CN107131745A - 一种中药材烘干辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了中药材干燥技术领域的一种中药材烘干辅助装置，包括传送组和中转箱，传送组包括两个相对地面倾斜放置的传送带，两个传送带倾斜的方向相反；两个传送带的较低端为进料端，且较高端为出料端；一传送带的进料端与另一传送带的出料端对应同一中转箱，传送带的进料端位于中转箱内，传送带的出料端位于中转箱的上方；中转箱的顶端敞口设置，中转箱的一侧设有避让口，中转箱的内部设有导向板，导向板的下方预留有空腔，其中一个传送带的进料端穿过所述避让口伸入到空腔内，导向板向进料端倾斜，导向板的较低端与该传送带的进料端接触。本方案辅助中药材烘干，提高了中药材烘干的均匀度，同时还加快了中药材的烘干速度。

Description

一种中药材烘干辅助装置

技术领域

本发明涉及中药材干燥技术领域，具体涉及一种中药材烘干辅助装置。

背景技术

中药，起源于中国，为中国传统中医特有药物，是指在中医理论的指导下用于预防、诊断、治疗疾病或者调解人体机能的药物。中药大多是植物药，也有动物药，如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿角等；矿物药如龙骨、磁石等，以及部分化学、生物制品类药物等等。

植物中药一般有全草按照使用部分分类，一般有全草类、根茎类、花类、叶类、种子类等等，无论是哪一类别的植物中药，均需要从野外或田地中釆回，清洗去除表面的杂质，以及去除腐烂的部分，再晒干保存。目前，中医药在世界上被广泛的认可，得到快速的发展兴起，那么中药的使用量也相继加大，为了供应市场需求，除了进行人工田间栽培，增大产量外，对于采收后的中药也需要快速的加工至可以使用的状态，以销售市场。在中药的加工环节中，影响加工进度的主要因素是中药干燥的环节，为了加快干燥速度，通常是将中药放入烘房中烘干，对于质地较硬、含水量较大的根茎类中药，也是将其切成颗粒状或者薄片状再放入烘房，增大中药与烘房内的热空气的接触面积，提高烘干速率。

但是现在的烘房内一般就是固定放置的置物架，置物架上有多层网板，在每一层网板上放置待烘干的中药。那么在烘烤的过程中，中药也是静止的，等待水分逐渐蒸发，这样的烘干速度慢，且由于铺放中药的厚度存在差异，或者烘房内纵向及横向空间的温度存在差异，都会使中药烘干的均匀度差异大，含水量不同的中药混合在一起存放，将会影响到中药在存放期间的品质，有的可能发霉、变软、颜色发生变化等。因此为了提高中药的含水量的均匀度，亟需对现有的烘房进行改进。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题，提供一种中药材烘干辅助装置，已解决使用现有的中药烘房烘烤中药过程中，中药处于静止导致烘干速度慢、烘烤均匀度存在较大差异的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下基础技术方案：一种中药材烘干辅助装置，包括传送组和中转箱，所述传送组包括两个相对地面倾斜放置的传送带，两个所述传送带倾斜的方向相反；两个所述传送带的较低端为进料端，且较高端为出料端；一传送带的进料端与另一传送带的出料端对应同一中转箱，传送带的进料端位于中转箱内，传送带的出料端位于中转箱的上方；所述中转箱的顶端敞口设置，中转箱的一侧设有用于传送带进料端伸入的避让口，中转箱的内部设有导向板，导向板的下方预留有空腔，其中一个传送带的进料端穿过所述避让口伸入到空腔内，导向板向进料端倾斜，导向板的较低端与该传送带的进料端接触。

本发明的工作原理：使用时本装置放置于烘房中，将待烘干的中药材投放在传送带上，启动传送带，由于两个传送带均倾斜设置，两个传送带倾斜的方向相反，且较低端为进料端，较高端为出料端，所以传送带上的中药将往高处输送，两个传送带互不干扰，当输送至出料端时，由于传送带的出料端正下方都有中转箱，因此中药将掉到中转箱中。

由于中转箱的内部设有导向板，中转箱的一侧设有避让口，传送带的进料端穿过避让口伸入到导向板下方的空腔内，导向板向进料端倾斜，所以从传送带的出料端掉下的中药是处于导向板上的，且向另一个传送带的进料端滑动。再因导向板的较低端与传送带的进料端接触，所以导向板上的中药材将掉落到传送带的进料端，且避免滑入空腔内，传送带继续往上输送，将中药材输送到其出料端对应的另一个中转箱内，同样的原理下，将这些中药转运到前一个传送带上，如此往复以致中药材的含水量达到要求。

