CN107164922B - 壁挂式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壁挂式洗衣机，包括：背板、桶和排水阀，所述背板适于被安装至墙壁表面，所述桶适于容纳洗涤水，所述桶适于被所述背板支撑，所述桶内设有可旋转的滚筒，所述排水阀用于排除所述桶内的洗涤水，且所述排水阀设于所述桶的后部，所述桶内还设有用于将所述桶前部的水引导至所述桶后部的导水结构。根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，通过在桶的底部设置与排水阀连通的导水结构，将桶中的水流引导至桶的后部并排出，不仅优化了壁挂式洗衣机的排水系统，而且为壁挂式洗衣机的排水阀的安装提供了方便，有利于提升壁挂式洗衣机的排水系统的稳定性和可靠性。

Description

壁挂式洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种壁挂式洗衣机。

背景技术

传统的壁挂式洗衣机中，排水阀设于洗衣机外桶的前端，并将外桶设置为前低后高，如此，外桶内的洗涤水可在重力的作用下被引向位于外桶前端的排水阀内，并通过排水阀进而排出洗衣机外部。该种方式能够较为彻底的实现洗衣机的排水功能，具有较好的使用效果。

然而，由于传统的壁挂式洗衣机的外桶由位于外桶后部的背板支撑，而外桶的前部由于力臂较长，将排水阀安装在洗衣机外桶的前部将会导致其对外桶与背板连接处产生的破坏作用较大，这可能导致背板与外桶之间的撕裂，从而使得洗衣机损坏；同时，由于洗衣机的排水三通通常设于背板的后部，而传统的排水阀安装方式必须采用连接管连接排水阀及位于背板后部的排水三通，而壁挂式洗衣机通常体积较小，其内部空间狭窄，这使得管路连接的操作极为不便，同时，由于存在多处管路连接点，其连接稳定性难以保证，极易发生连接处泄漏的问题。

相关技术中的洗衣机的排水结构较为复杂，排水阀与桶体之间采用波纹管及其他结构转接，不仅增加了洗衣机的装配难度，提升了洗衣机的生产成本，而且密封性较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种壁挂式洗衣机，该壁挂式洗衣机的排水阀稳定可靠，且密封性能较好。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，包括：背板、桶和排水阀，所述背板适于被安装至墙壁表面，所述桶适于容纳洗涤水，所述桶适于被所述背板支撑，所述桶内设有可旋转的滚筒，所述排水阀用于排除所述桶内的洗涤水，且所述排水阀设于所述桶的后部，所述桶内还设有用于将所述桶前部的水引导至所述桶后部的导水结构。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，通过在桶的底部设置与排水阀连通的导水结构，将桶中的水流引导至桶的后部并排出，不仅优化了壁挂式洗衣机的排水系统，而且为壁挂式洗衣机的排水阀的安装提供了方便，有利于提升壁挂式洗衣机的排水系统的稳定性和可靠性。

根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机，所述导水结构为导水槽，所述导水槽设于所述桶的内壁面的底部，且被配置为由前向后逐渐降低，由此能够防止桶中残留洗涤用水，有利于促进水流的排放。

可选地，所述导水槽的横截面为圆形或三角形。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，包括：主体、过滤组件、控制组件和预装座，所述主体内包括进水通道、与所述进水通道分别连接的中间通道和排污通道、与所述中间通道相连的排水通道，所述主体上位于所述进水通道侧设有紧固单元，所述主体通过所述紧固单元直接连接至所述壁挂式洗衣机的桶的排水口，所述过滤组件设在所述排污通道内以对所述进水通道内的水进行过滤，所述控制组件连接至所述中间通道以控制所述中间通道的开闭，所述预装座设在所述主体上以在主体连接至所述桶前与所述桶预连接。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的排水阀，主体与桶之间通过紧固单元直接相连，并在中间通道邻近紧固单元的位置设置预装座，简化了排水阀的结构设计，不仅能够保证主体与桶密封连通，还能提升主体与桶的连接稳定性与可靠性，防止壁挂式洗衣机工作过程中损坏排水阀，而且预装座能够为排水阀的安装提供方便，提升了壁挂式洗衣机的装配效率。

