CN107136964A - 一种豆浆机粉碎与物理消泡装置及其控制方法 - Google Patents

一种豆浆机粉碎与物理消泡装置及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种豆浆机粉碎与物理消泡装置，包括外壳本体和控制电路，所述外壳本体的上端中心设有主粉碎器和辅助粉碎器，所述主粉碎器和辅助粉碎器能够独立进行粉碎，所述外壳本体的内底面中心设有粉碎腔，所述粉碎腔的腔壁布满过滤孔，所述辅助粉碎器的电机轴上设有上下两组设置相同的消泡器，能同时对豆浆泡沫进行消泡，具有粉碎效果好、实时消泡效果显著、豆浆制作速度快的优点；本发明还公开了一种豆浆机粉碎与物理消泡装置的控制方法，能够更好地粉碎豆浆原料，使豆浆口感更好更细腻，让豆浆的营养成分更容易吸收。

Description

一种豆浆机粉碎与物理消泡装置及其控制方法
技术领域
本发明属于豆浆机技术领域，具体涉及一种豆浆机粉碎与物理消泡装置及其控制方法。
背景技术
鲜豆浆四季都可饮用，春秋饮豆浆，滋阴润燥，调和阴阳，夏饮豆浆，消热防暑，生津解渴，冬饮豆浆，祛寒暖胃，滋养进补，现代人越来越非常注重全面健康饮食，除了传统的黄豆浆外，豆浆还有很多花样，红枣、莲子、枸杞、绿豆、百合等五谷杂粮都可以成为豆浆的配料，味道多样，营养更加全面丰富。
现有的豆浆机制作豆浆的过程中，由于空间小，加热快，煮沸时豆浆中所含皂素受热容易膨胀，从而发生豆浆外溢的现象，因此设置防溢电极来进行实时检测，一旦检测到豆浆受热膨胀后上升碰到防溢电极，立即停止加热来进行控制，能够完全避免豆浆外溢现象的发生，但停止加热等待豆浆泡沫自然消失并下降的过程中较为浪费时间；还有的采用加入消泡剂的方法，更不可取，不符合现代人的健康饮食理念。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，第一方面，提供一种粉碎效果好、实时消泡效果显著、豆浆制作速度快的豆浆机粉碎与物理消泡装置，第二方面，提供一种豆浆机粉碎与物理消泡装置的控制方法，能够更好地粉碎豆浆原料，使豆浆口感更好更细腻，让豆浆的营养成分更容易吸收。
本发明的目的是这样实现的：第一方面，一种豆浆机粉碎与物理消泡装置，包括外壳本体和控制电路，所述外壳本体的上端中心设有主粉碎器和辅助粉碎器，所述辅助粉碎器的电机轴为空心结构，所述主粉碎器的电机轴同轴套设于所述空心结构内，所述主粉碎器和辅助粉碎器能够独立进行粉碎，所述外壳本体的内底面中心设有粉碎腔，所述粉碎腔的腔壁布满过滤孔，所述主粉碎器的电机轴插入所述粉碎腔中将所述主粉碎器的主粉碎刀头设置于所述粉碎腔内，所述辅助粉碎器的电机轴在位于所述粉碎腔的上方分叉为对称设置于所述粉碎腔两侧的两个L形结构将所述辅助粉碎器的两个辅助粉碎刀头设置于所述粉碎腔的侧壁与所述外壳本体的侧壁之间，所述辅助粉碎器的电机轴上设有上下两组设置相同的消泡器，所述每组消泡器均由3条互成120º夹角的消泡桨组成，所述消泡桨包括固定杆和多个消泡环，所述多个消泡环均匀设置于所述固定杆上，所述消泡环为圆台结构且所述圆台结构的下底朝向所述辅助粉碎器的电机轴旋转方向的一端。
优选的，所述圆台结构对应于所述辅助粉碎器的电机轴旋转方向相反的一端设有栅格网罩。
优选的，所述上下两组设置相同的消泡器错位60º设置于所述辅助粉碎器的电机轴上。
优选的，所述过滤孔的孔径不大于所述圆台结构的上底孔径。
优选的，所述圆台结构的上底孔径为2～3mm，下底孔径为5～10mm。
优选的，所述消泡桨的外端与所述粉碎腔的侧壁、所述外壳本体的内侧壁之间的间距均为5mm。
第二方面，一种豆浆机粉碎与物理消泡装置的控制方法，所述主粉碎器和辅助粉碎器在所述控制电路的控制下能够以相同或者相反的旋转方向同时进行粉碎。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）采用粉碎腔，使得豆浆原料在粉碎腔中经过第一次充分粉碎后，再在粉碎腔外经过第二次彻底粉碎，粉碎效果好；
