CN107154212A

CN107154212A - 具有rfid标签的吊牌的制作方法

Info

Publication number: CN107154212A
Application number: CN201710190567.3A
Authority: CN
Inventors: 赵颖辉
Original assignee: Shanghai Sml Co
Current assignee: Shanghai Sml Co
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2017-09-12

Abstract

本发明公开了一种具有RFID标签的吊牌的制作方法，吊牌用于配合产品，包括相互贴合的第一吊牌部分和第二吊牌部分；第一、第二吊牌部分的第一表面用于承载描述产品的第一信息，第一、第二吊牌部分的第二表面用于彼此贴合。所述制作方法包括：形成第一、第二吊牌部分；将RFID标签接合于第一吊牌部分的第二表面或第二吊牌部分的第二表面；将第一、第二吊牌部分的第二表面彼此贴合；向RFID标签写入用于描述产品的第二信息。本发明实现了将布置RFID标签的步骤集成到吊牌的制作过程中，并且，本发明通过两个吊牌部分夹持RFID标签并继而贴合形成吊牌的方式，不影响吊牌的设计，使得生产获得的吊牌仍具有符合设计意图的美感。

Description

具有RFID标签的吊牌的制作方法

技术领域

本发明涉及吊牌，涉及一种具有RFID标签的吊牌的制作方法。

背景技术

吊牌是随附于产品，呈现产品的诸如价格、型号、品牌等信息的载体。销售商藉由吊牌向消费者展示产品的信息，消费者则能通过吊牌上的信息作出关于该产品的初步判断，由此确定是否需要继续购买。另外，在产品的仓储、流通环节，吊牌上的信息也有重要的作用，例如通过该信息进行产品的分类、清点能有效提高仓储和流通中的工作效率。

目前常见的吊牌都是在其表面印刷条码、价格、尺码等产品信息。由于所有信息均在表面，容易被假冒仿制。并且，条码、价格、尺码等信息一旦被印刷在吊牌上，就很难进行修改，这对于销售的灵活性是不利的。另外，使用这种吊牌的产品在销售时，尤其是在超市或专卖店零售时，必须用条码枪近距离、无遮挡地扫描其上的条码，只有读取条码才能识别到产品。这种传统的扫描识别的方式在实际使用中往往是不方便的。

RFID(Radio Frequency Identification)技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，具有以下的优点：

1.使用RFID标签和RFID读写器，能实现快速扫描，不需要对准，并且RFID读写器可同时辨识读取数个RFID标签；

2.RFID标签体积小、形状多样，适合各种不同的应用场景；

3.RFID标签抗污染能力强和使用耐久；

4.RFID标签可重复使用，其可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的数据，方便信息的更新；

5.RFID标签的读取障碍少，纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质都不能阻挡对RFID标签的读取；

6.RFID标签中能存储的数据量大；

7.RFID标签中存储的信息更安全，并可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变造。

因此，当前研制具有RFID功能的吊牌已成为本领域的一个热点。但目前出现的这类吊牌，要么是作为产品已有的吊牌的附加吊牌出现(即在已经附有传统吊牌的产品上再添加一个RFID功能的吊牌，这通常是产品的生产环节之后的诸如仓储商、物流方为了自己工作的需要额外增加的，诸如中国专利申请号：201110313032.3以及201510127238.5的专利申请)，要么贴在已经制作完成的吊牌表面或者贴在吊牌主体表面后再在其上施加一层覆盖层(诸如中国专利申请号：201220161764.5以及201420580419.4的专利)。但这两种制作方法均具有不足之处：前一种方法提供的RFID功能的吊牌只是作为一种补充存在，作用不大，并且使得一件产品需要配合多个吊牌，既不方便收拾，也造成了浪费；后一种方法是在吊牌(或其主体)上布置RFID标签，因此会破坏到吊牌的设计，影响吊牌整体的美观，从而给消费者带来不佳的体验。

因此，本领域技术人员致力于开发一种具有RFID标签的吊牌的制作方法，解决上述的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供了一种具有RFID标签的吊牌的制作方法，所述吊牌用于配合产品，包括相互贴合的第一吊牌部分和第二吊牌部分；所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分的第一表面用于承载描述所述产品的第一信息，所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分的第二表面用于彼此贴合；所述制作方法包括：