根据本发明的一个实施例，所述紧固单元包括设在所述主体端部上的至少一个安装凸舌，至少一个螺钉通过形成在所述安装凸舌上的螺钉孔后连接至所述桶上。

根据本发明的一个实施例，所述紧固单元包括在所述进水通道的周向上彼此间隔开的三个安装凸舌。

根据本发明的一个实施例，所述预装座包括底座和连接板，所述底座与所述主体固定，所述连接板连接至所述底座上，所述连接板通过螺钉预连接至所述桶。

根据本发明的一个实施例，所述预装座还包括两个侧板，所述两个侧板分别连接在所述底座和所述连接板之间且位于所述底座的两侧，朝向所述紧固单元的其中一个侧板上具有卡勾。

根据本发明的一个实施例，所述过滤组件包括过滤件和手柄，所述过滤件伸入到所述进水通道内以对水进行过滤，所述手柄可旋转地位于所述排污通道内且端部连接至所述过滤件以带动所述过滤件转动。

根据本发明的一个实施例，所述控制组件包括电机和连接部，所述连接部与所述电机连接且伸入所述中间通道内，所述连接部由所述电机控制封堵或打开所述排水通道。

根据本发明的一个实施例，所述连接部由所述电机控制沿所述电机的电机轴方向移动。

根据本发明的一个实施例，壁挂式洗衣机的排水阀还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设在所述紧固单元和所述桶之间，所述第二密封圈设在所述过滤组件和所述排污通道之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的装配图；

图2是图1中A处放大图；

图3是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的排水阀装配图；

图4是图1中结构的左视图；

图5是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的装配图；

图6是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的安装配图；

图7是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的固定座的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的主视图；

图9是沿图8中B-B线的剖视图；

图10是沿图8中C-C线的剖视图；

图11是图10中D处放大图；

图12是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的分解图；

图13是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的背部视图；

图14是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图15是图14中E处放大图；

图16是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的后外桶的主视图；

图17是图沿16中F-F线的批示图；

图18是根据本发明另一个实施例的溢水排气组件的结构示意图；

图19是图18中H处放大图；

图20是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的气管转接件的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的气管转接件的剖视图。

附图说明：

100：壁挂式洗衣机；

10：排水阀；

11：主体；

111：进水通道；112：中间通道；1121：卡扣；

113：排污通道；114：排水通道；

12：过滤组件；

121：过滤件；1211：过滤孔；122：手柄；123：第二密封圈；

13：控制组件；

131：电机；132：连接部；133：伸缩部；134：卡槽；

14：预装座；

141：底座；142：连接板；1422：定位孔；143：侧板；1431：卡勾；

20：桶；

21：定位柱；22：限位柱；

23：后外桶；231：背板；2311：固定舌；232：外筒；24：前外桶；

30：紧固单元；

31：安装凸舌；311(1421)：螺钉孔；312(1423)：螺钉；32：第一密封圈；

40：排水管；

50：门组件；51：前封门；

60：排水三通；

70：箱体组件；701：腔室；

71：前壳体；711：定位孔；

72：固定座；721：固定腔室；722：避让缺口；7221：弧形段；7222：倾斜段；

723：阻挡侧壁；

73：限位结构；731：限位段；732：连接段；

80：溢水排气组件；81：溢水管；811：第一溢水管；812：第二溢水管；

82：排气组件；821：第一排气管；822：第二排气管；824：排气端；

823：气管转接件；8231：第一连接部；8232：第二连接部；8233：灭泡部；

83：三通管；

84：紧固单元；841：紧固本体；842：扣合结构；

85：管夹；

86：连接嘴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100。

如图1所示，根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机100，包括：机体(未示出)、背板231、桶20和排水阀10，机体连接背板231并与背板231限定出安装腔，背板231背对机体的一侧表面安装至墙壁表面，桶20设在安装腔内并固定安装在背板231上，用于容纳洗涤水，桶20内设有可旋转的滚筒，排水阀10与桶20的外壁面相连并与桶20的内腔连通。

其中，排水阀10连接在桶20的后部(如图4所示排水阀10设在桶20下表面的后部)，桶20的底部设有排水口，排水口设在导水结构21的底部，桶20中的水流通过导水结构21进入排水阀10中，并通过排水阀10排出。

由此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，通过在桶20的底部设置与排水阀10连通的导水结构21，将桶20中的水流引导至桶20的后部并排出，不仅优化了壁挂式洗衣机100的排水系统，而且为壁挂式洗衣机100的排水阀10的安装提供了方便，有利于提升壁挂式洗衣机10的排水系统的稳定性和可靠性。

如图2所示，根据本发明的一个具体实施例，导水结构21形成为设在桶10的内壁面底部的导水槽，利用导水槽将桶20内的水流引导至排水阀10中，导水槽由前(如图4所示的前侧)至后(如图4所示的后侧)逐渐降低，由此能够降低桶20中水流的排放阻力，有利于促进水流的排放。

