CN107162671A - 一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法。部分酸化磷矿一步法制造的粒状复合肥料是一种以氮肥（尿素、硝铵等）、钾肥（氯化钾或硫酸钾）、磷矿粉和硫酸（或磷酸、或硫磷混酸）为原料，在反应造料机中一步制得的复合肥料。部分酸化磷矿一步法制复合肥是直接以磷矿粉为磷源，将磷肥的制造及其与氮肥、钾肥的复合融为一体，省却了磷肥的生产过程，具有投资少，原料价廉易得、工艺简单、成本低、肥效高等特点。

Description

一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法

技术领域

本发明涉及的是直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法。

背景技术

部分酸化磷矿(又称节酸磷肥)是用生产过磷酸钙用酸量的一部分来处理磷矿，使磷矿中一部分磷转化为水溶性的、一部分转化为枸溶性的， 尚有一部分未转化的磷在土壤中缓慢转化。通过调节酸用量(酸化度)， 可改变上述二种形态磷的比例。

节酸磷肥在国外，特别是在热带、亚热带地区酸性土壤上应用较广。 国际肥料发展中心正致力于节酸磷肥的研究和推广。

过磷酸钙施入土壤后，形成酸性较强的溶液，当它向周围扩散时， 能溶解土壤中的铁、铝化合物等而形成难溶性磷酸盐，使有效磷退化； 而节酸磷肥于土壤中形成的酸性溶液在向周围扩散时，与未反应的磷矿 粉作用，将其转化为有效磷。在固磷能力高的土壤中节酸磷肥的肥效与 过磷酸钙相当，甚至优于过磷酸钙。国内外大量试验研究表明，在酸性、 弱酸性及石灰性土壤中，节酸磷肥的肥效为等质量过磷酸钙的80％～ 110％。

发明内容

节酸磷肥的不足是养分低、养分单一，且施肥不便。据此，我们开发了一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法。直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法，其目的在于制造 一种价谦的多元复合肥料。与普通复混肥相比，其工艺简单。直接以磷 矿粉为磷源，在反应造粒机中一步制成复合肥料，成球率高；产品利用 反应热自身干燥，成本低。且该肥料的肥效比等养分的普通复混肥料高。

直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法，其工艺如下：

原料：氮源-粒状尿素或硝铵、氯化铵等；钾源-氯化钾或硫酸钾， -80目；磷源-磷矿粉，五氧化二磷含量20％～40％，-90目；酸化剂- 硫酸、磷酸或硫磷混酸，浓度20％～93％。

在反应造粒机内加入尿素(或硝铵、氯化铵，下同)，均匀喷入少量 酸，转动约2分钟，使尿素表面充分湿润，加入少量混合均匀的磷矿粉 和氯化钾(或硫酸钾)，使其包覆在粒状氮肥表面，再交替喷酸、撒入磷 矿粉和氯化钾或硫酸钾的混合物，直至达到规定的复肥粒度。在连续反 应造粒机内，亦可实现连续生产。也可加入各种微量元素，制成含微肥 的复合肥料。原料中的氯化钾(或硫酸钾，或其它氯盐、或表面活性剂)， 既是钾源，又是反应活性剂，可防止磷矿粉被反应生成的硫酸钙结晶包 裹而阻碍反应进行。磷矿粉酸化时放出大量的热，使反应温度大于70℃。 物料在造粒和冷却过程中，蒸发部分水分，从而实现产品的自身干燥。 产品在仓库中堆存熟化几天后即可包装出厂。

改变配料比例及硫酸或磷酸的加入量，可制成各种作物专用肥。

实例一：称取以重量计KCL32份，磷矿粉(含五氧化二磷27％)500份， 尿素305分，浓度93％硫酸105份，先将尿素加入反应造粒机内，均匀喷 入少量硫酸，转动约2分钟，加入混合后的磷矿粉和氯化钾，再交替喷 酸、加混匀的磷矿粉和氯化钾，直至磷矿粉、氯化钾和硫酸全部加完。 取出产品，自然干燥，并在仓库中堆存熟化几天后包装出厂，即得14- 7-4.2的小麦专用肥。

实例二：取尿素213份重，氯化钾196份，磷矿粉480份，硫磷混酸 100份，其中硫酸折纯40份，磷酸折纯50份。先将尿素加入反应造粒机 内，均匀喷入少量硫磷混酸，转动约2分钟，加入混合后的磷矿粉和氯 化钾，再交替喷酸、加混匀后的磷矿粉和氯化钾，等矿粉和氯化钾加入 约1/5后，可连续加混匀的矿粉、氯化钾和硫磷混酸，直至全部加完。 以后，可按配比连续加入尿素、磷矿粉、氯化钾和硫磷混酸，实现连续 生产。取出产品，自然干燥，并在仓库中堆存熟化几天后，包装出厂， 即可制得10-10-10果树专用肥。

亦可用普通园盘造粒机代替反应造粒机，制造该复合肥料。

本发明，直接以磷矿粉为磷源，将磷肥的生产及其与氮肥、钾肥的复合融为一体。原料不需预处理，产品利用反应热自身干燥，成球率高， 无返料。因而，能耗和成本低，比普通复混肥降低成本10～20元/吨。 每千克有效五氧化二磷节约0.3～0.5千克硫酸。

等量有效磷的肥效为过磷酸钙或重过磷酸钙的110％以上，而且后效好。

Claims (3)

1.一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法，其特征在于该 方法包括：称取氯化钾32份(重量)、磷矿粉500份(重量)、尿素305份( 重量)、93％硫酸105份(重量)，在反应造粒机内先加入尿素，均匀喷入 硫酸使尿素表面充分润湿，再交替加入磷矿粉和氯化钾的混合物与硫酸， 直至磷矿粉、氯化钾和硫酸全部加完得到所述的产品。

2.一种直接以磷矿粉为磷源的粒状复合肥料的生产方法，其特征在于该 方法包括：称取尿素213份(重量)、氯化钾196份(重量)、磷矿粉480份( 重量)、硫磷混酸100份(重量)，其中纯硫酸40份(重量)，纯磷酸50份( 重量)，在反应造粒机内先加入尿素，均匀喷入硫酸使尿素表面充分润 湿，再交替加入磷矿粉和氯化钾的混合物与硫酸，待磷矿粉和氯化钾混 合物加入其量的1/5后，可连续加入剩余的所述混合物和所述硫磷混酸， 直至全部加完得到所述的产品。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在反应造粒机中还可加入 微量营养元素。