CN107141039A - 生物发酵肥料颗粒及制备方法 - Google Patents

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CN107141039A CN201710436940.9A CN201710436940A CN107141039A CN 107141039 A CN107141039 A CN 107141039A CN 201710436940 A CN201710436940 A CN 201710436940A CN 107141039 A CN107141039 A CN 107141039A
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李长英
王延忱
王涛
杨飞宇
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Guizhou Shi Norwich Biological Engineering Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D3/00Calcareous fertilisers
    • C05D3/02Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products

Abstract

本发明提供一种生物发酵肥料颗粒及制备方法,所述生物发酵肥料颗粒包括:马粪:100‑200份;猪粪:100‑200份;秸秆:200‑300份;玉米芯:100‑200份;中药渣:100‑200份;糖渣:50‑100份;石灰石:500‑700份;枯草芽孢杆菌:20‑80份;固氮菌:20‑80份;酵母菌:20‑80份;乳酸菌:20‑80份。本发明有效的解决了动物粪便、农作物废料和工业废料的作为肥料进行施肥的问题,即通过发酵使物粪便、农作物废料和工业废料可对土壤进行施肥,使农作物根系可直接对废料进行吸收,减少了资源的浪费。

Description

生物发酵肥料颗粒及制备方法
技术领域
本发明涉及肥料领域,具体地说,涉及一种生物发酵肥料颗粒及制备方法。
背景技术
目前,随着畜牧业的迅猛发展,牲畜的饲养使牲畜的排泄物即粪便源源不断的产生,大量的粪便的产生是现代化禽畜养殖场发展中所必须面对的问题。
猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,猪粪分解较慢,适宜做基肥,一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。猪粪便和马粪便中含有大量的食物中的氮,一般地,70%以上的氮随粪便排出。
但是在作为肥料进行使用时,新鲜的猪粪便和马粪便直接进行施肥时,由于其中含有大量的真菌、线虫寄生虫等等,容易破坏作物的根系,造成根腐病,且由于其成分无法被土壤和作物直接吸收,造成大量肥料的浪费。
中药渣、玉米芯、秸秆和糖渣均为工业生产过程中产生的废料,其中含有大量的淀粉、糖、蛋白质等营养成分,直接对土壤进行施肥也无法达到效果,无法被土壤和植物的根系进行吸收。
总之,现有技术中,马粪、猪粪,作为农作物土壤的肥料,吸收少见 效慢无法直接使用,造成大量肥料资源的浪费。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种生物发酵肥料颗粒,主要要解决的技术问题在于克服现有技术中,马粪、猪粪,以及中药渣、玉米芯、秸秆和糖渣作为农作物土壤的肥料无法直接使用,造成大量肥料资源的浪费的缺陷。
为解决上述问题,本发明提供一种生物发酵肥料颗粒,包括以下重量份数的原料:
马粪:100-200份;
猪粪:100-200份;
秸秆:200-300份;
玉米芯:100-200份;
中药渣:100-200份;
糖渣:50-100份;
石灰石:500-700份;
枯草芽孢杆菌:20-80份;
固氮菌:20-80份;
酵母菌:20-80份;
乳酸菌:20-80份。
优选地,所述马粪的重量份数为120-180份。
优选地,所述猪粪的重量份数为120-180份。
优选地,所述秸秆的重量份数为220-280份。
优选地,所述玉米芯的重量份数为120-170份。
优选地,所述中药渣的重量份数为120-170份。
优选地,所述糖渣的重量份数为55-85份。
优选地,所述石灰石的重量份数为550-650份。
优选地,枯草芽孢杆菌的重量份数为30-60份;固氮菌的重量份数为30-60份;酵母菌的重量份数为30-60份;乳酸菌的重量份数为30-60份。
此外,本发明还提供一种生物发酵肥料颗粒的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:取200-300份的秸秆和100-200份的玉米芯进行粉碎,并进行过筛,筛网为40-100目,得到秸秆玉米芯颗粒混合物;
步骤2:将所述100-200份的马粪和100-200份的猪粪进行烘干,粉碎并进行混合,得到生物粪便混合物;
