CN107135682A - 一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，与连接座或联轴装置相邻的刀座上至少设有两把下沉专用刀，所述下沉专用刀的刀刃朝向连接座或联轴装置，且所述下沉专用刀延伸至所述连接座或联轴装置的下方。中间传动减速箱下方安装有滑切分土犁，在斜刀盘上设有2‑4把下沉专用刀，所述下沉专用刀延伸至减速箱的下方。利用滑切分土犁、下沉专用刀将减速箱、连接座、联轴装置下方的土壤挖掉，实现减速箱、连接座、联轴装置的下沉；减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。同时在达到相同旋耕深度的要求下，能够有效缩短旋耕刀的长度，减小旋耕机的功耗，且提高旋耕刀的使用寿命。

Description

一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式

技术领域

本发明涉及旋耕机领域，特别涉及一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。目前旋耕机的最大耕深一般为14-16cm，满足不了深耕埋茬的要求。

旋耕机的耕深一方面由刀轴旋转半径决定的，另一方面是由旋耕机刀片的长度决定的。旋耕机刀片长度的增加，不仅受到刀片强度的制约，而且刀片长度的增加，必然使功耗大幅度增加。再加之为刀轴提供动力的减速箱及用于固定刀轴的连接座、联轴装置与土壤表面存在机械干涉的问题，使得刀轴的旋转半径中存在无效半径，致使旋耕机耕深不能有效提高。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，通过犁刀排列的特殊设计，实现刀轴的下沉，减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，连接座内侧或联轴装置两侧的相邻刀座上至少设有两把下沉专用刀，所述下沉专用刀的刀刃朝向连接座或联轴装置，并延伸至连接座或联轴装置的下方。

进一步地，旋耕机为中间传动旋耕机，旋耕机两端为连接座，刀轴两端的连接座内侧设有2-4把下沉专用刀，刀刃朝向连接座，并延伸到连接座的下方。

进一步地，中间传动减速箱下方安装有滑切分土犁，所述滑切分土犁与所述下沉专用刀互不干涉、且不漏耕，所述滑切分土犁犁耕中间传动减速箱下方的土壤，实现中间传动减速箱的下沉。

进一步地，旋耕机为中间传动旋耕机，在中间传动减速箱的两侧设置有斜刀盘装置，中间传动减速箱两侧的斜刀盘装置上设置有4-8把下沉专用刀，所述下沉专用刀刀刃朝向减速箱，并且延伸到中间减速箱的下方。

进一步地，旋耕机为侧边传动旋耕机，所述减速箱为侧边传动减速箱，所述侧边传动减速箱的外侧为斜刀盘装置，所述斜刀盘装置上设有下沉专用刀。

进一步地，所述侧边传动旋耕机为双侧边传动旋耕机，所述刀轴为由中间联轴装置(9)连接的两段式轴，与所述联轴装置相邻的两侧刀座上均设有下沉专用刀，所述联轴装置两侧的的所述下沉专用刀的刀刃相对设置，延伸到所述联轴装置的下方，且互不干涉。

进一步地，所述侧边传动旋耕机为单侧边传动旋耕机，刀轴一端的连接座内侧的刀座上设置有下沉专用刀，所述下沉专用刀，刀刃朝向所述连接座，并延伸到所述连接座的下方。

进一步地，所述减速箱的下方还设有滑切分土犁，所述滑切分土犁与所述下沉专用刀互不干涉、且不漏耕。

本发明通过在限制刀轴下沉的减速箱及刀轴连接座、联轴装置等机构的一侧或两侧设置下沉专用刀，利用下沉专用刀将减速箱、刀轴连接座或联轴装置下方的土壤挖掉，实现减速箱、刀轴连接座或联轴装置的下沉，减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。具体的：在不采用本发明所述的犁刀排列方式的传统旋耕机中，利用R245mm的旋耕刀，最大只能实现14-16cm的旋耕深度，采用本发明所述犁刀排列方式的旋耕机中，利用R225mm的旋耕刀即能实现大于18cm的旋耕深度。

因此本发明所述的犁刀排列方式，在实现刀轴下沉的前提下，有效减小了犁刀旋转的无效半径，显著提高了旋耕深度，能够实现稻麦等秸秆的全量还田。同时在达到相同旋耕深度的要求下，能够有效缩短旋耕刀的长度，减小旋耕机的功耗，提高旋耕刀的使用寿命。尤其是在当前禁止秸秆焚烧、提倡节能减排、重视环境保护的新形势下，具有更加特别重要的意义。

附图说明

图1为本发明所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图2为本发明所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图3为本发明所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图4为本发明所述实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式一种实施方式的结构图。

图中：

1-中间传动减速箱，2-连接座，3-刀轴，4-刀座，5-下沉专用刀，6-滑切分土犁，7-侧边传动减速箱，8-斜刀盘，9-联轴装置。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