进一步地，如图1所示，导水槽的横截面为圆形或三角形，且排水口的位置位于导水槽的最低点，不仅能够利用导水槽的侧壁面引导水流，还能防止水流在导水槽内积聚，提升了桶20内水流的排放效率。

如图2所示，在本实施例中，壁挂式洗衣机100的排水阀10包括：主体11、过滤组件12、控制组件13和预装座14，主体11内包括进水通道111、与进水通道111分别连接的中间通道112和排污通道113、与中间通道112相连的排水通道114，进水通道111的上端(如图2所示的上端)连接紧固单元30，并通过紧固单元30直接连接在桶20上，下端(如图2所示的下端)连接排污通道113，排污通道113与进水通道111同轴布置，进水通道111的侧壁面上连接中间通道112，中间通道112的中心轴线大致与进水通道111的中心轴线垂直，中间通道112的侧壁面上连接排水通道114和预装座14，用于实现主体11与桶20的预连接。

其中，主体11上具有四个开口，分别为第一开口(未示出)、第二开口(未示出)、第三开口(未示出)和第四开口(未示出)，第一开口设置在进水通道111上，第二开口设置在排污通道113上，第三开口设置在中间通道112上，第四开口设置在排水通道114上，第一开口直接与壁挂式洗衣机100的排水口固定相连，过滤组件12经过第二开口伸入到主体11内对经过主体11的水流进行过滤，控制组件13经过第三开口与主体11相连，并控制中间通道112内水流通道的打开或关闭，第四开口上连接排水管40。

由此，简化了排水阀10的结构设计，不仅能够保证主体11与桶20密封连通，还能提升主体11与桶20的连接可靠性，防止壁挂式洗衣机100工作过程中损坏排水阀10，而且预装座14能够为排水阀10的安装提供方便，还能进一步提升排水阀10的稳定性。

如图3所示，在一些具体示例中，第一开口外圈的具有多个沿其周向间隔开布置的安装凸舌31，每个安装凸舌31上均形成有沿其厚度方向贯通的螺钉孔311，桶20上对应螺钉孔311的位置设有固定孔(未示出)，将螺钉312贯穿螺钉孔311并紧固连接在固定孔内，实现主体11与桶20的稳定连接。

利用安装凸舌31连接主体11与桶20，简化了主体11与桶20之间的连接结构，提高了排水阀10的装配效率，而且螺钉312连接的拆装工艺较为简单，成本较低，为壁挂式洗衣机100的维护提供了方便。

参照附图3，在本实施例中，安装凸舌31具有三个，其中，三个安装凸舌31沿第一开口外圈的径向向外延伸，并沿进水通道111的周向间隔开布置，不仅能够提升主体11与桶20连接强度，还能保证主体11与桶20之间的受力平衡，进一步提升了主体11与桶20的稳定性与连接密闭性。

如图3所示，在一些实施例中，预装座14包括底座141和连接板142，底座141的下端固定连接在中间通道112上，底座141的上端与连接板142相连，连接板142所在的平面大致与底座141所在的平面垂直布置，连接板142上设有螺钉孔1421和定位孔1422，桶20上与螺钉孔1421和定位孔1422对应的位置分别设有固定孔(未示出)和定位柱22。

在排水阀10安装过程中，将预装座14上的定位孔1422安装在桶20上的定位柱22上，然后将连接板142通过螺钉1423预连接至桶20，在紧固单元30紧固前利用预装座14对主体11进行定位，防止紧固单元30在安装过程中产生偏移，为排水阀10的安装提供方便，而且提升了排水阀10与桶20的连接稳定性。

如图3所示，在本实施例中，预装座14还包括两个侧板143，两个侧板143分别连接在底座141和连接板142之间且位于底座141的两侧，也就是说，侧板143相邻的两条边分别与底座141和连接板142相连，其中，临近紧固单元30的其中一个侧板143上具有卡勾1431，卡钩设置在侧板143朝向紧固单元30的侧壁面上，桶20与卡勾1431对应的位置设有与卡勾1431适配的限位柱23，限位柱23卡接在卡勾1431内，从而防止排水阀10发生错动。

由此，侧板143不仅提升了预装座14的结构稳定性与承载能力，延长了预装座14的使用寿命，还能配合卡勾1431与限位柱23限制排水阀10的活动范围，进一步提升了排水阀10的安装稳定性，减轻了壁挂壁挂式洗衣机100工作过程中对排水阀10产生的不利影响。

根据本发明的一些可选示例，过滤组件12包括过滤件121和手柄122，过滤件121连接在手柄122的端部(如图3所示的上端)，过滤件121上形成有过滤孔1211，手柄122背对过滤件121的一端(如图3所示的下端)设有旋钮(未示出)，通过手柄122将过滤件121伸入到进水通道111内以对水进行过滤，手柄122可旋转地位于排污通道113内。