本发明的有益效果为：本方案使用两个倾斜方向相反的传送带，是传送带的传送方向由下向上，且在两个传送带的同一端下方都设置中转箱，这样一来两端便各有一个中转箱，中转箱的内部设置导向板和便于传送带进料端伸入的避让口空腔，导向板将传送带出料端掉下的中药再导入到另一传送带的进料端。这样形成了往复的输送，所有中药材在烘房内的输送途径相同，加上在中药材掉落的过程中受到重力作用就会加速，速度加快后便形成细微的气流，结合烘房内的热气形成热风，这样加快了中药材内水分的散失。综上所述，使用本方案辅助中药材烘干，提高了中药材烘干的均匀度，同时还加快了中药材的烘干速度，带来一举两得的有益效果。

以下是对基础技术方案的优化：

优化方案一，基于基础技术方案：一些种子类中药材，由于颗粒圆滑，在倾斜的传送带上容易向下滚动，所以为了避免种子滚动的距离较远，加大传送的难度，所以在所述传送带的表面间隔排布有若干柔性的回料挡板，所述回料挡板与传送带的传送方向垂直。回料挡板采用柔性材料制作，这样在导向板与传送带的接触的地方，便于回料挡板通过导向板。通过本方案设置的回料挡板可以间隔性的把中药材分段散布在传送带上，克服了上述困难。

优化方案二，基于优化方案一：因为在传送带上的中药材有可能会分布到接近传送带的边缘位置，所以为了起到更好的隔挡中药材下滑的效果，将所述回料挡板的长度等于传送带的宽度，增大了隔挡的面积。

优化方案三，基于上述各方案之一：中转箱上与所述避让口相邻的其中一侧的侧壁上设有风机，所述风机位于侧壁的顶端。虽然干燥前，已经对中药材进行了清洗，但是带中药材表面的水分蒸发后，水分中含有的少量的微尘会在空气中扬起，尤其是在中药材掉落到导向板的过程中，由于速度的加快，形成气流便有助于微尘的扬起，所以为了把这部分微尘清除，使中药材达到更好的清洁效果，特在中转箱上设置风机，通过风机吹出的风，将质地较轻的微尘吹离中转箱的位置，同时，风机吹风的风还能带走中药材表面的少量水分，进一步加快了中药材烘干的速度。

优化方案四，基于优化方案三：所述导向板铰接在中转箱的侧壁上，且与避让口相对设置，所述中转箱的底部设有自锁滚轮。待中药材烘干到所需标准后，需要将其从烘房中取出，本方案中烘干的中药材最终可以集中收集在中转箱中，这样减少了现有技术中人工逐一收集的环节，自锁滚轮的设置方便将中转箱移动，当移动到使传送带的出料端移出空腔，由于导向板与中转箱的侧壁铰接，所以导向板将由于没有传送带的支撑而向下转动，这样导向板上的中药材将自动滑落到其下方的空腔中集中收集，再转移出烘房，这样的设计实用性更强，且方便操作。

附图说明

图1为本发明一种中药材烘干辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步说明：

附图标记：第一传送带1、第二传送带2、回料挡板3、中转箱4、第一导向板401、自锁滚轮402、第二导向板403、风机404、阻挡板405。

如图1所示，一种中药材烘干辅助装置，包括传送组和支撑起转送组的机架（图中未示出），机架上与转送组的连接处设有震动器；传送组包括均相对地面倾斜放置的第一传送带1和第二传送带2，倾斜角度为40°，第一传送带1和第二传送带2倾斜的方向相反，侧面看两者构成X式样；第一传送带1和第二传送带2的较低端均为进料端，第一传送带1和第二传送带2的较高端均为出料端。第一传送带1和第二传送带2的表面均间隔排布有若干个柔性的回料挡板3，相邻回聊挡板之间的间距为35cm，回料挡板3的长度等于传送带的宽度，回料挡板3的长边与传送带的传送方向垂直。

以第一传送带1为例：第一传送带1的进料端设置有一个四方体结构的中转箱4，中转箱4底部的四个角落均设有自锁滚轮402；中转箱4的顶端是敞口设置的，中转箱4与第一传送带1相邻的一侧设有避让口，与该避让口相邻的一侧的侧壁顶部还设有风机404，设中转箱4的内部设有第一导向板401和第二导向板403，第一导向板401为直角梯形状，第一导向板401的长边与跟避让口相对的一侧的侧壁铰接，第二导向板403为三角形状，第二导向板403的一边与中转箱4上设有风机404的一侧的侧壁连接，第二导向板403另一边与第一导向板401的斜边接触，第二导向板403第三边的边缘向上设置有阻挡板405。

