CN107141988A - 一种水性防结雾眼镜片清漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性防结雾眼镜片清漆及其制备方法，涉及涂料技术领域。按重量百分比计，由以下原料组分组成：65‑70%的水性聚氨酯树脂，19‑20.5%的水性异氰酸酯固化剂，5‑13%的去离子水，0.5‑1%的基材润湿剂，0.1‑0.5%的消泡剂，2‑4%的纳米憎水助剂；其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。本发明具有低VOC( 挥发性有机化合物 )、漆膜透明度高、眼镜片永久性整体防结雾等特点。

Description

一种水性防结雾眼镜片清漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种水性防结雾眼镜片清漆及其制备方法。

背景技术

目前，我国有数亿人口患有近视眼，而且每年以几千万速度递增，处在发育期的青少年是近视的高发人群。大多数人都会靠佩戴近视眼镜来解决近视眼问题，因近视眼而佩戴近视眼镜的人随处可见。温差导致的眼镜片结雾现象一直困扰着眼镜人群，眼镜片结雾现象是由于温差导致的水蒸气吸附在眼镜片上，水蒸气吸附后变成小液滴造成眼镜片结雾。眼镜片结雾现象导致佩戴人视线模糊，给人们的工作及生活带来了很多不便，也给人们的出行带来了安全隐患。为了解决眼镜片结雾现象，大家煞费苦心，各种尝试之后确实找到了有效缓解此现象的方法，但这些方法都不能长久有效地防止眼镜片结雾。

水性聚氨酯清漆有较好的韧性、硬度、透明度、耐水性、附着力、抗划伤能力，但作为眼镜片清漆使用不能很好地解决眼镜片结雾现象，需要提高漆膜整体憎水性，以达到阻止水蒸气附着、防止眼镜片结雾的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种水性防结雾眼镜片清漆及其制备方法，漆膜透明度高，且能长久有效地防止眼镜片结雾。

为解决上述技术问题，本发明提供一种水性防结雾眼镜片清漆，按重量百分比计，由以下原料组分组成：65-70%的水性聚氨酯树脂，19-20.5%的水性异氰酸酯固化剂，5-13%的去离子水，0.5-1%的基材润湿剂，0.1-0.5%的消泡剂，2-4%的纳米憎水助剂；其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

优选地，所述的水性聚氨酯树脂为羟基聚丙烯酸水性分散体，如拜耳2470。

优选地，所述的水性异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯（HDI），如拜耳2655。

优选地，所述纳米憎水助剂为氟碳纳米防污憎水涂料助剂。氟碳纳米防污憎水涂料助剂含有氟硅功能基团，加入后使涂料永久具有神奇的防污憎水效果，赋予涂层从内到外的永久性整体防污防水功能。添加氟硅纳米助剂的涂料漆膜耐粘污指标、抗划伤抗粉化性能、抗裂耐磨性能、憎水性和滑爽度会成倍提升，防涂料褪色，防霉抗风化，防污防尘防水自清洁，防紫外线性能及耐候性卓越持久。

优选地，所述氟碳纳米防污憎水涂料助剂为杭州富纳新材料科技有限公司ADM80-1。

优选地，所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物型消泡剂，如TEGOFoamex 810。

优选地，所述基材润湿剂为双生结构硅氧烷型润湿剂，如TEGO4100。

本发明提供一种水性防结雾眼镜片清漆的制备方法，包括制备A组分和准备B组分，最后由A组分和B组分混合制成；A组分制备包括以下步骤：

步骤1，按照所述原料配比，先将水性聚氨酯树脂、去离子水、50wt%消泡剂加入到备料锅中混合，以转速500rpm搅拌15min，形成树脂浆料；

步骤2，将纳米憎水助剂，以转速500rpm搅拌5min，然后将纳米憎水助剂加入到备料锅中，以转速1000rpm搅拌15 min，至纳米憎水助剂均匀分散在树脂浆中；

步骤3，将剩余的消泡剂加入到备料锅中，以转速800rpm搅拌10min，然后加入基材润湿剂，以转速800rpm搅拌10min，制得合格漆浆。

本发明具有低VOC( 挥发性有机化合物 )、 漆膜透明度高、眼镜片永久性整体防结雾等特点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例1提供的一种水性防结雾眼镜片清漆，按重量百分比计，包括以下原料组分：水性聚氨酯树脂:65%，水性异氰酸酯固化剂:19%，去离子水:13%，基材润湿剂:0.75%，消泡剂:0.25%，纳米憎水助剂:2%。其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

