CN107130941A - 用于原油油井的除蜡方法 - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了用于原油油井的除蜡方法,包括如下步骤:步骤A:将绞车固定在油井旁边,定轮固定在油井进口上方,钢丝绳的一端与绞车连接,钢丝绳的另一端绕过定轮后与连接轴的一端连接;步骤B:启动绞车,将钢丝绳放长,以使除蜡组件沿着油井直径下落;同时启动驱动装置,使刮刀组件绕着连接轴,并将井壁上的蜡层刮落;步骤C:启动绞车,将钢丝绳收短,将除蜡组件从油井中退出。通过绞车等装置将除蜡组件放入需除蜡的油井中,然后使刮刀组件中的刮刀刀刃将油井壁上的蜡刮除,进而避免原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞等消极情况的产生,以保证原油正常流通和原油开采顺利进行。

Description

用于原油油井的除蜡方法
技术领域
本发明涉及一种除蜡方法,具体涉及用于原油油井的除蜡方法。
背景技术
钻井是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型,又可分为顿钻和旋转钻。
顿钻,又称冲击钻。用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁一端上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用,使岩石破碎。顿钻钻速慢,效率低,不能适应井深日益增加和复杂地层的钻探要求,逐渐被旋转钻代替。但它有设备简单,成本低,不污染油层等优点,可用于一些浅的低压油气井、漏失井等。
旋转钻是利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井发明。比顿钻钻速快,并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式,旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种:转盘钻在钻台的井口处装置转盘,转盘中心部分有方孔,钻柱上端的方钻杆穿过该方孔,方钻杆下接钻柱和钻头,动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转,破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石,钻进时钻柱不转动,磨损小、使用寿命长,特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。
有的地方的原油由于含蜡高,油井结蜡现象严重。油井结蜡会导致原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞等问题。结蜡还会使电泵负荷过大烧泵,最后导致原油减产甚至停产。
发明内容
本发明目的在于提供用于原油油井的除蜡方法,解决有的地方的原油由于含蜡高,导致油井结蜡,导致原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
用于原油油井的除蜡方法,包括如下步骤:
步骤A安装:将绞车固定在油井旁边,定轮固定在油井进口上方,钢丝绳的一端与绞车连接,钢丝绳的另一端绕过定轮后与连接轴的一端连接;
步骤B刮蜡:启动绞车,将钢丝绳放长,以使除蜡组件沿着油井直径下落;
同时启动驱动装置,使刮刀组件绕着连接轴,并将井壁上的蜡层刮落;
步骤C退出:启动绞车,将钢丝绳收短,将除蜡组件从油井中退出。
通过绞车等装置将除蜡组件放入需除蜡的油井中,然后使刮刀组件中的刮刀刀刃将油井壁上的蜡刮除,进而避免原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞等消极情况的产生,以保证原油正常流通和原油开采顺利进行。
进一步地,所述除蜡组件包括连接轴、支撑板、刮刀组件和驱动装置,所述连接轴的一端与悬吊装置连接,连接轴的另一端与支撑板连接,所述驱动装置位于支撑板上表面上,并与刮刀组件连接,驱动装置驱动刮刀组件沿着连接轴的轴线转动。
随着刮刀组件的旋转以及钢丝绳的放长,刮刀组件将井壁上的蜡层依次刮除。
进一步地,所述刮刀组件包括连接的刮刀、连接杆和转筒,所述连接杆的一端与刮刀连接,所述刮刀的刀刃平行于转筒的轴线,所述连接杆的另一端与转筒的外壁连接,且连接杆的轴线与转筒的轴线垂直,所述转筒活动套设在连接轴上,并与驱动装置连接。
所述刮刀组件有五个,并以连接轴的轴线为中心对称线均匀地设置在转筒的外壁上。设置多个刮刀组件能提高刮蜡效率和刮蜡效果。
进一步地,所述连接杆包括依次连接并共轴线的螺杆和螺纹筒,所述螺纹筒的中心孔为螺纹孔,所述螺杆的一端与螺纹筒的中心孔螺纹连接,螺杆的另一端与刮刀连接。将刮刀通过螺纹这种可拆卸方式与转筒连接,便于对磨损的刮刀进行更换,不仅能提高换刀效率,且无需将整个除蜡组件更换,降低了除蜡成本。
进一步地,在所述支撑板的下表面上设置有彼此共轴线的支撑杆和接料盘,所述支撑杆与连接轴共轴线,支撑杆的一端与支撑板的下表面连接,支撑杆的;另一端与接料盘连接。
在所述接料盘的上表面上设置有凹槽,所述凹槽为锥形,其轴线与接料盘重合,其小端为槽底。被刮刀刮除的蜡会在重力作用下落到接料盘中,以便于井壁蜡层的收集和后续蜡层的集中处理;将凹槽设置为锥形,避免掉落在接料盘边缘处的蜡能顺利进入凹槽中。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明用于原油油井的除蜡方法,通过绞车等装置将除蜡组件放入需除蜡的油井中,然后使刮刀组件中的刮刀刀刃将油井壁上的蜡刮除,进而避免原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞等消极情况的产生,以保证原油正常流通和原油开采顺利进行;
2、本发明用于原油油井的除蜡方法,被刮刀刮除的蜡会在重力作用下落到接料盘中,以便于井壁蜡层的收集和后续蜡层的集中处理;将凹槽设置为锥形,避免掉落在接料盘边缘处的蜡能顺利进入凹槽中。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为接料盘的剖视图;
