CN107160610A - 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机 - Google Patents

一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机 Download PDF

Info

Publication number
CN107160610A
CN107160610A CN201710449664.XA CN201710449664A CN107160610A CN 107160610 A CN107160610 A CN 107160610A CN 201710449664 A CN201710449664 A CN 201710449664A CN 107160610 A CN107160610 A CN 107160610A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
high efficiency
conduit
helical bellows
bellows processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710449664.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107160610B (zh
Inventor
郑健
郭超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huide Electronic Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Zhongyang Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhongyang Pipe Industry Co Ltd filed Critical Anhui Zhongyang Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201710449664.XA priority Critical patent/CN107160610B/zh
Publication of CN107160610A publication Critical patent/CN107160610A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107160610B publication Critical patent/CN107160610B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1691—Cooling using gas-liquid mixtures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，包括机体、降温台、冷水箱、控制装置、气体压缩式制冷机和出料门，所述机体内腔底部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有减压板，所述减压板底部设有集水箱。本发明通过在冷水箱内设置活性炭过滤层，可吸附水中的大颗粒物，避免堵塞高压喷雾喷头，通过设置冷凝板和导流管，用于聚集液化的水蒸气，并使水蒸气沿冷凝板表面流入导流管内，通过设置“工”字形支撑柱，防止因冷却工件过重而对集水箱造成破坏，通过设置传动轮和弧形降温台，既可以使工件得到充分冷却，又能避免工件在转动过程中脱落，通过设置高温喷雾喷头，可以对工件进行二次冷却，加快冷却效果。

