CN107139518A - 一种电磁式板材冷压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁式板材冷压机，它包括机架(1)，机架(1)内设置有电磁箱(2)；电磁箱(2)内固定连接有电磁铁(3)，电磁铁(3)上连接有升压变压器(4)；升压变压器(4)一端连接有定时开关(5)，定时开关(5)上连接有变阻器(6)；电磁箱(2)顶端上方设置有导磁钢板(7)，导磁钢板(7)上固定连接有滑杆(8)；滑杆(8)顶端部连接有套筒(9)；导磁钢板(7)两端均安装有弹簧(10)，弹簧(10)底端和导磁钢板(7)固定连接，弹簧(10)顶端和机架(1)顶端固定连接。本发明不仅能提高结构稳定性和效率，还具有粘合效果好、操作简便和粘接品质高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材冷压机，特别是一种电磁式板材冷压机。
背景技术
板材冷压机是一种用来压合家具板件、木门和各类板材以及对板材的整合和定型的机械，可以使板材间粘合更加牢固。目前，市场上的板材冷压机多采用液压型板材冷压机，而液压型板材冷压机在工作时液压系统不稳定，滑块要经常注入润滑油，当液压油的粘度不够产生的压力会降低，且由于密封圈的磨损容易出现漏油现象，使冷压机结构稳定性较差；而液压型板材冷压机需要通过液压油的注入推动活塞伸长来产生压力，而液压油注入的速度相对较慢，导致活塞的伸长速度较慢，导致效率较低。因此，现有的板材冷压机存在着结构稳定差和效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种电磁式板材冷压机。本发明不仅能提高结构稳定性，还具有效率高的优点。
本发明的技术方案：一种电磁式板材冷压机，包括机架，机架内设置有电磁箱；电磁箱内固定连接有电磁铁，电磁铁上连接有升压变压器；升压变压器一端连接有定时开关，定时开关上连接有变阻器；电磁箱顶端上方设置有导磁钢板，导磁钢板上固定连接有滑杆；滑杆顶端部连接有套筒，套筒顶端固定安装在机架顶端；导磁钢板两端均安装有弹簧，弹簧底端和导磁钢板固定连接，弹簧顶端和机架顶端固定连接。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述电磁铁包括蹄形软铁，蹄形软铁两端部均绕有线圈；线圈在蹄形软铁一端为顺时针缠绕，线圈在蹄形软铁另一端为逆时针缠绕。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述蹄形软铁消磁速度快，蹄形软铁在线圈通电时有磁性，在线圈断电时磁性立即消失。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述变阻器包括电阻丝，电阻丝上连接有滑片，滑片上连接有金属杆。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述导磁钢板底端连接有棉布层。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述机架外设置有防护箱，升压变压器、定时开关和变阻器均设置在防护箱内。
前述的一种电磁式板材冷压机中，所述电磁铁连接有底座，底座上设置有卡块，卡块上设置有螺母。
与现有技术相比，本发明通过改进了一种板材冷压机，采用了电磁式的结构对板材进行压合，当接通电流时，电磁铁产生磁性，将导磁钢板吸住，导磁钢板对板材进行施压，当断开电流时，电磁铁磁性消失，导磁钢板受到弹簧的回力被抬起，板材不受压力，只要提供给电磁铁的电流不断，电磁铁的磁性就不会消失，导磁钢板对板材会一直进行施压，结构稳定性较好；电磁铁的磁性通过对其提供电流和电压来产生，工业用电流电压可以通过升压变压器的作用，使低电流低电压变为高电流高电压，继而使电磁铁产生磁性，从而快速吸住导磁钢板，对板材进行施压，导磁钢板下降的速度较快，因而提高了效率。此外，本发明还通过在电磁铁的线圈中设置蹄形软铁，增加了电磁铁的磁力，使被吸住的导磁钢板对板材产生的压力更大，使板材的粘合效果更好；通过变阻器中滑片的滑动，可以改变流过电磁铁中电流的大小，而电流的大小可以控制电磁铁产生的磁力的大小，从而改变电磁铁对导磁钢板的吸力，改变导磁钢板对板材施加的压力值，操作简便；还在导磁钢板的底端连接有一层棉布层，可以在对板材施压时，保护板材的表面不被导磁钢板所损坏，提高了粘接品质；通过拧动底座上的螺母对电磁铁的固定，且底座槽口设置为弧形，契合电磁铁的底端，进一步提高了机器的稳定性。因此，本发明不仅能提高结构稳定性和效率，还具有粘合效果好、操作简便和粘接品质高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是变阻器的结构示意图；
图3是底座的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-电磁箱，3-电磁铁，4-升压变压器，5-定时开关，6-变阻器，7-导磁钢板，8-滑杆，9-套筒，10-弹簧，11-蹄形软铁，12-线圈，13-电阻丝，14-滑片，15-金属杆，16-棉布层，17-防护箱，18-底座，19-卡块，20-螺母，21-板材。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种电磁式板材冷压机，构成如图1至3所示，包括机架1，机架1内设置有电磁箱2；电磁箱2内固定连接有电磁铁3，电磁铁3上连接有升压变压器4；升压变压器4一端连接有定时开关5，定时开关5上连接有变阻器6；电磁箱2顶端上方设置有导磁钢板7，导磁钢板7上固定连接有滑杆8；滑杆8顶端部连接有套筒9，套筒9顶端固定安装在机架1顶端；导磁钢板7两端均安装有弹簧10，弹簧10底端和导磁钢板7固定连接，弹簧10顶端和机架1顶端固定连接。
