CN107152893A - 一种二氧化碳致裂器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二氧化碳致裂器，包括依次设置的充装头、储液管和释放头，储液管内设置有存储腔室，充装头与储液管之间设置有连通的连通口，储液管上设置有供释放头嵌入的释放槽，释放槽与存储腔室之间设置有连接通道，连接通道上设置有出气机构，充装头上设置有进入机构，出气机构包括位于连接通道内壁与外界连通的导向孔，导向孔处设置有开关组件；解决了二氧化碳致裂器在进行清洗的过程，洗管气体的浪费以及对二氧化碳致裂器内部清洗不彻底的问题。

Description

一种二氧化碳致裂器
技术领域
本发明涉及致裂器技术，更具体地说，它涉及一种二氧化碳致裂器。
背景技术
目前，随着国家对矿山和采石工场的安全和环保要求越来越高，对爆炸物品监管越来越严。由于二氧化碳致裂器在使用中的灌装只需要1-3分钟，而且从起爆至结束整个过程只需0.4秒，其涨力破碎可达2500T，可有效涨裂中，距凌空面1.2m 范围内，岩石硬度＞普氏12度的岩层，涨裂缝隙可达50mm，而且其中的爆破筒可安全重复使用，所以其技术推广使用提至日前议程。二氧化碳致裂器中的二氧化碳在低于31摄氏度或高压的状态下以液态存在，而超过31摄氏度时开始变化，且随温度的变化压力也在不断变化，利用这一特点，在爆破期主管内充装液态二氧化碳，使用发爆器快速激发加热装置，此时液态的二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，体积膨胀600倍以上，最终造成对岩石或煤炭的爆破的目的。
但现有的致裂器包括末端的充气口和前端的释放口（主要起到对岩石爆破炸裂的作用），但在对二氧化碳致裂器进行内部清洗时，正常状态下释放口是无法打开的，释放口只有在使用时依靠二氧化碳的冲击力将释放口打开，因此在向二氧化碳致裂器充入清洗气体时往往导致只能向充气口内注入洗管气体，由于二氧化碳致裂器在进行清洗时器内部存在有一定的空气，其内部不是真空的，因此在注入洗管气体时，洗管气体就会与二氧化碳致裂器内部的空气向抵触，使得洗管气体不能对内部进行完全的清洗，或者要想完全清洗需多使用一些洗管气，最终使得内部空气被挤压出充气口，此方法导致洗管气体的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种二氧化碳致裂器，解决了二氧化碳致裂器在进行清洗的过程，洗管气体的浪费以及对二氧化碳致裂器内部清洗不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种二氧化碳致裂器，包括依次设置的充装头、储液管和释放头，储液管内设置有存储腔室，充装头与储液管之间设置有连通的连通口，储液管上设置有供释放头嵌入的释放槽，释放槽与存储腔室之间设置有连接通道，连接通道上设置有出气机构，充装头上设置有进入机构，出气机构包括位于连接通道内壁与外界连通的导向孔，导向孔处设置有开关组件。
通过采用上述技术方案，当需要对二氧化碳致裂器进行清洗时，首先使得洗管气体从进入机构进入致裂器内，此时开启开关组件使得导向孔开启，洗管气体从进入机构进入后从导向口排出，完成对致裂器内部的清洗，同时排入洗管气体时，致裂器内原本存在的空气可以从导向口排出，避免了洗管气体排入时由于空气形成气压使得洗管气体不能快速填充致裂器内部。
作为本发明的改进，所述开关组件包括位于导向孔内的第一堵件，第一堵件外壁设置有外螺纹，导向孔内壁设置有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。
通过采用上述技术方案，当不需要使用二氧化碳致裂器时，使得第一堵件通过内螺纹与外螺纹与导向孔拧紧，此时避免了致裂器内部的液体二氧化碳从导向孔溢出。
作为本发明的改进，所述储液管外壁设置有防止第一堵件脱落的防脱机构。
通过采用上述技术方案，为了避免第一堵件从导向孔内脱落，因此在储液罐外壁上设置有保护第一堵件的防脱机构。
作为本发明的改进，所述防脱机构包括位于储液罐外壁上的环状件，堵件位于环状件中心处，环状件上设置有螺纹连接的旋转盖，旋转盖上设置有与第一堵件配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，当需要使用防脱机构时，首先使得旋转盖通过螺纹与环状件拧紧，此时第一堵件凸出于储液管外壁的部分周围被环状件保护，第一堵件的上方嵌入在旋转盖上的凹槽内，避免了外力使得第一堵件进行转动从而使得第一堵件脱落。
作为本发明的改进，所述进入机构包括位于充装头内与储液腔室连通的第一空腔和垂直于第一空腔且连通设置的第二空腔，第一空腔上设置有与外界连通的开口，开口内设置有第二堵件。
通过采用上述技术方案，当需要填充洗管气体或二氧化碳液体时，首先从开口内将第二堵件向外移动，此时原本分隔的第一空腔与第二空腔相互连通，填充完气体或液体后再次将第二堵件复位，此时第一空腔与第二空腔之间的连通处被第二堵件分隔。