过滤组件12能够防止水流中的污物阻塞排水阀10，而且采用手柄122旋转实现过滤组件12的拆装，结构简单，操作方便，为用户使用或已清理过滤组件12内的污物提供方便。

在一些具体实施例中，过滤件121与手柄122一体成型，不仅提升了过滤组件12的结构与性能的稳定性，延长了使用寿命，还消除了过滤件121与手柄122之间的连接结构，提升了过滤组件12的装配效率，而且能够防止过滤件121在进水通道111中晃动影响过滤效果。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，控制组件13包括电机131和连接部132，连接部132的右端连接在电机131朝向中间通道112的一侧，连接部132通过第三开口伸入中间通道112内，中间通道112的端部设有卡扣1121，电机131上与卡扣1121对应的位置设有卡槽134，卡扣1121通过旋转卡接在卡槽134内以实现电机131与中间通道112的密封连接，结构简单，且装配效率较高。

其中，电机131控制连接部132运动，实现对中间通道112的封堵或打开，提升了壁挂式洗衣机100的自动化程度，而且操作简单。

在根据本发明的一些示例中，如图3所示，连接部132与电机131之间还设有伸缩部133，伸缩部133在电机131的控制作用下实现伸展或压缩，电机131驱动伸缩部133的伸展或压缩，由此控制连接部132沿电机轴的轴向移动。

例如，当电机131停止工作时，伸缩部133伸展并驱动连接部132朝向远离电机131的方向运动，连接部132位于中间通道112内进水通道111与排水通道114之间的位置，此时，连接部132封堵进水通道111与排水通道114之间中间通道112，当电机131工作时，在电机131的驱动作用下，伸缩部133压缩，连接部132朝向靠近电机131的方向运动，连接部132位于中间通道112内排水通道114与电机131之间的位置，此时，进水通道111与排水通道114之间的中间通道112连通。

在一些可选的实施例中，壁挂式洗衣机100的排水阀10还包括第一密封圈32和第二密封圈123，第一密封圈32位于紧固单元30与桶20之间，用于封闭桶20和主体11与紧固装置之间的间隙，防止水流泄漏，第二密封圈123位于过滤组件12与排污通道113之间，用于封闭过滤组件12与排污通道113之间的间隙，进而防止水流通过排污通道113泄漏，由此，提升了排水阀10的密闭性，进而提升了壁挂式洗衣机100的工作性能，而且密封圈的封闭效果较好，容易获得。

如图5所示，根据本发明的一个具体实施例，桶20整体通过背板231与墙体实现固定连接，后外桶23包括背板231和位于背板231的前侧的外筒232，前外桶24位于外筒232的前侧，也就是说，背板231、外筒232、前外桶24沿前后方向依次布置。桶20的前侧具有敞开口，后外桶23与前外桶24配合限定出腔室。滚筒可旋转的设置在腔室内，滚筒的前端设有衣物取放口，箱体组件70大体可以包括：后外桶23和前壳体71，前壳体71连接至背板231前侧，与背板231之间限定出可以容纳外筒232和前外桶24容纳腔，并且前壳体71的尺寸大于背板231的尺寸，这样可以使得前壳体71至少部分可以覆盖背板231的边沿最外端，也就是说，前壳体71在上下方向上的高度略大于背板231在上下方向上的高度，在左右方向上的宽度略大于背板231在左右方向上的宽度，并且，前壳体71罩设在背板231的周向外侧时，与背板231的外侧边沿能够部分或者全部止抵。这样，壁挂式洗衣机100安装在墙体上时，可以为用户提供施力点，方便操作。

前封门51设在前外桶24的前侧表面上，并且前封门51与衣物取放口对应的前端开口，这样前封门51可以与前壳体71形成机体外观，同时，门组件50可枢转地设在前封门51的前侧，并且门组件50与衣物取放口的位置对应，当用户需要洗涤或取出衣物时，可以通过枢转门组件50，将通过衣物取放口投入或取出衣物。

进水组件将水通入滚筒以实现对桶20的注水操作，排水三通60则可以将水排出滚筒，由此，当用户需要洗涤衣物时，通过进水组件实现对滚筒内进行注水，而当用户完成洗涤后，则可以通过排水三通60将滚筒内的水排出，以便于用户进行进一步地操作(如脱水、甩干等步骤)。

由此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100，整体结构较为紧凑、并且在安装与或拆卸墙体上时，便于用户着力，方便操作，而且可以有效地节省空间，提高用户体验。

