CN107143345A - 浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法 - Google Patents

浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法，岩体上设置若干超前导管，岩体开挖涵洞，涵洞分上涵洞与下涵洞，上涵洞的内壁上开挖有若干孔，固定杆上固定设置固定板，固定杆的上端延伸至上涵洞的内壁上开挖的孔内，下涵洞内设置支撑架，固定板组合成圆拱形状时，焊接各个固定板，使各个固定板连成整体，而后开挖下涵洞，并将支撑架与上涵洞内壁上底端的固定板连接，本发明实现对浅埋暗挖任意位置的支护，并能使用大型机械施工，本发明结构简单、组装方便。

Description

浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法
技术领域
本发明涉及地下、涵洞、隧道建筑施工领域，特别涉及浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法。
背景技术
在浅埋暗挖施工中多采用CRD法、双侧壁导坑法，这些方法基于分块开挖思想，开挖和临时支护拆除多次扰动围岩，工序转化复杂，操作空间小，不利于大型机械设备的使用，施工进度慢，工期长，造价高，开挖稳定性和安全性也较差。
本发明提供一种浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法，本发明能实现对建筑工程的任意位置的初期支护，并能使用大型机械开挖施工，本发明结构简单、组装方便。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
浅埋暗挖钻孔支护装置，设置于岩体内，岩体上设置若干超前导管，岩体开挖涵洞，涵洞分上涵洞与下涵洞，上涵洞的内壁上开挖有若干孔，固定杆上固定设置固定板，固定杆的上端延伸至上涵洞的内壁上开挖的孔内，下涵洞内设置支撑架；
所述固定杆包括外壳，外壳上端设置圆锥状的带若干切削齿的钻头，外壳上端设置若干出液孔，外壳的下端设置注浆孔，外壳上端外表面对称设置2个固定块，每个固定块上表面设置有切削齿，每个固定块通过连接销与1个活动块连接，每个活动块上表面和顶部均设置有若干切削齿；
每个活动块下表面均与同侧的连接杆的上端铰接，连接杆的下端与推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端通过固定在外壳上的限位孔槽伸入固定杆内部，每个伸入固定杆内的推拉杆的一端与1个铰接臂的上端铰接，2个铰接臂的下端与顶杆的上端铰接，顶杆下端穿过通过支撑杆固定在外壳内壁上的套筒延伸出外壳的底部，顶杆下端与外壳下部的推拉板的上表面连接，推拉板的下表面中心位置设置有接头。
具体的，所述推拉板的上表面还通过2个对称设置的伸缩杆与固定板连接，伸缩杆上设置有伸入伸缩杆内部的螺丝杆，伸缩杆的伸缩舱室的外壁上设置若干固定环。
具体的，所述顶杆与固定杆的底部能形成滑动密封。
具体的，所述浅埋暗挖钻孔支护方法，在岩体上设置超前导管，并从超前导管向岩体注入水泥浆，开挖涵洞的上涵洞，再在上涵洞内壁上开挖若干孔，在上涵洞上每开挖一处就可在开挖处的内壁上安装固定板，固定杆延伸至上涵洞的内壁开的孔内，上涵洞的内壁开的孔的深度等于钻头的长度，松开伸缩杆上的螺丝杆；
用电锤连接推拉板的接头，启动电锤，电锤带动推拉板旋转，从而使固定杆在上涵洞内壁上开的孔内旋转，钻头上的切削齿、活动块上的切削齿切削岩石，施工人员手持电锤并紧顶推拉板，推拉板挤压伸缩杆和顶杆，顶杆向外壳的上端方向移动，使2个铰接臂的上端相向撑开，从而使推拉杆沿着限位孔槽向壳体外移动，推拉杆移动使连接杆带动活动块运动，从而使活动块撑开；
在顶杆的作用下，外壳进一步向岩体深处旋转移动，活动块与外壳的夹角变大，随着固定杆的旋转，岩石不停被切削齿切削，导致越向岩体内部岩体内开的孔越大，当固定板紧贴上涵洞的岩体的岩壁，停止电锤供电，拧紧伸缩杆上的螺丝杆，将电锤撤离推拉板的接头，最终使固定杆卡在上涵洞的岩体上开的孔内，通过注浆孔向固定杆内注入水泥浆，水泥浆经出液孔流出固定杆，水泥浆填满岩体上开的孔，待水泥浆凝固，固定杆与岩体连为一体。
当上涵洞开挖达到能使固定板组合成圆拱形状时，焊接各个固定板，使各个固定板连成整体，而后开挖下涵洞，并将支撑架与上涵洞内壁上底端的固定板连接，用钢筋连接各个固定杆上的伸缩杆上的固定环和支撑架，使钢筋形成圆拱形的支撑梁，在支撑梁的下表面和侧面焊接细密孔的铁丝网，然后再向支撑梁内喷混凝土浆，使混凝土覆盖固定板与支撑架，并形成混凝土层。