作为本发明的改进，所述充装头与储液管之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，螺纹连接可以使得充装头进行拆卸或更换时更加方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：当需要对二氧化碳致裂器进行清洗时，首先使得洗管气体从进入机构进入致裂器内，此时开启开关组件使得导向孔开启，洗管气体从进入机构进入后从导向口排出，完成对致裂器内部的清洗，同时排入洗管气体时，致裂器内原本存在的空气可以从导向口排出，避免了洗管气体排入时由于空气形成气压使得洗管气体不能快速填充致裂器内部。
附图说明
图1为本实施例的剖面示意图；
图2为图1的A部放大示意图。
附图标记：110、充装头；111、储液管；112、释放头；113、存储腔室；114、连通口；115、释放槽；116、连接通道；117、导向孔；118、第一堵件；119、环状件；210、旋转盖；211、凹槽；212、第一空腔；213、第二空腔；214、第二堵件。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种二氧化碳致裂器，参照图1和图2，其主要由三部分组成，分别为充装头110、储液管111以及释放头112，在储液管111上设置有与充装头110连接的连通口114，在储液管111上设置有与释放头112连接的释放槽115，释放槽115与储液腔室的内部之间设置有相互连通的连接通道116，充装头110上设置有水平设置的第一空腔212和竖直设置的第二空腔213，第一空腔212分别与外界和储液腔室连通，同时第二空腔213分别与外界和第一空腔212连通，第二空腔213与外界连通处设置有充装口，在对致裂器进行清洗的过程中将充装口连接洗管气体的进气设备，在导向孔117处连接收集洗管气体的收气设备，依次避免了洗液气体的浪费和外泄，还保证了致裂器内部清洗的干净，当充装口进入洗管气体时，致裂器内部的空气会从导向孔117排出；
在导向孔117内设置有用于堵住导向孔117的第一堵件118，在第一空腔212内设置有用于隔绝第一空腔212与第二空腔213的第二堵件214，在储液管111外壁上设置有环状件119，第一堵件118一端堵塞导向孔117，第一堵件118另一端延伸出储液管111外壁，延伸出储液管111外壁的第一堵件118周缘设置有环状件119，环状件119上设置有旋转盖210，旋转盖210与环状件119之间设置有螺纹连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种二氧化碳致裂器，包括依次设置的充装头(110)、储液管(111)和释放头(112)，其特征是：储液管(111)内设置有存储腔室(113)，充装头(110)与储液管(111)之间设置有连通的连通口(114)，储液管(111)上设置有供释放头(112)嵌入的释放槽(115)，释放槽(115)与存储腔室(113)之间设置有连接通道(116)，连接通道(116)上设置有出气机构，充装头(110)上设置有进入机构，出气机构包括位于连接通道(116)内壁与外界连通的导向孔(117)，导向孔(117)处设置有开关组件。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器，其特征是：所述开关组件包括位于导向孔(117)内的第一堵件(118)，第一堵件(118)外壁设置有外螺纹，导向孔(117)内壁设置有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器，其特征是：所述储液管(111)外壁设置有防止第一堵件(118)脱落的防脱机构。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳致裂器，其特征是：所述防脱机构包括位于储液罐外壁上的环状件(119)，堵件位于环状件(119)中心处，环状件(119)上设置有螺纹连接的旋转盖(210)，旋转盖(210)上设置有与第一堵件(118)配合的凹槽(211)。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器，其特征是：所述进入机构包括位于充装头(110)内与储液腔室连通的第一空腔(212)和垂直于第一空腔(212)且连通设置的第二空腔(213)，第一空腔(212)上设置有与外界连通的开口，开口内设置有第二堵件(214)。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器，其特征是：所述充装头(110)与储液管(111)之间螺纹连接。
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