CN107161841A - 用于方向舵吊运翻转的起吊设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于方向舵吊运翻转的起吊设备,包括上部框架、动力系统、驱动机构、两组摇臂组件、两组真空系统、和四组吸盘组件;动力系统和驱动机构安装在上部框架的内部;两组摇臂组件分别与驱动机构连接;两组真空系统分别安装在两组摇臂组件上,在两组摇臂组件的端头分别各安装两组吸盘组件,通过四组吸盘组件与飞机产品方向舵连接。该起吊设备可在飞机产品(方向舵)完成装配以后,使飞机产品从安装的水平状体旋转至飞行姿态,进行相应的实验。

Description

用于方向舵吊运翻转的起吊设备
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种用于飞机产品(方向舵)吊运翻转的起吊设备。
背景技术
在飞机产品(方向舵)装配完成后,需要从安装状态旋转至飞行姿态(旋转的角度为67°)进行摆角转动试验;由于在机身的表面没有安装起吊接头,无法采用传统的吊钩连接起吊方式,因此亟需一种起吊设备专用于方向舵的吊运翻转。本发明采用吸盘吸附的连接方式,吸盘吸附的动力采用厂房内的气动装置,吊具旋转的动力供应采用蓄电池,使用无线控制的方式进行操作,顺利完成了产品从装配状态到飞行姿态的旋转,从而完成对产品摆角的转动试验。
发明内容
本发明目的是提供一种用于飞机产品(方向舵)吊运翻转的起吊设备,在飞机产品(方向舵)完成装配以后,使飞机产品从安装的水平状体旋转至飞行姿态,进行相应的实验。
本发明采用的技术方案为:
用于方向舵吊运翻转的起吊设备,包括上部框架(1)、动力系统(2)、驱动机构(3)、两组摇臂组件(4)、两组真空系统(5)、和四组吸盘组件(6);动力系统(2)和驱动机构(3)安装在上部框架(1)的内部;两组摇臂组件(4)分别与驱动机构(3)连接;两组真空系统(5)分别安装在两组摇臂组件(4)上,在两组摇臂组件(4)的端头分别各安装两组吸盘组件(6),通过四组吸盘组件(6)与飞机产品方向舵连接。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述上部框架(1)包括上部围框(11)、连接杆(12)、下部围框(13)、底板(14)、吊钩(15)、第一连接座(16)和第二连接座(17);所述上部围框(11)与下部围框(13)相对设置,上部围框(11)与下部围框(13)之间采用多个连接杆(12)通过焊接方式组合在一起;底板(14)焊接在下部围框(13)上,用来承载动力系统(2)和驱动机构(3),若干个吊钩(15)焊接在上部围框(11)上;第一连接座(16)和第二连接座(17)安装在底板(14)上,用于承载并安装驱动机构(3)。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述驱动机构(3)包括涡轮蜗杆转向机构(31)、传动轴(32)、第一支撑座(33)、第二支撑座(34)、电机(35)、减速机(36)和连接轴(37);电机(35)和减速机(36)组合在一起,通过连接轴(37)与涡轮蜗杆转向机构(31)连接;传动轴(32)安装在涡轮蜗杆转向机构(31)上,第一支撑座(33)和第二支撑座(34)分别安装在传动轴(32)两端,所述驱动机构(3)通过第一支撑座(33)和第二支撑座(34)安装上部围框(11)上;两组摇臂组件(4)分别安装在传动轴(32)的两端部。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述摇臂组件(4)具有摇臂(41)、第一连接杆(42)、第一拉杆(43)、辅助连杆(44)、第二连接杆(45)、第二拉杆(46)、第一水平调整组件(47)、第二水平调整组件(48)、第三拉杆(49)、第三连接杆(410)、第四拉杆(411)、第四连接杆(412)、第一活节(413)和第二活节(414);第一拉杆(43)一端通过第一连接杆(42)与摇臂(41)一端连接在一起;第四拉杆(411)一端通过第四连接杆(412)与摇臂(41)另一端连接在一起;第二拉杆(46)一端通过第一活节(413)与第一拉杆(43)另一端组合在一起;第三拉杆(49)一端通过第二活节(414)与第四拉杆(411)另一端组合在一起;辅助连杆(44)位于第一活节(413)和第二活节(414)之间,辅助连杆(44)一端通过第二连接杆(45)与第一活节(413)连接;辅助连杆(44)另一端通过第三连接杆(410)与第二活节(414)连接;第一水平调整组件(47)安装在第二连杆(46)另一端上,第二水平调整组件(48)安装在第三连杆(49)另一端上;两组真空系统(5)分别安装在两组摇臂组件(4)的第三拉杆(49)上。