在一些实施例中，为防止前壳体71受力不均而产生变形现象，背板231的外边缘成型有一圈凸起，当前壳体71罩设在背板231外周沿时，前壳体71覆盖于凸起的外侧，由此，可以为前壳体71的周向侧壁提供支撑，减少变形现象的产生。

前壳体71连接至后外桶23上且限定出腔室701，前壳体71和后外桶23的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。如图5和图6所示，前壳体71大体为与外筒232相适配的腔体结构，该腔体结构的前后方向敞开，这样，前壳体71和后外桶23装配过程中，外筒232可以由后向前伸入前壳体71内或前壳体71由前向后套设于外筒232的外侧从而限定出用于清洗衣物的腔室701，其中，前壳体71的前侧设有用于打开或关闭腔室701的门组件50。

前壳体71和后外桶23的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前壳体71和后外桶23左右方向偏移的限位机构，例如，在前壳体71和后外桶23的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体71和后外桶23的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体71和后外桶23的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定前壳体71和后外桶23在左右方向的自由度，避免前壳体71和后外桶23在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂式洗衣机100的前壳体71的使用寿命。

简言之，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的前壳体71，通过在前壳体71和后外桶23的左侧和右侧分别设有至少一组限制前壳体71和后外桶23左右方向偏移的限位机构，提高了前壳体71和后外桶23之间装配的稳定性，提高了壁挂式洗衣机100的前壳体71的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座72和限位结构73。具体地，固定座72设在前壳体71的侧壁或背板231侧边的其中一个上。限位结构73设在前壳体71的侧壁或背板231侧边的另一个上，且限位结构73适于与固定座72相配合固定。

也就是说，固定座72和限位结构73的设置位置并不受特别限制，当固定座72设在前壳体71上时，对应的与之配合的限位结构73则可以设在背板231的侧边上；当固定座72设在背板231的侧边上时，对应的与之配合的限位结构73可以设在前壳体71的侧壁上。当然，固定座72或限位结构73可以同时设在前壳体71的侧壁和背板231侧边上。由此，进一步提高前壳体71和后外桶23的之间装配的稳定性。

在本发明一些可选实施例中，限位结构73包括：限位段731和连接段732。限位段731通过连接段732连接于前壳体71或背板231侧边。例如，如图11所示，限位结构73为大头螺钉，大头螺钉的大头部为限位段731，大头螺钉的螺杆部为连接段732。大头螺钉的螺杆部与背板231通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于背板231侧边上。当然，可以理解的是，上述描述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制，大头螺钉可以通过卡设方式连接于背板231上。

一些示例中，参照图11结合图5和图6，固定座72内具有固定腔室721，固定腔室721具有阻挡侧壁723，限位段731适于插入固定腔室721内并被阻挡侧壁723限位。即限位段731嵌入于固定腔室721内，阻碍前壳体71和后外桶23之间发生左右位置偏移，由此，进一步提高前壳体71和后外桶23之间配合的稳定性，提高壁挂式洗衣机100的前壳体71的使用寿命。

在本发明的一个具体实施例中，如图5结合图11所示，固定座72设在前壳体71的侧壁后部且固定座72的后侧敞开，限位结构73设于背板231侧边，限位结构73的限位部适于从固定座72的后侧进入固定腔室721。限位结构73为垂直于背板231侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与背板231侧边之间设有容纳阻挡侧壁723的间隙。

具体地，如图5和图11所示，所示，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与后外桶23的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座72的固定腔室721内，当大头部落入固定腔室721内之后将被卡设于固定腔室721内，且阻挡侧壁723卡设于间隙内，从而实现后外桶23与前壳体71的之间的稳定配合，避免前壳体71和后外桶23在左右方向发生位置偏移。

在本发明的另一些实施例中，阻挡侧壁723上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口。具体地，如图5和图11所示，固定座72设在前壳体71的侧壁后部且后侧敞开，在固定座72的与前壳体71侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口722，其中大头螺钉从避让缺口722进入固定腔室721内。换言之，固定座72朝向后外桶23的侧壁由后向前方向凹陷形成固定腔室721，且固定座72的内侧壁(固定座72靠近前壳体71中心的一侧)形成避让缺口722，大头螺钉设在背板231的侧壁上且沿背板231的左右方向延伸。这样，前壳体71与后外桶23配合时，大头螺钉穿过避让缺口722的开口端伸入固定腔室721并由后向后方向移动卡入固定腔室721内。

