CN107159618A - 一种木地板清洗风干冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木地板清洗风干冷却设备,包括主腔体、主架、滑动块、螺纹杆、第一电机、真空吸嘴、第一风机、第一隔离板、第一喷水模块、第一导轨凹槽、第一滑动安装板、第二电机、第一清洁轮、第一气缸、第二风机、第二隔离板、第二喷水模块、第二导轨凹槽、第二滑动安装板、第三电机、第二清洁轮、第二气缸和控制模块,本发明结构新颖,设计科学,结构简单,整个木地板清洗风干冷却过程无需人工干预,实现了自动清洗、风干、冷却作业,自动化程度高,省时省力,提高了工作效率,设置有带动第二电机、第三电机、第一清洁轮、第二清洁轮、保障了清洗的效果,防止清洗不彻底。
Description
技术领域
本发明涉及清洗风干设备领域,具体涉及一种木地板清洗风干冷却设备。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板,木地板在压铸成型后,木地板表面温度过高工人无法对其进行加工,木地板需要经过水冷装置的降温后,使得木地板表面温度下降,但是木地板在经过水冷后,木地板表面会残留少量的水分和木屑,影响木地板进一步的加工,目前,市场存在水冷风干设备存在诸多问题,结构复杂,整个木地板清洗风干冷却过程依赖人工,自动化程度不高,工作效率低,一般采用单一水洗作业,清洗不彻底,采用风干与水洗一直工作的方式,导致设备空运行,浪费电能,木地板固定不够方便快捷,无法实现木地板双面同时清洗、风干、冷却作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化程度高,工作效率高的木地板清洗风干冷却设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木地板清洗风干冷却设备,包括主腔体、主架、滑动块、螺纹杆、第一电机、真空吸嘴、第一风机、第一隔离板、第一喷水模块、第一导轨凹槽、第一滑动安装板、第二电机、第一清洁轮、第一气缸、第二风机、第二隔离板、第二喷水模块、第二导轨凹槽、第二滑动安装板、第三电机、第二清洁轮、第二气缸和控制模块,所述主腔体中部安装有主架,所述主架上的固定轴与滑动块上方滑动连接,所述滑动块下方与螺纹杆通过螺纹连接,所述螺纹杆前端与第一电机通过联轴器连接,所述第一电机安装在主架前端面上,所述滑动块下端面安装有真空吸嘴,所述主腔体右侧后方安装有第一风机,所述第一风机前方设置有第一隔离板,所述第一隔离板前方设置有第一喷水模块,所述第一喷水模块前方设置有第一导轨凹槽,所述第一导轨凹槽与第一滑动安装板滑动连接,所述第一滑动安装板上安装有第二电机,所述第二电机的转轴上安装有第一清洁轮,所述第一滑动安装板右端面中部与第一气缸的活塞杆连接,所述第一气缸安装在主腔体右端面上,所述主腔体左侧后方安装有第二风机,所述第二风机前方设置有第二隔离板,所述第二隔离板前方设置有第二喷水模块,所述第二喷水模块前方设置有第二导轨凹槽,所述第二导轨凹槽与第二滑动安装板滑动连接,所述第二滑动安装板上安装有第三电机,所述第三电机的转轴上安装有第二清洁轮,所述第二滑动安装板左端面中部与第二气缸的活塞杆连接,所述第二气缸安装在主腔体左端面上,所述主腔体左端面上安装有控制模块。
作为上述技术的进一步改进,所述主架包括两个支撑杆和一个固定轴。
作为上述技术的进一步改进,所述滑动块上方开有通孔,下方开有螺纹孔,所述通孔与固定轴滑动连接,所述螺纹孔与螺纹杆通过螺纹连接。
作为上述技术的进一步改进,所述第一喷水模块与第二喷水模块均包括数个喷水嘴。
作为上述技术的进一步改进,所述第一电机、真空吸嘴、第一风机、第一隔离板、第一喷水模块、第一导轨凹槽、第一滑动安装板、第二电机、第一清洁轮、第一气缸与第二风机、第二隔离板、第二喷水模块、第二导轨凹槽、第二滑动安装板、第三电机、第二清洁轮、第二气缸关于主架一一对称设置。
作为上述技术的进一步改进,所述主腔体中部下方设置有集水槽,所述集水槽下方设置有过滤出水孔,所述出水孔与废水回收管道连接。
作为上述技术的进一步改进,所述控制模块包括PLC控制器、人机界面、真空发生器、电磁阀和水泵,PLC控制器分别与人机界面、真空发生器、电磁阀、水泵、第一电机、第一风机、第二电机、第二风机、第三电机通过信号线连接,所述真空发生器与真空吸嘴通过气路连接,所述电磁阀分别与第一气缸、第二气缸通过气路连接,所述水泵与第一喷水模块、第二喷水模块通过管道连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,设计科学,结构简单,整个木地板清洗风干冷却过程无需人工干预,实现了自动清洗、风干、冷却作业,自动化程度高,省时省力,提高了工作效率,设置有带动第二电机、第三电机、第一清洁轮、第二清洁轮、保障了清洗的效果,防止清洗不彻底,同时,分为两个工作单元,相互独立,有效的避免了设备空运行,设置有真空吸嘴,木地板固定方便快捷,本装置可实现