步骤3:将所述秸秆玉米芯颗粒混合物和所述生物粪便混合物加入发酵容器中,并加入100-200份的中药渣、50-100份的糖渣、20-80份的枯草芽孢杆菌、20-80份的固氮菌、20-80份的酵母菌和20-80份的乳酸菌,以及100-500倍的水进行混合,并覆膜发酵,得发酵液;
步骤4:取发酵液与500-700份的石灰石混合,进行制粒,即得。
本发明提供一种生物发酵肥料颗粒及制备方法,所述包括生物发酵肥料颗粒包括:马粪:100-200份;猪粪:100-200份;秸秆:200-300份;玉米芯:100-200份;中药渣:100-200份;糖渣:50-100份;石灰石:500-700份;枯草芽孢杆菌:20-80份;固氮菌:20-80份;酵母菌:20-80份;乳酸菌:20-80份。本发明通过将畜牧业的动物粪便中的马粪猪粪回收,与工业废料中的糖渣、中药渣,以及农作物废料中的秸秆、玉米芯进行发酵,最终制得马粪猪粪发酵生物肥料颗粒,从而有效的解决了动物粪便、农作物废料和工业废料的作为肥料进行施肥的问题,即通过发酵使物粪便、农作物废料和工业废料可对土壤进行施肥,使农作物根系可直接对废料进行吸收,减少了资源的浪费,避免了现有技术中,马粪、猪粪,以及中药渣、玉米芯、秸秆和糖渣作为农作物土壤的肥料无法直接使用,造成大量肥料资源的浪费的问题。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明,可以理解的是,以下仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改,仍在本发明的权利要求范围之内。
实施例一:
本实施例所涉及的组分含量按照表1制定重量份数给定。
本发明提供一种生物发酵肥料颗粒,具体制备方法如下:
步骤1:取200-300份的秸秆和100-200份的玉米芯进行粉碎,并进行过筛,筛网为40-100目,得到秸秆玉米芯颗粒混合物;
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料,尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等。
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成,具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点,在使用过程中易破碎。可作为饲料预混料,蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等,兽药添加剂产品,营养性载体,可代替次粉,也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。
上述,将玉米芯与秸秆可先进行烘干,进行实时监测水分,待烘干后,通过粉碎机进行粉碎,粉碎后通过筛网进行过筛,具体的可经过40-100目筛网进行过滤,本实施例中采用的筛网为40目。
步骤2:将所述100-200份的马粪和100-200份的猪粪进行烘干,粉碎并进行混合,得到生物粪便混合物;
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述猪粪,“粮多猪多,猪多粪多,粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,猪粪分解较慢,适宜做基肥,一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。但人们通常认为猪是很脏的动物,其实猪是很爱干净的。在猪圈中,猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下,猪粪处理是一项关键的环保技术,否则会引起环境污染。经过肥料发酵剂的科学处理,可以猪粪便加成优质有机肥,达到零污染、零排放、无臭味,使粪土变成黄金。
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述马粪,即马的粪便。是一种价值极高的粪便,常腐熟后用来做肥料。要充分发挥马粪的 作用,首先要了解马粪的特点,科学地积好马粪肥,马粪尿可以做成马厩肥,但如果单独积马厩肥就没有猪厩肥那样的质量,因为马粪粗,尿又少,白天马又不在栏内活动,粪尿相对要少一点,要把马粪和猪粪混在一起堆积沤制,贮存过程中马粪的热量大,就能促使猪圈肥充分腐熟,提高厩肥质量。在高温堆肥中掺上适当的马粪,马粪中的高温性纤维分解细菌,可以加速堆肥的腐烂,提高堆肥温度和粪便中的有害病菌和寄生虫卵,因此农民在育苗时比如在育蔬菜苗时都要先做温床,温床的铺底肥料一般都用马粪做发热料。
取动物粪便,即马粪和猪粪,可进行进一步的烘干操作,或者可直接取未烘干的粪便进行下一步操作。其中,烘干操作可通过鼓风干燥箱或通过晒晾进行晾干,待完全干燥后,即可得到马粪和猪粪的干燥的生物粪便混合物,带干燥后,可将混合物进行充分混合并粉碎过筛,得到粪便颗粒,颗粒状粪便可更容易的进行进一步的发酵和混合操作。
步骤3:将所述秸秆玉米芯颗粒混合物和所述生物粪便混合物加入发酵容器中,并加入100-200份的中药渣、50-100份的糖渣、20-80份的枯草芽孢杆菌、20-80份的固氮菌、20-80份的酵母菌和20-80份的乳酸菌,以及100-500倍的水进行混合,并覆膜发酵,得发酵液;