本发明提供一种浅埋暗挖施工工程用支护装置及其支护方法，能实现对建筑工程浅埋暗挖任意位置的支护，并能使用大型机械施工，本发明结构简单、组装方便。
附图说明
图1为本发明浅埋暗挖钻孔支护装置。
图1中:1-固定板、18-岩体、19-超前导管、20-固定杆、21-支撑架、22-上涵洞、23-下涵洞。
图2为本发明浅埋暗挖钻孔支护装置的固定杆结构。
图2中:1-固定板、2-伸缩杆、3-推拉板、4-接头、5-外壳、6-顶杆、8-铰接臂、9-限位孔槽、10-推拉杆、11-连接杆、12-活动块、13-切削齿、14-出液孔、16-固定环、17-螺丝杆、24-注浆孔、25-钻头、26-固定块、27-支撑杆、28-套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明浅埋暗挖钻孔支护装置的附图对本装置做详细说明并对浅埋暗挖钻孔支护方法做出说明。
浅埋暗挖钻孔支护装置，设置于岩体18内，岩体18上设置若干超前导管19，岩体18开挖涵洞，涵洞分上涵洞22与下涵洞23，上涵洞22的内壁上开挖有若干孔，固定杆20上固定设置固定板1，固定杆20的上端延伸至上涵洞22的内壁上开挖的孔内，下涵洞23内设置带固定钩的支撑架5；
所述固定杆20包括外壳5，外壳5上端设置圆锥状的带若干切削齿13的钻头25，外壳5上端设置若干出液孔14，外壳5的下端设置注浆孔24，外壳5上端外表面对称设置2个固定块26，每个固定块26上表面设置有切削齿13，每个固定块26通过连接销与1个活动块12连接，每个活动块12上表面和顶部均设置有若干切削齿13；
每个活动块12下表面均与同侧的连接杆11的上端铰接，连接杆11的下端与推拉杆10的一端铰接，推拉杆10的另一端通过固定在外壳5上的限位孔槽9伸入固定杆20内部，每个伸入固定杆20内的推拉杆10的一端与1个铰接臂8的上端铰接，2个铰接臂8的下端与顶杆6的上端铰接，顶杆6下端穿过通过支撑杆27固定在外壳5内壁上的套筒28延伸出外壳5的底部，顶杆6下端与外壳5下部的推拉板3的上表面连接，推拉板3的下表面中心位置设置有接头4。
所述推拉板3的上表面还通过2个对称设置的伸缩杆2与固定板1连接，伸缩杆2上设置有伸入伸缩杆2内部的螺丝杆17，伸缩杆2的伸缩舱室的外壁上设置若干固定环16。
所述顶杆6与固定杆20的底部能形成滑动密封。
所述浅埋暗挖钻孔支护方法，在岩体18上设置超前导管19，并从超前导管19向岩体18注入水泥浆，开挖涵洞的上涵洞22，再在上涵洞22内壁上开挖若干孔，在上涵洞22上每开挖一处就可在开挖处的内壁上安装固定板1，固定杆20延伸至上涵洞22的内壁开的孔内，上涵洞22的内壁开的孔的深度等于钻头25的长度，松开伸缩杆2上的螺丝杆17。
用电锤连接推拉板3的接头4，启动电锤。电锤带动推拉板3旋转，从而使固定杆20在上涵洞22内壁上开的孔内旋转，钻头25上的切削齿13、活动块12上的切削齿13切削岩石，施工人员手持电锤并紧顶推拉板3，推拉板3挤压伸缩杆2和顶杆6，顶杆6向外壳5的上端方向移动，使2个铰接臂8的上端相向撑开，从而使推拉杆10沿着限位孔槽9向壳体5外移动，推拉杆10移动使连接杆11带动活动块12运动，从而使活动块12撑开，同时根据牛顿第三定律，顶杆6对限位孔槽9有向上的力，限位孔槽9带动外壳5进一步向岩体18深处旋转移动。活动块12与外壳5的夹角变大，随着固定杆20的旋转，岩石不停被切削齿13切削，导致越向岩体18内部岩体18内开的孔越大，当固定板1紧贴上涵洞22的岩体18的岩壁，停止电锤供电，拧紧伸缩杆2上的螺丝杆17，将电锤撤离推拉板3的接头4，最终使固定杆20卡在上涵洞22的岩体18上开的孔内，通过注浆孔24向固定杆20内注入水泥浆，水泥浆经出液孔14流出固定杆20，水泥浆填满岩体18上开的孔，待水泥浆凝固，固定杆20与岩体18连为一体。
当上涵洞22开挖达到能使固定板1组合成圆拱形状时，焊接各个固定板1，使各个固定板1连成整体，而后开挖下涵洞23，并将支撑架21与上涵洞22内壁上底端的固定板1连接，用钢筋连接各个固定杆20上的伸缩杆2上的固定环16和支撑架21，使钢筋形成圆拱形的支撑梁，在支撑梁的下表面和侧面焊接细密孔的铁丝网，然后再向支撑梁内喷混凝土浆，使混凝土覆盖固定板4与支撑架5，并形成混凝土层。

Claims (5)