步骤一、在第一片材的第一表面加载第一信息部分以形成所述第一吊牌部分，所述第一片材的第一表面作为所述第一吊牌部分的第一表面；所述第一信息部分包括所述第一信息的一部分；在第二片材的第一表面加载第二信息部分以形成所述第二吊牌部分，所述第二片材的第一表面作为所述第二吊牌部分的第一表面；所述第二信息部分包括所述第一信息的另一部分；

步骤二、将RFID标签接合于所述第一吊牌部分的第二表面或所述第二吊牌部分的第二表面；

步骤三、将所述第一吊牌部分的第二表面和所述第二吊牌部分的第二表面彼此贴合，以将所述RFID标签夹在所述第一吊牌部分的第二表面和所述第二吊牌部分的第二表面之间；

步骤四、向所述RFID标签写入用于描述所述产品的第二信息。

进一步地，所述步骤四还包括检查所述第二信息是否与所述第一信息匹配，如果结果为是，则判定所述吊牌合格；如果结果为否，则不写入所述第二信息。

进一步地，所述第一信息包括所述产品的条码、价格、品牌、商标、生产厂商和/或名称，所述第一信息部分和所述第二信息部分完全不同或部分相同；所述第二信息包括所述产品的条码和价格。

进一步地，所述第一片材和所述第二片材的材料为纸、木、金属、塑料、或织物，所述加载的方式包括印刷、压印、刻蚀和粘贴标签。

进一步地，所述接合的方式包括粘贴。

进一步地，所述产品为服装，所述第一信息还包括尺码。

进一步地，在所述步骤一中，在形成所述第一吊牌部分的过程中，包括在所述第一片材的第一表面的多个区域分别加载第一信息部分以形成多个相接的所述第一吊牌部分；在形成所述第二吊牌部分的过程中，包括在所述第二片材的第一表面的多个区域分别加载第二信息部分以形成多个相接的所述第二吊牌部分；

在所述步骤二中，在接合所述RFID标签的过程中，包括将多个所述RFID标签分别接合到所述第一片材的第一表面的多个区域或分别接合到所述第二片材的第一表面的多个区域；

在所述步骤三中，在贴合所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分的过程中，包括将所述第一片材的第一表面的多个区域与所述第二片材的第一表面的多个区域分别对准，继而将所述第一片材的第一表面贴合于所述第二片材的第一表面；所述步骤三还包括分离所述第一片材的第一表面的多个区域以及分离所述第二片材的第一表面的多个区域，以获得分离的多个所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分，其中每个所述第一吊牌部分与对应的一个所述第二吊牌部分处于彼此贴合的状态；

在所述步骤四中，在向所述RFID标签写入所述第二信息的过程中，包括向所述多个所述RFID标签一一写入所述第二信息。

进一步地，所述第一片材的第一表面的多个区域与所述第二片材的第一表面的多个区域成矩形阵列排布。

进一步地，分离所述第一片材的第一表面的多个区域与所述第二片材的第一表面的多个区域的方式为切割。

进一步可选地，在所述步骤二中，还包括将第二RFID标签接合于所述第一吊牌部分的第二表面或所述第二吊牌部分的第二表面中未接合所述RFID标签的一个；所述第二RFID中预先写入了所述第二信息；

在所述步骤三中，所述第二RFID标签也被夹在所述第一吊牌部分的第二表面和所述第二吊牌部分的第二表面之间。

进一步地，所述步骤四还包括读取所述第二RFID标签中的所述第二信息，并将其与待写入所述RFID标签的所述第二信息进行比较；如果比较的结果是相同，则执行所述RFID标签写入，如果比较的结果是不相同，则检查待写入所述RFID标签的所述第二信息描述的所述产品与所述第一、第二吊牌部分承载的所述第一信息描述的所述产品是否一致，如果检查的结果为是，则执行对所述RFID标签的写入，如果检查的结果为否，则放弃执行对所述RFID标签的写入。

进一步可选地，在所述步骤二中，还包括将多个第二RFID标签分别接合于所述第一片材的第一表面的多个区域和所述第二片材的第一表面的多个区域中未接合所述RFID标签的多个区域；多个所述第二RFID中预先写入了所述第二信息；