进一步地，如图8所示，避让缺口722可以包括：弧形段7221和两个倾斜段7222。具体地，弧形段7221的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段7222分别从弧形段7221的两端分别倾斜地向外延伸。换言之，避让缺口722从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室721内，且避免大头螺钉从固定腔室721内脱离，有效提高前壳体71和后外桶23之间装配的稳定性。

在本发明再一些实施例中，背板231的顶部具有固定舌2311，固定舌2311上具有螺钉孔，前壳体71的顶壁后侧具有定位孔711，前壳体71与后外桶23连接后定位孔711与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图5-图6结合图11所示，后外桶23的外筒232伸入前壳体71内后，前壳体71的顶部盖设于背板231的顶壁，定位孔711和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设定位孔711和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体71和后外桶23的自由度，由此，进一步提高前壳体71和后外桶23之间装配的稳定性，避免前壳体71和后外桶23上下方向发生位移，提高壁挂式洗衣机100的前壳体71的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂式洗衣机100的前壳体71的外观质量。

下面参照图5-图11详细描述根据本发明一个具体实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70，该箱体组件70大体可以包括：后外桶23和前壳体71。

具体地，后外桶23包括背板231和设在背板231前侧的外筒232。前壳体71连接至后外桶23上且限定出腔室701，前壳体71和后外桶23上下方向的左侧和右侧分别设有多组限制前壳体71和后外桶23左右方向偏移的限位机构。

限位机构可以包括固定座72和限位结构73。固定座72设在前壳体71的侧壁后部且后侧敞开以形成固定腔室721，固定腔室721具有阻挡侧壁723，限位段731适于插入固定腔室721内并被阻挡侧壁723阻挡限位。在固定座72的与前壳体71侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口722。限位结构73沿背板231的左右方向设在后外桶23上。其中，限位结构73可以为大头螺钉，大头螺钉从避让缺口722进入固定腔室721内。大头螺钉与背板231的侧边通过螺纹方式配合，且在大头螺钉的大头部与背板231侧边之间设有容纳阻挡侧壁723的间隙。

进一步地，避让缺口722包括：弧形段7221和两个倾斜段7222。弧形段7221的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段7222分别从弧形段7221的两端分别倾斜地向外延伸。即避让缺口722从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室721内，此时，阻挡侧壁723卡入大头螺钉的大头部与背板231之间的间隙内，从而避免大头螺钉从固定腔室721内脱离，有效提高前壳体71和后外桶23之间装配的稳定性。

背板231的顶部具有固定舌2311，固定舌2311上具有螺钉孔，前壳体71的顶壁后侧具有定位孔711，前壳体71与后外桶23连接后定位孔711与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。螺钉穿设定位孔711和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体71和后外桶23的自由度，由此，进一步提高前壳体71和后外桶23之间装配的稳定性，避免前壳体71和后外桶23发生位移，提高箱体组件70的使用寿命。

上述具体实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70的装配过程大致如下：首先将大头螺钉的螺杆部安装设置于背板231上；接着沿着前后方向将后外桶23向前壳体71方向移动使得外筒232伸入前壳体71内，大头螺钉卡设于固定腔室721内使得前壳体71和后外桶23在左右方向稳定配合；最后将螺钉穿过定位孔711和螺钉孔使得前壳体71和后外桶23在上下方向进一步稳定配合。可以理解的是，上述装配过程仅是示意性描述，并不是对本发明保护范围的限制。

此外，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100包括上述实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70，由于根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的箱体组件70具有装配稳定，使用寿命长的优点，因此，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100也有装配稳定，使用寿命长的优点。

如图12-图21所示，根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件80包括溢水管81和排气组件82。

溢水管81的一端适于与桶20相连，溢水管81的另一端与外部导通，这样，桶20通过溢水管81与外部形成流通路径，在桶20内的水位过高或者泡沫过多时，泡沫和水能够通过溢水管81所形成的流通路径排出。

排气组件82形成为折弯状结构具设有一弯折结构，排气组件82的一侧连接至溢水管81，并且排气组件82与溢水管81相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组件82与溢水管81连接处，也就是说，溢水管81与排气组件82的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管81直接相连的排气组件82的管段。，这样，桶20内的溢出水不会通过溢水管81进入排气组件82，从而保证排气组件82内的流通路径畅通。

当桶20内泡沫过多，并且溢水管路的流通路径过长时，会导致泡沫的流动阻力也随之增大，部分泡沫来不及排出时，进而会进入与溢水管81直接相连的排气组件82的一侧管段中，随后慢慢上升至弯折结构，并且弯折结构内受到挤压大部分破裂，同时，少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件82的另一侧管段(即位于排气组件82的弯折结构的另一侧)，此时，溢水管81中的泡沫已经排出至外部，这时会在排气组件82内形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