上述一种水性防结雾眼镜片清漆的制备方法为包括制备A组分和准备B组分，最后A组分和B组分混合制成；A组分制备包括以下步骤：

步骤1，按照所述原料配比，先将水性聚氨酯树脂、去离子水、50wt%消泡剂加入到备料锅中混合，以转速500rpm搅拌15min，形成树脂浆料；

步骤2，将纳米憎水助剂，以转速500rpm搅拌5min，然后将纳米憎水助剂加入到备料锅中，以转速1000rpm搅拌15 min，至纳米憎水助剂均匀分散在树脂浆中；

步骤3，将剩余的消泡剂加入到备料锅中，以转速800rpm搅拌10min，然后加入基材润湿剂，以转速800rpm搅拌10min，制得合格漆浆。

清漆使用方法：将B组分与配制好的A组分混合均匀，加入5%-10%质量分数的去离子水进行稀释后即可使用。

本实施例2提供的一种水性防结雾眼镜片清漆，按重量百分比计，包括以下原料组分：水性聚氨酯树脂:65%，水性异氰酸酯固化剂:19%，去离子水:11%，基材润湿剂:0.75%，消泡剂:0.25%，纳米憎水助剂:4%。其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

本实施例的水性防结雾眼镜片清漆的制备方法和使用方法同实施例1，不再赘述。

本实施例3提供的一种水性防结雾眼镜片清漆，按重量百分比计，包括以下原料组分：水性聚氨酯树脂:67%，水性异氰酸酯固化剂:19.7%，去离子水:9.3%，基材润湿剂:0.75%，消泡剂:0.25%，纳米憎水助剂:3%。其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

本实施例的水性防结雾眼镜片清漆的制备方法和使用方法同实施例1，不再赘述。

本实施例4提供的一种水性防结雾眼镜片清漆，按重量百分比计，包括以下原料组分：水性聚氨酯树脂:70%，水性异氰酸酯固化剂:20.5%，去离子水:5%，基材润湿剂:0.75%，消泡剂:0.25%，纳米憎水助剂:3.5%。其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

本实施例的水性防结雾眼镜片清漆的制备方法和使用方法同实施例1，不再赘述。

上述实施例的性能检测方法及标准按照如下方式，铅笔硬度检测标准：GB/T6739-1996；耐水性检测标准：GB/T1733-1993；抗结雾性能检测方法：﹣10℃环境放置30min后，放入﹢25℃环境，观察结雾面积占比，﹢25℃环境放置30min后，放入﹣10℃环境，观察结雾面积占比；透明度检测方法：目测。结果如表1所示。

表1上述实施例性能检测结果

从检测结果可以得出，本发明具有低VOC( 挥发性有机化合物 )、 漆膜透明度高、眼镜片永久性整体防结雾、硬度好等特点。

除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种水性防结雾眼镜片清漆，由其特征在于：按重量百分比计，由以下原料组分组成：65-70%的水性聚氨酯树脂，19-20.5%的水性异氰酸酯固化剂，5-13%的去离子水，0.5-1%的基材润湿剂，0.1-0.5%的消泡剂，2-4%的纳米憎水助剂；其中水性异氰酸酯固化剂为B组分；其余为A组分，A组分是经过混合搅拌制成的；所述清漆是由A组分和B组分混合制成。

2.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆，其特征在于所述的水性聚氨酯树脂为羟基聚丙烯酸水性分散体。

3.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆，其特征在于所述的水性异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。

4.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆，其特征在于所述纳米憎水助剂为氟碳纳米防污憎水涂料助剂。

5.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆, 其特征在于所述氟碳纳米防污憎水涂料助剂为杭州富纳新材料科技有限公司ADM80-1。

6.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆，其特征在于所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物型消泡剂。

7.根据权利要求１所述的一种水性防结雾眼镜片清漆，其特征在于所述基材润湿剂为双生结构硅氧烷型润湿剂。

8.根据权利要求１-6任一项所述的一种水性防结雾眼镜片清漆的制备方法，其特征在于包括制备A组分和准备B组分，最后由A组分和B组分混合制成；A组分制备包括以下步骤：

步骤1，按照所述原料配比，先将水性聚氨酯树脂、去离子水、50wt%消泡剂加入到备料锅中混合，以转速500rpm搅拌15min，形成树脂浆料；

步骤2，将纳米憎水助剂，以转速500rpm搅拌5min，然后将纳米憎水助剂加入到备料锅中，以转速1000rpm搅拌15 min，至纳米憎水助剂均匀分散在树脂浆中；

步骤3，将剩余的消泡剂加入到备料锅中，以转速800rpm搅拌10min，然后加入基材润湿剂，以转速800rpm搅拌10min，制得合格漆浆。