木地板双面同时清洗、风干、冷却作业,进一步提高了工作效率,该设备的清洗、风干、冷却的效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-主腔体、2-主架、3-滑动块、4-螺纹杆、5-第一电机、6-真空吸嘴、7-第一风机、8-第一隔离板、9-第一喷水模块、10-第一导轨凹槽、11-第一滑动安装板、12-第二电机、13-第一清洁轮、14-第一气缸、15-第二风机、16-第二隔离板、17-第二喷水模块、18-第二导轨凹槽、19-第二滑动安装板、20-第三电机、21-第二清洁轮、22-第二气缸、23-控制模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本发明实施例中,一种木地板清洗风干冷却设备,包括主腔体1、主架2、滑动块3、螺纹杆4、第一电机5、真空吸嘴6、第一风机7、第一隔离板8、第一喷水模块9、第一导轨凹槽10、第一滑动安装板11、第二电机12、第一清洁轮13、第一气缸14、第二风机15、第二隔离板16、第二喷水模块17、第二导轨凹槽18、第二滑动安装板19、第三电机20、第二清洁轮21、第二气缸22和控制模块23,所述主腔体1中部安装有主架2,所述主架2上的固定轴与滑动块3上方滑动连接,所述滑动块3下方与螺纹杆4通过螺纹连接,所述螺纹杆4前端与第一电机5通过联轴器连接,所述第一电机5安装在主架2前端面上,所述滑动块3下端面安装有真空吸嘴6,所述主腔体1右侧后方安装有第一风机7,所述第一风机7前方设置有第一隔离板8,所述第一隔离板8前方设置有第一喷水模块9,所述第一喷水模块9前方设置有第一导轨凹槽10,所述第一导轨凹槽10与第一滑动安装板11滑动连接,所述第一滑动安装板11上安装有第二电机12,所述第二电机12的转轴上安装有第一清洁轮13,所述第一滑动安装板11右端面中部与第一气缸14的活塞杆连接,所述第一气缸14安装在主腔体1右端面上,所述主腔体1左侧后方安装有第二风机15,所述第二风机15前方设置有第二隔离板16,所述第二隔离板16前方设置有第二喷水模块17,所述第二喷水模块17前方设置有第二导轨凹槽18,所述第二导轨凹槽18与第二滑动安装板19滑动连接,所述第二滑动安装板19上安装有第三电机20,所述第三电机20的转轴上安装有第二清洁轮21,所述第二滑动安装板19左端面中部与第二气缸22的活塞杆连接,所述第二气缸22安装在主腔体1左端面上,所述主腔体1左端面上安装有控制模块23,所述主架2包括两个支撑杆和一个固定轴,所述滑动块3上方开有通孔,下方开有螺纹孔,所述通孔与固定轴滑动连接,所述螺纹孔与螺纹杆4通过螺纹连接,所述第一喷水模块9与第二喷水模块17均包括数个喷水嘴,所述第一电机5、真空吸嘴6、第一风机7、第一隔离板8、第一喷水模块9、第一导轨凹槽10、第一滑动安装板11、第二电机12、第一清洁轮13、第一气缸14与第二风机15、第二隔离板16、第二喷水模块17、第二导轨凹槽18、第二滑动安装板19、第三电机20、第二清洁轮21、第二气缸22关于主架2一一对称设置,所述主腔体2中部下方设置有集水槽,所述集水槽下方设置有过滤出水孔,所述出水孔与废水回收管道连接,所述控制模块23包括PLC控制器、人机界面、真空发生器、电磁阀和水泵,PLC控制器分别与人机界面、真空发生器、电磁阀、水泵、第一电机5、第一风机7、第二电机12、第二风机15、第三电机20通过信号线连接,所述真空发生器与真空吸嘴6通过气路连接,所述电磁阀分别与第一气缸14、第二气缸22通过气路连接,所述水泵与第一喷水模块9、第二喷水模块17通过管道连接。
本发明的工作原理是:操作人员首先将木地板放在真空吸嘴6上,然后,通过控制模块23控制真空吸嘴7工作,将木地板固定在滑动块3上,通过控制模块14控制第二电机12、第三电机20转动,分别带动第一清洁轮13、第二清洁轮21转动,再由控制模块14分别控制第一气缸14、第二气缸22工作,带动第二电机12、第三电机20向前移动,控制模块14控制水泵工作,第一喷水模块9、第二喷水模块17开始对木地板进行喷水作业,第一清洁轮13、第二清洁轮21对木地板进行清洁,清洁一段时间后,控制模块14控制第二电机12、第三电机20停止转动,停止喷水作业,第一气缸14、第二气缸22恢复初始位置,第一电机5启动,带动螺纹杆4转动,滑动块3在固定轴上移动,进入下道工序,第一风机7和第二风机15对木地板进行风干作业,一段时间后,真空吸嘴6停止工作,取下木地板即可,整个木地板清洗风干冷却过程无需人工干预,实现了自动清洗、风干、冷却作业,自动化程度高,省时省力,提高了工作效率,设置有带动第二电机12、第三电机20、第一清洁轮13、第二清洁轮21、保障了清洗的效果,防止清洗不彻底,同时,分为两个工作单元,相互独立,有效的避免了设备空运行,设置有真空吸嘴6,木地板固定方便快捷,本装置可实现木地板双面同时清洗、风干、冷却作业,进一步提高了工作效率,该设备的清洗、风干、冷却的效果好。