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述第一连接杆(42)包括螺纹连杆(422)和轴承杆(423);所述轴承杆(423)具有轴承端和连杆端,螺纹连杆(422)一端安装到轴承杆(423)的轴承端上并通过螺母压紧;轴承杆(423)的连杆端通过螺纹连接到第一拉杆(43)一端并使用螺母锁紧;螺纹连杆(423)另一端安装到摇臂(41)一端上并通过螺母锁紧;第二连接杆(45)、第三连接杆(410)、第四连接杆(412)的结构与第一连接杆(42)结构相同。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述第一水平调整组件(47)包括连杆(471)、圆管(473)、旋转轴(475)、导向套(476)、三通(479)和长丝杆(4712);连杆(471)一端通过螺纹连接圆管(473)一端,并通过螺母锁紧;旋转轴(475)一端通过螺纹连接到圆管(473)另一端,并通过螺母锁紧;旋转轴(475)另一端通过螺栓与导向套(476)一端连接,导向套(476)另一端与三通(479)焊接在一起;长丝杆(4712)安装到三通(479)上,长丝杆(4712)的两端分别通过螺母进行锁紧和放松;连杆(471)另一端与第二连杆(46)另一端连接,两组吸盘组件(6)分别安装在长丝杆(4712)的两端;第二水平调整组件(48)与第一水平调整组件(47)结构相同。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述真空系统(5)包括气源(51)、过滤器(52)、电磁换向阀(53)、真空发生器(54)、真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、真空压力器(57)、吸盘组件(6)中的真空吸盘(58)、真空泵(59)及气路(510);负压由真空发生器(54)和真空泵(59)两路同时产生负压,供工作需要;正气源(51)经过滤器(52)供真空发生器(54)工作,并由电磁换向阀(53)控制,通过真空发生器(54)产生负压,负压经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达吸盘组件(6)中的真空吸盘(58);当正气源(51)意外断气或气压不足时,真空发生器(54)停止工作,真空单向阀(55)关闭,真空泵(59)工作产生负压,负压经气路(510),经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达吸盘组件(6)中的真空吸盘(58)。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述吸盘组件(6)包括第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)、第四真空吸盘(64)和支撑框架(65);所述支撑框架(65)为十字型框架结构,第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)和第四真空吸盘(64)分别安装在十字型框架结构的四个端部,十字型框架结构的中部安装在摇臂组件(4)的端头。
所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,所述第一真空吸盘(61)通过第一调节弹簧(66)和第一锁紧螺母(610)安装在十字型框架结构的第一端部,第二真空吸(62)通过第二调节弹簧(67)和第二锁紧螺母(611)安装在十字型框架结构的第二端部,第三真空吸盘(63)通过第三调节弹簧(68)和第三锁紧螺母(612)安装在十字型框架结构的第三端部,第四真空吸盘(64)通过第四调节弹簧(69)和第四锁紧螺母(613)安装在十字型框架结构的第四端部。
一种所述起吊设备的使用方法,包括如下步骤:
1)利用起运吊带将上部框架(1)与厂房内吊车的吊钩连接,将所述起吊设备吊运到飞机产品方向舵的正确位置处;