Description

一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机
技术领域
本发明涉及螺旋波纹管加工技术领域，特别涉及一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机。
背景技术
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。由于在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工过程中，需要用到熔化，熔化后工件因温度过高而无法直接进入下一道工序，需要用到冷却机对工件进行冷却，以便进入后序的加工，目前市面上的冷却机大多采用水冷却法，对工件的冷却效果不是很好，浪费水资源，且工作效率低，需要冷却很长的时间才能对工件冷却完成，增加了冷却机电力消耗，增加了使用者的经济消耗。因此，发明一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，包括机体、降温台、冷水箱、控制装置、气体压缩式制冷机和出料门，所述机体内腔底部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有减压板，所述减压板底部设有集水箱，所述减压板顶部设有工作台，所述工作台一侧设有气体压缩式制冷机，所述工作台顶部两端均设有基座，所述基座之间设置有降温台，所述降温台顶部设有第一冷凝管，所述第一冷凝管两端均设有第三导管，所述第三导管设置有第二增压泵，所述基座顶部两端均设有支架，所述支架设置为两组，且每组数量设置为两个，所述支架之间设有传动轮，所述传动轮轴心位置贯穿设有转轴，所述转轴一侧设有电动机，所述电动机输出轴与转轴传动连接，所述机体内侧壁设有液压杆，所述液压杆一端与工作台固定连接，所述机体内腔顶部设有冷凝板，所述冷凝板底部设有导流管，所述导流管与集水箱相连通，所述机体顶部设有冷水箱，所述冷水箱内腔设有活性炭过滤层，所述活性碳过滤层顶部设有辅助提手，所述活性碳过滤层一侧设有第二冷凝管，所述第二冷凝管两端均设有第二导管，所述第二导管一端设有三通，所述第二导管设置有第三增压泵，所述第二导管与第三导管通过三通相连通，所述冷水箱一侧设有第一导管，所述第一导管设置有第一增压泵，所述第一导管一端设有高压喷雾喷头，所述冷水箱与高压喷雾喷头之间通过第一导管相连通。
优选的，所述减压板顶部设有凹槽，所述工作台与凹槽滑动连接。
优选的，所述支撑柱数量设置为四个，所述支撑柱形状为工字形，且四个支撑柱分别位于机体内腔底部四角位置。
优选的，所述冷凝板形状为三角锥形。
优选的，所述机体一侧设有控制装置，所述控制装置表面设有控制面板。
优选的，所述控制装置包括控制单元和处理器。
优选的，所述机体另一侧设有出料门，所述出料门一侧设有铰链。
优选的，所述液压杆与控制装置电性连接。
优选的，所述气体压缩式制冷机包括压缩机、冷凝器、回热器和热力膨胀阀。
优选的，所述高压喷雾喷头等间距设置有多个。
优选的，所述降温台工作面形状为弧形。
本发明的技术效果和优点：通过在冷水箱内设置活性炭过滤层，可吸附水中的大颗粒物，避免堵塞高压喷雾喷头，通过设置冷凝板和导流管，用于聚集液化的水蒸气，并使水蒸气沿冷凝板表面流入导流管内，通过设置“工”字形支撑柱，防止因冷却工件过重而对集水箱造成破坏，通过设置传动轮和弧形降温台，既可以使工件得到充分冷却，又能避免工件在转动过程中脱落，通过设置高温喷雾喷头，可以对工件进行二次冷却，加快冷却效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的螺旋波纹管加工用冷却机正视的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的螺旋波纹管加工用冷却机左视的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的螺旋波纹管加工用冷却机右视的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的螺旋波纹管加工用冷却机图1中A部局部放大图；
图5为本发明实施例提供的螺旋波纹管加工用冷却机降温台的立体结构示意图；
图中：1机体、2支撑柱、3集水箱、4减压板、5工作台、6降温台、7液压杆、8第一冷凝管、9冷水箱、10活性炭过滤层、11第二冷凝管、12第一导管、13第一增压泵、14高压喷雾喷头、15控制装置、16控制面板、17凹槽、18传动轮、19转轴、20支架、21基座、22第二增压泵、23第三增压泵、24气体压缩式制冷机、25第二导管、26第三导管、27电动机、28辅助提手、29出料门、30铰链、31三通、32冷凝板、33导流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，包括机体1、降温台6、冷水箱9、控制装置15、气体压缩式制冷机24和出料门29，所述机体1内腔底部设有支撑柱2，所述支撑柱2顶部设有减压板4，所述减压板4底部设有集水箱3，所述减压板4顶部设有工作台5，所述工作台5一侧设有气体压缩式制冷机24，所述工作台5顶部两端均设有基座21，所述基座21之间设置有降温台6，所述降温台6顶部设有第一冷凝管8，所述第一冷凝管8两端均设有第三导管26，所述第三导管26设置有第二增压泵22，所述基座21顶部两端均设有支架20，所述支架20设置为两组，且每组数量设置为两个，所述支架20之间设有传动轮18，用于带动波纹管的转动，加速冷却，所述传动轮18轴心位置贯穿设有转轴19，所述转轴19一侧设有电动机27，所述电动机27输出轴与转轴19传动连接，所述机体1内侧壁设有液压杆7，所述液压杆7一端与工作台5固定连接，所述机体1内腔顶部设有冷凝板32，所述冷凝板32底部设有导流管33，所述导流管33与集水箱3相连通，所述机体1顶部设有冷水箱9，所述冷水箱9内腔设有活性炭过滤层10，可吸附水中的大颗粒物，避免堵塞高压喷雾喷头14，所述活性碳过滤层10顶部设有辅助提手28，便于提起更换活性碳过滤层10，所述活性碳过滤层10一侧设有第二冷凝管11，所述第二冷凝管11两端均设有第二导管25，所述第二导管25一端设有三通31，所述第二导管25设置有第三增压泵23，所述第二导管25与第三导管26通过三通31相连通，所述冷水箱9一侧设有第一导管12，所述第一导管12设置有第一增压泵13，所述第一导管12一端设有高压喷雾喷头14，所述冷水箱9与高压喷雾喷头14之间通过第一导管12相连通。