本发明结构新颖,设计科学,结构简单,整个木地板清洗风干冷却过程无需人工干预,实现了自动清洗、风干、冷却作业,自动化程度高,省时省力,提高了工作效率,设置有带动第二电机12、第三电机20、第一清洁轮13、第二清洁轮21、保障了清洗的效果,防止清洗不彻底,同时,分为两个工作单元,相互独立,有效的避免了设备空运行,设置有真空吸嘴6,木地板固定方便快捷,本装置可实现木地板双面同时清洗、风干、冷却作业,进一步提高了工作效率,该设备的清洗、风干、冷却的效果好。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种木地板清洗风干冷却设备,包括主腔体(1)、主架(2)、滑动块(3)、螺纹杆(4)、第一电机(5)、真空吸嘴(6)、第一风机(7)、第一隔离板(8)、第一喷水模块(9)、第一导轨凹槽(10)、第一滑动安装板(11)、第二电机(12)、第一清洁轮(13)、第一气缸(14)、第二风机(15)、第二隔离板(16)、第二喷水模块(17)、第二导轨凹槽(18)、第二滑动安装板(19)、第三电机(20)、第二清洁轮(21)、第二气缸(22)和控制模块(23),其特征在于,所述主腔体(1)中部安装有主架(2),所述主架(2)上的固定轴与滑动块(3)上方滑动连接,所述滑动块(3)下方与螺纹杆(4)通过螺纹连接,所述螺纹杆(4)前端与第一电机(5)通过联轴器连接,所述第一电机(5)安装在主架(2)前端面上,所述滑动块(3)下端面安装有真空吸嘴(6),所述主腔体(1)右侧后方安装有第一风机(7),所述第一风机(7)前方设置有第一隔离板(8),所述第一隔离板(8)前方设置有第一喷水模块(9),所述第一喷水模块(9)前方设置有第一导轨凹槽(10),所述第一导轨凹槽(10)与第一滑动安装板(11)滑动连接,所述第一滑动安装板(11)上安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的转轴上安装有第一清洁轮(13),所述第一滑动安装板(11)右端面中部与第一气缸(14)的活塞杆连接,所述第一气缸(14)安装在主腔体(1)右端面上,所述主腔体(1)左侧后方安装有第二风机(15),所述第二风机(15)前方设置有第二隔离板(16),所述第二隔离板(16)前方设置有第二喷水模块(17),所述第二喷水模块(17)前方设置有第二导轨凹槽(18),所述第二导轨凹槽(18)与第二滑动安装板(19)滑动连接,所述第二滑动安装板(19)上安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的转轴上安装有第二清洁轮(21),所述第二滑动安装板(19)左端面中部与第二气缸(22)的活塞杆连接,所述第二气缸(22)安装在主腔体(1)左端面上,所述主腔体(1)左端面上安装有控制模块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述主架(2)包括两个支撑杆和一个固定轴。
3.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述滑动块(3)上方开有通孔,下方开有螺纹孔,所述通孔与固定轴滑动连接,所述螺纹孔与螺纹杆(4)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述第一喷水模块(9)与第二喷水模块(17)均包括数个喷水嘴。
5.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述第一电机(5)、真空吸嘴(6)、第一风机(7)、第一隔离板(8)、第一喷水模块(9)、第一导轨凹槽(10)、第一滑动安装板(11)、第二电机(12)、第一清洁轮(13)、第一气缸(14)与第二风机(15)、第二隔离板(16)、第二喷水模块(17)、第二导轨凹槽(18)、第二滑动安装板(19)、第三电机(20)、第二清洁轮(21)、第二气缸(22)关于主架(2)一一对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述主腔体(2)中部下方设置有集水槽,所述集水槽下方设置有过滤出水孔,所述出水孔与废水回收管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种木地板清洗风干冷却设备,其特征在于,所述控制模块(23)包括PLC控制器、人机界面、真空发生器、电磁阀和水泵,PLC控制器分别与人机界面、真空发生器、电磁阀、水泵、第一电机(5)、第一风机(7)、第二电机(12)、第二风机(15)、第三电机(20)通过信号线连接,所述真空发生器与真空吸嘴(6)通过气路连接,所述电磁阀分别与第一气缸(14)、第二气缸(22)通过气路连接,所述水泵与第一喷水模块(9)、第二喷水模块(17)通过管道连接。
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