CN107130507B - 一种破碎机的破碎防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破碎机的破碎防护装置,包括破碎机械臂,所述破碎机械臂的一端设置有第一安装座,所述第一安装座上安装有破碎钎杆,所述第一安装座的侧壁通过支架安装有环形水管,所述破碎机械臂靠近第一安装座的一端设置有第二安装座,所述第二安装座的两侧对称设置有第一防护装置和第二防护装置,所述第一防护装置和第二防护装置结构相同,所述第二防护装置包括弧形防护板,所述弧形防护板的一端中心设置有支撑杆,所述支撑杆远离弧形防护板的一端设置有电动转轴,且电动转轴安装在第二安装座上,所述弧形防护板远离支撑杆的一端设置有吸尘装置。本发明设计新颖,结构简单,提高了破碎机施工的安全性,解决了施工扬尘的问题。

Description

一种破碎机的破碎防护装置
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种破碎机的破碎防护装置。
背景技术
水泥路面破碎机是针对水泥路面的改造而开发的专用设备,可实现自动控制,目前在国内尚属首创。此种机械是将原有的旧水泥路面彻底打碎,直接作为基层或底基层,不必把破损后的水泥面板搬走,既节约了路基材料及运输成本,又达到环保和节能降耗目的。水泥路面破碎机是利用碎石化技术对路面进行破碎的。碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法,它是采用16个重锤反复冲击打碎路面,将路面分层打裂成大小不同的碎块,破碎后可将75%以上路面混凝土材料破碎成上面层较小,中间层稍粗,底部粒径较大的嵌挤结构。水泥混凝土路面作为道路工程中的一种路面结构类型,因其材料来源多、施工工艺及设备相对简单、建成初期养护费用较低等特点,应用极为广泛。但中国多年来建设的水泥混凝土路面由于施工质量较差、超限车辆多、超限载重大及路面防、排水设施不完善等因素,在其达到使用年限后,路面会出现严重的损害,从而丧失整体承载能力。在这种情形下,因水泥混凝土路面刚度较大,处理起来比较麻烦,局部的挖除、压浆等处治方式已不能恢复其使用功能,修补工艺也较复杂,且耗资巨大。
现有的破碎机在进行破碎时,由于破碎锤的钎杆裸露破碎,会产生大量的扬尘以及碎石,扬尘遮挡视线,吸入人体危害健康,碎石在破碎时四处溅射,容易对周围的人和物造成伤害,存在安全隐患,为此我们设计出一种破碎机的破碎防护装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破碎机的破碎防护装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种破碎机的破碎防护装置,包括破碎机械臂,所述破碎机械臂的一端设置有第一安装座,所述第一安装座上安装有破碎钎杆,所述第一安装座的侧壁通过支架安装有环形水管,所述破碎机械臂靠近第一安装座的一端设置有第二安装座,所述第二安装座的两侧对称设置有第一防护装置和第二防护装置,所述第一防护装置和第二防护装置结构相同,所述第二防护装置包括弧形防护板,所述弧形防护板的一端中心设置有支撑杆,所述支撑杆远离弧形防护板的一端设置有电动转轴,且电动转轴安装在第二安装座上,所述弧形防护板远离支撑杆的一端设置有吸尘装置,所述弧形防护板的两侧设置有弧形伸缩室,且弧形伸缩室相互远离的一侧设置为开口,所述弧形伸缩室的内腔上下侧壁均设置有滑动轨道,两组所述滑动轨道之间活动安装有伸缩护板,所述伸缩护板位于弧形伸缩室内的一侧安装有驱动装置,且驱动装置活动安装于滑动轨道上。
优选的,所述环形水管靠近破碎钎杆的一侧等距离设置有淋水孔,且环形水管连接有水箱。
优选的,所述吸尘装置的内部设置有吸尘风机,且吸尘装置为弧形结构,内弧侧设置有扬尘进口,扬尘进口处设置有吸尘栅板。
优选的,所述吸尘装置远离吸尘栅板的一侧设置有开口,且开口处活动设置有集尘箱。
优选的,所述驱动装置上安装有行走轮和驱动马达,所述行走轮活动安装于滑动轨道上,驱动马达的输出轴与行走轮连接。
优选的,所述第一防护装置和第二防护装置组合形成一个环形的防护罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过电动转轴将两组防护装置转至破碎钎杆周围,形成环形防护罩,钎杆进行破碎时,环形防护罩防止破碎的碎石四处溅射,提高了破碎的安全性,环形水管喷洒水,扬尘吸附在水滴中下沉,并由吸尘装置吸走,保证了破碎时不会产生扬尘,使得施工环境得到优化,本发明设计新颖,结构简单,提高了破碎机施工的安全性,解决了施工扬尘的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种破碎机的破碎防护装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种破碎机的破碎防护装置的第二防护装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种破碎机的破碎防护装置的第一防护装置和第二防护装置组合示意图;
