CN107146724A - 安全开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安全开关，包括具有内滑腔的基座，内滑腔底部设有硅钢构成的圆台座；内滑腔中设有滑块，滑块的下表面由金属构成，且向下连接锥形螺旋弹簧；滑块与内滑腔的顶部之间连接有复位弹簧；滑块的上方还设有顶住滑块的凸轮块，凸轮块的转轴由伸出内滑腔的拨杆驱动；拨杆拨动到第一极限位置时，凸轮块将滑块向下顶到下极限位置，此时锥形螺旋弹簧与圆台座的锥面完全贴合；拨杆拨动到第二极限位置时，滑块在复位弹簧的复位作用下上移到上极限位置，此时锥形螺旋弹簧远离圆台座的锥面；圆台座与基座外部的第一接线端电性连接，滑块的下表面与基座外部的第二接线端电性连接。该安全开关在开关电路时，可有效抑制放电火花的形成。

Description

安全开关

技术领域

本发明涉及电气设备领域，特别地，涉及一种电气开关。

背景技术

电气开关是电气设备中的基础元件，广泛用于各种电气线路或插座，通常包括金属制作的静触头和动触头；在进行通断时，由活动机构带动簧片状动触头与簧片状静触头接触或分离；此过程中，当供电线路中接入的用电设备较多时，动触头与静触头之间极易产生开关火花，容易使开关老化，并容易引发安全事故。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种安全开关，该安全开关在开关电路时，可有效抑制放电火花的形成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该安全开关包括基座，所述基座包括一个内滑腔，所述内滑腔的底部设有一个由硅钢构成的圆台座；所述内滑腔中设有一个可上下滑动的滑块，所述滑块的下表面由金属构成，且向下连接一个锥度与所述圆台座相等的锥形螺旋弹簧；所述滑块与内滑腔的顶部之间连接有一个复位弹簧；所述滑块的上方还设有一个顶住滑块的凸轮块，所述凸轮块的转轴由伸出所述内滑腔的拨杆驱动；所述拨杆拨动到第一极限位置时，所述凸轮块将所述滑块向下顶到下极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧与所述圆台座的锥面完全贴合；所述拨杆拨动到第二极限位置时，所述滑块在所述复位弹簧的复位作用下上移到上极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧远离所述圆台座的锥面；所述圆台座与所述基座外部的第一接线端电性连接，所述滑块的下表面与基座外部的第二接线端电性连接。

作为优选，所述滑块的下表面由一块厚度为3-5mm的金属板构成，所述内滑腔的内表面上、所述滑块的滑动区域内设有一块电性连接所述第二接线端的金属侧壁；所述滑块在上下滑动过程中，其下表面的金属板的侧面始终与所述金属侧壁电性接触；由此实现滑块的下表面与第二接线端的电性连接。

作为优选，所述凸轮块、拨杆均由绝缘体构成。

作为优选，所述锥形螺旋弹簧的最下端包裹有绝缘套，以防止尖端放电现象。

作为优选，所述锥形螺旋弹簧所在的锥面上设有一个绝缘锥形筒，所述锥形螺旋弹簧贴设在绝缘锥形筒的内壁上。

本发明的有益效果在于：该安全开关在通断过程中，在锥形螺旋弹簧未完全接触圆台座时，锥形螺旋弹簧对交流电形成较大的感抗，从而在锥形螺旋弹簧的两端形成明显的电压降，以抑制锥形螺旋弹簧的端部与圆台座之间的放电现象；而当锥形螺旋弹簧与圆台座接触时，锥形螺旋弹簧与圆台座形成一个等势体，电感顿时消失，从而使该开关保持可靠接通状态。

