CN107128014A - 一种烘干型热封冷切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干型热封冷切装置，包括固定架和传动结构，固定架的一侧固定有传动结构，传动结构的右侧设置有风干扇，固定架的顶端设置有第一辊轮和第二辊轮，第二辊轮的另一侧设置有压紧装置，压紧装置的内部包括弹性连接件、压力气缸、活动块、固定块，固定块固定在压紧装置的底部，压紧装置与冷切装置相连。本发明能够将准备热封冷切的膜进行烘干，同时运用对膜进行不间断重复压紧，压紧工序突破传统的一次热封，确保热封效果达到最优效果，与此同时冷切技术能够将难以切割的材料进行切割，结构简单，且实用性能高，提高共挤多层膜的成功率，具有节能环保的作用。

Description

一种烘干型热封冷切装置

技术领域

本发明属于热切烫焊制造塑料薄膜袋的专用机械，尤其涉及一种烘干型热封冷切装置。

背景技术

传统意义上的制袋机其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广。由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选。这种袋子在广东地区尤其是服装加工厂、布料批发市场、小商品批发市场、食品行业需求量及大，如果在此袋子上印刷有图案，其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的，这就为企业在推广品牌方面做了有力的宣传。多层共挤热膜交联，往往会在交联过程中产生大量的余热，如果在后制程的收卷过程中未将余热释放，极易造成热缩膜在仓储过程中的收缩，对成品膜的品质埋下了隐患，因此，如何去除交联产生的大量余热对改善热缩膜制品的终端工艺起到了至关重要的作用。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种烘干型热封冷切装置，能够将准备热封冷切的膜进行烘干，同时运用对膜进行不间断重复压紧，压紧工序突破传统的一次热封，确保热封效果达到最优效果，与此同时冷切技术能够将难以切割的材料进行切割，结构简单，且实用性能高，提高共挤多层膜的成功率，具有节能环保的作用。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种烘干型热封冷切装置，包括固定架和传动结构，固定架的一侧固定有传动结构，传动结构的右侧设置有风干扇，固定架的顶端设置有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮与传动结构相连，第二辊轮与第一辊轮相连，第二辊轮的另一侧设置有压紧装置，压紧装置的内部包括弹性连接件、压力气缸、活动块、固定块，固定块固定在压紧装置的底部，所述压力气缸设置在压紧装置的顶部，压力气缸与弹性连接件相连，弹性连接件与活动块相连，压紧装置与冷切装置相连。

作为本发明的一种优选方案，所述冷切装置内部设置有切刀、切刀槽，所述切刀顶部连接有移动轴。

作为本发明的一种优选方案，所述风干扇上设置有防尘网。

作为本发明的一种优选方案，所述第一辊轮与第二辊轮上设置有硅胶垫。

作为本发明的一种优选方案，所述冷切装置的一侧连接有传送带。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧装置的一侧设置有传动辊，所述传动辊与第二辊轮相连。

与现有及时相比，本发明具备的有益效果：本发明通过传动机构和辊轮组实现共挤多层膜的传送，在辊轮组底部设置有风干扇，能够对传送的膜进行烘干，确保膜进入压紧装置时温度合适，避免粘连，在压紧装置中，采用气缸带动弹性装置上设置的活动块，能够对传送进的膜进行反复压紧，同时切刀能够最大效率的对膜进行切割，切刀的设计能够适用于多种材料，切割顺畅且无阻碍。

附图说明

图1为烘干型热封冷切装置的结构示意图。

附图标记列表：1-固定架、2-传动结构、3-风干扇、4-第一辊轮、5-第二辊轮、6-压紧装置、 7-压力气缸、8-弹性连接件、9-活动块、10-固定块、11-冷切装置、12-切刀、13-传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种烘干型热封冷切装置11，包括固定架1和传动结构2，固定架1的一侧固定有传动结构2，传动结构2的右侧设置有风干扇3，风干扇3上设置有防尘网，固定架1的顶端设置有第一辊轮4和第二辊轮5，第一辊轮4与传动结构2相连，第二辊轮5与第一辊轮4相连，第一辊轮4与第二辊轮5上设置有硅胶垫，第二辊轮5的另一侧设置有压紧装置6，压紧装置6的内部包括弹性连接件8、压力气缸7、活动块9、固定块10，固定块10 固定在压紧装置6的底部，所述压力气缸7设置在压紧装置6的顶部，压力气缸7与弹性连接件8相连，弹性连接件8与活动块9相连，压紧装置6与冷切装置11相连，压紧装置6的一侧设置有传动辊，传动辊与第二辊轮5相连，冷切装置11内部设置有切刀12、切刀12槽，切刀12顶部连接有移动轴，冷切装置11的一侧连接有传送带13。

当共挤多层膜进行处理后进入传动结构2，传动结构2根据膜穿过第一辊轮4和第二辊轮5，位于第一辊轮4与第二辊轮5下部的风干扇3启动，对传输的膜进行烘干，避免膜的温度较高导致后续的操作中断，同时在风干后的膜进入压紧装置6，压力气缸7作用在弹簧上，弹簧能够传动至活动块9，活动块9与固定块10共同挤压多层膜，能够将膜最大程度的封紧，为之后的冷切做准备，经过不断地挤压，活动块9与固定块10分离，多层膜通过压紧装置6传送至冷切装置11里，冷切装置11中的切刀12可根据移动轴自由调节切刀12的角度，能够根据不同需要达到不同的切割效果，经过冷切过后的设备进入传送带13送出，完成热封冷切工序。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种烘干型热封冷切装置，包括固定架和传动结构，所述固定架的一侧固定有传动结构，其特征在于：所述传动结构的右侧设置有风干扇，所述固定架的顶端设置有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮与传动结构相连，第二辊轮与第一辊轮相连，所述第二辊轮的另一侧设置有压紧装置，所述压紧装置的内部包括弹性连接件、压力气缸、活动块、固定块，所述固定块固定在压紧装置的底部，所述压力气缸设置在压紧装置的顶部，所述压力气缸与弹性连接件相连，所述弹性连接件与活动块相连，所述压紧装置与冷切装置相连。

2.根据权利要求1所述的烘干型热封冷切装置，其特征在于：所述冷切装置内部设置有切刀、切刀槽，所述切刀顶部连接有移动轴。

3.根据权利要求1所述的烘干型热封冷切装置，其特征在于：所述风干扇上设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的烘干型热封冷切装置，其特征在于：所述第一辊轮与第二辊轮上设置有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的烘干型热封冷切装置，其特征在于：所述冷切装置的一侧连接有传送带。

6.根据权利要求1所述的烘干型热封冷切装置，其特征在于：所述压紧装置的一侧设置有传动辊，所述传动辊与第二辊轮相连。