图4为本发明提出的一种破碎机的破碎防护装置的环形水管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种破碎机的破碎防护装置,包括破碎机械臂1,破碎机械臂1的一端设置有第一安装座2,第一安装座2上安装有破碎钎杆4,第一安装座2的侧壁通过支架安装有环形水管3,环形水管3靠近破碎钎杆4的一侧等距离设置有淋水孔,且环形水管3连接有水箱,破碎机械臂1靠近第一安装座2的一端设置有第二安装座5,第二安装座5的两侧对称设置有第一防护装置6和第二防护装置7,第一防护装置6和第二防护装置7结构相同,第一防护装置6和第二防护装置7组合形成一个环形的防护罩,第二防护装置7包括弧形防护板73,弧形防护板73的一端中心设置有支撑杆72,支撑杆72远离弧形防护板73的一端设置有电动转轴71,且电动转轴71安装在第二安装座5上,弧形防护板73远离支撑杆72的一端设置有吸尘装置74,吸尘装置74的内部设置有吸尘风机,且吸尘装置为弧形结构,内弧侧设置有扬尘进口,扬尘进口处设置有吸尘栅板,吸尘装置74远离吸尘栅板的一侧设置有开口,且开口处活动设置有集尘箱,弧形防护板73的两侧设置有弧形伸缩室75,且弧形伸缩室75相互远离的一侧设置为开口,弧形伸缩室75的内腔上下侧壁均设置有滑动轨道76,两组滑动轨道76之间活动安装有伸缩护板77,伸缩护板77位于弧形伸缩室75内的一侧安装有驱动装置78,且驱动装置78活动安装于滑动轨道76上,驱动装置78上安装有行走轮和驱动马达,行走轮活动安装于滑动轨道76上,驱动马达的输出轴与行走轮连接。
本发明在使用时,通过电动转轴71使得第一防护装置6和第二防护装置7转至破碎钎杆4的周围,伸缩护板77从弧形伸缩室75内伸出,使得第一防护装置6和第二防护装置7形成一个环形的防护罩,破碎钎杆4在进行破碎时,环形水管3向破碎处喷淋水,使得破碎产生的扬尘吸附在水滴中,随水滴下沉,并由吸尘装置74吸走,保持了破碎的环境清洁,降低了扬尘的产生,环形防护罩防止了破碎产生的碎石四处飞溅,提高了施工的安全性,保证了周围人和物的安全。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎机的破碎防护装置,包括破碎机械臂(1),其特征在于,所述破碎机械臂(1)的一端设置有第一安装座(2),所述第一安装座(2)上安装有破碎钎杆(4),所述第一安装座(2)的侧壁通过支架安装有环形水管(3),所述破碎机械臂(1)靠近第一安装座(2)的一端设置有第二安装座(5),所述第二安装座(5)的两侧对称设置有第一防护装置(6)和第二防护装置(7),所述第一防护装置(6)和第二防护装置(7)结构相同,所述第二防护装置(7)包括弧形防护板(73),所述弧形防护板(73)的一端中心设置有支撑杆(72),所述支撑杆(72)远离弧形防护板(73)的一端设置有电动转轴(71),且电动转轴(71)安装在第二安装座(5)上,所述弧形防护板(73)远离支撑杆(72)的一端设置有吸尘装置(74),所述弧形防护板(73)的两侧设置有弧形伸缩室(75),且弧形伸缩室(75)相互远离的一侧设置为开口,所述弧形伸缩室(75)的内腔上下侧壁均设置有滑动轨道(76),两组所述滑动轨道(76)之间活动安装有伸缩护板(77),所述伸缩护板(77)位于弧形伸缩室(75)内的一侧安装有驱动装置(78),且驱动装置(78)活动安装于滑动轨道(76)上。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎防护装置,其特征在于,所述环形水管(3)靠近破碎钎杆(4)的一侧等距离设置有淋水孔,且环形水管(3)连接有水箱。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎防护装置,其特征在于,所述吸尘装置(74)的内部设置有吸尘风机,且吸尘装置为弧形结构,内弧侧设置有扬尘进口,扬尘进口处设置有吸尘栅板。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机的破碎防护装置,其特征在于,所述吸尘装置(74)远离吸尘栅板的一侧设置有开口,且开口处活动设置有集尘箱。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎防护装置,其特征在于,所述驱动装置(78)上安装有行走轮和驱动马达,所述行走轮活动安装于滑动轨道(76)上,驱动马达的输出轴与行走轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎防护装置,其特征在于,所述第一防护装置(6)和第二防护装置(7)组合形成一个环形的防护罩。
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