CN107140878A - 一种利用湖泥制备的建材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建材技术领域,提供了一种利用湖泥制备的建材及其制备方法,所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉50‑65份、沸石粉6‑10份、纳米钛白粉2‑7份、粘胶剂1‑3份、羧甲基淀粉钠0.3‑0.8份、木质纤维素1‑3份、防腐剂0.5‑1.5份、聚苯颗粒2‑4份,碳酸钙2‑5份,白碳黑5‑8份,玻璃棉3‑12份,硅酸铝棉2‑7份、滑石粉1‑3份。本发明以粘土质湖泥粉为主料,此外加入保温成分,该建材自身安全、稳定、无毒、无挥发性有害气体,不仅能够吸附、净化甲醛、苯等有害气体,还能增强涂饰墙面肌理、保温、消除异味、防火阻燃。另外,本发明建材还具有组分简单、成本低、不开裂、不掉粉、抗菌防霉、易修复等特点。
Description
技术领域
本发明属于建材技术领域,具体地,一种利用湖泥制备的建材及其制备方法。
背景技术
随着生活水平不断提高,人们对建材的性能要求越来越高,以往常用腻子粉、乳胶漆的搭配来装饰室内墙面已不能当下的需求,而近几年又开始风靡的硅藻泥涂料,因其高昂的价格让许多消费者望而怯步。房屋装修后甲醛等有害气体的释放长达数周甚至数十年,严重影响了人们的生命健康。目前市面常见有净味乳胶漆、除醛乳胶漆、硅藻泥等建材,其净味、除醛主要依托自身减少或者不使用含甲醛胶水、物理吸附、化学分解及光催化分解等方法,其产品质量和除醛净味效果良莠不齐,且售价高昂。
湖泥是湖泊沉积物中经过交合作用形成的淤泥。是含有无机物和有机物微粒的组成体。常呈灰色、黑色、橄榄色和深浅不同的褐色。表层为疏松的半流体状物质、水份易挥发、底部较密实。按其含无机物和某种主要物质的成分,矿质淤泥可分为石灰质淤泥、硅土质淤泥、铁质淤泥和粘土质淤泥。有质淤泥按其构造、分为腐泥和泥炭泥两种。形成湖泥的主要物质是极微细的冲积物和植物遗体或残留物。沉淀到湖底的物质经过生物过程和理化过程的作用,逐渐变成湖泥。
湖泥具有孔隙度大、吸附性强、化学性质稳定、耐热等特点,将其用来制作建材,无疑是建材行业的一大进步。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种利用湖泥制备的建材及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种利用湖泥制备的建材,所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉50-65份、沸石粉6-10份、纳米钛白粉2-7份、粘胶剂1-3份、羧甲基淀粉钠0.3-0.8份、木质纤维素1-3份、防腐剂0.5-1.5份、聚苯颗粒2-4份,碳酸钙2-5份,白碳黑5-8份,玻璃棉3-12份,硅酸铝棉2-7份、滑石粉1-3份。
优选地,所述粘土质湖泥粉经过如下方法改性:将粘土质湖泥粉、环氧基偶联剂、PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷按重量比100:1:3:装入回转窑,600℃保温3h,进行加热改性,制得所需改性铁质湖泥粉。
优选地,所述粘胶剂包括如下重量份数的原料:聚醋酸乙烯酯20-30份、聚丙烯10-30份、丁基橡胶10-30份、聚乙烯醇缩丁醛5-20份、二氯甲烷5-10份、抗氧剂0.1-2份。
优选地,所述防腐剂包括如下重量百分比的原料:戊唑醇5-10%、氯菊酯1-5%、有机溶剂30-60%、乳化剂20-40%,余量为水。
优选地,所述有机溶剂为环己酮。
优选地,所述乳化剂由脂肪酸磺烷基酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯类表面活性剂混合组成。
优选地,所述木质纤维素的直径为0.01-0.03mm。
根据本发明的另一方面,提供一种利用湖泥制备的建材制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按照重量配比称取粘土质湖泥粉、沸石粉、纳米钛白粉、聚苯颗粒、碳酸钙、白碳黑、滑石粉、玻璃棉,硅酸铝棉装入搅拌机中,加入适量水,在70-90r/min转速下搅拌2-3min,静置1.5-2h,后装入回转窑,经570-580℃煅烧9-10h,制得煅烧块;
(2)将煅烧块置于粉碎机中进行粉碎,粉碎至颗粒粒经为0.02-0.04mm;
(3)按照重量配比称取粘胶剂、羧甲基淀粉钠、木质纤维素、防腐剂,放入搅拌机,再加入步骤(2)制得的粉碎物,在50-80r/min转速下搅拌15-20min,烘干后,即得。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明提供的一种利用湖泥制备的建材,以粘土质湖泥粉为主料,此外加入保温成分,该建材自身安全、稳定、无毒、无挥发性有害气体,不仅能够吸附、净化甲醛、苯等有害气体,还能增强涂饰墙面肌理、保温、消除异味、防火阻燃。另外,本发明建材还具有组分简单、成本低、不开裂、不掉粉、抗菌防霉、易修复等特点;
(2)本发明提供的一种利用湖泥制备的建材,配方中加入粘胶剂,通过在原料配方中加入聚乙烯醇缩丁醛和二氯甲烷,一方面它与其它成分形成有机的整体,从而可以提高粘胶剂的粘性;另一方面它们的加入使得粘胶剂具有一定的阻燃性能;