进一步地，所述步骤四还包括读取所述第二RFID标签中的所述第二信息，并将其与待写入所述RFID标签的所述第二信息进行比较；如果比较的结果是相同，则执行所述RFID标签写入，如果比较的结果是不相同，则检查待写入所述RFID标签的所述第二信息描述的所述产品与所述第一、第二吊牌部分承载的所述第一信息描述的所述产品是否一致，如果检查的结果为是，则执行对所述RFID标签的写入，如果检查的结果为否，则不执行对所述RFID标签的写入。

可见，通过设计具有两个吊牌部分的吊牌，将RFID标签布置在这两个吊牌部分之间，并将这两个吊牌部分贴合以形成吊牌，本发明实现了将布置RFID标签的步骤集成到吊牌的制作过程中，使得用于呈现产品信息的吊牌在生产成型后即能具有RFID功能；并且，本发明通过两个吊牌部分夹持RFID标签并继而贴合形成吊牌的方式，不影响吊牌的设计，使得生产获得的吊牌仍具有符合设计意图的美感。另外，本发明通过在一个吊牌中布置两个RFID标签，不但能实现自动化检查，还有效地提高了吊牌的可靠性。本发明工艺步骤简单，施行方便，制作获得的吊牌可靠、耐用，具有很好的市场效果。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1-3显示了在第一个较佳的实施例中，应用本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法制作吊牌的过程。

图4-6显示了在第二个较佳的实施例中，应用本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法制作吊牌的过程。

图7-10显示了在第三个较佳的实施例中，应用本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法制作吊牌的过程。

图11-14显示了在第四个较佳的实施例中，应用本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法制作吊牌的过程。

具体实施方式

如图1-3所示，在第一个较佳的实施例中，应用本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法制作吊牌1。该吊牌1用于配合产品，呈现描述该产品的信息。例如吊牌1可以是服装吊牌，用于配合服装，呈现包括诸如服装名称、品牌、商标、生产厂商、尺码、价格、条码等的信息；吊牌1也可以是鞋、玩具、器具等各种其他产品的吊牌，与该产品配合，呈现对应产品的信息。在本实施例中，以下将以用于配合服装的吊牌1为例，进行描述。

通常，产品的吊牌为片状，具有正反两面，上述的这些产品信息被加载在吊牌的正/反面上。本发明用于制作的吊牌1也如此。与常规吊牌不同的是，本发明制作的吊牌1中具有RFID标签，该RFID标签用于存储上述的这些产品信息的全部或者一部分。为了布置RFID标签，吊牌1由相互贴合的第一吊牌部分11和第二吊牌部分12构成。其中，第一吊牌部分11和第二吊牌部分12皆为片状，皆具有两个表面：第一表面和第二表面；第一吊牌部分11和第二吊牌部分12的第一表面用于承载描述吊牌1用于配合的产品的第一信息，第一吊牌部分11和第二吊牌部分12的第二表面112、122用于彼此贴合，RFID标签13被夹在这两个第二表面112、122之间。

以下结合图1-3，描述制作吊牌1的过程，即本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法。

在本实施例中，本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法包括以下步骤：

步骤一、使用第一片材形成第一吊牌部分11，并使用第二片材形成第二吊牌部分12。这里使用的第一片材和第二片材片状的材料，而材料则是通常用于制作吊牌的材料，例如纸、木、金属、塑料、或织物。当然，为了不妨碍对吊牌中的RFID标签的读写，当使用金属的第一、第二片材时，可能只能使用其形成一个吊牌部分，而另一吊牌部分需要以不屏蔽磁场的材料形成。

在本实施例中以纸为例进行说明，即第一片材和第二片材的材料为纸，它们例如皆为白卡纸。

本步骤主要包括在形状和内容上，使第一、第二片材形成第一、第二吊牌部分11、12，具体地包括：

(1)、通过例如切割的方式将第一、第二片材的形状确定为诸如矩形、三角形、圆形等第一、第二吊牌部分11、12预先设计的形状，并具有第一、第二吊牌部分11、12预先设计的尺寸。在本实施例中为，切割作为第一、第二片材的白卡纸，使其形成宽为5厘米、长为7厘米的矩形形状(即，在本实施例中需要制作的吊牌1为矩形，尺寸为：5厘米*7厘米)。