2)通过控制驱动机构(3)将摇臂组件(4)摆到水平位置;
3)接通气源,待气压稳定后,打开真空系统(5)完成抽真空,利用吸盘组件(58)与飞机产品方向舵结合在一起;
4)通过使用厂房吊车和所述起吊设备将方向舵从总装型架上、下架;
5)通过驱动机构(3)和摇臂组件(4)带动方向舵转至飞行姿态,再将方向舵安装到试验工装上,进行摆角转动试验。
本发明具有以下有益效果:
在飞机产品(方向舵)装配完成后,在机身表面不安装起吊接头的状态下,通过吸盘直接吸附到蒙皮表面的方式,完成了产品在总装型架的下架,通过驱动机构和摇臂组件完成了产品从装配状态到飞行姿态的旋转(旋转的角度为67°),顺利的进行了产品的摆角转动试验。本发明结构简单,通过一次装夹完成了产品的下架和旋转,使用方便、维护简单,且工人操作方便、劳动强度低、安全性高,提高了生产效率。
附图说明
图1a为本发明用于方向舵吊运翻转的起吊设备的结构示意图A。
图1b为本发明用于方向舵吊运翻转的起吊设备的结构示意图B。
图2a为图1a所示上部框架主视图。
图2b为图1a所示上部框架俯视图。
图3a为图1a所示驱动机构的主视图。
图3b为图1a所示驱动机构的俯视图。
图4为图1a所示摇臂组件结构示意图。
图5a为图4所示摇臂组件结构中连接杆结构示意图。
图5b为图4所示摇臂组件结构中连接杆结构侧视示意图。
图6为图4所示摇臂组件结构中水平调整组件结构示意图。
图7为图1a所示真空系统示意图。
图8a为图1a所示吸盘组件结构示意图。
图8b为图1a所示吸盘组件结构侧视示意图。
具体实施方式
如图1a和1b所示一种用于飞机产品(方向舵)吊运翻转的起吊设备,包括上部框架(1)、动力系统(2)、驱动机构(3)、两组摇臂组件(4)、两组真空系统(5)、和四组吸盘组件(6)。动力系统(2)和驱动机构(3)安装在上部框架(1)的内部;摇臂组件(4)与驱动机构(3)连接;真空系统(5)安装在摇臂组件(4)的摇臂支杆上,在摇臂组件(4)的端头安装吸盘组件(6),通过吸盘组件(6)与飞机产品(方向舵)连接。
如图2a和2b所示上部框架(1)包括上部围框(11)、连接杆(12)、下部围框(13)、底板(14)、吊钩(15)、第一连接座(16)和第二连接座(17)。上部围框(11)与下部围框(13)相对设置,上部围框(11)与下部围框(13)之间采用8个连接杆(12)通过焊接方式组合在一起。底板(14)焊接在下部围框(13)上,用来承载动力系统(2)和驱动机构(3),吊钩(15)焊接在上部围框(11)上,用于起吊翻转设备;第一连接座(16)和第二连接座(17)安装在底板(14)上,用于承载并安装驱动机构(3)。
所述动力系统(2)是可充电的蓄电池。
如图3a和3b所示驱动机构(3)包括涡轮蜗杆转向机构(31)、传动轴(32)、第一支撑座(33)、第二支撑座(34)、电机(35)、减速机(36)和连接轴(37)。电机(35)和减速机(36)组合在一起,通过连接轴(37)与涡轮蜗杆转向机构(31)连接;传动轴(32)安装在涡轮蜗杆转向机构(31)上,第一支撑座(33)和第二支撑座(34)分别安装在传动轴(32)两端,上部框架(1)的第一连接座(16)与第一支撑座(33)连接,第二连接座(17)和第二支撑座(34)连接。两组摇臂组件(4)分别通过摇臂(41)与驱动机构(3)的传动轴(32)两端连接。
如图4所示摇臂组件(4)具有摇臂(41)、第一连接杆(42)、第一拉杆(43)、辅助连杆(44)、第二连接杆(45)、第二拉杆(46)、第一水平调整组件(47)、第二水平调整组件(48)、第三拉杆(49)、第三连接杆(410)、第四拉杆(411)、第四连接杆(412)、第一活节(413)和第二活节(414)十四部分。第一拉杆(43)一端通过第一连接杆(42)与摇臂(41)一端连接在一起;第四拉杆(411)一端通过第四连接杆(412)与摇臂(41)另一端连接在一起。第二拉杆(46)一端通过第一活节(413)与第一拉杆(43)另一端组合在一起;第三拉杆(49)一端通过第二活节(414)与第四拉杆(411)另一端组合在一起;辅助连杆(44)位于第一活节(413)和第二活节(414)之间,辅助连杆(44)一端通过第二连接杆(45)与第一活节(413)连接;辅助连杆(44)另一端通过第三连接杆(410)与第二活节(414)连接;第一水平调整组件(47)安装在第二连杆(46)另一端上,第二水平调整组件(48)安装在第三连杆(49)另一端上。