1.浅埋暗挖钻孔支护装置，设置于岩体(18)内，其特征在于：岩体(18)上设置若干超前导管(19)，岩体(18)开挖涵洞，涵洞分上涵洞(22)与下涵洞(23)，上涵洞(22)的内壁上开挖有若干孔，固定杆(20)上固定设置固定板(1)，固定杆(20)的上端延伸至上涵洞(22)的内壁上开挖的孔内，下涵洞(23)内设置支撑架(5)；
所述固定杆(20)包括外壳(5)，外壳(5)上端设置圆锥状的带若干切削齿(13)的钻头(25)，外壳(5)上端设置若干出液孔(14)，外壳(5)的下端设置注浆孔(24)，外壳(5)上端外表面对称设置2个固定块(26)，每个固定块(26)上表面设置有切削齿(13)，每个固定块(26)通过连接销与1个活动块(12)连接，每个活动块(12)上表面和顶部均设置有若干切削齿(13)；
每个活动块(12)下表面均与同侧的连接杆(11)的上端铰接，连接杆(11)的下端与推拉杆(10)的一端铰接，推拉杆(10)的另一端通过固定在外壳(5)上的限位孔槽(9)伸入固定杆(20)内部，每个伸入固定杆(20)内的推拉杆(10)的一端与1个铰接臂(8)的上端铰接，2个铰接臂(8)的下端与顶杆(6)的上端铰接，顶杆(6)下端穿过通过支撑杆(27)固定在外壳(5)内壁上的套筒(28)延伸出外壳(5)的底部，顶杆(6)下端与外壳(5)下部的推拉板(3)的上表面连接，推拉板(3)的下表面中心位置设置有接头(4)。
2.如权利要求1所述的浅埋暗挖钻孔支护装置，其特征在于：所述推拉板(3)的上表面还通过2个对称设置的伸缩杆(2)与固定板(1)连接，伸缩杆(2)上设置有伸入伸缩杆(2)内部的螺丝杆(17)，伸缩杆(2)的伸缩舱室的外壁上设置若干固定环(16)。
3.如权利要求1所述的浅埋暗挖钻孔支护装置，其特征在于：所述顶杆(6)与固定杆(20)的底部能形成滑动密封。
4.浅埋暗挖钻孔支护方法，其特征在于：在岩体(18)上设置超前导管(19)，并从超前导管(19)向岩体(18)注入水泥浆，开挖涵洞的上涵洞(22)，再在上涵洞(22)内壁上开挖若干孔，在上涵洞(22)上每开挖一处就可在开挖处的内壁上安装固定板(1)，固定杆(20)延伸至上涵洞(22)的内壁开的孔内，上涵洞(22)的内壁开的孔的深度等于钻头(25)的长度，松开伸缩杆(2)上的螺丝杆(17)；
用电锤连接推拉板(3)的接头(4)，启动电锤，电锤带动推拉板(3)旋转，从而使固定杆(20)在上涵洞(22)内壁上开的孔内旋转，钻头(25)上的切削齿(13)、活动块(12)上的切削齿(13)切削岩石，施工人员手持电锤并紧顶推拉板(3)，推拉板(3)挤压伸缩杆(2)和顶杆(6)，顶杆(6)向外壳(5)的上端方向移动，使2个铰接臂(8)的上端相向撑开，从而使推拉杆(10)沿着限位孔槽(9)向壳体(5)外移动，推拉杆(10)移动使连接杆(11)带动活动块(12)运动，从而使活动块(12)撑开；
在顶杆(6)的作用下，外壳(5)进一步向岩体(18)深处旋转移动，活动块(12)与外壳(5)的夹角变大，随着固定杆(20)的旋转，岩石不停被切削齿(13)切削，导致越向岩体(18)内部岩体(18)内开的孔越大，当固定板(1)紧贴上涵洞(22)的岩体(18)的岩壁，停止电锤供电，拧紧伸缩杆(2)上的螺丝杆(17)，将电锤撤离推拉板(3)的接头(4)，最终使固定杆(20)卡在上涵洞(22)的岩体(18)上开的孔内，通过注浆孔(24)向固定杆(20)内注入水泥浆，水泥浆经出液孔(14)流出固定杆(20)，水泥浆填满岩体(18)上开的孔，待水泥浆凝固，固定杆(20)与岩体(18)连为一体。
5.根据权利要求4所述的浅埋暗挖钻孔支护方法，其特征在于：当上涵洞(22)开挖达到能使固定板(1)组合成圆拱形状时，焊接各个固定板(1)，使各个固定板(1)连成整体，而后开挖下涵洞(23)，并将支撑架(21)与上涵洞(22)内壁上底端的固定板(1)连接，用钢筋连接各个固定杆(20)上的伸缩杆(2)上的固定环(16)和支撑架(21)，使钢筋形成圆拱形的支撑梁，在支撑梁的下表面和侧面焊接细密孔的铁丝网，然后再向支撑梁内喷混凝土浆，使混凝土覆盖固定板(4)与支撑架(5)，并形成混凝土层。
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