但这一工序并不是必须的，例如当使用的第一、第二片材已经具有第一、第二吊牌部分11、12预先设计的形状、尺寸时，就不必要再对其确定形状了。

(2)、在第一片材的第一表面加载第一信息部分以形成第一吊牌部分11，第一片材的第一表面作为第一吊牌部分11的第一表面；在第二片材的第一表面加载第二信息部分以形成第二吊牌部分12，第二片材的第一表面作为第二吊牌部分12的第一表面。

其中，第一信息部分包括第一信息的一部分；第二信息部分包括第一信息的另一部分；第一信息部分可以与第二信息部分完全不同，或者部分相同。加载的方式包括印刷、压印、刻蚀和粘贴标签等。

在本实施例中，通过印刷的方式在确定形状的作为第一片材的白卡纸的一个表面上加载第一信息部分，则这个表面就是第一片材的第一表面，也将作为第一吊牌部分11的第一表面，在图1中这一表面并没有显示，具体地其是在图1所示的第一吊牌部分11的表面112的背面。在本实施例中印刷的第一信息部分为吊牌1用于配合的服装的名称和品牌，例如风衣、优衣库。加载该第一信息部分时，要预先确定该第一信息部分的展现形式，例如文字的字体、字号，在第一吊牌部分11的第一表面的排布等。虽然印刷是最常用的加载信息的方式，但在其他实施例中，在第一表面上粘贴已经印有相关信息的标签也是常用的。另外，对于其他材料制作的第一吊牌部分11，例如金属薄片制作的第一吊牌部分11，通过蚀刻在其第一表面上加载相关信息也是常用的。

类似地，通过印刷的方式在确定形状的作为第二片材的白卡纸的一个表面上加载第二信息部分，则这个表面就是第二片材的第一表面，也将作为第二吊牌部分12的第一表面，在图1中其是在所示的第二吊牌部分12的表面122的背面。在本实施例中印刷的第二信息部分为吊牌1用于配合的服装的尺码和价格，例如160/84A、890元。

本步骤完成后获得的第一、第二吊牌部分11、12，如图1所示，它们展露的表面为它们的第二表面112、122，而加载了上述第一、第二信息部分的第一表面在第二表面112、122的背面。

步骤二、将RFID标签13接合于第一吊牌部分11的第二表面112或第二吊牌部分12的第二表面122，接合的方式包括粘贴。

RFID标签具有多种类别和各种不同的形状，本领域的技术人员可以根据需要选择，例如根据需要制作的吊牌的形状选择适当的RFID标签。在本实施例中，因为在实际使用中只需要用工作人员用RFID读写器等读写头来读写RFID标签，选用无源RFID标签；并根据吊牌1的形状和大小，选择片状的RFID线圈作为RFID标签13。

在本实施例中，通过粘合剂(如胶水、双面胶)将上述的RFID标签13粘贴在第一吊牌部分11的第二表面112上，如图2所示。当然，在其他实施例中也可以将RFID标签13粘贴在第二吊牌部分12的第二表面122上。

需要说明的是，对于使用卡纸作为第一、第二吊牌部分11、12的材料的本实施例而言，粘贴是最常规的将RFID标签13接合到第一吊牌部分11的第二表面112的方式。但对于使用其他材料的情况，可以有其他的接合方式。例如当使用具有一定厚度的木片制作吊牌时，可以在一个吊牌部分的第二表面开槽，将具有适合的形状和尺寸的RFID标签嵌入其中。再例如当使用织物制作吊牌时，可以选用针状的RFID标签，通过编织的方式将其接合到一个吊牌部分的第二表面。

步骤三、将第一吊牌部分11的第二表面112和第二吊牌部分12的第二表面122彼此贴合，以将RFID标签13夹在第一吊牌部分11的第二表面112和第二吊牌部分12的第二表面122之间。

如图3所示，将第一吊牌部分11的第二表面112和第二吊牌部分12的第二表面122彼此相对，边缘对齐(为了图示清楚起见，图3中没有将二者边缘对齐，可以认为图3展现的是将两个吊牌部分对齐的过程中的状态)，然后将它们贴合。贴合的方式如使用粘合剂粘贴，这就要求在将两个第二表面112、122相对对齐之前，至少在一个第二表面上施加粘合剂，并继而在对齐之后施加压力，将两个第二表面112、122向彼此压下，使它们结合在一起。

