CN107142945A - 帷幕灌浆施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种帷幕灌浆施工方法,采用水泥灌浆,灌浆浆液由稀至浓逐级变换,帷幕灌浆在固结灌浆结束后从廊道内钻孔进入,并在水库蓄水前完成,采用自上而下分段灌浆,交替进行钻孔和灌浆,交叉的工序操作,工艺简单,孔段能够实现复灌,大大降低堵塞不严密现象的发生,能够有效的节省时间,同时由于钻孔孔径比较小,不仅降低了成本,也提高了施工效率,灌浆质量好。

Description

帷幕灌浆施工方法
技术领域
本发明涉及帷幕灌浆技术领域,更具体地说,它涉及一种帷幕灌浆施工方法。
背景技术
近年来,我国在大坝基础施工建设上的力度越来越大,同时在施工过程中也出现了各种各样的问题,因此,很多施工企业开始重视大坝帷幕施工,高质量的大坝帷幕施工效果能够有效的提升大坝基础施工质量,对于整个施工企业的经济效益和发展有深远的影响。
已建大坝防渗、排水处理难度很大,以往常常采用大坝上游面防渗、坝体内部防渗两种方法。其中,大坝上游面防渗通常采用混凝土、土工膜、特种防渗化学材料等,大都需要水下施工,难度大,工期长,效果不理想。
防渗帷幕灌浆是一种常规、成熟的施工技术,具备一套完整的理论,施工相对简单,并被广泛运用于大坝坝基及坝体防渗及补强加固工程中,但现有坝体防渗帷幕灌浆存在以下缺点:1、工艺落后,通常套用坝基帷幕灌浆工法,采用疏孔、低压、普通水泥、稀浆工艺,此法难以形成具有一定厚度的有效幕体,抗渗性、抗腐蚀性、耐久性较差;2、排水系统不完善,现有坝体排水一般采用垂直向下排水法,直接在坝顶钻设垂直排水孔,孔与坝内基础廊道相接,对帷幕体产生较大的水力剃度;3、对幕体抗腐蚀性措施不重视,以致幕体耐久性差,短期重复灌浆的现象比较普遍。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种帷幕灌浆施工方法,采用自上而下分段灌浆,灌浆质量好。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种帷幕灌浆施工方法,包括以下步骤:
步骤一:测量,进行测量放线,确定灌浆孔位置;
步骤二:布孔,按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,孔距2.5m,孔位轴向偏差不得超过10cm,孔深7m以内,孔深入不透水层以下3m;
步骤三:在基础砼内布置帷幕孔,帷幕孔要求向上游倾斜3度,其余则为铅垂孔;
步骤四:造孔,选用地质岩芯钻机钻孔,地质岩芯钻机采用硬质合金或金刚石钻头钻灌浆深孔、取芯孔和检查孔,孔径0.8m,用水做冲洗介质,每次取岩芯,仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度,卡准每灌浆段长度,部分浅孔采用潜孔钻机造孔,孔径0.8m;
步骤五:冲洗和压水试验,灌浆孔段在灌浆前采用压力水或压力风进行裂隙冲洗,直至回水清净为止,冲洗压力为灌浆压力的80%,大于1MPa时采用1MPa,在坝体内设有排水管,排水管连接廊道,通过排水管和廊道对冲洗水进行排水;
步骤六:灌浆,帷幕灌浆按分序加密的原则进行,分三序,先进性一序孔,二序孔次之,最后进行三序孔施工;
步骤七:封孔,灌浆结束后,采用分段压力灌浆封孔法封孔,用灌浆泵压入水灰比0.5:1的浓水泥浆,浓封完毕后,待凝3d,孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
本发明进一步设置为,所述步骤六中帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,设置多个灌浆段,并采用0.6寸水管做射浆管,射浆管距离孔底不超过0.5m,先作岩基接触段灌浆,灌浆压力取0.5MPa,以下按每米0.03MPa递增。
本发明进一步设置为,所述帷幕灌浆的灌浆段段长取5米。
本发明进一步设置为,所述帷幕灌浆最后将全孔作一次复灌,复灌压力取0.7MPa,而后进行测孔、净孔、封孔。
本发明进一步设置为,所述灌浆结束,在灌浆规定压力下注入率小于0.4L/min时,持续灌注60min或注入率小于1L/min,继续灌注1.0h,灌浆结束。
本发明进一步设置为,所述帷幕灌浆采用水泥灌浆,水泥采用普通硅酸盐水泥。
本发明进一步设置为,所述灌浆浆液由稀至浓逐渐变换,帷幕灌浆浆液水灰比采用5、3、2、1、0.8、0.6六个比级。
本发明进一步设置为,所述帷幕灌浆在固结灌浆结束至少14天后从廊道内钻孔进行,并在水库蓄水前完成。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
采用水泥灌浆,灌浆浆液由稀至浓逐级变换,帷幕灌浆在固结灌浆结束后从廊道内钻孔进入,并在水库蓄水前完成,采用自上而下分段灌浆,交替进行钻孔和灌浆,交叉的工序操作,工艺简单,孔段能够实现复灌,大大降低堵塞不严密现象的发生,能够有效的节省时间,同时由于钻孔孔径比较小,不仅降低了成本,也提高了施工效率,灌浆质量好。
附图说明
图1为发明本实施例截面结构示意图。
图中:1、堤坝;2、防渗墙;3、灌浆孔;4、排水管;5、廊道;6、不透水层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
一种帷幕灌浆施工方法,如图1,包括以下步骤:
步骤一:测量,进行测量放线,确定灌浆孔位置;
步骤二:布孔,按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,孔距2.5m,孔位轴向偏差不得超过10cm,孔深7m以内,孔深入不透水层以下3m;