如图5a和5b所示第一连接杆(42)由第一螺母(421)、螺纹连杆(422)、轴承杆(423)、第二螺母(424)、第三螺母(425)组成;所述轴承杆(423)具有轴承端和连杆端,螺纹连杆(422)一端安装到轴承杆(423)的轴承端上并通过第二螺母(424)压紧;轴承杆(423)的连杆端通过螺纹连接到第一拉杆(43)一端并使用第一螺母(421)锁紧;螺纹连杆(423)另一端安装到摇臂(41)一端上并通过第三螺母(425)锁紧。第二连接杆(45)、第三连接杆(410)、第四连接杆(412)的结构与第一连接杆(42)结构相同。
如图6所示水平调整组件(47)主要包括连杆(471)、第一螺母(472)、圆管(473)、第二螺母(474)、旋转轴(475)、导向套(476)、第三螺母(477)、第四螺母(478)、三通(479)、第五螺母(4710)、第六螺母(4711)、长丝杆(4712);连杆(471)一端通过螺纹连接圆管(473)一端,并通过第一螺母(472)锁紧;旋转轴(475)一端通过螺纹连接到圆管(473)另一端,并通过第二螺母(474)锁紧;旋转轴(475)另一端通过螺栓与导向套(476)一端连接,导向套(476)另一端与三通(479)焊接在一起;长丝杆(4712)安装到三通(479)上,其一端通过第三螺母(477)和第四螺母(478)进行锁紧和放松,其另一端通过第五螺母(4710)和第六螺母(4711)进行锁紧和放松。连杆(471)另一端与第二连杆(46)另一端连接,长丝杆(4712)的一端安装一组吸盘组件(6)。第二水平调整组件(48)与第一水平调整组件(47)结构相同。
两组真空系统(5)分别安装在两组摇臂组件(4)的第三拉杆(49)上。如图7所示真空系统(5)主要包括气源(51)、过滤器(52)、电磁换向阀(53)、真空发生器(54)、真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、真空压力器(57)、真空吸盘(58)、真空泵(59)及气路(510)。负压由真空发生器(54)和真空泵(59)两路同时产生负压,供工作需要。正气源(51)经过滤器(52)供各路负压发生器工作,由电磁换向阀(53)控制。通过真空发生器(54)产生负压,负压经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达真空吸盘(58),保证工作可靠性。当正气源(51)意外断气或气压不足时,真空发生器(54)停止工作,真空单向阀(55)关闭,真空泵(59)工作产生负压,负压经气路(510),经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达真空吸盘(58),仍可以保证该系统正常使用。
在两组摇臂组件(4)中的两组第一水平调整组件(47)和两组第二水平调整组件(48)上安装4组吸盘组件(6)。所示吸盘组件(6)如图8a和8b主要包括第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)、第四真空吸盘(64)、支撑框架(65)、第一调节弹簧(66)、第二调节弹簧(67)、第三调节弹簧(68)、第四调节弹簧(69)、第一锁紧螺母(610)、第二锁紧螺母(611)、第三锁紧螺母(612)、第四锁紧螺母(613)。支撑框架(65)为十字型框架结构,第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)和第四真空吸盘(64)分别安装在十字型框架结构的端部,具体地,第一真空吸盘(61)通过第一调节弹簧(66)和第一锁紧螺母(610)安装在十字型框架结构的第一端部,第二真空吸(62)通过第二调节弹簧(67)和第二锁紧螺母(611)安装在十字型框架结构的第二端部,第三真空吸盘(63)通过第三调节弹簧(68)和第三锁紧螺母(612)安装在十字型框架结构的第三端部,第四真空吸盘(64)通过第四调节弹簧(69)和第四锁紧螺母(613)安装在十字型框架结构的第四端部;十字型框架结构的中部安装在水平调整组件的长丝杆(4712)上。
吸盘组件(6)通过支撑框架(65)与水平调整组件的长丝杆(4712)连接,通过吸盘组件(6)与飞机产品(方向舵)连接。当吊运产品的厚度有偏差是,可以通过第一调节弹簧(66)、第二调节弹簧(67)、第三调节弹簧(68)、第四调节弹簧(69)的调节来完成对吊运产品的充分吸附。