当然，粘贴是常用的的贴合方式，但也可以选用其他的贴合方式，例如对于织物可以采用缝合的方式，对于具有一定厚度的纸板、木片、金属片，也可以采用嵌接的方式。

当第一吊牌部分11和第二吊牌部分12贴合在一起后，RFID标签13被夹在它们的第二表面112、122之间。吊牌1在结构上已经形成。

步骤四、向RFID标签13写入用于描述产品的第二信息。

具体地，可以由操作员用RFID读写器的读写头对RFID标签13进行操作，在本实施例中，是向RFID标签13写入第二信息。该第二信息也是描述吊牌1对应的产品的，并且其包含的内容可能比第一信息更丰富。

通常，常规吊牌展示的第一信息只涉及产品，而RFID标签的可写性能令其展示更多的信息，例如供货商、销售商、产品的仓储、流通等信息都可以写入，这就令这种新式吊牌具有额外的功能了。并且，有时候为了保密需要，可能希望在吊牌的表面展示较少的第一信息。这时候使用这种新式吊牌就既能够满足这一保密需要，又能够保有足够的产品的信息(将其作为第二信息存储在RFID标签内)。

并且，由于RFID标签可以被重复地多次读写，修改信息将很容易，还能够回收再利用，从而具有很好的使用体验。

优选地，在本步骤中向RFID标签13写入用于描述产品的第二信息之前，操作员应该查看第一、第二吊牌部分11、12上呈现的第一、第二信息部分是否与待写入的第二信息匹配，即它们是否描述的是同一产品。如果检查的结果为是，就可以继续写入第二信息的操作；如果结果为否，说明待写入的第二信息有误(或者吊牌1的制作有问题)，不能继续写入第二信息的操作。

为了提高成品率，操作员在向RFID标签13写入用于描述产品的第二信息之前应该进行第一信息与第二信息的比对，但是有时候不同产品的第一、第二信息十分接近，例如仅仅是型号或者颜色的差别，操作员可能会忽视这细微的差异而错误地写入其他产品的第二信息，这将给吊牌的使用带来很大的麻烦。为此，开展自动识别是有必要的，如图4-6描述的本发明的第二个较佳的实施例所示。在该实施例中描述具有两个RFID标签23、24的吊牌2的制作方法。该具有RFID标签的吊牌的制作方法包括以下步骤：

步骤一、使用第一片材形成第一吊牌部分21，并使用第二片材形成第二吊牌部分22。本步骤主要包括在形状和内容上，使第一、第二片材形成第一、第二吊牌部分21、22，其中最重要的是在第一片材的第一表面加载第一信息部分以形成第一吊牌部分21，第一片材的第一表面作为第一吊牌部分21的第一表面；在第二片材的第一表面加载第二信息部分以形成第二吊牌部分22，第二片材的第一表面作为第二吊牌部分22的第一表面。这一步骤与前一实施例中的步骤一是一样的，在此不赘述。

本步骤完成后获得的第一、第二吊牌部分21、22，如图4所示，它们展露的表面为它们的第二表面212、222，而加载了上述第一、第二信息部分的第一表面在第二表面212、222的背面。

步骤二、将RFID标签23接合于第一吊牌部分21的第二表面212或第二吊牌部分22的第二表面222；以及将RFID标签24接合于第一吊牌部分21的第二表面212或第二吊牌部分22的第二表面222；接合的方式包括粘贴。

本步骤中接合RFID标签23的具体过程与前一实施例的步骤二中接合RFID标签13是一样的，而本步骤中接合RFID标签24的具体过程与接合RFID标签23类似，在此不再赘述。

需要描述的是，这里使用的第二RFID标签(RFID标签24)是预先写有吊牌2用于配合的产品的第二信息的。另外，在接合RFID标签24时，可以选择接合在第一吊牌部分21的第二表面212，或者接合在第二吊牌部分22的第二表面222，较佳地是接合在第二表面212和222中不接合RFID标签23的那个上。如图5所示，RFID标签23接合在第二表面212上，RFID标签24接合在第二表面222上。