第一导向板401和第二导向板403的下方预留有空腔，第一传送带1的进料端通过中转箱4的避让口并伸入到空腔内，第一导向板401和第二导向板403均向第一传送带1的进料端倾斜，第一导向板401的较低端与进料端端部以上约15cm处接触；第一导向板401和第二导向板403的正上方相应的是第二传送带2的出料端，因此中转箱4的宽度须大于或等于第一传送带1和第二传送带2之间的间距加上两者的宽度之和。同理：第一传送带1的出料端正下方也有一个相同的中转箱4，且第二传送带2的进料端也以同样的方式伸入到相应的中转箱4的空腔内。

使用时，将本发明的一种中药材烘干辅助装置放置于烘房中，将待烘干的中药材投放在第一传送带1、第二传送带2或者第一导向板401和第二导向板403上，启动传送带，由于第一传送带1和第二传送带2均倾斜设置，第一传送带1和第二传送带2倾斜的方向相反，第一传送带1和第二传送带2上的中药将往高处输送，两个传送带互不干扰。

以第一传送带1为例：当第一传送带1上的中药输送至出料端时，由于第一传送带1的出料端正下方有中转箱4，因此中药将掉到中转箱4内的第一导向板401和第二导向板403上，由于中转箱4的一侧设有避让口，第二传送带2的进料端穿过避让口伸入到空腔内，第一导向板401和第二导向板403均向进料端倾斜，所以从第一传送带1的出料端掉下的中药是处于第一导向板401和第二导向板403上的，且向第二传送带2的进料端滑动。再因第一导向板401的较低端与传送带的进料端接触，所以导向板上的中药材将掉落到传送带的进料端，进而还避免滑入空腔内，第二传送带2继续往上输送，将中药材输送到第二传送带2的出料端对应的另一个中转箱4内，同样的原理下，将这些中药转运到第一传送带1上，如此往复以致中药材的含水量达到要求。

在上述操作的过程中，也将风机404开启，通过风机404吹出的风，将质地较轻的微尘吹离中转箱4的位置。待中药材干燥到达到标准后，停止第一传送带1和第二传送带2的传送，开启震动器，在震动器的震动下，第一传送带1和第二传送带2上的中药材抖动而翻腾越过回料挡板3，并沿着传送带下滑回落到第一导向板401上。然后向远离第一传送带1和第二传送带2的方向移动中转箱4，由于第一导向板401铰接在中转箱4的避让口的对侧壁上，且因第一导向板401仅是与第二导向板403接触，则在没有第一传送带1或第二传送带2支撑的作用下，第一导向板401向下转动，同时因为第二导向板403向下倾斜，进而第一导向板401和第二导向板403上的中药材都掉落到空腔中集中收集。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种中药材烘干辅助装置，其特征在于：包括传送组和中转箱，所述传送组包括两个相对地面倾斜放置的传送带，两个所述传送带倾斜的方向相反；两个所述传送带的较低端为进料端，且较高端为出料端；一传送带的进料端与另一传送带的出料端对应同一中转箱，传送带的进料端位于中转箱内，传送带的出料端位于中转箱的上方；所述中转箱的顶端敞口设置，中转箱的一侧设有用于传送带进料端伸入的避让口，中转箱的内部设有导向板，导向板的下方预留有空腔，其中一个传送带的进料端穿过所述避让口伸入到空腔内，导向板向进料端倾斜，导向板的较低端与该传送带的进料端接触。

2.如权利要求1所述的中药材烘干辅助装置，其特征在于：所述传送带的表面间隔排布有若干柔性的回料挡板，所述回料挡板与传送带的传送方向垂直。

3.如权利要求2所述的中药材烘干辅助装置，其特征在于：所述回料挡板的长度等于传送带的宽度。

4.如权利要求1 ~ 3中任一项所述的中药材烘干辅助装置，其特征在于：中转箱上与所述避让口相邻的其中一侧的侧壁上设有风机，所述风机位于侧壁的顶端。

5.如权利要求4所述的中药材烘干辅助装置，其特征在于：所述导向板铰接在中转箱的侧壁上，且与避让口相对设置，所述中转箱的底部设有自锁滚轮。