根据本发明实施例的洗衣机的溢水排气组件80，通过设置与溢水管81相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件82，并且将排气组件82与溢水管81相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于溢水管81与排气组件82的连接处，由此，从洗衣机桶20中排出的过量的泡沫，在进入排气组件82后，逐渐上升至弯折结构气管转接件823，并在弯折结构气管转接件823处大量破裂，达到灭泡效果，而后从而既可以在桶20内外形成气压平衡，又可以避免桶20内的泡沫溢出而造成洗衣机的外部污染。

如图14所示，根据本发明的一个实施例，排气组件82主要由第一排气管821和第二排气管822组成，第一排气管821的一端与溢水管81相连，并且大致沿竖直方向(如图12所示的上下方向)向上延伸，第二排气管822的一端与第一排气管821的另一端相连，第二排气管822的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端824，并且第一排气管821与第二排气管822连接处形成为呈折弯状的弯折结构。

具体地，当洗涤腔内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时，部分会进入第一排气管821中，然后慢慢上升至弯折结构气管转接件823内，并在弯折结构气管转接件823内由于受到内壁面挤压大部分破裂，从而达到灭泡的效果，即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管822中，但是由于此时溢水管81中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管821和第二排气管822中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

如图18-图21，在本发明的一个示例中，弯折结构可以为气管转接件823，第一排气管821与第二排气管822之间通过气管转接件823连接，这样进入第一排气管821中的泡沫，会在流通至气管转接件823时受到其内壁面的挤压而大量破裂，这样既可以达到灭泡效果，又可以平衡桶20的气压。

如图18-图21，在本发明的进一步示例中，气管转接件823大致形成为“人”字形结构，气管转接件823主要由第一连接部8231、第二连接部8232和灭泡部8233组成，灭泡部8233位于第一连接部8231和第二连接部8232的上方，第一连接部8231与第一排气管821的上端连通，灭泡部8233与第二排气管822的上端连通，第一排气管231、第二排气管822、灭泡部8233相互连通，这样，进入第一排气管821的泡沫上升至第一连接部8231后，会逐渐进入灭泡部8233，并且在灭泡部8233内受到内壁的挤压而破裂，从而达到灭泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部233，进而进入第二排气管822内，但是由于此时溢水管81中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管821和第二排气管822中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管81中，进而排出至外部。

如图20和图21所示，在进一步的示例中，灭泡部8233的顶部密封，这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔，从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用，提高灭泡效果。

如图11、图18-图21所示，根据本发明的一个可选示例，气管转接件823的内径小于第一排气管821的内径，这样可以保证泡沫从第一排气管821中进入气管转接件823时，泡沫可以更多的破裂，同时，气管转接件823的内径小于第二排气管822，这样部分继续进入第二排气管822的泡沫可以在第二排气管822内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管822流出机体外。当然，第一排气管821和第二排气管822的具体内径可以根据实际设计需要进行调整，只要满足二者均小于气管转接件823即可。

根据本发明的又一个可选示例，第二排气管822的排气端824在上下方向低于溢水管81与第一排气管821连接处，这样可以增长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管822流出至洗衣机外，影响使用。

如图18所示，在本发明的另一个实施例中，排气组件82包括第一排气管821和第二排气管822，第一排气管821的一端与溢水管81相连，并且大致沿竖直方向(如图11所示的上下方向)向上延伸，第二排气管822的一端与第一排气管821的另一端相连，第二排气管822的另一端开放形成排气端，第二排气管822被构造成弯折结构，例如，第二排气管822可以形成沿周向延伸的弧形或者环形，这样，可以延长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫流出至洗衣机外，影响使用。

在一些示例中，为便于制造、装配，提高第一排气管821与第二排气管822之间的密闭性，第一排气管821与第二排气管822之间可以一体成型。

如图11-图15所示，在本发明的一个实施例，溢水管81主要有第一溢水管811、第二溢水管812和三通管83组成，三通管83包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管811的上端通过连接嘴86与桶20相连，第一溢水管811的下端连接至第一端口，第二溢水管812的上端连接至第二端口，第二溢水管812的下端与外部导通，同时，排气组件82通过第三端口与溢水管81导通，这样，可以便于溢水排气组件80装配连接，简化制造工艺。

在本发明的一个示例中，为了便于制造、装配，第一溢水管811、第二溢水管812的内径相等，而第一排气管821与第二排气管822的内径相等，这样，在组装时，可以增强溢水管81之间以及排气管之间的互换性。