步骤三、将第一吊牌部分21的第二表面212和第二吊牌部分22的第二表面222彼此贴合，以将RFID标签23、24夹在第一吊牌部分21的第二表面212和第二吊牌部分22的第二表面222之间。

本步骤也是与前一实施例中的步骤三类似的，在此不做赘述。贴合完成后获得吊牌2，如图6所示。

需要说明的是，虽然图6中显示的RFID标签23、24有重叠，但这里只是示意性的绘图，在实际生产中，根据具体选择的RFID标签23、24的形状和大小，这两个标签可以并不重叠。

步骤四、向RFID标签23写入用于描述产品的第二信息。

事实上，由于吊牌2中的RFID标签24已经写有第二信息，本步骤可以不执行。并且，较佳地，为了保证吊牌2具有正确的第二信息，操作员在写入第二信息之前，应该进行检查，即做信息比对。

具体地，本步骤中由操作员使用RFID读写器将吊牌2中的RFID标签24中的第二信息读出，该第二信息传送到计算机系统，由计算机系统将该第二信息和待写入的第二信息进行自动比较，并将比较结果输出。操作员可以无需前一实施例中需要进行的人工检查工作，直接根据计算机系统输出的比较结果进行操作。如果比较的结果是相同，操作员向RFID标签23写入第二信息，如果结果是不同，则不写入第二信息。

在吊牌2中布置上述两个RFID标签23、24，不仅可以实现计算机系统的自动比较，降低人工劳动强度，提高检察的精确度；并且因为吊牌2中具有两个RFID标签，能够提高吊牌2的可靠性，例如当一个RFID标签受到损害而不能正常工作时，另一个RFID标签还可以继续被使用。

上述两个实施例描述的都是形成单一一个吊牌1或2的过程，但实际生产过程中，制作吊牌很少有一个一个进行的，都是大规模的生产方式。例如，对于形成卡纸材料的吊牌，往往是在一大张卡纸上印刷第一信息的阵列，继而将阵列中的各个单元分离开，每一个单元就形成一个吊牌。因此，以下以两个实施例描述大规模生产吊牌1和2的过程。

如图7-10所示，在本发明的第三个较佳的实施例中，本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法包括以下步骤：

步骤一、使用第一片材形110成多个第一吊牌部分11，并使用第二片材120形成多个第二吊牌部分12。本步骤主要包括在形状和内容上，使第一、第二片材110、120形成多个第一、第二吊牌部分11、12，其中最重要的是在第一片材110的第一表面的多个区域110a-110d加载多个第一信息部分以形成多个第一吊牌部分11，第一片材110的第一表面的一个区域(110a-110d之一)作为一个第一吊牌部分11的第一表面；在第二片材120的第一表面的多个区域120a-120d加载多个第二信息部分以形成多个第二吊牌部分12，第二片材120的第一表面的一个区域(120a-120d之一)作为一个第二吊牌部分12的第一表面。

如图7所示，本实施例中以制作呈2*2阵列排布的4个第一、第二吊牌部分11、12为例进行描述。

可见，与第一个实施例相比，本实施例的重点在于在第一、第二片材110、120上规划处多个区域，一个区域用于形成一个第一、第二吊牌部分11、12。较佳地，这些区域成阵列分布，如图7中示出的那样。这种布置对于形成矩形形状的吊牌是最为合适的，因为其在后续工艺中可以通过切割的方式很容易地进行区域的分离。但需要说明的是，实际规划区域时并不一定规划成阵列分布的多个区域，尤其对于制作不规则形状的吊牌时。

继而在形成多个第一吊牌部分11的过程中，需要在第一片材110的第一表面的各个区域110a、110b、110c、110d分别加载第一信息部分以形成多个第一吊牌部分11，这些第一吊牌部分11是相接的；在形成多个第二吊牌部分12的过程中，包括在第二片材120的第一表面的各个区域120a、120b、120c、120d分别加载第二信息部分以形成多个第二吊牌部分12，这些第二吊牌部分12是相接的。