本发明一种用于飞机产品(方向舵)吊运翻转的起吊设备的使用方法为:
首先,将起运吊带连接到上部框架(1)的吊钩(15)上,将厂房内吊车的吊钩与起运吊带连接,将本发明起吊设备吊运到产品的正确位置;
使用遥控器控制驱动机构(3),将摇臂组件(4)摆到水平位置。
接通气源,待气压稳定后,打开真空系统(5)中的第二电磁阀(52),打真空单向阀(55),通过真空发生器(54)完成抽真空,此时,吸盘组件(58)与飞机产品结合在一起。通过使用厂房吊车和吊运设备将飞机产品从总装型架上、下架,通过遥控器控制驱动机构(3),通过摇臂组件(4)带动飞机产品转至飞行姿态(旋转的角度为67°),将飞机产品安装到试验工装上,进行摆角转动试验。

Claims (10)

1.用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,包括上部框架(1)、动力系统(2)、驱动机构(3)、两组摇臂组件(4)、两组真空系统(5)、和四组吸盘组件(6);动力系统(2)和驱动机构(3)安装在上部框架(1)的内部;两组摇臂组件(4)分别与驱动机构(3)连接;两组真空系统(5)分别安装在两组摇臂组件(4)上,在两组摇臂组件(4)的端头分别各安装两组吸盘组件(6),通过四组吸盘组件(6)与飞机产品方向舵连接。
2.如权利要求1所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述上部框架(1)包括上部围框(11)、连接杆(12)、下部围框(13)、底板(14)、吊钩(15)、第一连接座(16)和第二连接座(17);所述上部围框(11)与下部围框(13)相对设置,上部围框(11)与下部围框(13)之间采用多个连接杆(12)通过焊接方式组合在一起;底板(14)焊接在下部围框(13)上,用来承载动力系统(2)和驱动机构(3),若干个吊钩(15)焊接在上部围框(11)上;第一连接座(16)和第二连接座(17)安装在底板(14)上,用于承载并安装驱动机构(3)。
3.如权利要求1所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述驱动机构(3)包括涡轮蜗杆转向机构(31)、传动轴(32)、第一支撑座(33)、第二支撑座(34)、电机(35)、减速机(36)和连接轴(37);电机(35)和减速机(36)组合在一起,通过连接轴(37)与涡轮蜗杆转向机构(31)连接;传动轴(32)安装在涡轮蜗杆转向机构(31)上,第一支撑座(33)和第二支撑座(34)分别安装在传动轴(32)两端,所述驱动机构(3)通过第一支撑座(33)和第二支撑座(34)安装上部围框(11)上;两组摇臂组件(4)分别安装在传动轴(32)的两端部。
4.如权利要求1所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述摇臂组件(4)具有摇臂(41)、第一连接杆(42)、第一拉杆(43)、辅助连杆(44)、第二连接杆(45)、第二拉杆(46)、第一水平调整组件(47)、第二水平调整组件(48)、第三拉杆(49)、第三连接杆(410)、第四拉杆(411)、第四连接杆(412)、第一活节(413)和第二活节(414);第一拉杆(43)一端通过第一连接杆(42)与摇臂(41)一端连接在一起;第四拉杆(411)一端通过第四连接杆(412)与摇臂(41)另一端连接在一起;第二拉杆(46)一端通过第一活节(413)与第一拉杆(43)另一端组合在一起;第三拉杆(49)一端通过第二活节(414)与第四拉杆(411)另一端组合在一起;辅助连杆(44)位于第一活节(413)和第二活节(414)之间,辅助连杆(44)一端通过第二连接杆(45)与第一活节(413)连接;辅助连杆(44)另一端通过第三连接杆(410)与第二活节(414)连接;第一水平调整组件(47)安装在第二连杆(46)另一端上,第二水平调整组件(48)安装在第三连杆(49)另一端上;两组真空系统(5)分别安装在两组摇臂组件(4)的第三拉杆(49)上。