根据本发明的一个示例，为避免桶20内泡沫过多，导致泡沫来不及从溢水管81排出，进而通过排气组件82的流通路径从排气管的出口端排出，将溢水管81(包括第一溢水管811和第二溢水管812)的内径D1设置为大于排气管(包括第一排气管821和第二排气管822)的内径D2，由此，可以增大溢水管81内流通路径内的容量，从而减少进入排气管内的泡沫。当然，本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度，或将溢水管81的内径D1设置为大于或等于排气管的内径D2的同时，延长排气管的长度，以上的示例均可以达到避免泡沫从排气组件82的排气端824流出至洗衣机外的目的。

如图13所示，根据本发明的一个实施例，溢水排气组件80还包括紧固单元84，例如，如图14中所示的上紧固单元和下紧固单元，上紧固单元将溢水管81与洗衣机的桶20固定连接，下紧固单元将溢水管81与洗衣机的排水三通60固定连接。

如图15，在本发明进一步的示例，紧固单元84主要由紧固本体841和扣合结构842组成，紧固本体841大致形成为卡箍，套设在溢水管81与桶20的连接处或者溢水管81与排水三通60的连接处，扣合结构842设在环状紧固本体841的两端，通过扣合结构842的配合作用，可以将紧固本体841卡紧在溢水管81上，从而保证溢水管81与桶20和排水三通60之间的连接可靠性，增强密闭性。

在本发明的一个具体示例中，为保证溢水管81以及排气管的固定稳定，洗衣机的溢水排气组件80还包括多个管夹85，例如，管夹85的数量可以是3个，5个，也可以是其他多个，多个管夹85沿溢水管81以及排气管的长度方向(如图13所示)间隔开设置在洗衣机的背板231的背侧上，由此，实现对溢水管81及排气管的限位，避免溢水管81及排气管脱离背板231，影响溢水排气组件80的排水排沫、以及平衡气压的功能。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种壁挂式洗衣机，包括

背板，适于被安装至墙壁表面；

桶，适于容纳洗涤水；所述桶适于被所述背板支撑；所述桶内设有可旋转的滚筒；

排水阀，用于排除所述桶内的洗涤水；

其特征在于：所述排水阀设于所述桶的后部，所述桶内还设有用于将所述桶前部的水引导至所述桶后部的导水结构。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述导水结构为导水槽，所述导水槽设于所述桶的内壁面的底部，且被配置为由前向后逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：所述导水槽的横截面为圆形或三角形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的洗衣机，其特征在于：所述排水阀包括

主体，所述主体内包括进水通道、与所述进水通道分别连接的中间通道和排污通道、与所述中间通道相连的排水通道，所述主体上位于所述进水通道侧设有紧固单元，所述主体通过所述紧固单元直接连接至所述桶的排水口；

过滤组件，所述过滤组件设在所述排污通道内以对所述进水通道内的水进行过滤；

控制组件，所述控制组件连接至所述中间通道以控制所述中间通道的开闭；

预装座，所述预装座设在所述主体上以在主体连接至所述桶之前与所述桶进行预连接。

5.根据权利要求4所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述紧固单元包括设在所述主体端部上的至少一个安装凸舌，至少一个螺钉通过形成在所述安装凸舌上的螺钉孔后连接至所述桶上。

6.根据权利要求5所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述紧固单元包括在所述进水通道的周向上彼此间隔开的三个安装凸舌。

7.根据权利要求4-6任一项所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述预装座包括：

与所述主体固定的底座；

连接板，所述连接板连接至所述底座上，所述连接板通过螺钉预连接至所述桶。

8.根据权利要求7所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述预装座还包括：

两个侧板，所述两个侧板分别连接在所述底座和所述连接板之间且位于所述底座的两侧，朝向所述紧固单元的其中一个侧板上具有卡勾。

9.根据权利要求4-8任一项所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述过滤组件包括：

过滤件，所述过滤件伸入到所述进水通道内以对水进行过滤；

手柄，所述手柄可旋转地位于所述排污通道内且端部连接至所述过滤件以带动所述过滤件转动。

10.根据权利要求4-9任一项所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述控制组件包括：

电机；

连接部，所述连接部与所述电机连接且伸入所述中间通道内，所述连接部由所述电机控制封堵或打开所述排水通道。

11.根据权利要求10所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述连接部由所述电机控制沿所述电机的电机轴方向移动。

12.根据权利要求4-11任一项所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，还包括：

第一密封圈，所述第一密封圈设在所述紧固单元和所述桶之间；

第二密封圈，所述第二密封圈设在所述过滤组件和所述排污通道之间。