所述减压板4顶部设有凹槽17，所述工作台5与凹槽17滑动连接，便于工件的放置和移出，所述支撑柱2数量设置为四个，所述支撑柱2形状为工字形，且四个支撑柱2分别位于机体1内腔底部四角位置，降低集水箱3的受力，避免因冷却工件过重而对集水箱3造成破坏，所述冷凝板32形状为三角锥形，用于聚集液化的水蒸气，并使水蒸气沿冷凝板32表面流入导流管33内，所述机体1一侧设有控制装置15，所述控制装置15表面设有控制面板16，所述控制装置15包括控制单元和处理器，用于控制冷却机的工作，所述机体1另一侧设有出料门29，所述出料门29一侧设有铰链30，便于工件的放置与取出，所述液压杆7与控制装置15电性连接，实现自动化，所述气体压缩式制冷机24包括压缩机、冷凝器、回热器和热力膨胀阀，用于提供冷却工件所需的冷气，所述高压喷雾喷头14等间距设置有多个，加快冷却效果，所述降温台6工作面形状为弧形，既可以使工件得到充分冷却，又能避免工件在转动过程中脱落。
本实用工作原理：使用时，将待冷却工件放置在降温台6上，经气体压缩式制冷机24内的压缩机压缩的气体先进入冷凝器中冷却，然后进入回热器中进一步冷却，并进入热力膨胀阀，使压缩气体的压力和温度同时下降，冷气经第三导管26进入第一冷凝管8对工件进行冷却，同时冷气经第二导管25进入第二冷凝管11，使冷水箱9内的水迅速降温，再在第一增压泵13的作用下压入高压喷雾喷头14喷到工件表面进行二次冷却，而冷却过程产生的热蒸气会在冷凝板32表面积聚，然后经导流管33进入集水箱3内，最后冷却好的工件在液压杆7的作用下随工作台5一起滑动至出料口，打开出料门29取出工件，其中，当待冷却工件过重时，支撑柱2会承受一部分重力，避免因冷却工件过重而对集水箱3造成破坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，包括机体(1)、降温台(6)、冷水箱(9)、控制装置(15)、气体压缩式制冷机(24)和出料门(29)，其特征在于：所述机体(1)内腔底部设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设有减压板(4)，所述减压板(4)底部设有集水箱(3)，所述减压板(4)顶部设有工作台(5)，所述工作台(5)一侧设有气体压缩式制冷机(24)，所述工作台(5)顶部两端均设有基座(21)，所述基座(21)之间设置有降温台(6)，所述降温台(6)顶部设有第一冷凝管(8)，所述第一冷凝管(8)两端均设有第三导管(26)，所述第三导管(26)设置有第二增压泵(22)，所述基座(21)顶部两端均设有支架(20)，所述支架(20)设置为两组，且每组数量设置为两个，所述支架(20)之间设有传动轮(18)，所述传动轮(18)轴心位置贯穿设有转轴(19)，所述转轴(19)一侧设有电动机(27)，所述电动机(27)输出轴与转轴(19)传动连接，所述机体(1)内侧壁设有液压杆(7)，所述液压杆(7)一端与工作台(5)固定连接，所述机体(1)内腔顶部设有冷凝板(32)，所述冷凝板(32)底部设有导流管(33)，所述导流管(33)与集水箱(3)相连通，所述机体(1)顶部设有冷水箱(9)，所述冷水箱(9)内腔设有活性炭过滤层(10)，所述活性碳过滤层(10)顶部设有辅助提手(28)，所述活性碳过滤层(10)一侧设有第二冷凝管(11)，所述第二冷凝管(11)两端均设有第二导管(25)，所述第二导管(25)一端设有三通(31)，所述第二导管(25)设置有第三增压泵(23)，所述第二导管(25)与第三导管(26)通过三通(31)相连通，所述冷水箱(9)一侧设有第一导管(12)，所述第一导管(12)设置有第一增压泵(13)，所述第一导管(12)一端设有高压喷雾喷头(14)，所述冷水箱(9)与高压喷雾喷头(14)之间通过第一导管(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述减压板(4)顶部设有凹槽(17)，所述工作台(5)与凹槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述支撑柱(2)数量设置为四个，所述支撑柱(2)形状为工字形，且四个支撑柱(2)分别位于机体(1)内腔底部四角位置。
4.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述冷凝板(32)形状为三角锥形。
5.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述机体(1)一侧设有控制装置(15)，所述控制装置(15)表面设有控制面板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述控制装置(15)包括控制单元和处理器。
7.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述机体(1)另一侧设有出料门(29)，所述出料门(29)一侧设有铰链(30)。
8.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述液压杆(7)与控制装置(15)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述气体压缩式制冷机(24)包括压缩机、冷凝器、回热器和热力膨胀阀。
10.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述高压喷雾喷头(14)等间距设置有多个。
11.根据权利要求1所述的一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机，其特征在于：所述降温台(6)工作面形状为弧形。
CN201710449664.XA 2017-06-14 2017-06-14 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机 Active CN107160610B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710449664.XA CN107160610B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710449664.XA CN107160610B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107160610A true CN107160610A (zh) 2017-09-15
CN107160610B CN107160610B (zh) 2019-03-19