在以印刷的方式加载上述多个第一、第二信息部分时，可以通过使用印刷业的工作软件，根据上述第一表面的多个区域的布局，设计多个第一、第二信息部分的布局，这样可以通过一次印刷，在第一、第二片材110、120的第一表面上形成多个第一、第二信息部分，并且第一、第二片材110、120的每个区域被印刷上一个第一、第二信息部分。

这一步骤的其他过程是与第一个实施例中的步骤一是一样的，在此不赘述。

步骤二中，将多个RFID标签13分别接合到第一片材110的第一表面的多个区域110a-110d或分别接合到第二片材120的第一表面的多个区域120a-120d。

如图8所示，4个RFID标签13被接合到多个区域110a-110d，其中一个区域接合一个RFID标签13。

步骤三中，将第一片材110的第一表面的多个区域110a-110d与第二片材120的第一表面的多个区域120a-120d分别对准，具体地，使区域110a与区域120a对准，区域110b与区域120b对准，区域110c与区域120c对准，以及区域110d与区域120d对准。

继而将第一片材110的第一表面贴合于第二片材120的第一表面，如图9所示。

继而分离第一片材110的第一表面的多个区域以及分离第二片材120的第一表面的多个区域，以获得分离的多个第一吊牌部分11和第二吊牌部分12，其中每个第一吊牌部分11与对应的一个第二吊牌部分12处于彼此贴合的状态。

本实施例中，采用切割的方式分离第一、第二片材110、120，并且由于切割前第一、第二片材110、120就以各个区域一一对齐的方式贴合在一起了，因此在切割时可以同时切割分离这两个片材。如图10所示，由此获得了多个吊牌1。

步骤四中，向多个RFID标签13一一写入第二信息。

具体地为，向上一步获得的多个吊牌1中的RFID标签13写入第二信息。并且，由于RFID读写器是支持同时向多个RFID标签写入信息的，这一步将很容易地操作。

图11-14示出本发明的第四个较佳的实施例，其描述的是大规模制作吊牌2。在该实施例中，本发明的具有RFID标签的吊牌的制作方法包括以下步骤：

步骤一、使用第一片材形210成多个第一吊牌部分21，并使用第二片材220形成多个第二吊牌部分22。本步骤主要包括在形状和内容上，使第一、第二片材210、220形成多个第一、第二吊牌部分21、22，其中最重要的是在第一片材210的第一表面的多个区域210a-210d加载多个第一信息部分以形成多个第一吊牌部分21，第一片材210的第一表面的一个区域(210a-210d之一)作为一个第一吊牌部分21的第一表面；在第二片材220的第一表面的多个区域220a-220d加载多个第二信息部分以形成多个第二吊牌部分22，第二片材220的第一表面的一个区域(220a-220d之一)作为一个第二吊牌部分22的第一表面。如图11所示。

本步骤中的具体过程与第三个实施例相同，在此不赘述。

步骤二中，将多个RFID标签23分别接合到第一片材210的第一表面的多个区域210a-210d或分别接合到第二片材220的第一表面的多个区域220a-220d；并将步骤二中，将多个RFID标签23分别接合到第一片材210的第一表面的多个区域210a-210d或分别接合到第二片材220的第一表面的多个区域220a-220d。其中，第二RFID标签(RFID标签24)是预先写有吊牌2用于配合的产品的第二信息的。如图12所示。

本步骤中接合多个RFID标签23的过程与第三个实施例相同，本步骤中接合多个RFID标签24的过程与接合多个RFID标签23的过程类似，并且RFID标签24与第二个实施例中的RFID标签24是一样的，因此在此就不再赘述本步骤了。

步骤三中，将第一片材210的第一表面的多个区域210a-210d与第二片材220的第一表面的多个区域220a-220d分别对准，具体地，使区域210a与区域220a对准，区域210b与区域220b对准，区域210c与区域220c对准，以及区域210d与区域220d对准。

继而将第一片材210的第一表面贴合于第二片材220的第一表面，如图13所示。

继而分离第一片材210的第一表面的多个区域以及分离第二片材220的第一表面的多个区域，以获得分离的多个第一吊牌部分21和第二吊牌部分22，其中每个第一吊牌部分21与对应的一个第二吊牌部分22处于彼此贴合的状态。如图14所示，由此获得了多个吊牌2。本步骤中的具体过程与前一实施例相同，可参见前一实施例的相关描述。