步骤三:在基础砼内布置帷幕孔,帷幕孔要求向上游倾斜3度,其余则为铅垂孔;
步骤四:造孔,选用地质岩芯钻机钻孔,地质岩芯钻机采用硬质合金或金刚石钻头钻灌浆深孔、取芯孔和检查孔,孔径0.8m,用水做冲洗介质,每次取岩芯,仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度,卡准每灌浆段长度,部分浅孔采用潜孔钻机造孔,孔径0.8m;
步骤五:冲洗和压水试验,灌浆孔段在灌浆前采用压力水或压力风进行裂隙冲洗,直至回水清净为止,冲洗压力为灌浆压力的80%,大于1MPa时采用1MPa,在坝体内设有排水管,排水管连接廊道,通过排水管和廊道对冲洗水进行排水;
步骤六:灌浆,帷幕灌浆按分序加密的原则进行,分三序,先进性一序孔,二序孔次之,最后进行三序孔施工;
步骤七:封孔,灌浆结束后,采用分段压力灌浆封孔法封孔,用灌浆泵压入水灰比0.5:1的浓水泥浆,浓封完毕后,待凝3d,孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
在步骤六中,帷幕灌浆采用水泥灌浆,水泥采用普通硅酸盐水泥。灌浆浆液由稀至浓逐渐变换,帷幕灌浆浆液水灰比可采用5、3、2、1、0.8、0.6六个比级。
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,设置多个灌浆段,并采用0.6寸水管做射浆管,射浆管距离孔底不超过0.5m,先作岩基接触段灌浆,灌浆压力取0.5MPa,以下按每米0.03MPa递增;帷幕灌浆的灌浆段段长取5米。
在帷幕灌浆最后将全孔作一次复灌,复灌压力取0.7MPa,而后进行测孔、净孔、封孔。
帷幕灌浆结束,在灌浆规定压力下注入率小于0.4L/min时,持续灌注60min或注入率小于1L/min,继续灌注1.0h,灌浆结束。
帷幕灌浆在固结灌浆结束至少14天后从廊道内钻孔进行,并在水库蓄水前完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种帷幕灌浆施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:测量,进行测量放线,确定灌浆孔位置;
步骤二:布孔,按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,孔距2.5m,孔位轴向偏差不得超过10cm,孔深7m以内,孔深入不透水层以下3m;
步骤三:在基础砼内布置帷幕孔,帷幕孔要求向上游倾斜3度,其余则为铅垂孔;
步骤四:造孔,选用地质岩芯钻机钻孔,地质岩芯钻机采用硬质合金或金刚石钻头钻灌浆深孔、取芯孔和检查孔,孔径0.8m,用水做冲洗介质,每次取岩芯,仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度,卡准每灌浆段长度,部分浅孔采用潜孔钻机造孔,孔径0.8m;
步骤五:冲洗和压水试验,灌浆孔段在灌浆前采用压力水或压力风进行裂隙冲洗,直至回水清净为止,冲洗压力为灌浆压力的80%,大于1MPa时采用1MPa,在坝体内设有排水管,排水管连接廊道,通过排水管和廊道对冲洗水进行排水;
步骤六:灌浆,帷幕灌浆按分序加密的原则进行,分三序,先进性一序孔,二序孔次之,最后进行三序孔施工;
步骤七:封孔,灌浆结束后,采用分段压力灌浆封孔法封孔,用灌浆泵压入水灰比0.5:1的浓水泥浆,浓封完毕后,待凝3d,孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
2.根据权利要求1所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述步骤六中帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,设置多个灌浆段,并采用0.6寸水管做射浆管,射浆管距离孔底不超过0.5m,先作岩基接触段灌浆,灌浆压力取0.5MPa,以下按每米0.03MPa递增。
3.根据权利要求2所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆的灌浆段段长取5米。
4.根据权利要求3所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆最后将全孔作一次复灌,复灌压力取0.7MPa,而后进行测孔、净孔、封孔。
5.根据权利要求4所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆结束,在灌浆规定压力下注入率小于0.4L/min时,持续灌注60min或注入率小于1L/min,继续灌注1.0h,灌浆结束。
6.根据权利要求5所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆采用水泥灌浆,水泥采用普通硅酸盐水泥。
7.根据权利要求6所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆浆液由稀至浓逐渐变换,帷幕灌浆浆液水灰比采用5、3、2、1、0.8、0.6六个比级。
8.根据权利要求7所述的帷幕灌浆施工方法,其特征在于:所述帷幕灌浆在固结灌浆结束至少14天后从廊道内钻孔进行,并在水库蓄水前完成。
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