本发明所述的实现旋耕机刀轴3下沉的犁刀排列方式，主要是：与刀轴连接座2或联轴装置9相邻的刀座上至少设有两把下沉专用刀5，所述下沉专用刀5的刀刃朝向连接座2或联轴装置9，并延伸至连接座2或联轴装置9的下方。利用下沉专用刀5将连接座2或联轴装置9下方的土壤挖掉，并实现连接座2或联轴装置9的下沉，从而减少犁刀的无效旋转半径，加大旋耕机的耕深。

如图1所示，旋耕机为中间传动旋耕机，所述减速箱为中间传动减速箱1，旋耕机刀轴3两端的连接座2内侧设有2-4把下沉专用刀5，刀刃朝向连接座，并延伸到连接座的下方。中间传动减速箱1下方安装有滑切分土犁6，所述滑切分土犁6犁耕中间传动减速箱1下方的土壤，实现中间传动减速箱1的下沉。

进一步地，所述中间传动减速箱1两侧安装斜刀盘8，图2所示，两个斜刀盘8上均设有2-4把下沉专用刀5。

对于侧边传动旋耕机，侧边传动减速箱7外侧为斜刀盘8，所述斜刀盘8上设有2-4把下沉专用刀5，侧边传动减速箱7的前下方还设有滑切分土犁6，滑切分土犁6与传动箱外侧的下沉专用刀5互不干涉、且不漏耕。

图3所示为单侧边传动旋耕机，刀轴3一端的连接座2内侧的刀座4上设置有2-4把下沉专用刀5，刀刃朝向连接座，并延伸到连接座的下方。图4所示为双侧边传动旋耕机，所述刀轴3为由联轴装置9连接的两段式轴，在所述联轴装置9的两侧相邻的刀座4上设有4-8把下沉专用刀5，联轴装置9两侧的的下沉专用刀5刀刃朝向联轴装置9，并延伸到联轴装置9的下方，互不干涉，且不漏耕。

所述实施例为本发明优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，连接座(2)或联轴装置(9)相邻刀座上至少设有两把下沉专用刀(5)，所述下沉专用刀(5)的刀刃朝向连接座(2)或联轴装置(9)，并延伸到连接座(2)或联轴装置(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，旋耕机为中间传动旋耕机，旋耕机两端为连接座(2)，所述连接座(2)内侧设有下沉专用刀(5)，刀刃朝向所述连接座(2)，并延伸到所述连接座(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，中间传动减速箱(1)下方安装有滑切分土犁(6)，所述滑切分土犁(6)与所述下沉专用刀(5)互不干涉、且不漏耕，所述滑切分土犁(6)犁耕中间传动减速箱(1)下方的土壤，实现中间传动减速箱(1)的下沉。

4.根据权利要求2所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，旋耕机为中间传动旋耕机，在中间传动减速箱(1)的两侧设置有斜刀盘装置(8)，所述中间传动减速箱(1)两侧的所述斜刀盘装置(8)上设置下沉专用刀(5)，所述下沉专用刀(5)刀刃朝向所述中间传动减速箱(1)，并且延伸到所述中间减速箱(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，旋耕机为侧边传动旋耕机，所述连接座(2)内侧或联轴装置(9)两侧设有下沉专用刀(5)，刀刃朝向所述连接座(2)或联轴装置(9)，并延伸到所述连接座(2)或联轴装置(9)的下方。

6.根据权利要求5所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，旋耕机为侧边传动旋耕机，所述减速箱为侧边传动减速箱(7)，所述侧边传动减速箱(7)的外侧为斜刀盘装置(8)，所述斜刀盘装置(8)上设有下沉专用刀(5)。

7.根据权利要求5或6所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，所述侧边传动旋耕机为双侧边传动旋耕机，所述刀轴(3)为由中间联轴装置(9)连接的两段式轴，与所述联轴装置(9)相邻的两侧刀座(4)上均设有下沉专用刀(5)，所述联轴装置(9)两侧的的所述下沉专用刀(5)的刀刃相对设置，延伸到所述联轴装置(9)的下方，且互不干涉。

8.根据权利要求5或6所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，所述侧边传动旋耕机为单侧边传动旋耕机，刀轴(3)一端的连接座(2)内侧的刀座(4)上设置有下沉专用刀(5)，所述下沉专用刀(5)，刀刃朝向所述连接座(2)，并延伸到所述连接座(2)的下方。

9.根据权利要求5或6所述的实现旋耕机刀轴下沉的犁刀排列方式，其特征在于，所述减速箱的下方还设有滑切分土犁(6)，所述滑切分土犁(6)与所述下沉专用刀(5)互不干涉、且不漏耕。