附图说明

图1是本安全开关实施例一在断开状态下的示意图。

图2是本安全开关实施例二在断开状态下的示意图。

图3是本安全开关实施例一在断开状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一：

在图1、图2所示的实施例一中，该安全开关包括基座1，所述基座1包括一个内滑腔10，所述内滑腔10的底部设有一个由硅钢构成的圆台座2；所述内滑腔10中设有一个可上下滑动的滑块3，所述滑块3的下表面由金属构成，且向下连接一个锥度与所述圆台座2相等的锥形螺旋弹簧4；所述滑块3与内滑腔10的顶部之间连接有一个复位弹簧5；所述滑块3的上方还设有一个顶住滑块3的凸轮块6，所述凸轮块6的转轴由伸出所述内滑腔10的拨杆61驱动；所述拨杆61拨动到第一极限位置时，如图2所示，所述凸轮块6将所述滑块3向下顶到下极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧4与所述圆台座2的锥面完全贴合；所述拨杆61拨动到第二极限位置时，所述滑块3在所述复位弹簧5的复位作用下上移到上极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧4远离所述圆台座2的锥面，如图1所示；所述圆台座2与所述基座1外部的第一接线端71电性连接，所述滑块3的下表面与基座1外部的第二接线端72电性连接；具体地，所述滑块3的下表面由一块厚度为3-5mm的金属板构成，所述内滑腔10的内表面上、所述滑块3的滑动区域内设有一块电性连接所述第二接线端72的金属侧壁11；所述滑块3在上下滑动过程中，其下表面的金属板的侧面始终与所述金属侧壁11电性接触；由此实现滑块3的下表面与第二接线端72的电性连接。

另外，所述凸轮块6、拨杆61均由绝缘体构成，以提高安全性。

上述安全开关在通断过程中，在锥形螺旋弹簧4未完全接触圆台座2时，如图1所示，锥形螺旋弹簧4对交流电形成较大的感抗，从而在锥形螺旋弹簧4的两端形成明显的电压降，以抑制锥形螺旋弹簧4的端部与圆台座之间的放电现象；而当锥形螺旋弹簧4与圆台座2接触时，锥形螺旋弹簧4与圆台座2形成一个等势体，电感顿时消失，从而使该开关保持可靠接通状态，如图2所示。

需要指出的是，图1、图2仅为示意图，故锥形螺旋弹簧4的匝数较少，实际上，要获得较大的电感，该锥形螺旋弹簧4在具体设计中，其匝数应当越多越好。

实施例二：

对于图3所示的实施例二，其与实施例一的不同之处在于：所述锥形螺旋弹簧4所在的锥面上设有一个绝缘锥形筒8，所述锥形螺旋弹簧4贴设在绝缘锥形筒8的内壁上。由此可以使锥形螺旋弹簧4的空间形状保持良好的稳定性，以避免其由于频繁的开关产生明显的形变，导致难以与所述圆台座2形成准确的配合，甚至引起卡塞现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全开关，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）包括一个内滑腔（10），所述内滑腔（10）的底部设有一个由硅钢构成的圆台座（2）；所述内滑腔（10）中设有一个可上下滑动的滑块（3），所述滑块（3）的下表面由金属构成，且向下连接一个锥度与所述圆台座（2）相等的锥形螺旋弹簧（4）；所述滑块（3）与内滑腔（10）的顶部之间连接有一个复位弹簧（5）；所述滑块（3）的上方还设有一个顶住滑块的凸轮块（6），所述凸轮块（6）的转轴由伸出所述内滑腔（10）的拨杆（61）驱动；所述拨杆（61）拨动到第一极限位置时，所述凸轮块（6）将所述滑块（3）向下顶到下极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧（4）与所述圆台座（2）的锥面完全贴合；所述拨杆（61）拨动到第二极限位置时，所述滑块（3）在所述复位弹簧（5）的复位作用下上移到上极限位置，此时所述锥形螺旋弹簧（4）远离所述圆台座（2）的锥面；所述圆台座（2）与所述基座（1）外部的第一接线端（71）电性连接，所述滑块（3）的下表面与基座（1）外部的第二接线端（72）电性连接。

2.根据权利要求1所述的安全开关，其特征在于：所述滑块（3）的下表面由一块厚度为3-5mm的金属板构成，所述内滑腔（10）的内表面上、所述滑块（3）的滑动区域内设有一块电性连接所述第二接线端（72）的金属侧壁（11）；所述滑块（3）在上下滑动过程中，其下表面的金属板的侧面始终与所述金属侧壁（11）电性接触；由此实现滑块（3）的下表面与第二接线端（72）的电性连接。

3.根据权利要求1所述的安全开关，其特征在于：所述凸轮块（6）、拨杆（61）均由绝缘体构成。

4.根据权利要求1所述的安全开关，其特征在于：所述锥形螺旋弹簧（4）的最下端包裹有绝缘套。

5.根据权利要求1所述的安全开关，其特征在于：所述锥形螺旋弹簧（4）所在的锥面上设有一个绝缘锥形筒（8），所述锥形螺旋弹簧（4）贴设在绝缘锥形筒（8）的内壁上。