（2）采用上下两组错位60º设置的消泡器同时对豆浆进行消泡，消泡速度快，未被下方消泡器成功消泡的豆浆泡沫上升到上方消泡器能够被上方消泡器继续进行消泡，而且消泡器随粉碎装置一起旋转，针对豆浆泡沫的消泡是实时的，从而使得豆浆机实时消泡效果显著，豆浆制作速度快；
（3）采用独立设置的主粉碎器和辅助粉碎器，主粉碎器和辅助粉碎器可以同向旋转，亦可反向旋转，通过控制电路的控制，分阶段控制主粉碎器的旋转方向使其与辅助粉碎器同向或者反向旋转，达到彻底充分粉碎豆浆原料的目的，使豆浆口感更好更细腻，让豆浆的营养成分更容易吸收。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的粉碎腔的主视图和俯视图。
图3是本发明的消泡桨的结构示意图。
图4是本发明的消泡环的结构示意图。
图中：1、外壳本体 2、主粉碎器 3、辅助粉碎器 4、粉碎腔 5、过滤孔 6、消泡器 7、消泡桨 71、固定杆 72、消泡环 73、栅格网罩。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
请参阅图1、图2、图3和图4，第一方面，本发明提供的一种豆浆机粉碎与物理消泡装置，包括外壳本体1和控制电路，外壳本体1可以采用现有技术的豆浆机结构，外壳本体1一般包括杯体和杯盖，杯盖扣在杯体上，控制电路一般设置于杯盖内部。外壳本体1的上端中心设有主粉碎器2和辅助粉碎器3，主粉碎器2用于对豆浆原料进行第一次充分粉碎，辅助粉碎器3用于对豆浆原料进行第二次彻底粉碎，通过两次粉碎以达到更好的粉碎效果，具体而言，可在杯盖上设置两个豆浆机电机，分别用于带动主粉碎器2和辅助粉碎器3进行旋转，动力足，粉碎效果更好，当然也可以只采用一个豆浆机电机，通过传动机构分别带动主粉碎器2和辅助粉碎器3进行旋转，相对来说可能会显得动力不足，需要根据豆浆机综合考虑进行设置。辅助粉碎器3的电机轴为空心结构，主粉碎器2的电机轴同轴套设于空心结构内，主粉碎器2和辅助粉碎器3能够独立进行粉碎，彼此互不干扰。外壳本体1的内底面中心设有粉碎腔4，粉碎腔4的腔壁布满过滤孔5，粉碎不充分的豆浆原料会继续留在粉碎腔4内被主粉碎器2继续粉碎，直到达到要求才能从过滤孔5中过滤出去。主粉碎器2的电机轴插入粉碎腔4中将主粉碎器2的主粉碎刀头设置于粉碎腔4内，主粉碎刀头可以采用现有豆浆机的粉碎刀头结构，具体而言，由于主粉碎器2在控制电路的控制下可以改变旋转方向对粉碎腔4中的豆浆原料进行充分粉碎，因此主粉碎刀头需要设置为两面都很锋利的粉碎刀头来进行适配。辅助粉碎器3的电机轴在位于粉碎腔4的上方分叉为对称设置于粉碎腔4两侧的两个L形结构将辅助粉碎器3的两个辅助粉碎刀头设置于粉碎腔4的侧壁与外壳本体1的侧壁之间，两个辅助粉碎刀头有助于彻底粉碎豆浆原料。辅助粉碎器3的电机轴上设有上下两组设置相同的消泡器6，上下两组消泡器6的设置有利于旋转过程中未被下方消泡器6消泡的豆浆原料可以继续上升被上方消泡器6继续消泡，保证消泡彻底，消泡效果好。每组消泡器6均由3条互成120º夹角的消泡桨7组成，3条消泡桨7在快速旋转过程中，能够对同一平面上的豆浆原料全面消泡，使消泡尽可能多。消泡桨7包括固定杆71和多个消泡环72，多个消泡环72均匀设置于固定杆71上，多个消泡环72共同消泡，进一步对对同一平面上的豆浆原料全面消泡，使消泡尽可能多。消泡环72为圆台结构且圆台结构的下底朝向辅助粉碎器3的电机轴旋转方向的一端，具体而言，圆台结构的消泡环72为一头大一头小的喇叭结构，喇叭口与电机轴旋转方向一致，消泡环72在快速旋转过程中，豆浆泡沫从喇叭口进入消泡环72中，在喇叭口的另一端由于孔径变小，存在压力差，从而使豆浆泡沫被挤破达到消泡的目的。
