CN107140336A - 一种罐体相贯线封堵装置及其封堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种罐体相贯线封堵装置及其封堵方法，包括第一固定螺杆、第二固定螺杆、第一紧固装置、第二紧固装置和固定螺母，第一固定螺杆和第二固定螺杆均穿过第一紧固装置和第二紧固装置并与第一紧固装置和第二紧固装置垂直放置，固定螺母设置在第一固定螺杆和第二固定螺杆上。本发明的有益效果是能够有效的对罐体相贯线出进行封堵，封堵效率高、效果好，安装速度快、操作方便，并且具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

Description

一种罐体相贯线封堵装置及其封堵方法

技术领域

本发明属于罐体泄漏封堵技术领域，尤其是涉及一种罐体相贯线封堵装置及其封堵方法。

背景技术

现有技术中，压力输送管道和储罐类容器等是石油和化工生产中的重要设施，在生产、运输、储存过程中，生产装置中的管道、法兰等部件，长期使用后，由于腐蚀或第三方破坏等原因，这些管道和储罐的焊口处极易发生泄漏，因此需要对泄漏点进行封堵，对于罐体如卧罐、立罐、球罐等，尤其是大型罐体，法兰根部及人孔法兰根部泄漏点与罐体形成一道相贯线，形状不规则，曲率变化大，如果这个部位的泄漏点泄露，没有较好的方法。

不停车带压封堵技术是目前广泛应用在各个领域中的线带检修技术之一，然而，传统的封堵技术无法快速、有效的将罐体相贯线处焊口及法兰相贯线处焊口泄漏进行封堵。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种罐体相贯线封堵装置及其封堵方法，能够有效的对罐体相贯线出进行封堵，封堵效率高、效果好，并且安装速度快、操作方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种罐体相贯线封堵装置，包括第一固定螺杆、第二固定螺杆、第一紧固装置、第二紧固装置和固定螺母，所述第一固定螺杆和所述第二固定螺杆均穿过所述第一紧固装置和所述第二紧固装置并与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置垂直放置，所述固定螺母设置在所述第一固定螺杆和所述第二固定螺杆上。

进一步的，所述第一紧固装置下端和所述第二紧固装置下端均设置有相贯线适应块，所述相贯线适应块与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置可拆卸连接。

进一步的，所述第一紧固装置的工作表面和所述第二紧固装置的工作表面均为弧形表面。

进一步的，所述相贯线适应块与罐体接触的侧面为弧形表面。

进一步的，所述相贯线适应块的下端形状与相贯线形状相匹配。

进一步的，所述固定螺母为多个。

本发明另一个方面提供一种利用上述罐体相贯线封堵装置的封堵方法，包括以下步骤：

a.将罐体相贯线泄露点的相贯线表面清理干净；

b.将相贯线适应块与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置连接固定好；

c.将所述第一紧固装置的工作表面和第二紧固装置的工作表面与罐体相接触，调整所述相贯线适应块的位置，使所述相贯线适应块的下端紧贴泄露点的相贯线表面；

d.旋紧所述紧固螺母，使所述第一紧固装置的工作表面和第二紧固装置的工作表面与罐体完全贴合，完成封堵过程。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够有效的对罐体相贯线出进行封堵，封堵效率高、效果好，安装速度快、操作方便，并且具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的主视图

图3是本发明的左视图

图中：

1、第一紧固装置 2、固定螺母 3、第一固定螺杆

4、第二紧固装置 41、工作表面 5、相贯线适应块

51、侧面 52、下端 6、第二固定螺杆

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种罐体相贯线封堵装置，包括第一固定螺杆3、第二固定螺杆6、第一紧固装置1、第二紧固装置4和固定螺母2，第一固定螺杆3和第二固定螺杆6均穿过第一紧固装1置和第二紧固装置4并与第一紧固装置1和第二紧固装置4垂直放置，固定螺母2设置在第一固定螺杆3和第二固定螺杆6上。

第一紧固装置1下端和第二紧固装置4下端均设置有相贯线适应块5，相贯线适应块5与第一紧固装置1和第二紧固装置4可拆卸连接。

为了保证第一紧固装置1和第二紧固装置4能够与罐体表面完全贴合，第一紧固装置1的工作表面41和第二紧固装置4的工作表面41均为弧形表面。

为了保障相贯线适应块能与相贯线紧贴，并使封堵相贯线泄漏点的封堵效果更好，相贯线适应块5与罐体接触的侧面51为弧形表面，并且相贯线适应块5的下端52形状与相贯线形状相匹配。

固定螺母2为多个，这里采用四个紧固螺母。

本实例的工作过程：

先将罐体相贯线泄露点的相贯线表面清理干净；将所述相贯线适应块与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置连接固定好；再将所述第一紧固装置的工作表面和第二紧固装置的工作表面与罐体相接触，调整所述相贯线适应块的位置，使所述相贯线适应块的下端紧贴泄露点的相贯线表面；最后旋紧紧固螺母，使所述第一紧固装置的工作表面和第二紧固装置的工作表面与罐体完全贴合，完成封堵过程。

本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，能够有效的对罐体相贯线出进行封堵，封堵效率高、效果好，安装速度快、操作方便，并且具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种罐体相贯线封堵装置，其特征在于：包括第一固定螺杆、第二固定螺杆、第一紧固装置、第二紧固装置和固定螺母，所述第一固定螺杆和所述第二固定螺杆均穿过所述第一紧固装置和所述第二紧固装置并与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置垂直放置，所述固定螺母设置在所述第一固定螺杆和所述第二固定螺杆上。

2.根据权利要求1所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述第一紧固装置下端和所述第二紧固装置下端均设置有相贯线适应块，所述相贯线适应块与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述第一紧固装置的工作表面和所述第二紧固装置的工作表面均为弧形表面。

4.根据权利要求2所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述相贯线适应块与罐体接触的侧面为弧形表面。

5.根据权利要求3所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述相贯线适应块与罐体接触的侧面为弧形表面。

6.根据权利要求2或4或5任一所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述相贯线适应块的下端形状与相贯线形状相匹配。

7.根据权利要求3所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述相贯线适应块的下端形状与相贯线形状相匹配。

8.根据权利要求1所述的罐体相贯线封堵装置，其特征在于：所述固定螺母为多个。

9.一种利用如权利要求1至8任一所述的罐体相贯线封堵装置的封堵方法，包括以下步骤：

a.将罐体相贯线泄露点的相贯线表面清理干净；

b.将相贯线适应块与所述第一紧固装置和所述第二紧固装置连接固定好；

c.将所述第一紧固装置的工作表面和第二紧固装置的工作表面与罐体相接触，调整所述相贯线适应块的位置，使所述相贯线适应块的下端紧贴泄露点的相贯线表面；

d.旋紧所述紧固螺母，使所述第一紧固装置的工作表面和所述第二紧固装置的工作表面与罐体完全贴合，完成封堵过程。