表面涂有阻燃剂。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的与竖向钢结构相邻的立管的固定结构,其特征在于:所述U形螺栓与立管线接触。
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