优选的，圆台结构对应于辅助粉碎器3的电机轴旋转方向相反的一端设有栅格网罩73，栅格网罩73能够帮助消泡环72对各种不同大小的豆浆泡沫进行消泡，使消泡效果更好。
优选的，上下两组设置相同的消泡器6错位60º设置于辅助粉碎器3的电机轴上，错位60º分布的上下两组消泡器6从立体空间上全方位对豆浆泡沫进行消泡，进一步提高消泡效果。
优选的，过滤孔5的孔径不大于圆台结构的上底孔径，以避免豆浆原料堵塞圆台结构的上底口，降低消泡环72的消泡效果。
优选的，圆台结构的上底孔径为2～3mm，下底孔径为5～10mm，一般情况下，上底孔径设为2mm，下底孔径设为8mm，以达到更好的压力差，从而取得更好的消泡效果。
优选的，消泡桨7的外端与粉碎腔4的侧壁、外壳本体1的内侧壁之间的间距均为5mm，间距5mm较为合适，过大消泡效果降低，过小可能造成消泡桨7在快速旋转过程中碰到粉碎腔4和外壳本体1，使豆浆机产生危险的问题。
请参阅图1，第二方面，本发明提供的一种豆浆机粉碎与物理消泡装置的控制方法，主粉碎器2和辅助粉碎器3在控制电路的控制下能够以相同或者相反的旋转方向同时进行粉碎，通过控制电路的控制，分阶段控制主粉碎器2的旋转方向使其与辅助粉碎器3同向或者反向旋转，达到彻底充分粉碎豆浆原料的目的，使豆浆口感更好更细腻，让豆浆的营养成分更容易吸收，控制电路，具体而言，通过控制电路给主粉碎器2正向或者反向供电使其实现与与辅助粉碎器3同向或者反向旋转。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种豆浆机粉碎与物理消泡装置，包括外壳本体（1）和控制电路，其特征在于：所述外壳本体（1）的上端中心设有主粉碎器（2）和辅助粉碎器（3），所述辅助粉碎器（3）的电机轴为空心结构，所述主粉碎器（2）的电机轴同轴套设于所述空心结构内，所述主粉碎器（2）和辅助粉碎器（3）能够独立进行粉碎，所述外壳本体（1）的内底面中心设有粉碎腔（4），所述粉碎腔（4）的腔壁布满过滤孔（5），所述主粉碎器（2）的电机轴插入所述粉碎腔（4）中将所述主粉碎器（2）的主粉碎刀头设置于所述粉碎腔（4）内，所述辅助粉碎器（3）的电机轴在位于所述粉碎腔（4）的上方分叉为对称设置于所述粉碎腔（4）两侧的两个L形结构将所述辅助粉碎器（3）的两个辅助粉碎刀头设置于所述粉碎腔（4）的侧壁与所述外壳本体（1）的侧壁之间，所述辅助粉碎器（3）的电机轴上设有上下两组设置相同的消泡器（6），所述每组消泡器（6）均由3条互成120º夹角的消泡桨（7）组成，所述消泡桨（7）包括固定杆（71）和多个消泡环（72），所述多个消泡环（72）均匀设置于所述固定杆（71）上，所述消泡环（72）为圆台结构且所述圆台结构的下底朝向所述辅助粉碎器（3）的电机轴旋转方向的一端。
2.根据权利要求1所述的豆浆机粉碎与物理消泡装置，其特征在于：所述圆台结构对应于所述辅助粉碎器（3）的电机轴旋转方向相反的一端设有栅格网罩（73）。
3.根据权利要求1所述的用于豆浆制作的粉碎与物理消泡装置，其特征在于：所述上下两组设置相同的消泡器（6）错位60º设置于所述辅助粉碎器（3）的电机轴上。
4.根据权利要求1所述的豆浆机粉碎与物理消泡装置，其特征在于：所述过滤孔（5）的孔径不大于所述圆台结构的上底孔径。
5.根据权利要求1所述的豆浆机粉碎与物理消泡装置，其特征在于：所述圆台结构的上底孔径为2～3mm，下底孔径为5～10mm。
6.根据权利要求1所述的豆浆机粉碎与物理消泡装置，其特征在于：所述消泡桨（7）的外端与所述粉碎腔（4）的侧壁、所述外壳本体（1）的内侧壁之间的间距均为5mm。
7.一种根据权利要求1～6任一项所述的豆浆机粉碎与物理消泡装置的控制方法，其特征在于：所述主粉碎器（2）和辅助粉碎器（3）在所述控制电路的控制下能够以相同或者相反的旋转方向同时进行粉碎。
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