Family

ID=59818523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710449664.XA Active CN107160610B (zh) 2017-06-14 2017-06-14 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107160610B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108332256A (zh) * 2018-04-17 2018-07-27 中山市巨伦厨具设备有限公司 一种厨房蒸汽处理设备
CN109269220A (zh) * 2018-09-28 2019-01-25 滁州欧博特电子制造有限公司 一种导轨加工冷却装置
CN113776272A (zh) * 2021-09-16 2021-12-10 赖仕红 一种钢管冷却系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8480823B1 (en) * 2007-09-13 2013-07-09 The Boeing Company Induction forming of metal components with integral heat treatment
CN106370026A (zh) * 2016-10-20 2017-02-01 湖南野森环保科技有限责任公司 一种冶金工厂用环保型散热器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8480823B1 (en) * 2007-09-13 2013-07-09 The Boeing Company Induction forming of metal components with integral heat treatment
CN106370026A (zh) * 2016-10-20 2017-02-01 湖南野森环保科技有限责任公司 一种冶金工厂用环保型散热器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108332256A (zh) * 2018-04-17 2018-07-27 中山市巨伦厨具设备有限公司 一种厨房蒸汽处理设备
CN108332256B (zh) * 2018-04-17 2024-05-17 中山市巨伦厨具设备有限公司 一种厨房蒸汽处理设备
CN109269220A (zh) * 2018-09-28 2019-01-25 滁州欧博特电子制造有限公司 一种导轨加工冷却装置
CN113776272A (zh) * 2021-09-16 2021-12-10 赖仕红 一种钢管冷却系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN107160610B (zh) 2019-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107160610A (zh) 一种高效钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用冷却机
CN213656301U (zh) 一种氢气存储装置
CN106807916A (zh) 一种用于高强度合金钢压铸模具的快速冷却装置
CN206718400U (zh) 一种节能型注塑模具温控装置
CN209991208U (zh) 一种低温冷量回收装置
CN218662925U (zh) 一种文物低氧气密储藏设施
CN207635676U (zh) 一种冷量回收系统
CN205939928U (zh) 一种回收lng槽车bog的撬装式液化装置
CN213747482U (zh) 一种对循环水池中的水进行深冷的装置
CN206282727U (zh) 一种具有高效散热功能的防爆电力电容器
CN107300264A (zh) 一种冷热快速切换的气温调节装置
CN209672900U (zh) 一种多管板防泄漏石油化工冷凝器
CN207975868U (zh) 带有氟利昂回收功能的制冷器
CN208901703U (zh) 一种闭式真空制冷蓄冷设备
CN206597339U (zh) 用于有机溶剂热回收的冷凝机
CN201803586U (zh) 一种煤炭脱水系统的节能装置
CN206618182U (zh) 水泥灌浆浆液降温装置
CN206831542U (zh) 一种环保节能的烟囱余热回收再利用装置
CN205747280U (zh) 一种移动式水循环系统用水箱
CN212168469U (zh) 一种低温废弃液体收集装置
CN217844436U (zh) 聚丙烯酰胺生产中热量循环利用系统
CN105157349B (zh) 二氧化碳节能装置及利用其节能的方法
CN209960215U (zh) 一种lng移动储运罐用的降压装置
CN204202230U (zh) 冷冻水产品热能回收利用装置
CN103816767A (zh) 一种nhd溶液脱碳系统及其脱碳方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201221

Address after: 246121 taoting Road, Huaining Industrial Park, Anqing City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Huide Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: No.2 Fenglin Road, Shuangfeng Economic Development Zone, Changfeng County, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI PROVINCE ZHONGYANG PIPE INDUSTRY Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 246100 Building 14, Entrepreneurship and Innovation Industrial Park, Liren West Road, Huaining County Industrial Park, Anqing, Anhui Province

Patentee after: Anhui Huide Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: 246121 taoting Road, Huaining Industrial Park, Anqing City, Anhui Province

Patentee before: Anhui Huide Electronic Technology Co.,Ltd.