(3)本发明提供的一种利用湖泥制备的建材,配方中加入防腐剂,以戊唑醇、氯菊酯、有机溶剂、乳化剂为有效成分,不含金属,低毒、环境友好,应用范围广,成本低廉。该防腐剂为均相、透明的液体,在低温条件和高温条件下,防腐剂性能稳定,稀释性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种利用湖泥制备的建材,所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉65份、沸石粉6份、纳米钛白粉7份、粘胶剂1份、羧甲基淀粉钠0.8份、木质纤维素1份、防腐剂1.5份、聚苯颗粒2份,碳酸钙5份,白碳黑5份,玻璃棉12份,硅酸铝棉2份、滑石粉3份。
其中,所述木质纤维素的直径为0.03mm。
其中,所述粘土质湖泥粉经过如下方法改性:将粘土质湖泥粉、环氧基偶联剂、PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷按重量比100:1:3:装入回转窑,600℃保温3h,进行加热改性,制得所需改性铁质湖泥粉。
其中,所述粘胶剂包括如下重量份数的原料:聚醋酸乙烯酯30份、聚丙烯10份、丁基橡胶30份、聚乙烯醇缩丁醛5份、二氯甲烷10份、抗氧剂0.1份。
其中,所述防腐剂包括如下重量百分比的原料:戊唑醇10%、氯菊酯1%、有机溶剂60%、乳化剂20%,余量为水。
其中,所述有机溶剂为环己酮。
其中,所述乳化剂由脂肪酸磺烷基酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯类表面活性剂混合组成。
防腐剂的制备方法如下:
(1)将戊唑醇和氯菊酯用有机溶剂溶解,形成均匀透明的油相,再加入一定量的乳化剂,使乳化剂与溶液混合均匀;
(2)在乳化温度25℃、搅拌速度800 r/min的条件下边搅拌边加入水,使体系逐渐由油包水型转化为水包油型,搅拌30min形成稳定外观均匀透明的微乳剂即可。
根据本发明的另一方面,提供一种利用湖泥制备的建材制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按照重量配比称取粘土质湖泥粉、沸石粉、纳米钛白粉、聚苯颗粒、碳酸钙、白碳黑、滑石粉、玻璃棉,硅酸铝棉装入搅拌机中,加入适量水,在90r/min转速下搅拌2min,静置2h,后装入回转窑,经570℃煅烧10h,制得煅烧块;
(2)将煅烧块置于粉碎机中进行粉碎,粉碎至颗粒粒经为0.04mm;
(3)按照重量配比称取粘胶剂、羧甲基淀粉钠、木质纤维素、防腐剂,放入搅拌机,再加入步骤(2)制得的粉碎物,在80r/min转速下搅拌15min,烘干后,即得。
实施例2
本实施例提供的一种利用湖泥制备的建材,所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉50份、沸石粉10份、纳米钛白粉7份、粘胶剂1份、羧甲基淀粉钠0.8份、木质纤维素1份、防腐剂1.5份、聚苯颗粒2份,碳酸钙5份,白碳黑5份,玻璃棉12份,硅酸铝棉2份、滑石粉3份。
其中,所述木质纤维素的直径为0.01mm。
其中,所述粘土质湖泥粉经过如下方法改性:将粘土质湖泥粉、环氧基偶联剂、PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷按重量比100:1:3:装入回转窑,600℃保温3h,进行加热改性,制得所需改性铁质湖泥粉。
其中,所述粘胶剂包括如下重量份数的原料:聚醋酸乙烯酯20份、聚丙烯30份、丁基橡胶10份、聚乙烯醇缩丁醛20份、二氯甲烷5份、抗氧剂2份。
其中,所述防腐剂包括如下重量百分比的原料:戊唑醇5%、氯菊酯5%、有机溶剂30%、乳化剂40%,余量为水。
其中,所述有机溶剂为环己酮。
其中,所述乳化剂由脂肪酸磺烷基酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯类表面活性剂混合组成。
防腐剂的制备方法如下:
(1)将戊唑醇和氯菊酯用有机溶剂溶解,形成均匀透明的油相,再加入一定量的乳化剂,使乳化剂与溶液混合均匀;
(2)在乳化温度25℃、搅拌速度600 r/min的条件下边搅拌边加入水,使体系逐渐由油包水型转化为水包油型,搅拌30min形成稳定外观均匀透明的微乳剂即可。
根据本发明的另一方面,提供一种利用湖泥制备的建材制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按照重量配比称取粘土质湖泥粉、沸石粉、纳米钛白粉、聚苯颗粒、碳酸钙、白碳黑、滑石粉、玻璃棉,硅酸铝棉装入搅拌机中,加入适量水,在70r/min转速下搅拌3min,静置1.5h,后装入回转窑,经580℃煅烧9h,制得煅烧块;
(2)将煅烧块置于粉碎机中进行粉碎,粉碎至颗粒粒经为0.02mm;
(3)按照重量配比称取粘胶剂、羧甲基淀粉钠、木质纤维素、防腐剂,放入搅拌机,再加入步骤(2)制得的粉碎物,在50r/min转速下搅拌20min,烘干后,即得。
实施例3