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述中药渣是药厂在进行工业制药过程中,经过提取过后剩余的药渣,主要成分是木质纤维和未提取完全的中药中有效成分。
本实施例提供的生物发酵肥料颗粒,其中主要成分所述糖渣为工厂进行工业化生产过程中,产生的工业废料。
上述,将秸秆玉米芯颗粒混合物、生物粪便混合物、中药渣、50-100份的糖渣、、枯草芽孢杆菌、固氮菌、酵母菌和、乳酸菌加入反应釜中,进 行混合,加入适量的水后,进行充分搅拌,在常温下进行覆膜发酵,发酵时间为15天,每天进行一次充分搅拌,以便发酵完全。
在发酵完全后,进行过滤,取上清液,为发酵液。具体的,可通过振荡筛进行过滤。
步骤4:取发酵液与500-700份的石灰石混合,进行制粒,即得。
将石灰石与发酵液进行混合,通过快速搅拌机或草混进行快速搅拌后,即得到软材,在将软材加入湿法制粒机中进行制粒,将得到的湿颗粒进行烘干,最后再通过整粒过程,即得到马粪猪粪发酵生物肥料颗粒。
实施例2
按表1中实施例2的组分的重量份数重复实施例1的步骤,制得实施例2的生物发酵肥料颗粒。
实施例3
按表1中实施例3的组分的重量份数重复实施例1的步骤,制得实施例3的生物发酵肥料颗粒。
实施例4
按表1中实施例4的组分的重量份数重复实施例1的步骤,制得实施例4的生物发酵肥料颗粒。
实施例5
按表1中实施例5的组分的重量份数重复实施例1的步骤,制得实施例5的生物发酵肥料颗粒。
实施例6
按表1中实施例6的组分的重量份数重复实施例1的步骤,制得实施 例6的生物发酵肥料颗粒。
需要说明的是,实施例1至实施例6所示出生物发酵肥料颗粒的实施例仅仅是较佳实施例枚举,本领域技术人员参照实施例1至实施例6的示例,可以轻易生产与本发明性能相似的生物发酵肥料颗粒。
表1实施例1~6的生物发酵肥料颗粒
由表1中实施例1-6的生物发酵肥料颗粒的不同重量份数的配比来开,通过合理控制配方中各组分的比例关系,可生产处不同配比的生物发酵肥料颗粒。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
发明人声明,本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种生物发酵肥料颗粒,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
马粪:100-200份;
猪粪:100-200份;
秸秆:200-300份;
玉米芯:100-200份;
中药渣:100-200份;
糖渣:50-100份;
石灰石:500-700份;
枯草芽孢杆菌:20-80份;
固氮菌:20-80份;
酵母菌:20-80份;
乳酸菌:20-80份。
2.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述马粪的重量份数为120-180份。
3.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述猪粪的重量份数为120-180份。
4.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述秸秆的重量份数为220-280份。
5.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述玉米芯的重量份数为120-170份。
6.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述中药渣的重量份数为120-170份。
7.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述糖渣的重量份数为55-85份。
8.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,所述石灰石的重量份数为550-650份。
9.如权利要求1所述的生物发酵肥料颗粒,其特征在于,枯草芽孢杆菌的重量份数为30-60份;固氮菌的重量份数为30-60份;酵母菌的重量份数为30-60份;乳酸菌的重量份数为30-60份。
10.一种生物发酵肥料颗粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:取200-300份的秸秆和100-200份的玉米芯进行粉碎,并进行过筛,筛网为40-100目,得到秸秆玉米芯颗粒混合物;
步骤2:将所述100-200份的马粪和100-200份的猪粪进行烘干,粉碎并进行混合,得到生物粪便混合物;
步骤3:将所述秸秆玉米芯颗粒混合物和所述生物粪便混合物加入发酵容器中,并加入100-200份的中药渣、50-100份的糖渣、20-80份的枯草芽孢杆菌、20-80份的固氮菌、20-80份的酵母菌和20-80份的乳酸菌,以及100-500倍的水进行混合,并覆膜发酵,得发酵液;
步骤4:取发酵液与500-700份的石灰石混合,进行制粒,即得。
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