CN107162525A - 一种混凝土 - Google Patents

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印长俊
肖鹏
潘婷
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Xiangtan University
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Abstract

本发明公开了一种混凝土,由水泥、沙子、水、竹块进行混合后制备得到,其中:水泥、沙子、水、竹块的质量比23~27:20~25:9~11:24~28,所述竹块的底面大致呈哑铃形,一对对边相互平行,长度为2~4cm,另一对对边向内凹成弧形,厚度为天然厚度。本发明采用可再生、韧性和抗拉强度极好的竹块替代石子来生产混凝土,使得此混凝土具有很好的环保优点,同时能够降低混凝土的密度。

Description

一种混凝土
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种混凝土。
背景技术
随着生态环境的恶化,人们现在已经越来越注重生态环境的保护,注重发展的同时减少对环境的影响。竹子作为一种可再生的绿色建筑材料,在建筑领域越对竹子的利用愈加广泛。与此同时,混凝土作为世界上使用最多的建筑材料,应用广泛且用量巨大。其中混凝土中用到的石子属于不可再生资源,而石子的开采会对河道、山体造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土,通过采用竹块替代石子,使得此混凝土具有很好的环保优点,同时降低了混凝土的密度,使其具有轻质的特点。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种混凝土,由水泥、沙子、水、竹块进行混合后制备得到,其中:水泥、沙子、水、竹块的质量比23~27:20~25:9~11:24~28,所述竹块的底面大致呈哑铃形,一对对边相互平行,长度为2~4cm,另一对对边向内凹成弧形,厚度为天然厚度。
进一步地,所述竹块经过以下方法制得:将加工成块状的竹块放入明矾粉溶液中浸泡3~5分钟,然后放在通风干爽的地方让太阳直射30~60分钟。
进一步地,所述混凝土的混料的顺序为先将水泥、沙子、竹块进行混合,然后再添加水进行混合。
优选地,所述砂子为中砂。
优选地,所述水泥为标号为42 .5的硅酸盐水泥。
优选地,所述混合的温度为23~27℃。
本发明采用可再生、韧性和抗拉强度极好的竹块替代石子来生产混凝土,使得此混凝土具有很好的环保优点,同时能够降低混凝土的密度。
附图说明
图1是本发明所采用的竹块底面示例图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种混凝土,包括以下原料:水泥、砂子、水、竹块,其中,相对于100kg的水泥,所述沙子的用量为92kg,所述水的用量为38kg、所述竹块的用量为104kg。
为了提高制备的混凝土的密实性及抗压强度,所述竹块的底面大致呈哑铃形,一对对边相互平行,长度为2~4cm,另一对对边向内凹成弧形,厚度为天然厚度。
为了改善竹块的耐腐蚀性,将加工好的竹块放入明矾粉溶液中浸泡3-5分钟,然后放在通风干爽的地方让太阳直射30~60分钟。
在本发明中,所述水泥可以是市售的任何一种硅酸盐水泥,为了使得制备的混凝土具有更优异的抗压强度性能,优选地,所述水泥为标号为42 .5的硅酸盐水泥。优选地,所述砂子为中砂。
在本发明中,对混合的温度没有特别的限定,为了使混凝土具有更优异的抗压强度性能,优选地,所述混合的温度为23~27℃。
在本发明中,将水泥、沙子、竹块、水进行混合时,对混料的顺序没有特别的限定,但为了使混凝土具有更优异的抗压强度性能,优选地,混料的顺序为先将水泥、沙子、竹块进行混合,然后再添加水进行混合。
采用本实施例制备的混凝土,其28天抗压强度达到42.12Mpa,密度为1.85g/cm3~1.97g/cm3

Claims (6)

1.一种混凝土,其特征在于:由水泥、沙子、水、竹块进行混合后制备得到,其中:水泥、沙子、水、竹块的质量比23~27:20~25:9~11:24~28,所述竹块的底面大致呈哑铃形,一对对边相互平行,长度为2~4cm,另一对对边向内凹成弧形,厚度为天然厚度。
2.如权利要求1所述的一种混凝土,其特征在于:所述竹块经过以下方法制得:将加工成块状的竹块放入明矾粉溶液中浸泡3~5分钟,然后放在通风干爽的地方让太阳直射30~60分钟。
3.如权利要求1或2所述的一种混凝土,其特征在于:所述混凝土的混料的顺序为先将水泥、沙子、竹块进行混合,然后再添加水进行混合。
4.如权利要求1或2所述的一种混凝土,其特征在于:所述砂子为中砂。
5. 如权利要求1或2所述的一种混凝土,其特征在于:所述水泥为标号为42 .5的硅酸盐水泥。
6.如权利要求1或2所述的一种混凝土,其特征在于:所述混合的温度为23~27℃。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1792988A (zh) * 2005-12-08 2006-06-28 齐荣生 一种新型的建筑材料—竹筋混凝土及其成型方法
CN104030636A (zh) * 2014-06-13 2014-09-10 安徽华业建工集团有限公司 混凝土及其制备方法

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Non-Patent Citations (1)

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Title
张晏清主编: "《建筑结构材料》", 29 February 2016, 同济大学出版社 *

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