5.如权利要求4所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述第一连接杆(42)包括螺纹连杆(422)和轴承杆(423);所述轴承杆(423)具有轴承端和连杆端,螺纹连杆(422)一端安装到轴承杆(423)的轴承端上并通过螺母压紧;轴承杆(423)的连杆端通过螺纹连接到第一拉杆(43)一端并使用螺母锁紧;螺纹连杆(423)另一端安装到摇臂(41)一端上并通过螺母锁紧;第二连接杆(45)、第三连接杆(410)、第四连接杆(412)的结构与第一连接杆(42)结构相同。
6.如权利要求4所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述第一水平调整组件(47)包括连杆(471)、圆管(473)、旋转轴(475)、导向套(476)、三通(479)和长丝杆(4712);连杆(471)一端通过螺纹连接圆管(473)一端,并通过螺母锁紧;旋转轴(475)一端通过螺纹连接到圆管(473)另一端,并通过螺母锁紧;旋转轴(475)另一端通过螺栓与导向套(476)一端连接,导向套(476)另一端与三通(479)焊接在一起;长丝杆(4712)安装到三通(479)上,长丝杆(4712)的两端分别通过螺母进行锁紧和放松;连杆(471)另一端与第二连杆(46)另一端连接,两组吸盘组件(6)分别安装在长丝杆(4712)的两端;第二水平调整组件(48)与第一水平调整组件(47)结构相同。
7.如权利要求1所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述真空系统(5)包括气源(51)、过滤器(52)、电磁换向阀(53)、真空发生器(54)、真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、真空压力器(57)、吸盘组件(6)中的真空吸盘(58)、真空泵(59)及气路(510);负压由真空发生器(54)和真空泵(59)两路同时产生负压,供工作需要;正气源(51)经过滤器(52)供真空发生器(54)工作,并由电磁换向阀(53)控制,通过真空发生器(54)产生负压,负压经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达吸盘组件(6)中的真空吸盘(58);当正气源(51)意外断气或气压不足时,真空发生器(54)停止工作,真空单向阀(55)关闭,真空泵(59)工作产生负压,负压经气路(510),经真空单向阀(55)、真空安全阀(56)、压力传感器(57)组成的自动保护系统到达吸盘组件(6)中的真空吸盘(58)。
8.如权利要求1所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述吸盘组件(6)包括第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)、第四真空吸盘(64)和支撑框架(65);所述支撑框架(65)为十字型框架结构,第一真空吸盘(61)、第二真空吸(62)、第三真空吸盘(63)和第四真空吸盘(64)分别安装在十字型框架结构的四个端部,十字型框架结构的中部安装在摇臂组件(4)的端头。
9.如权利要求8所述的用于方向舵吊运翻转的起吊设备,其特征在于,所述第一真空吸盘(61)通过第一调节弹簧(66)和第一锁紧螺母(610)安装在十字型框架结构的第一端部,第二真空吸(62)通过第二调节弹簧(67)和第二锁紧螺母(611)安装在十字型框架结构的第二端部,第三真空吸盘(63)通过第三调节弹簧(68)和第三锁紧螺母(612)安装在十字型框架结构的第三端部,第四真空吸盘(64)通过第四调节弹簧(69)和第四锁紧螺母(613)安装在十字型框架结构的第四端部。
10.一种如权利要求1-9任一项所述起吊设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)利用起运吊带将上部框架(1)与厂房内吊车的吊钩连接,将所述起吊设备吊运到飞机产品方向舵的正确位置处;
2)通过控制驱动机构(3)将摇臂组件(4)摆到水平位置;
3)接通气源,待气压稳定后,打开真空系统(5)完成抽真空,利用吸盘组件(58)与飞机产品方向舵结合在一起;
4)通过使用厂房吊车和所述起吊设备将方向舵从总装型架上、下架;
5)通过驱动机构(3)和摇臂组件(4)带动方向舵转至飞行姿态,再将方向舵安装到试验工装上,进行摆角转动试验。
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