图4为使用本发明时的位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-连接轴,2-支撑板,3-刮刀,4-连接杆,5-转筒,6-螺杆,7-螺纹筒,8-支撑杆,9-接料盘,10-凹槽,11-绞车,12-钢丝绳,13-绞车,14-电机,15-齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示,本发明用于原油油井的除蜡方法,包括如下步骤:
步骤A安装:将绞车11固定在油井旁边,定轮13固定在油井进口上方,钢丝绳12的一端与绞车11连接,钢丝绳12的另一端绕过定轮13后与连接轴1的一端连接;
步骤B刮蜡:启动绞车11,将钢丝绳12放长,以使除蜡组件沿着油井直径下落;
同时启动驱动装置,使刮刀组件绕着连接轴1,并将井壁上的蜡层刮落;
步骤C退出:启动绞车11,将钢丝绳12收短,将除蜡组件从油井中退出。
通过绞车11等装置将除蜡组件放入需除蜡的油井中,然后使刮刀组件中的刮刀刀刃将油井壁上的蜡刮除,进而避免原油流通通道减小、油压升高、油管堵塞等消极情况的产生,以保证原油正常流通和原油开采顺利进行。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明石油钻取用油井除蜡装置,所述除蜡组件包括连接轴1、支撑板2、刮刀组件和驱动装置,所述连接轴1的一端与悬吊装置连接,连接轴1的另一端与支撑板2连接,所述驱动装置位于支撑板2上表面上,并与刮刀组件连接,驱动装置驱动刮刀组件沿着连接轴1的轴线转动。
进一步地,所述刮刀组件包括连接的刮刀3、连接杆4和转筒5,所述连接杆4的一端与刮刀3连接,所述刮刀3的刀刃平行于转筒5的轴线,所述连接杆4的另一端与转筒5的外壁连接,且连接杆4的轴线与转筒5的轴线垂直,所述转筒5活动套设在连接轴1上,并与驱动装置连接。
所述刮刀组件有五个,并以连接轴1的轴线为中心对称线均匀地设置在转筒5的外壁上。设置多个刮刀组件能提高刮蜡效率和刮蜡效果。
进一步地,所述连接杆4包括依次连接并共轴线的螺杆6和螺纹筒7,所述螺纹筒7的中心孔为螺纹孔,所述螺杆6的一端与螺纹筒7的中心孔螺纹连接,螺杆6的另一端与刮刀3连接。将刮刀3通过螺纹这种可拆卸方式与转筒5连接,便于对磨损的刮刀进行更换,不仅能提高换刀效率,且无需将整个除蜡组件更换,降低了除蜡成本。
进一步地,在所述支撑板2的下表面上设置有彼此共轴线的支撑杆8和接料盘9,所述支撑杆8与连接轴1共轴线,支撑杆8的一端与支撑板2的下表面连接,支撑杆8的;另一端与接料盘9连接。
在所述接料盘9的上表面上设置有凹槽10,所述凹槽10为锥形,其轴线与接料盘9重合,其小端为槽底。被刮刀刮除的蜡会在重力作用下落到接料盘9中,以便于井壁蜡层的收集和后续蜡层的集中处理;将凹槽10设置为锥形,避免掉落在接料盘9边缘处的蜡能顺利进入凹槽10中。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上,对驱动装置作出进一步说明。
如图1-图4所示,本发明石油钻取用油井除蜡装置,所述驱动装置包括电机14和齿轮15,所述电机14通过减速器驱动齿轮15转动,所述齿轮套设在转筒5上,并带动转筒5转动。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A安装:将绞车(11)固定在油井旁边,定轮(13)固定在油井进口上方,钢丝绳(12)的一端与绞车(11)连接,钢丝绳(12)的另一端绕过定轮(13)后与连接轴(1)的一端连接;
步骤B刮蜡:启动绞车(11),将钢丝绳(12)放长,以使除蜡组件沿着油井直径下落;
同时启动驱动装置,使刮刀组件绕着连接轴(1),并将井壁上的蜡层刮落;
步骤C退出:启动绞车(11),将钢丝绳(12)收短,将除蜡组件从油井中退出。
2.根据权利要求1所述的用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:所述除蜡组件包括连接轴(1)、支撑板(2)、刮刀组件和驱动装置,所述连接轴(1)的一端与悬吊装置连接,连接轴(1)的另一端与支撑板(2)连接,所述驱动装置位于支撑板(2)上表面上,并与刮刀组件连接,驱动装置驱动刮刀组件沿着连接轴(1)的轴线转动。
3.根据权利要求2所述的用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:所述刮刀组件包括连接的刮刀(3)、连接杆(4)和转筒(5),所述连接杆(4)的一端与刮刀(3)连接,所述刮刀(3)的刀刃平行于转筒(5)的轴线,所述连接杆(4)的另一端与转筒(5)的外壁连接,且连接杆(4)的轴线与转筒(5)的轴线垂直,所述转筒(5)活动套设在连接轴(1)上,并与驱动装置连接。
4.根据权利要求3所述的用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:所述连接杆(4)包括依次连接并共轴线的螺杆(6)和螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的中心孔为螺纹孔,所述螺杆(6)的一端与螺纹筒(7)的中心孔螺纹连接,螺杆(6)的另一端与刮刀(3)连接。
5.根据权利要求2所述的用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:在所述支撑板(2)的下表面上设置有彼此共轴线的支撑杆(8)和接料盘(9),所述支撑杆(8)与连接轴(1)共轴线,支撑杆(8)的一端与支撑板(2)的下表面连接,支撑杆(8)的;另一端与接料盘(9)连接。
6.根据权利要求5所述的用于原油油井的除蜡方法,其特征在于:在所述接料盘(9)的上表面上设置有凹槽(10),所述凹槽(10)为锥形,其轴线与接料盘(9)重合,其小端为槽底。
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