本实施例提供的一种利用湖泥制备的建材,所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉53份、沸石粉7份、纳米钛白粉5份、粘胶剂2份、羧甲基淀粉钠0.5份、木质纤维素2份、防腐剂0.8份、聚苯颗粒3份,碳酸钙4份,白碳黑7份,玻璃棉5份,硅酸铝棉5份、滑石粉2份。
其中,所述木质纤维素的直径为0.02mm。
其中,所述粘土质湖泥粉经过如下方法改性:将粘土质湖泥粉、环氧基偶联剂、PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷按重量比100:1:3:装入回转窑,600℃保温3h,进行加热改性,制得所需改性铁质湖泥粉。
其中,所述粘胶剂包括如下重量份数的原料:聚醋酸乙烯酯24份、聚丙烯17份、丁基橡胶22份、聚乙烯醇缩丁醛14份、二氯甲烷7份、抗氧剂0.9份。
其中,所述防腐剂包括如下重量百分比的原料:戊唑醇7%、氯菊酯4%、有机溶剂40%、乳化剂30%,余量为水。
其中,所述有机溶剂为环己酮。
其中,所述乳化剂由脂肪酸磺烷基酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯类表面活性剂混合组成。
防腐剂的制备方法如下:
(1)将戊唑醇和氯菊酯用有机溶剂溶解,形成均匀透明的油相,再加入一定量的乳化剂,使乳化剂与溶液混合均匀;
(2)在乳化温度25℃、搅拌速度700 r/min的条件下边搅拌边加入水,使体系逐渐由油包水型转化为水包油型,搅拌30min形成稳定外观均匀透明的微乳剂即可。
根据本发明的另一方面,提供一种利用湖泥制备的建材制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按照重量配比称取粘土质湖泥粉、沸石粉、纳米钛白粉、聚苯颗粒、碳酸钙、白碳黑、滑石粉、玻璃棉,硅酸铝棉装入搅拌机中,加入适量水,在80r/min转速下搅拌3min,静置1.8h,后装入回转窑,经575℃煅烧10h,制得煅烧块;
(2)将煅烧块置于粉碎机中进行粉碎,粉碎至颗粒粒经为0.03mm;
(3)按照重量配比称取粘胶剂、羧甲基淀粉钠、木质纤维素、防腐剂,放入搅拌机,再加入步骤(2)制得的粉碎物,在65r/min转速下搅拌17min,烘干后,即得。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述的利用湖泥制备的建材包括如下重量份数的原料:粘土质湖泥粉50-65份、沸石粉6-10份、纳米钛白粉2-7份、粘胶剂1-3份、羧甲基淀粉钠0.3-0.8份、木质纤维素1-3份、防腐剂0.5-1.5份、聚苯颗粒2-4份,碳酸钙2-5份,白碳黑5-8份,玻璃棉3-12份,硅酸铝棉2-7份、滑石粉1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述粘土质湖泥粉经过如下方法改性:将粘土质湖泥粉、环氧基偶联剂、PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷按重量比100:1:3:装入回转窑,600℃保温3h,进行加热改性,制得所需改性铁质湖泥粉。
3.根据权利要求2所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述粘胶剂包括如下重量份数的原料:聚醋酸乙烯酯20-30份、聚丙烯10-30份、丁基橡胶10-30份、聚乙烯醇缩丁醛5-20份、二氯甲烷5-10份、抗氧剂0.1-2份。
4.根据权利要求1所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述防腐剂包括如下重量百分比的原料:戊唑醇5-10%、氯菊酯1-5%、有机溶剂30-60%、乳化剂20-40%,余量为水。
5.根据权利要求4所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述有机溶剂为环己酮。
6.根据权利要求4所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述乳化剂由脂肪酸磺烷基酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、磷酸酯类表面活性剂混合组成。
7.根据权利要求1所述的一种利用湖泥制备的建材,其特征在于:所述木质纤维素的直径为0.01-0.03mm。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种利用湖泥制备的建材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按照重量配比称取粘土质湖泥粉、沸石粉、纳米钛白粉、聚苯颗粒、碳酸钙、白碳黑、滑石粉、玻璃棉,硅酸铝棉装入搅拌机中,加入适量水,在70-90r/min转速下搅拌2-3min,静置1.5-2h,后装入回转窑,经570-580℃煅烧9-10h,制得煅烧块;
(2)将煅烧块置于粉碎机中进行粉碎,粉碎至颗粒粒经为0.02-0.04mm;
(3)按照重量配比称取粘胶剂、羧甲基淀粉钠、木质纤维素、防腐剂,放入搅拌机,再加入步骤(2)制得的粉碎物,在50-80r/min转速下搅拌15-20min,烘干后,即得。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170908 |