所述电磁铁3包括蹄形软铁11，蹄形软铁11两端部均绕有线圈12；线圈12在蹄形软铁11一端为顺时针缠绕，线圈12在蹄形软铁11另一端为逆时针缠绕；所述蹄形软铁11消磁速度快，蹄形软铁11在线圈12通电时有磁性，在线圈12断电时磁性立即消失；所述变阻器6包括电阻丝13，电阻丝13上连接有滑片14，滑片14上连接有金属杆15；所述导磁钢板7底端连接有棉布层16；所述机架1外设置有防护箱17，升压变压器4、定时开关5和变阻器6均设置在防护箱17内；所述电磁铁3连接有底座18，底座18上设置有卡块19，卡块19上设置有螺母20。
工作原理：当多层已上胶的板材21放置到电磁箱2和导磁钢板7之间时，电源通电，产生低电流和低电压，低电流和低电压通过防护箱17中的定时开关5和变阻器6到达升压变压器4，而升压变压器4中的次级线圈圈数比初级线圈圈数多，当初级线圈中通有输入电压时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出输出电压，当次级线圈圈数比初级线圈圈数多时，则输出电压大于输入电压，起到升压效果，低电流和低电压经过升压变压器4的升压作用形成高电流和高电压，高电流和高电压流过固定在底座18上的电磁铁3中的线圈12，线圈12间的蹄形软铁11被磁化，因线圈12在蹄形软铁11一端为顺时针缠绕，线圈12在蹄形软铁11另一端为逆时针缠绕，使蹄形软铁11两端产生极性相反的磁力，从而将导磁钢板7吸下，导磁钢板7对板材21产生压力，从而对板材21进行压合粘接。
通过滑动变阻器6中的滑片14可改变电磁铁3中产生的磁力，从而改变导磁钢板7对板材21产生的压力大小。因电源线连在电阻丝13的左端和金属杆15的右端，滑片14可导电，当滑片14向左滑动时，减少了回路中的电阻，使经过升压变压器4的低电流和低电压增大，使经过升压变压器4的升压形成高电流和高电压也增大，增大的高电流和高电压使蹄形软铁11两端产生极性相反的磁力变大，从而增加了对导磁钢板7的吸力，导磁钢板7对板材21产生的压力也增大；同理，当滑片14向右滑动时，导磁钢板7对板材21产生的压力减小。而定时开关5可以设置时间，当时间到了，定时开关5断开回路，使导磁钢板7对板材21产生的压力变为零，从而设置导磁钢板7对板材21施加压力的时间。当导磁钢板7对板材21产生的压力变为零时，导磁钢板7被弹簧10产生的回力拉回，导磁钢板7上的滑杆8沿着套筒9往回收，从而抬起导磁钢板7，导磁钢板7对板材21的压合粘接过程完成。
Claims (7)
1.一种电磁式板材冷压机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)内设置有电磁箱(2)；电磁箱(2)内固定连接有电磁铁(3)，电磁铁(3)上连接有升压变压器(4)；升压变压器(4)一端连接有定时开关(5)，定时开关(5)上连接有变阻器(6)；电磁箱(2)顶端上方设置有导磁钢板(7)，导磁钢板(7)上固定连接有滑杆(8)；滑杆(8)顶端部连接有套筒(9)，套筒(9)顶端固定安装在机架(1)顶端；导磁钢板(7)两端均安装有弹簧(10)，弹簧(10)底端和导磁钢板(7)固定连接，弹簧(10)顶端和机架(1)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述电磁铁(3)包括蹄形软铁(11)，蹄形软铁(11)两端部均绕有线圈(12)；线圈(12)在蹄形软铁(11)一端为顺时针缠绕，线圈(12)在蹄形软铁(11)另一端为逆时针缠绕。
3.根据权利要求2所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述蹄形软铁(11)消磁速度快，蹄形软铁(11)在线圈(12)通电时有磁性，在线圈(12)断电时磁性立即消失。
4.根据权利要求1所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述变阻器(6)包括电阻丝(13)，电阻丝(13)上连接有滑片(14)，滑片(14)上连接有金属杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述导磁钢板(7)底端连接有棉布层(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述机架(1)外设置有防护箱(17)，升压变压器(4)、定时开关(5)和变阻器(6)均设置在防护箱(17)内。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种电磁式板材冷压机，其特征在于：所述电磁铁(3)连接有底座(18)，底座(18)上设置有卡块(19)，卡块(19)上设置有螺母(20)。
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Cited By (3)
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| CN111716869A (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-29 | 上海三菱电梯有限公司 | 金属板材粘结设备、方法及粘结电梯壁板装置 |
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