步骤四中，向多个RFID标签23一一写入第二信息。

具体地为，操作员首先用RFID读写器同时读取多个吊牌2中的多个RFID标签24中的第二信息，将这些第二信息发送到计算机系统，由计算机系统将这些第二信息与待写入的第二信息做自动比较，并输出比较结果。

如果比较结果是相同，则向上一步获得的多个吊牌2中的RFID标签23写入第二信息(可由RFID读写器同时向多个RFID标签23写入信息)；如果比较结果是不同，则不写入第二信息。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种具有RFID标签的吊牌的制作方法，所述吊牌用于配合产品，包括相互贴合的第一吊牌部分和第二吊牌部分；所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分的第一表面用于承载描述所述产品的第一信息，所述第一吊牌部分和所述第二吊牌部分的第二表面用于彼此贴合；所述制作方法包括：

步骤四、向所述RFID标签写入用于描述所述产品的第二信息。

2.如权利要求1所述的制作方法，其中所述步骤四还包括检查所述第二信息是否与所述第一信息匹配，如果结果为是，则判定所述吊牌合格；如果结果为否，则不写入所述第二信息。

3.如权利要求1或2所述的制作方法，其中所述第一信息包括所述产品的条码、价格、品牌、商标、生产厂商和/或名称，所述第一信息部分和所述第二信息部分完全不同或部分相同；所述第二信息包括所述产品的条码和价格。

4.如权利要求1或2所述的制作方法，其中所述第一片材和所述第二片材的材料为纸、木、金属、塑料、或织物，所述加载的方式包括印刷、压印、刻蚀和粘贴标签。

5.如权利要求1或2所述的制作方法，其中所述接合的方式包括粘贴。

6.如权利要求3所述的制作方法，其中所述产品为服装，所述第二信息还包括尺码。

7.如权利要求1或2所述的制作方法，其中在所述步骤一中，在形成所述第一吊牌部分的过程中，包括在所述第一片材的第一表面的多个区域分别加载第一信息部分以形成多个相接的所述第一吊牌部分；在形成所述第二吊牌部分的过程中，包括在所述第二片材的第一表面的多个区域分别加载第二信息部分以形成多个相接的所述第二吊牌部分；

8.如权利要求7所述的制作方法，其中所述第一片材的第一表面的多个区域与所述第二片材的第一表面的多个区域成矩形阵列排布；分离所述第一片材的第一表面的多个区域与所述第二片材的第一表面的多个区域的方式为切割。

9.如权利要求1所述的制作方法，其中在所述步骤二中，还包括将第二RFID标签接合于所述第一吊牌部分的第二表面或所述第二吊牌部分的第二表面中未接合所述RFID标签的一个；所述第二RFID中预先写入了所述第二信息；

在所述步骤三中，所述第二RFID标签也被夹在所述第一吊牌部分的第二表面和所述第二吊牌部分的第二表面之间；

所述步骤四还包括读取所述第二RFID标签中的所述第二信息，并将其与待写入所述RFID标签的所述第二信息进行比较；如果比较的结果是相同，则执行所述RFID标签写入，如果比较的结果是不相同，则检查待写入所述RFID标签的所述第二信息描述的所述产品与所述第一、第二吊牌部分承载的所述第一信息描述的所述产品是否一致，如果检查的结果为是，则执行对所述RFID标签的写入，如果检查的结果为否，则放弃执行对所述RFID标签的写入。

10.如权利要求7所述的制作方法，其中在所述步骤二中，还包括将多个第二RFID标签分别接合于所述第一片材的第一表面的多个区域和所述第二片材的第一表面的多个区域中未接合所述RFID标签的多个区域；多个所述第二RFID中预先写入了所述第二信息；

所述步骤四还包括读取所述第二RFID标签中的所述第二信息，并将其与待写入所述RFID标签的所述第二信息进行比较；如果比较的结果是相同，则执行所述RFID标签写入，如果比较的结果是不相同，则检查待写入所述RFID标签的所述第二信息描述的所述产品与所述第一、第二吊牌部分承载的所述第一信息描述的所述产品是否一致，如果检查的结果为是，则执行对所述RFID标签的写入，如果检查的结果为否，则不执行对所述RFID标签的写入。